CN209209122U - 小龙虾真空包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小龙虾真空包装机,涉及小龙虾加工生产技术领域。包括机架,所述机架上部左侧设置有传送辊,所述传送辊上设置有传送带,机架上部中间设置有盖膜放卷辊,机架上部右侧设置有封口装置,所述封口装置包括气缸,所述气缸活塞杆上固定连接有盖板,所述盖板内部间隔均匀设置有封头,所述机架上设置有凹槽,所述盖板底部与凹槽相配合,盖板在气缸的驱动作用下能伸入所述凹槽内部,所述机架下部设置有安装箱,安装箱内固定安装有真空泵,所述真空泵上连接有真空管道,所述真空管道与机架表面相互连通。本实用新型的一种小龙虾真空包装机,通过设置多个封头,能分别对每个包装盒进行单独包装,有利于包装严实,延长小龙虾的保鲜期限。

Description

小龙虾真空包装机
技术领域
本实用新型涉及小龙虾加工生产技术领域,具体涉及一种小龙虾真空包装机。
背景技术
真空包装机是以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料,对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材等能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序,亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序;真空包装机常被用于食品行业,因为经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮,延长保质保鲜期限。
小龙虾由于其生长周期性,一般只有在夏季时才有,为了保证人们在各个季节都能吃到小龙虾,常常需要对加工后的小龙虾进行真空包装冷冻,以延长其保鲜期限。然而,现有的真空包装机在对小龙虾包装盒进行真空包装时,一般由一个封头完成完成所有包装盒的包装,这样容易导致包装不严实,后续会存在空气进入包装盒内部的情况,影响小龙虾的保鲜期限。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺点,本实用新型的一种小龙虾真空包装机,通过设置多个封头,能分别对每个包装盒进行单独包装,有利于包装严实,延长小龙虾的保鲜期限。
为了实现上述技术目的,本实用新型的一种小龙虾真空包装机,包括机架,所述机架上部左侧设置有传送辊,所述传送辊上设置有传送带,所述小龙虾包装盒放置在传送带上,所述机架上部中间设置有盖膜放卷辊,机架上部右侧设置有封口装置,所述封口装置包括气缸,所述气缸活塞杆上固定连接有盖板,所述盖板内部间隔均匀设置有封头,所述机架上设置有凹槽,所述盖板底部与所述凹槽相配合,盖板在气缸的驱动作用下能伸入所述凹槽内部,所述机架下部设置有安装箱,所述安装箱内固定安装有真空泵,所述真空泵上连接有真空管道,所述真空管道与所述机架表面相互连通,且真空管道位于所述凹槽之间,在安装箱侧壁设置有放气口。
优选的,所述传送带上间隔均匀设置有向内凹陷的放置槽,所述放置槽内放置小龙虾包装盒。
优选的,所述机架包括第一机架和第二机架,所述第一机架水平面低于所述第二机架水平面,且传送辊固定安装在第一机架上部,传送辊所在的平面与第二机架所在的平面重合。
进一步的,所述盖膜放卷辊设置于所述第二机架左侧,盖膜放卷辊与所述第二机架上表面之间设置有供传送带穿过的间隙。
进一步的,所述第二机架上方设置有龙门架,所述龙门架两侧设置有供传送带穿过的间隙,所述气缸固定安装在龙门架的下方。
进一步的,所述龙门架上还固定安装有支撑杆,所述支撑杆底部固定安装有导向辊,所述导向辊底部切线的运动方向与所述传送带的传送方向相同,导向辊底部与盖膜放卷辊底部位于同一水平线上。
进一步的,所述封头通过连接杆固定安装在所述龙门架下方,封头内部设置有电加热丝,且封头水平面高于所述盖板底部所在的水平面。
进一步的,所述凹槽内壁底端还固定安装有弹簧。
优选的,所述机架底部还固定安装有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:小龙虾包装盒放置在传送带上的放置槽内,在导向辊的作用下向右侧方向运动,经过盖膜放卷辊时,盖膜放卷辊转动将盖膜覆盖在小龙虾包装盒上,然后继续在导向辊的作用下进入到封口装置下方,当包装盒进入到盖板下方所在的空间时,驱动气缸活塞杆向下运动,则盖板底部插设到机架上的凹槽内,盖板与机架之间形成一个密闭的空隙,此时,封头与包装盒之间仍存在有间隙,再启动真空泵,通过真空管道吸出该密闭间隙内的空气,使其内部形成真空,然后继续启动控制气缸的活塞杆向下运动,此时,封头也向下运动,对包装盒进行热压包装。本实用新型中,每个封头对应一个包装盒,能分别对每个包装盒进行单独包装,有利于包装严实,延长小龙虾的保鲜期限。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型中传送带上的结构上示意图。
图中:1、机架 2、传送辊 3、传送带 4、盖膜放卷辊 5、气缸 6、盖板 8、凹槽 9、安装箱 10、真空泵 11、真空管道 12、放气口 13、放置槽 14、第一机架 15、第二机架 16、龙门架 17、支撑杆 18、导向辊 19、连接杆 20、弹簧 21、滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、优点及实施方式显得更加清晰明了,现结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述,应当理解,此处所描述的实施例仅仅是对本实用新型的解释说明,并不构成对本实用新型的限制。
如图1、图2所示的一种小龙虾真空包装机,包括机架1,机架1上部左侧设置有传送辊2,传送辊2上设置有传送带3,传送带3上间隔均匀设置有向内凹陷的放置槽13,放置槽13内放置小龙虾包装盒。小龙虾包装盒放置在传送带3上,机架1上部中间设置有盖膜放卷辊4,机架1上部右侧设置有封口装置,其中,封口装置包括气缸5,气缸5活塞杆上固定连接有盖板6,盖板6内部间隔均匀设置有封头7,封头7一般设置为略大于放置槽13的矩形框架结构,每个矩形边内都设置有电加热丝(图中未示出),通过电加热丝加热,对包装盒进行单独热压封口。
机架1上设置有凹槽8,盖板6底部与凹槽8相配合,盖板6在气缸5的驱动作用下能伸入凹槽8内部,此时,盖板6与机架1上表面之间形成密闭空间,在机架1下部设置有安装箱9,安装箱9内固定安装有真空泵10,真空泵10上连接有真空管道11,真空管道11与机架1上表面相互连通,且真空管道11位于凹槽8之间,在安装箱9侧壁设置有放气口12,通过真空泵10能吸出内部存在的空气,使密闭空间内形成真空室。其中,需要注意的是,传送带3的宽度应小于盖板6的宽度,这样,传送带3并不能完全遮住该密闭空间,此时真空泵10才能将内部的空气完全清除。
作为优选,本实用新型中,机架1包括第一机架14和第二机架15,第一机架14水平面低于第二机架15水平面,且传送辊2固定安装在第一机架14上部,传送辊2所在的平面与第二机架15所在的平面重合,这样,位于第一机架14上方的传送带3则能顺利的进入到第二机架15上方。
盖膜放卷辊4设置于第二机架15左侧,盖膜放卷辊4与第二机架15上表面之间设置有供传送带3穿过的间隙。第二机架15上方设置有龙门架,龙门架16两侧设置有供传送带3穿过的间隙,气缸5固定安装在龙门架16的下方。龙门架16上还固定安装有支撑杆17,支撑杆17底部固定安装有导向辊18,导向辊18位于盖板6与盖膜放卷辊4的间隙之间,导向辊18底部切线的运动方向与传送带3的传送方向相同,导向辊18底部与盖膜放卷辊4底部位于同一水平线上,这样,经过盖膜包装后的包装盒能继续在导向辊18的作用下向封口装置方向运行。封头7通过连接杆19固定安装在龙门架16下方,封头7内部设置有电加热丝,且封头7水平面高于盖板6底部的水平面,当盖板6底部插入到凹槽8内时,此时封头7仍与包装盒之间存在一定的间隙,其中,封头7与盖板6之间的高度差应根据包装盒的大小规格进行相应的设置。
凹槽8内壁底端还固定安装有弹簧20,当盖板6底部伸入到该凹槽8内时,与弹簧20接触,继续驱动气缸5活塞杆运动,会压缩弹簧20,此时封头7也继续向下运动,与包装盒的四周相接触,对包装盒进行包装。
另外,为了便于移动该真空包装机,在机架1底部还固定安装有滚21轮。
本实用新型的工作过程如下:小龙虾包装盒放置在传送带上的放置槽内,在导向辊的作用下向右侧方向运动,经过盖膜放卷辊时,盖膜放卷辊转动将盖膜覆盖在小龙虾包装盒上,然后继续在导向辊的作用下进入到封口装置下方,当包装盒进入到盖板下方所在的空间时(通过观察确保封头与包装盒位置相对应),驱动气缸活塞杆向下运动,则盖板底部插设到机架上的凹槽内,盖板与机架之间形成一个密闭的空隙(尽管此时有部分传送带被挤压在该凹槽内,也不会影响该装置的密闭性),此时,封头与包装盒之间仍存在有间隙,再启动真空泵,通过真空管道吸出该密闭间隙内的空气,使其内部形成真空,然后继续启动控制气缸的活塞杆向下运动,此时,封头也向下运动,对包装盒进行热压包装,完成包装过程后,再控制气缸活塞缸向上运动,此时,传送带继续在传送辊或者导向辊的作用下向龙门架的出料口端移出。本实用新型中,每个封头对应一个包装盒,能分别对每个包装盒进行单独包装,有利于包装严实,延长小龙虾的保鲜期限。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限制,任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种小龙虾真空包装机,其特征在于:包括机架,所述机架上部左侧设置有传送辊,所述传送辊上设置有传送带,所述小龙虾包装盒放置在传送带上,所述机架上部中间设置有盖膜放卷辊,机架上部右侧设置有封口装置,所述封口装置包括气缸,所述气缸活塞杆上固定连接有盖板,所述盖板内部间隔均匀设置有封头,所述机架上设置有凹槽,所述盖板底部与所述凹槽相配合,盖板在气缸的驱动作用下能伸入所述凹槽内部,所述机架下部设置有安装箱,所述安装箱内固定安装有真空泵,所述真空泵上连接有真空管道,所述真空管道与所述机架表面相互连通,且真空管道位于所述凹槽之间,在安装箱侧壁设置有放气口。
2.根据权利要求1所述的小龙虾真空包装机,其特征在于:所述传送带上间隔均匀设置有向内凹陷的放置槽,所述放置槽内放置小龙虾包装盒。
3.根据权利要求1所述的小龙虾真空包装机,其特征在于:所述机架包括第一机架和第二机架,所述第一机架水平面低于所述第二机架水平面,且传送辊固定安装在第一机架上部,传送辊所在的平面与第二机架所在的平面重合。
4.根据权利要求3所述的小龙虾真空包装机,其特征在于:所述盖膜放卷辊设置于所述第二机架左侧,盖膜放卷辊与所述第二机架上表面之间设置有供传送带穿过的间隙。
5.根据权利要求4所述的小龙虾真空包装机,其特征在于:所述第二机架上方设置有龙门架,所述龙门架两侧设置有供传送带穿过的间隙,所述气缸固定安装在龙门架的下方。
6.根据权利要求5所述的小龙虾真空包装机,其特征在于:所述龙门架上还固定安装有支撑杆,所述支撑杆底部固定安装有导向辊,所述导向辊底部切线的运动方向与所述传送带的传送方向相同,导向辊底部与盖膜放卷辊底部位于同一水平线上。
7.根据权利要求6所述的小龙虾真空包装机,其特征在于:所述封头通过连接杆固定安装在所述龙门架下方,封头内部设置有电加热丝,且封头水平面高于所述盖板底部所在的水平面。
8.根据权利要求7所述的小龙虾真空包装机,其特征在于:所述凹槽内壁底端还固定安装有弹簧。
9.根据权利要求1-8任一项所述的小龙虾真空包装机,其特征在于:所述机架底部还固定安装有滚轮。
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