CN203318769U - 包装机的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装机的输送机构。包括:机架、进样机构、出样机构;进样机构包括:进样输送带、进样电机;出样机构包括:出样输送带、出样电机;进样机构和出样机构固定安装在机架上;还包括定位输送带、定位输送电机、定位机构、夹样机构;夹样机构安装在机架上;定位输送带与定位输送电机相连;定位输送带位于进样输送带的右侧,安装在机架上;定位机构包括档杆、档杆气缸、档杆槽和感应器;档杆气缸安装在定位输送带上;档杆与档杆气缸相连;档杆槽设在定位输送带上,档杆槽位置与档杆对应;感应器位于档杆槽的侧面,固定安装在定位输送带上。本实用新型的包装机的输送机构具有无需人工放盒、适用于流水线生产的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机,具体涉及一种包装机的输送机构。
技术背景
随着工业化的发展,流水线生产、自动化成为了生产的主流。在食品包装领域,我们使用包装机来进行食品或药品的包装。但是目前现有的包装机需要人工将装有食品或药品的包装盒放入模具中来进行封装。这样增加了劳动力,不利于流水线生产。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种无需人工放盒、适用于流水线生产的包装机的输送机构。
为达上述目的,提供了如下的技术方案:
一种包装机的输送机构,包括:机架、进样机构、出样机构;
所述进样机构包括:进样输送带和进样电机;
所述出样机构包括:出样输送带和出样电机;
所述进样机构和所述出样机构固定安装在所述机架上;
还包括定位输送带、定位输送电机、定位机构、夹样机构;所述夹样机构安装在所述机架上;所述定位输送带与所述定位输送电机相连;所述定位输送带位于所述进样输送带的右侧,且安装在所述机架上;所述定位机构包括档杆、档杆气缸、档杆槽和感应器;所述档杆气缸安装在所述定位输送带上;所述档杆与所述档杆气缸相连;所述档杆槽设在所述定位输送带上,所述档杆槽位置与所述档杆对应;所述感应器位于所述档杆槽的侧面,且固定安装在所述定位输送带上。
作为一个优选方案,所述夹样机构包括夹样气缸、复位气缸、滑杆、滑块和夹样臂;所述滑杆固定安装在所述机架上;所述复位气缸也固定安装在所述机架上,且与所述滑块相连;所述滑块穿过所述滑杆,所述滑块在所述滑杆上左右滑动;所述夹样气缸固定安装在所述滑块上,且和所述夹样臂相连。
作为另一个优选方案,所述感应器为光电开关。
作为另一个优选方案,所述定位机构为3个或4个,均匀分布在所述定位输送带上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本机构工作时,无需人工将待包装的包装盒放入模具中,只需将待包装的一批包装盒放到所述进样输送带上,本实用新型的输送机构就能完成之后的输送、放盒、出盒及再输送的动作,无需操作人员守在机器前将放包装盒放入模具里,节省人力成本,适合流水线生产。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的定位机构的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术手段、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一个实施例为:
一种包装机的输送机构,包括:机架1、进样输送带2、进样输送电机3、出样输送带4、出样输送电机5。进样输送带2、进样输送电机3、出样输送带4、出样输送电机5固定安装在所述机架1上;其中,进样输送带2和进样输送电机3相连,位于包装机的最左端;出样输送带4和出样输送电机5相连,位于包装机的最右端。还包括定位输送带6、定位输送电机7、夹样气缸8、复位气缸9、滑杆10、滑块11、夹样臂12。定位输送带6与定位输送电机7相连;定位输送带6位于进样输送带2的右侧,安装在机架1上。滑杆10固定安装在机架1上;复位气缸9也固定安装在机架1上,且与滑块11相连;滑块11穿过滑杆10,这样,滑块11可以在滑杆10上在输送方向上来回做往复运动;夹样气缸8固定安装在滑块11上,且和夹样臂12相连。在定位输送带6上均匀分布有4组定位机构,包括档杆13、档杆气缸14、档杆槽15、光电开关16;档杆气缸14安装在定位输送带6上;档杆13与档杆气缸14相连;档杆槽15设在定位输送带6上,档杆槽15位置与档杆13对应;光电开关16位于档杆槽15的左侧,固定安装在定位输送带6上。
本机构工作时,只需将待包装的包装盒放在分装输送线上,待包装的包装盒自动进入进样输送带2;进样输送带2将待包装的包装盒输送到定位输送带6上,当光电开关16感应到待包装的包装盒时,档杆气缸14推动档杆13从档杆槽15中伸出,挡住待包装的包装盒继续前进;后续的待包装的包装盒也依次输送,然后被第二个档杆13挡住,当最后一个档杆13伸出挡住第四个包装盒时,定位输送带6停止运转,然后档杆13由档杆气缸14作用,回复下降到原位;夹样臂12由夹样气缸8推动,夹住四个包装盒;由复位气缸9推动滑块11在滑杆10上向右运动,滑块11带动夹样气缸8,夹样气缸8带动夹样臂12一起向右运动到设定位置,夹样臂12由夹样气缸8作用,松开四个包装盒,包装盒在模具中包装,包装完成后,夹样臂12再次由夹样气缸8作用,夹住包装完成的四个包装盒;由复位气缸9推动滑块11在滑杆10上继续向右运动,滑块11带动夹样气缸8,夹样气缸8带动夹样臂12一起向右运动到出样输送带4上;由出样输送带4将包装好的四个包装盒输送出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中仅用于说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都属于本实用新型范围。实用新型要求保护的范围由附录的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种包装机的输送机构,包括:机架、进样机构、出样机构;
所述进样机构包括:进样输送带和进样电机;
所述出样机构包括:出样输送带和出样电机;
所述进样机构和所述出样机构固定安装在所述机架上;
其特征在于:还包括定位输送带、定位输送电机、定位机构、夹样机构;所述夹样机构安装在所述机架上;所述定位输送带与所述定位输送电机相连;所述定位输送带位于所述进样输送带的右侧,且安装在所述机架上;所述定位机构包括档杆、档杆气缸、档杆槽和感应器;所述档杆气缸安装在所述定位输送带上;所述档杆与所述档杆气缸相连;所述档杆槽设在所述定位输送带上,所述档杆槽位置与所述档杆对应;所述感应器位于所述档杆槽的侧面,且固定安装在所述定位输送带上。
2.根据权利要求1所述的包装机的输送机构,其特征在于:所述夹样机构包括夹样气缸、复位气缸、滑杆、滑块和夹样臂;所述滑杆固定安装在所述机架上;所述复位气缸也固定安装在所述机架上,且与所述滑块相连;所述滑块穿过所述滑杆,所述滑块在所述滑杆上左右滑动;所述夹样气缸固定安装在所述滑块上,且和所述夹样臂相连。
3.根据权利要求1或2所述的包装机的输送机构,其特征在于:所述感应器为光电开关。
4.根据权利要求1或2所述的包装机的输送机构,其特征在于:所述定位机构为3个或4个,均匀分布在所述定位输送带上。
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Cited By (2)
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CN106560405A (zh) * | 2016-05-24 | 2017-04-12 | 张卫 | 一种带吸管的软包装袋输送装置 |
CN110595189A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-20 | 周维兵 | 自动化木皮烘干装置 |
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Granted publication date: 20131204 Termination date: 20210528 |