CN112027194A - 纱布垫步进封装收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到纱布垫步进封装收集装置,包括步进传输履带;所述步进传输履带左侧端头背面安装有负压摆臂放料装置,所述负压摆臂放料装置顶部安装的转头上安装有摆臂,所述摆臂前端安装的负压吸盘上选择性负压吸附有纱布垫成品,所述纱布垫成品通过摆臂均匀放置在封装连膜上,所述封装连膜同步放置在步进传输履带上端面,所述步进传输履带右侧端头背面安装有热压封装装置,所述热压封装装置上升降柱底部安装热压接头上安装有“U”型热压端头与纱布垫成品热压接触。本发明摆脱了以往手动加工、整装的加工工序,通过步进传输以及逐一整装热压封装的加工工序,完成整体运输和包装的一体化加工生产。

Description

纱布垫步进封装收集装置
技术领域
本发明涉及到纱布垫生产辅助设备,特别是纱布垫步进封装收集装置。
背景技术
医用纱布垫:临床上又称为血帕,该产品采用医用脱脂纱布、X光可探测钡线(片)经缝制加工制成,白色、柔软,无嗅无味、吸水性强,具有可探测性,A型有X光可探测钡线(片)有带;B型无X光可探测钡线(片)有带;C型无X光可探测钡线(片)无带;D型有X光可探测钡线(片)无带,医疗用品是针对处理伤口或者处理疾病所用的物品的总称,医疗用品范围可以包括家用医疗用品、宠物医疗用品等。
而在生产线上包装时,局部堆集的纱布垫在运输的过程中,易散落和不易整装收集的缺点,因此针对该缺点,纱布垫步进封装收集装置是针对纱布垫分步整装处理,依次步进传输并完成卷绕收集的生产设备。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种可逐步整装处理、步进传输并完成逐一热压封装以及匹配卷绕整收的纱布垫步进封装收集装置。
本发明提供了纱布垫步进封装收集装置,包括步进传输履带;所述步进传输履带左侧端头背面安装有负压摆臂放料装置,所述负压摆臂放料装置顶部安装的转头上安装有摆臂,所述摆臂前端安装的负压吸盘上选择性负压吸附有纱布垫成品,所述纱布垫成品通过摆臂均匀放置在封装连膜上,所述封装连膜同步放置在步进传输履带上端面,所述步进传输履带右侧端头背面安装有热压封装装置,所述热压封装装置上升降柱底部安装热压接头上安装有“U”型热压端头与纱布垫成品热压接触。
进一步,所述纱布垫成品中段覆盖有热封带,所述热封带两边端头与封装连膜接触。
更进一步,所述负压摆臂放料装置包括摆臂机座,所述摆臂机座顶部安装有转头,所述转头侧壁安装有摆臂,所述摆臂呈弧形一体结构,所述摆臂左侧端头内套装有负压吸盘,所述负压吸盘顶部安装接头对接有输气管,所述输气管右侧的输气端头与气缸的输气端头对接,所述气缸固定安装在转头顶部。
更进一步,所述热压封装装置包括支撑底座,所述支撑底座顶部装配有操作台,所述操作台顶部安装有四组导向杆,所述导向杆通过套管套装在导向平台内,所述导向平台中心的装配的套管与升降柱间隙配合,所述升降柱底部安装有热压接头,所述热压接头顶部装配有热压机,所述热压接头底部安装有“U”型热压端头。
更进一步,所述操作台后侧端部竖直安装有液压缸,所述液压缸的输出推顶端头与升降柱的输入推顶端头对接,所述支撑底座前端侧壁上横向固定有支撑板。
采用上述结构后,与现有技术相比较,本发明摆脱了以往手动加工、整装的加工工序,通过步进传输以及逐一整装热压封装的加工工序,完成整体运输和包装的一体化加工生产。提升了纱布垫整装不散落的装配效率,同时节省了人力资源。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明纱布垫步进封装收集装置的结构示意图。
图中:1为步进传输履带、2为负压摆臂放料装置、3为热压封装装置、4为封装连膜、5为纱布垫成品、5-1、为热封带6为支撑底座、7为支撑板、8为操作台、9为导向平台、10为导向杆、11为升降柱、12为供热机、13为热压接头、14为“U”型热压端头、15为液压缸、16为摆臂机座、17为转头、18为摆臂、19为气缸、20为输气管、21为负压吸盘。
具体实施方式
如图1所示,本发明纱布垫步进封装收集装置,包括步进传输履带;所述步进传输履带1左侧端头背面安装有负压摆臂放料装置2,所述负压摆臂放料装置2顶部安装的转头17上安装有摆臂18,所述摆臂18前端安装的负压吸盘21上选择性负压吸附有纱布垫成品5,所述纱布垫成品5通过摆臂18均匀放置在封装连膜4上,所述封装连膜4同步放置在步进传输履带1上端面,所述步进传输履带1右侧端头背面安装有热压封装装置3,所述热压封装装置3上升降柱11底部安装热压接头13上安装有“U”型热压端头14与纱布垫成品5热压接触。其中,本发明采用了步进传输履带1,配合负压摆臂放料装置2和热压封装装置3逐步完成放料和封装的工序。合负压摆臂放料装置2通过负压吸盘21和摆臂18的传动配合下,在工序末端可通过卷绕机完成包装工序。
如图1所示,所述纱布垫成品5中段覆盖有热封带5-1,所述热封带5-1两边端头与封装连膜4接触。其中,热封带5-1固定在纱布垫成品5上表面,呈蜡封状态,避免往后使用因其他直接封装结构影响气组织性能。同时,热封带5-1在接受热封的过程中是与封装连膜4直接接触的,并不与纱布垫成品5直接热压接触。便于往后卷绕和运输包装。
如图1所示,所述负压摆臂放料装置2包括摆臂机座16,所述摆臂机座16顶部安装有转头17,所述转头17侧壁安装有摆臂18,所述摆臂18呈弧形一体结构,所述摆臂18左侧端头内套装有负压吸盘21,所述负压吸盘21顶部安装接头对接有输气管20,所述输气管20右侧的输气端头与气缸19的输气端头对接,所述气缸19固定安装在转头17顶部。其中,转头17按照一定的频率摆动,在摆动的期间,负压吸盘21通过气缸19的负压集气功能将纱布垫成品5逐步放置在热焊坐标上。
如图1所示,所述热压封装装置3包括支撑底座6,所述支撑底座6顶部装配有操作台8,所述操作台8顶部安装有四组导向杆10,所述导向杆10通过套管套装在导向平台9内,所述导向平台9中心的装配的套管与升降柱11间隙配合,所述升降柱11底部安装有热压接头13,所述热压接头13顶部装配有热压机12,所述热压接头13底部安装有“U”型热压端头14。其中,导向杆10和导向平台9可控制升降柱11的热压精度。配合“U”型热压端头14将热封带5-1连通纱布垫成品5固定在封装连膜4的指定坐标上。
如图1所示,所述操作台8后侧端部竖直安装有液压缸15,所述液压缸15的输出推顶端头与升降柱11的输入推顶端头对接。其中,液压缸15可自由调控升降柱11上下运动,完成热压工序。
如图1所示,所述支撑底座6前端侧壁上横向固定有支撑板7。其中,支撑板7可作为托板,支撑被“U”型热压端头14所冲压的步进传输履带1端部,并保护步进传输履带1,延长其使用寿命。

Claims (5)

1.一种纱布垫步进封装收集装置,包括步进传输履带;其特征是:所述步进传输履带(1)左侧端头背面安装有负压摆臂放料装置(2),所述负压摆臂放料装置(2)顶部安装的转头(17)上安装有摆臂(18),所述摆臂(18)前端安装的负压吸盘(21)上选择性负压吸附有纱布垫成品(5),所述纱布垫成品(5)通过摆臂(18)均匀放置在封装连膜(4)上,所述封装连膜(4)同步放置在步进传输履带(1)上端面,所述步进传输履带(1)右侧端头背面安装有热压封装装置(3),所述热压封装装置(3)上升降柱(11)底部安装热压接头(13)上安装有“U”型热压端头(14)与纱布垫成品(5)热压接触。
2.根据权利要求1所述的纱布垫步进封装收集装置,其特征是:所述纱布垫成品(5)中段覆盖有热封带(5-1),所述热封带(5-1)两边端头与封装连膜(4)接触。
3.根据权利要求1所述的纱布垫步进封装收集装置,其特征是:所述负压摆臂放料装置(2)包括摆臂机座(16),所述摆臂机座(16)顶部安装有转头(17),所述转头(17)侧壁安装有摆臂(18),所述摆臂(18)呈弧形一体结构,所述摆臂(18)左侧端头内套装有负压吸盘(21),所述负压吸盘(21)顶部安装接头对接有输气管(20),所述输气管(20)右侧的输气端头与气缸(19)的输气端头对接,所述气缸(19)固定安装在转头(17)顶部。
4.根据权利要求1所述的纱布垫步进封装收集装置,其特征是:所述热压封装装置(3)包括支撑底座(6),所述支撑底座(6)顶部装配有操作台(8),所述操作台(8)顶部安装有四组导向杆(10),所述导向杆(10)通过套管套装在导向平台(9)内,所述导向平台(9)中心的装配的套管与升降柱(11)间隙配合,所述升降柱(11)底部安装有热压接头(13),所述热压接头(13)顶部装配有热压机(12),所述热压接头(13)底部安装有“U”型热压端头(14)。
5.根据权利要求4所述的纱布垫步进封装收集装置,其特征是:所述操作台(8)后侧端部竖直安装有液压缸(15),所述液压缸(15)的输出推顶端头与升降柱(11)的输入推顶端头对接,支撑底座(6)前端侧壁上横向固定有支撑板(7)。
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