CN109665139A - 一种莲藕真空包装装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种莲藕真空包装装置及方法，属于一种莲藕保鲜包装技术领域。一种莲藕真空包装装置，包括：流水线(1)、开模装置(2)、覆膜装置(3)、真空装置(4)、切割装置(5)。在包装时，先成型出底部U型凹槽，将预包装莲藕放入后，进行覆膜，再抽真空，加热上下闭合块进行封口，最后将连接在一起的多个莲藕真空包装进行切割，获得单独真空包装莲藕。与现有技术相比，本发明的有益效果：可以有效降低人工成本，提高莲藕的包装效率。

Description

一种莲藕真空包装装置及方法
技术领域
本发明涉及一种莲藕保鲜包装技术，特别涉及一种莲藕真空包装装置及方法。
背景技术
传统的莲藕保鲜技术主要有木丝保鲜、真空保鲜和液体保鲜等方法。目前，使用的莲藕真空保鲜方法多是采用将莲藕切片后进行装袋再抽真空封装，这种保鲜方法除了需要将莲藕切片外还需要在切片后的莲藕中添加食品添加剂，防止藕片变质和氧化，所以这种莲藕真空保鲜方法虽然保质时间比较长，但口感和新鲜莲藕的口感有一定的区别。
将莲藕整段进行保鲜可以对莲藕保鲜的同时，保持莲藕的口感，目前，将莲藕整段进行保鲜的方法主要还是通过人工的方式，将整段莲藕装入塑封袋中在小型真空包装机中进行真空包装，包装效率低，而且包装质量差容易出现莲藕变质等情况。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种莲藕真空包装装置及方法。
一种莲藕真空包装装置，包括：流水线、开模装置、覆膜装置、真空装置、切割装置；
其中，流水线中间为凹槽，凹槽内部两侧设置有铰链，用于夹紧包装塑料和输送的作用；
开模装置还包括：第一放料辊、第一电机、散热罩、加热器外壳、加热棒、模具、模具气缸、模具底座、抽气孔；其中，第一放料辊安装在流水线中凹槽前部，用于安装塑料包装的底膜，
第一电机安装在流水线外侧，用于控制第一放料辊的转动，
加热棒有多个，安装在加热器外壳上，加热器外壳安装在流水线上，散热罩罩在加热器外壳外，
模具底座安装在流水线凹槽底部，模具气缸安装在模具底座上，模具安装在气缸上；
覆膜装置还包括：第二放料辊、第一固定架、第三导向辊、第一导向辊、第二导向辊、第二固定架、第四导向辊、导向板、调整板、调整孔、安装板，其中，第二放料辊安装在安装板上，用于安装塑料包装的覆膜，
第一固定架安装在安装板上的左上角，第三导向辊、第一导向辊分别安装在第一固定架上；
第二导向辊安装在安装板上，第一固定架的下方；
第二固定架安装在安装板上的右上角，第四导向辊安装在第二固定架上，
导向板安装在安装板上，第二固定架的下方，导向板上设置有调整孔，
调整板通过调整孔安装在导向板上，方向与导向板垂直；
真空装置还包括：真空室上盖、闭合块气缸、真空管道、上侧闭合块、真空室主体、下侧闭合块、真空室气缸、真空室底座，其中真空室上盖安装在流水线上，
真空管道安装在真空室上盖外侧，与真空室主体的内部腔体连通，
闭合块气缸安装在真空室上盖上侧，其执行机构穿过真空室上盖与内部上侧闭合块连接，
上侧闭合块安装在真空室上盖内，可上下自由活动，
真空室底座安装在流水线中的凹槽底部，真空室气缸安装在真空室底座上，真空室主体安装在真空室气缸上，下侧闭合块固定安装在真空室主体内；
切割装置还包括：切割室外壳、切刀固定架、切刀气缸、切刀，其中，切割室外壳安装在流水线上，
切刀固定架安装在切割室外壳内，其与流水线方向垂直，切刀固定架中间设置有凹槽，切刀安装在此凹槽内，
切刀气缸安装在切刀固定架上侧，与切刀连接；
模具中设置多个模型，每个模型为U形凹槽，每个U形凹槽底部设置有1个或多个抽气孔。
覆膜塑料安装在第二放料辊上，分别绕过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊，然后通过导向板和调整板之间的缝隙，最后进入真空装置中。
一种莲藕真空包装方法，是本发明中一种莲藕真空包装装置的应用；包括以下步骤：
S1、将塑料底膜安装在第一放料辊上，并将塑料底膜送入流水线两侧铰链中压紧；
S2、控制流水线中铰链向前移动，当移动位置超过开模装置时停止移动；
S3、加热棒开始加热，加热时间为T1，同时控制模具气缸动作，将模具上升到与底膜接触；
S4、T1时间结束时，通过模具的抽气孔开始抽气，抽气时间T2，此时，底膜成型成U字形凹槽；
S5、T2时间结束时，控制模具气缸动作，将模具下降到底，下降时间T3；
S6、控制流水线中铰链向前移动，将整理好的莲藕放入成型好的U字形凹槽中；
S7、控制流水线中铰链向前移动，当移动位置进入真空装置时与来自覆膜装置的塑料覆膜同时进入真空装置，当移动位置超过真空装置时停止移动；
S8、控制真空室气缸动作，将真空室主体上升到与真空室上盖闭合，动作时间T4；
S9、T4结束时，通过真空室上盖上的真空管道开始抽真空，抽真空时间为T5；
S10、T5结束时，控制上侧闭合块和下侧闭合块加热，同时控制闭合块气缸动作，将上侧闭合块和下侧闭合块挤压，加热和挤压时间T6，此时，完成对莲藕的真空封装；
S11、T6结束时，释放真空，同时控制真空室气缸动作，将真空室主体下降到底，动作时间T7；
S12、控制流水线中铰链向前移动，当移动位置超过切割装置时停止移动；
S13、控制切刀气缸动作，切刀切断包装，将连接在一起的多个包装分割为单独莲藕真空包装，完成整个莲藕包装过程，动作时间T8。
在一个实施例中，开模装置动作时间、真空装置动作时间、切割装置动作时间完全相等，即：T1、T2、T3时间的和等于T4、T5、T6、T7时间的和等于T8时间。
采用本发明提供的一种莲藕真空包装装置及方法，可以有效降低人工成本，提高莲藕的包装效率。
附图说明
图1为本发明的一种莲藕真空包装装置的结构示意图；
图2为本发明的一种莲藕真空包装装置的爆炸视图；
图3为覆膜装置的示意图；
图4为加热器外壳和加热棒的组合视图；
图5为模具的立体图；
图6为模具的剖面示意图；
图7为本发明一种莲藕真空包装装置在开模装置处的剖面示意图；
图8为真空室上盖的立体图；
图9为真空室上盖的剖面示意图；
图10为真空室主体的立体图；
图11为本发明一种莲藕真空包装装置在真空装置处的剖面示意图；
图12为切割装置的立体图；
图13为切割装置的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
图1、图2，一种莲藕真空包装装置，包括：流水线1、开模装置2、覆膜装置3、真空装置4、切割装置5；
其中，流水线1中间为凹槽，凹槽内部两侧设置有铰链，用于夹紧包装塑料和输送的作用；
图7，开模装置2还包括：第一放料辊21、第一电机22、散热罩23、加热器外壳24、加热棒25、模具26、模具气缸27、模具底座28，其中，第一放料辊21安装在流水线1中凹槽前部，用于安装塑料包装的底膜，
第一电机22安装在流水线1外侧，用于控制第一放料辊21的转动，
图4，加热棒25有多个，安装在加热器外壳24上。加热器外壳24安装在流水线1上，散热罩23罩在加热器外壳24外，
图5、图6，模具底座28安装在流水线1凹槽底部，模具气缸27安装在模具底座28上，模具26安装在气缸上；模具26中设置多个模型，每个模型为U形凹槽，每个U形凹槽底部设置有1个或多个抽气孔29。
图3，覆膜装置3还包括：第二放料辊301、第一固定架302、第三导向辊303、第一导向辊304、第二导向辊305、第二固定架306、第四导向辊307、导向板308、调整板309、调整孔310、安装板311，其中，第二放料辊301安装在安装板311上，用于安装塑料包装的覆膜，
第一固定架302安装在安装板311上的左上角，第三导向辊303、第一导向辊304分别安装在第一固定架302上；
第二导向辊305安装在安装板311上，第一固定架302的下方；
第二固定架306安装在安装板311上的右上角，第四导向辊307安装在第二固定架306上，
导向板308安装在安装板311上，第二固定架306的下方，导向板308上设置有调整孔310，调整板309通过调整孔310安装在导向板308上，方向与导向板308垂直。
覆膜塑料安装在第二放料辊301上，分别绕过第一导向辊304、第二导向辊305、第三导向辊303、第四导向辊307，然后通过导向板308和调整板309之间的缝隙，最后进入真空装置4中。
图8～11，真空装置4还包括：真空室上盖41、闭合块气缸42、真空管道43、上侧闭合块44、真空室主体45、下侧闭合块46、真空室气缸47、真空室底座48，其中真空室上盖41安装在流水线1上，
真空管道43安装在真空室上盖41外侧，与真空室主体45的内部腔体连通，
闭合块气缸42安装在真空室上盖41上侧，其执行机构穿过真空室上盖41与内部上侧闭合块44连接，
上侧闭合块44安装在真空室上盖41内，可上下自由活动，
真空室底座48安装在流水线1中的凹槽底部，真空室气缸47安装在真空室底座48上，真空室主体45安装在真空室气缸47上，下侧闭合块46固定安装在真空室主体45内；
图12～13，切割装置5还包括：切割室外壳51、切刀固定架52、切刀气缸53、切刀54，其中，切割室外壳51安装在流水线1上，
切刀固定架52安装在切割室外壳51内，其与流水线1方向垂直，切刀固定架52中间设置有凹槽，切刀54安装在此凹槽内，
切刀气缸53安装在切刀固定架52上侧，与切刀54连接；
实施例：一种莲藕真空包装方法，是本发明中一种莲藕真空包装装置的应用；先将待包装的莲藕洗净，根据藕节的长度进行预分组，每组总长度为40cm±2cm；然后进行真空包装：
S1、将塑料底膜安装在第一放料辊21上，并将塑料底膜送入流水线1两侧铰链中压紧；
S2、控制流水线中铰链向前移动，当移动位置超过开模装置2时停止移动；
S3、加热棒25开始加热，加热时间为T1，同时控制模具气缸27动作，将模具26上升到与底膜接触；
S4、T1时间结束时，加热棒25的温度在85℃，通过模具的抽气孔29开始抽气，抽气时间T2，此时，底膜成型成U字形凹槽；
S5、T2时间结束时，控制模具气缸27动作，将模具26下降到底，U字形凹槽脱模，下降时间T3；
S6、控制流水线中铰链向前移动，将整理好的莲藕放入U字形凹槽中；
S7、控制流水线中铰链向前移动，当移动位置进入真空装置4时与来自覆膜装置3的塑料覆膜同时进入真空装置4，当移动位置超过真空装置4时停止移动；
S8、控制真空室气缸47动作，将真空室主体45上升到与真空室上盖41闭合，动作时间T4；
S9、T4结束时，通过真空室上盖41上的真空管道43开始抽真空，抽真空时间为T5；
S10、T5结束时，加热上侧闭合块44和下侧闭合块46至温度为165℃，同时控制闭合块气缸42动作，将上侧闭合块44和下侧闭合块46挤压，加热和挤压时间T6，此时，完成对莲藕的真空封装；
S11、T6结束时，释放真空，同时控制真空室气缸47动作，将真空室主体45下降到底，动作时间T7；
S12、控制流水线中铰链向前移动，当移动位置超过切割装置5时停止移动；
S13、控制切刀气缸53动作，切刀54切断包装，得到每组莲藕的单独包装，完成整个莲藕包装过程，动作时间T8。
在本实施例中，开模装置2动作时间、真空装置4动作时间、切割装置5动作时间完全相等，即：T1、T2、T3时间的和等于T4、T5、T6、T7时间的和等于T8时间。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (7)

1.一种莲藕真空包装装置，其特征在于，包括：流水线(1)、开模装置(2)、覆膜装置(3)、真空装置(4)、切割装置(5)；
其中，流水线(1)中间为凹槽，凹槽内部两侧设置有铰链；
开模装置(2)还包括：第一放料辊(21)、第一电机(22)、散热罩(23)、加热器外壳(24)、加热棒(25)、模具(26)、模具气缸(27)、模具底座(28)、抽气孔(29)；其中，第一放料辊(21)安装在流水线(1)中凹槽前部；
第一电机(22)安装在流水线(1)外侧，与第一放料辊(21)连接；
加热棒(25)有多个，安装在加热器外壳(24)上，加热器外壳(24)安装在流水线(1)上，散热罩(23)罩在加热器外壳(24)外，
模具底座(28)安装在流水线(1)凹槽底部，模具气缸(27)安装在模具底座(28)上，模具(26)安装在气缸上，模具(26)上设有抽气孔(29)；
覆膜装置(3)还包括：第二放料辊(301)、第一固定架(302)、第三导向辊(303)、第一导向辊(304)、第二导向辊(305)、第二固定架(306)、第四导向辊(307)、导向板(308)、调整板(309)、调整孔(310)、安装板(311)，其中，第二放料辊(301)安装在安装板(311)上；
第一固定架(302)安装在安装板(311)上的左上角，第三导向辊(303)、第一导向辊(304)分别安装在第一固定架(302)上；
第二导向辊(305)安装在安装板(311)上，第一固定架(302)的下方；
第二固定架(306)安装在安装板(311)上的右上角，第四导向辊(307)安装在第二固定架(306)上，
导向板(308)安装在安装板(311)上，第二固定架(306)的下方，导向板(308)上设置有调整孔(310)，
调整板(309)通过调整孔(310)安装在导向板(308)上，方向与导向板(308)垂直；
真空装置(4)还包括：真空室上盖(41)、闭合块气缸(42)、真空管道(43)、上侧闭合块(44)、真空室主体(45)、下侧闭合块(46)、真空室气缸(47)、真空室底座(48)，其中真空室上盖(41)安装在流水线(1)上，
真空管道(43)安装在真空室上盖(41)外侧，与真空室主体(45)的内部腔体连通；
闭合块气缸(42)安装在真空室上盖(41)上侧，其执行机构穿过真空室上盖(41)与内部上侧闭合块(44)连接，
上侧闭合块(44)安装在真空室上盖(41)内，可上下自由活动，
真空室底座(48)安装在流水线(1)中的凹槽底部，真空室气缸(47)安装在真空室底座(48)上，真空室主体(45)安装在真空室气缸(47)上，下侧闭合块(46)固定安装在真空室主体(45)内；
切割装置(5)还包括：切割室外壳(51)、切刀固定架(52)、切刀气缸(53)、切刀(54)，其中，切割室外壳(51)安装在流水线(1)上，
切刀固定架(52)安装在切割室外壳(51)内，其与流水线(1)方向垂直，切刀固定架(52)中间设置有凹槽，切刀(54)安装在此凹槽内，
切刀气缸(53)安装在切刀固定架(52)上侧，与切刀(54)连接。
2.根据权利要求1所述的一种莲藕真空包装装置，其特征在于，模具(26)中设置多个模型，每个模型为U形凹槽，每个U形凹槽底部设置有1个或多个抽气孔(29)。
3.根据权利要求1所述的一种莲藕真空包装装置，其特征在于，覆膜塑料安装在第二放料辊(301)上，依次绕过第一导向辊(304)、第二导向辊(305)、第三导向辊(303)和第四导向辊(307)，然后通过导向板(308)和调整板(309)之间的缝隙，最后进入真空装置(4)中。
4.一种莲藕真空包装方法，其特征在于，
包括以下步骤：
S1、将塑料底膜安装在第一放料辊(21)上，并将塑料底膜送入流水线(1)两侧铰链中压紧；
S2、控制流水线中铰链向前移动，当移动位置超过开模装置(2)时停止移动；
S3、加热棒(25)开始加热，加热时间为T1，同时控制模具气缸(27)动作，将模具(26)上升到与底膜接触；
S4、T1时间结束时，通过模具的抽气孔(29)开始抽气，抽气时间T2，此时，底膜成型成U字形凹槽；
S5、T2时间结束时，控制模具气缸(27)动作，将模具(26)下降到底，下降时间T3；
S6、控制流水线中铰链向前移动，将整理好的莲藕放入成型好的U字形凹槽中；
S7、控制流水线中铰链向前移动，当移动位置进入真空装置(4)时与来自覆膜装置(3)的塑料覆膜同时进入真空装置(4)，当移动位置超过真空装置(4)时停止移动；
S8、控制真空室气缸(47)动作，将真空室主体(45)上升到与真空室上盖(41)闭合，动作时间T4；
S9、T4结束时，通过真空室上盖(41)上的真空管道(43)开始抽真空，抽真空时间为T5；
S10、T5结束时，控制上侧闭合块(44)和下侧闭合块(46)加热，同时控制闭合块气缸(42)动作，将上侧闭合块(44)和下侧闭合块(46)挤压，加热和挤压时间T6，此时，完成对莲藕的真空封装；
S11、T6结束时，释放真空，同时控制真空室气缸(47)动作，将真空室主体(45)下降到底，动作时间T7；
S12、控制流水线中铰链向前移动，当移动位置超过切割装置(5)时停止移动；
S13、控制切刀气缸(53)动作，切刀(54)切断包装，完成整个莲藕包装过程，动作时间T8。
5.根据权利要求4所述的一种莲藕真空包装方法，其特征在于，开模装置(2)动作时间、真空装置(4)动作时间、切割装置(5)动作时间完全相等，即：T1、T2、T3时间的和等于T4、T5、T6、T7时间的和等于T8时间。
6.根据权利要求4所述的一种莲藕真空包装方法，其特征在于，在S4中，T1时间结束时，加热棒25的温度在85～90℃。
7.根据权利要求4所述的一种莲藕真空包装方法，其特征在于，在S10中，T5结束时，加热上侧闭合块44和下侧闭合块46至温度为160～170℃。
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