CN205293195U - 一种热成型真空包装机 - Google Patents

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Abstract

一种热成型真空包装机,包括机架、底膜输送架、底膜成型装置、上膜输送架、抽真空装置、热封装置、切割装置、传送带和控制器;所述底膜输送架固定在机架的左上侧,所述传送带固定在机架上,用于传送底膜及袋装食品;所述底膜成型装置固定在安装在机架上,位于底膜输送架的右侧;所述上膜输送架、抽真空装置和热封装置固定在机架中部,抽真空装置位于上膜输送架的右下方,所述热封装置套设在上膜输送架外;所述切割装置安装在机架上,所述控制器与底膜输送架、底膜成型装置、上膜输送架、抽真空装置、热封装置、切割装置和传送带驱动电机连接。该热成型真空包装机,结构简单,制作成本低,能有效减小包装袋内空气的含量,延长食品的包装期限。

Description

一种热成型真空包装机
技术领域
本实用新型涉及一种包装机,尤其是涉及一种热成型真空包装机。
背景技术
随着人民生活水平和质量的不断提高,人们开始关注包装机械生产出产品的应用领域和包装质量,通过对食品包装袋抽真空或充保护气体,到达提高食品的抗氧化性能,并延长保存时间。而现有的热成型真空包装机存在自动化程度低,或者结构复杂,制作成本高的问题。
CN202879878U公开了一种防止操作者手指压伤的拉伸膜包装机,包括内含封口装置的包装主机、输送装置和拉伸膜压板,所述输送装置连通至所述包装主机,所述拉伸膜封口设置在输送装置之上,还包括防护板,所述防护板设置在所述输送装置之上并且位于所述拉伸膜封口之前。该包装机的自动化程度低,且不能对包装食品进行抽真空操作,仅适用于保质要求较低的食品。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单,自动化操作,制作成本低的热成型真空包装机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热成型真空包装机,包括机架、底膜输送架、底膜成型装置、上膜输送架、抽真空装置、热封装置、切割装置、传送带和控制器;所述底膜输送架固定在机架的左上侧,所述传送带固定在机架上,用于传送底膜及袋装食品;所述底膜成型装置固定在安装在机架上,位于底膜输送架的右侧;所述上膜输送架、抽真空装置和热封装置固定在机架中部,抽真空装置位于上膜输送架的右下方,所述热封装置套设在上膜输送架外;所述切割装置安装在机架上,所述控制器与底膜输送架、底膜成型装置、上膜输送架、抽真空装置、热封装置、切割装置和传送带驱动电机连接。
进一步,所述底膜成型装置和上膜输送架之间设有上料装置,所述上料装置包括物料支撑架、物料推板、竖向升降杆和横向伸缩杆;所述物料支撑架倾斜地连接在机架的底膜成型装置和上膜输送架之间;所述物料支撑架上设有竖向升降杆;所述竖向升降杆的顶端连接有横向伸缩杆;所述横向伸缩杆与物料推板连接。
进一步,所述热封装置为可升降的方形热封辊。
进一步,所述切割装置由伸缩支撑架、连接杆、横向切刀和纵向切刀组成;所述伸缩支撑架固定在机架上,所述横向切刀安装在远离伸缩支撑架一侧的连接杆上,所述纵向切刀安装在横向切刀和伸缩支撑架之间连接杆上。
本实用新型一种热成型真空包装机的工作原理及使用方法是:操作员通过控制控制器,使底膜输送架上的底膜通过传送带传送至底膜成型装置,成型后再传送至上料区,竖向升降杆下降至物料支撑架上,由上料装置的横向伸缩杆伸缩,将物料支撑架上的物料有序推入上料区,然后,传送带将装有物料的底膜传送至上膜输送架下方,上膜输送架将上膜覆盖在成型的底膜上,然后抽真空装置启动,将上膜和底膜之间的空气抽走,同时,热封装置的方形热封辊下移,将抽真空后的上膜和底膜挤压并热封成型,再通过传送带移动至切割装置,切割装置根据需要安装和调整横向切刀和纵向切刀的数量及间隔距离,并通过其伸缩支撑架的收缩和伸长,实现对成型后包装膜的切割,切割后的包装膜随传送带进入后续加工工序。
本实用新型一种热成型真空包装机的有益效果:结构简单,制作成本低,能有效减小包装袋内空气的含量,延长食品的包装期限。
附图说明
图1—为本实用新型一种热成型真空包装机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1,一种热成型真空包装机,包括机架12、底膜输送架1、底膜成型装置18、上膜输送架7、抽真空装置17、热封装置16、切割装置、传送带11和控制器2;所述底膜输送架1固定在机架12的左上侧,所述传送带11固定在机架12上,用于传送底膜及袋装食品;所述底膜成型装置18固定在安装在机架12上,位于底膜输送架1的右侧;所述上膜输送架7、抽真空装置17和热封装置16固定在机架12中部,抽真空装置17位于上膜输送架7的右下方,所述热封装置16套设在上膜输送架7外;所述切割装置安装在机架12上,所述控制器2与底膜输送架1、底膜成型装置18、上膜输送架7、抽真空装置17、热封装置16、切割装置和传送带驱动电机15连接。
所述底膜成型装置18和上膜输送架7之间设有上料装置,所述上料装置包括物料支撑架3、物料推板6、竖向升降杆5和横向伸缩杆4;所述物料支撑架3与传送带的水平面呈5~10°倾斜地连接在机架12的底膜成型装置18和上膜输送架7之间;所述物料支撑架3上设有竖向升降杆5;所述竖向升降杆5的顶端连接有横向伸缩杆4;所述横向伸缩杆4与物料推板6连接。
所述热封装置16为可升降的方形热封辊。
所述切割装置由伸缩支撑架14、连接杆8、横向切刀10和纵向切刀9组成;所述伸缩支撑架14固定在机架12上,所述横向切刀10安装在远离伸缩支撑架14一侧的连接杆8上,所述纵向切刀9安装在横向切刀10和伸缩支撑架14之间连接杆8上。
所述机架12的支脚上设有调高装置13。
本实用新型一种热成型真空包装机的工作原理及使用方法是:操作员通过控制控制器2,使底膜输送架1上的底膜通过传送带11传送至底膜成型装置18,成型后再传送至上料区,竖向升降杆5下降至物料支撑架3上,由上料装置的横向伸缩杆4伸缩,将物料支撑架3上的物料有序推入上料区,然后,传送带11将装有物料的底膜传送至上膜输送架7下方,上膜输送架7将上膜覆盖在成型的底膜上,然后抽真空装置17启动,将上膜和底膜之间的空气抽走,同时,热封装置16的方形热封辊下移,将抽真空后的上膜和底膜挤压并热封成型,再通过传送带11移动至切割装置,切割装置根据需要安装和调整横向切刀10和纵向切刀9的数量及间隔距离,并通过其伸缩支撑架14的收缩和伸长,实现对成型后包装膜的切割,切割后的包装膜随传送带11进入后续加工工序。

Claims (4)

1.一种热成型真空包装机,其特征在于,包括机架、底膜输送架、底膜成型装置、上膜输送架、抽真空装置、热封装置、切割装置、传送带和控制器;所述底膜输送架固定在机架的左上侧,所述传送带固定在机架上,用于传送底膜及袋装食品;所述底膜成型装置固定在安装在机架上,位于底膜输送架的右侧;所述上膜输送架、抽真空装置和热封装置固定在机架中部,抽真空装置位于上膜输送架的右下方,所述热封装置套设在上膜输送架外;所述切割装置安装在机架上,所述控制器与底膜输送架、底膜成型装置、上膜输送架、抽真空装置、热封装置、切割装置和传送带驱动电机连接。
2.如权利要求1所述热成型真空包装机,其特征在于,所述底膜成型装置和上膜输送架之间设有上料装置,所述上料装置包括物料支撑架、物料推板、竖向升降杆和横向伸缩杆;所述物料支撑架倾斜地连接在机架的底膜成型装置和上膜输送架之间;所述物料支撑架上设有竖向升降杆;所述竖向升降杆的顶端连接有横向伸缩杆;所述横向伸缩杆与物料推板连接。
3.如权利要求1或2所述热成型真空包装机,其特征在于,所述热封装置为可升降的方形热封辊。
4.如权利要求1或2所述热成型真空包装机,其特征在于,所述切割装置由伸缩支撑架、连接杆、横向切刀和纵向切刀组成;所述伸缩支撑架固定在机架上,所述横向切刀安装在远离伸缩支撑架一侧的连接杆上,所述纵向切刀安装在横向切刀和伸缩支撑架之间连接杆上。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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