CN203078783U - 一种全自动真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机械领域，提供一种全自动真空包装机，包括依次连接的放膜装置、制袋装置、计量装置、纵封装置、横封拉袋装置、导袋装置、真空箱装置及其移动装置、输送带装置，所述真空箱装置设置于移动装置上，所述真空箱装置包括两侧可移动的真空箱盖、中间的真空箱体、封口装置、袋定位整形装置以及设置在真空箱体外通过抽真空管与真空箱体内部连通的真空泵；所述两侧真空箱盖和真空箱体固定在真空箱导轴上，由真空箱导轴气缸控制开合。本实用新型结构简单，操作方便，在包装过程中无人操作，安全卫生，包装速度快，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域，具体的说是一种全自动真空包装机。
背景技术
食品包装经常需要真空处理，防止产品的氧化霉变、防腐防潮，保质保鲜，延长产品的保质期。目前国内的真空包装机大多数为半自动的，待充填完毕后还需要人工操作进行真空处理，工作效率低，而且人工操作很难达到卫生标准。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种全自动真空包装机，其结构简单，操作方便，在包装过程中无人操作，安全卫生，包装速度快，效率高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种全自动真空包装机，包括依次连接的放膜装置、制袋装置、计量装置、纵封装置、横封拉袋装置、导袋装置、真空箱装置及其移动装置、输送带装置，所述真空箱装置设置于移动装置上，所述真空箱装置包括两侧可移动的真空箱盖、中间的真空箱体、封口装置、袋定位整形装置以及设置在真空箱体外通过抽真空管与真空箱体内部连通的真空泵；所述两侧真空箱盖和真空箱体固定在真空箱导轴上，由真空箱导轴气缸控制开合；所述移动装置包括由伺服电机控制的纵向移动导轴和由气缸控制的横向移动导轴上；所述袋定位整形装置有两套，分别设置在真空箱体的两侧，包括设置在真空箱体上的夹袋板装置和挡袋板装置，以及设置在真空箱盖上的气缸控制伸缩的接袋板装置。
在上述技术方案中，所述真空箱装置的封口装置设置在袋定位整形装置上方，包括热封体、控制热封体伸缩的热封体气缸和热封体气缸推杆。
在上述技术方案中，所述导袋装置设置于横封拉袋装置的下侧，真空箱装置的上侧，每套导袋装置包括一固定挡板、一活动挡板以及一气缸；所述活动挡板和固定挡板通过轴连接，且活动挡板与气缸连接，所述固定挡板通过支撑架固定在全自动真空包装机的机架上，所述气缸通过气缸支架固定在支撑架上。
在上述技术方案中，所述真空箱盖和真空箱体上设置有密封圈。
本实用新型全自动真空包装机采用可平移开合的真空箱，结构简单合理，操作安全方便，工作效率高，适用范围广。
附图说明
图 1为本实用新型全自动真空包装机的结构示意图。
图2为本实用新型中真空箱装置及其移动装置的结构示意图。
图3为本实用新型中真空箱盖部分的结构示意图。
图4为本实用新型中真空箱体部分的结构示意图。
图5为本实用新型中导袋装置的结构示意图。
其中：1.放膜装置，2.制袋装置，3.计量装置，4.纵封装置，5.横封拉袋装置，6.导袋装置，7.真空箱装置及其移动装置，8.输送带装置，9.真空箱盖，10.真空箱体，11.移动装置，12.接袋板装置，13.热封体，14.夹袋板装置，15.挡袋板装置，16.支撑架，17.固定挡板，18.活动挡板，19.气缸支撑架，20. 活动挡板气缸。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1、2、3、4所示，本实施例提供一种全自动真空包装机，包括依次连接的放膜装置1、制袋装置2、计量装置3、纵封装置4、横封拉袋装置5、导袋装置6、真空箱装置及其移动装置7、输送带装置8，所述真空箱装置设置于可横向或纵向移动的移动装置11上，通过横向移动导轴气缸作用，真空箱可沿横向移动导轴横向移位；通过伺服电机作用，真空箱可沿纵向移动导轴纵向移位接袋。所述真空箱装置包括两侧可移动的真空箱盖9、中间的真空箱体10、封口装置、袋定位整形装置以及设置在真空箱体10外通过抽真空管与真空箱体10内部连通的真空泵；所述两侧真空箱盖9和真空箱体10固定在真空箱导轴上，由真空箱导轴气缸控制开合；通过导轴气缸作用，两侧真空箱盖9可沿着真空箱导轴移动先后与真空箱体10形成真空室。
所述袋定位整形装置包括安装在真空箱体10上的用于保证袋子站立的夹袋板装置14和挡袋板装置15，以及安装在真空箱盖9上的由接袋板气缸控制伸缩的接袋板装置12。所述接袋板装置12通过气缸控制伸缩，从而实现接袋和落袋。所述夹袋板装置14通过两个夹袋板导轴和两个夹袋板压簧固定在真空箱体10上。所述挡袋板装置15包括挡袋板和挡袋板缓冲垫，固定安装在真空箱体10上。所述真空箱盖9上与夹袋板装置14相对处还设有一挡块。真空箱关闭时挡块推动夹袋板装置14靠近挡袋板装置15，使得包装袋在合适位置进行封口。
所述封口装置设置在包装袋定位整形装置上方，包括热封体13、热封体气缸推杆和热封体气缸。热封体可通过热封体气缸带动伸缩。
所述真空箱盖9和真空箱体10结合处设有密封圈，热封体气缸推杆和真空箱盖9接触孔处也装有密封圈，增加了真空箱密封性。
所述输送带装置8设于真空箱下部，输送带固定在输送带支架的主动辊和从动辊上，输送带动力来源于输送带电机。
其中真空箱装置的工作原理为：真空箱一侧位于横封拉袋装置下侧时，处于打开状态，上部切刀作用，袋子落入该侧真空箱第一工位处，并且在袋定位整形装置作用下保持站立状态，真空箱纵向移位，第二袋落入第二工位处……，待第六袋落入第六工位处，实施例中真空箱的设计为6个工位，真空箱在横向移动导轴气缸作用下横向移位,另一侧真空箱移至横封拉袋装置下，开始接袋，同时相对侧真空箱关闭，真空泵开始对箱内包装袋抽真空，一定时间后热封体气缸作用，热封体封合袋口；封合完毕后，充气打开真空箱，接袋板气缸作用缩回，包装袋落到输送带上。
如图5所示，所述导袋装置6设置于横封拉袋装置5的下侧，真空箱装置的上侧，每套导袋装置6包括一固定挡板17、一活动挡板18以及一活动挡板气缸20；所述活动挡板18和固定挡板17通过轴连接，且活动挡板18与活动挡板气缸20连接，所述固定挡板17通过支撑架16固定在全自动真空包装机的机架上，所述活动挡板气缸20通过气缸支架19固定在支撑架16上。包装袋经纵封、充填、横封拉袋被切断之后，先落入导袋装置6中，活动挡板气缸20缩回，导袋装置6打开，包装袋才平稳落入真空箱内。
以上仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对其范围限定，在不脱离、不违背本实用新型设计理念的前提下，对本实用新型的技术方案作出各种变形和改造，都应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种全自动真空包装机，包括依次连接的放膜装置、制袋装置、计量装置、纵封装置、横封拉袋装置、导袋装置、真空箱装置及其移动装置、输送带装置，其特征在于：所述真空箱装置设置于移动装置上，所述真空箱装置包括两侧可移动的真空箱盖、中间的真空箱体、封口装置、袋定位整形装置以及设置在真空箱体外通过抽真空管与真空箱体内部连通的真空泵；所述两侧真空箱盖和真空箱体固定在真空箱导轴上，由真空箱导轴气缸控制开合；所述移动装置包括由伺服电机控制的纵向移动导轴和由气缸控制的横向移动导轴上；所述袋定位整形装置有两套，分别设置在真空箱体的两侧，包括设置在真空箱体上的夹袋板装置和挡袋板装置，以及设置在真空箱盖上的气缸控制伸缩的接袋板装置。
2.根据权利要求1所述的全自动真空包装机，其特征在于：所述真空箱装置的封口装置设置在袋定位整形装置上方，包括热封体、控制热封体伸缩的热封体气缸和热封体气缸推杆。
3.根据权利要求1所述的全自动真空包装机，其特征在于：所述导袋装置设置于横封拉袋装置的下侧，真空箱装置的上侧，每套导袋装置包括一固定挡板、一活动挡板以及一气缸；所述活动挡板和固定挡板通过轴连接，且活动挡板与气缸连接，所述固定挡板通过支撑架固定在全自动真空包装机的机架上，所述气缸通过气缸支架固定在支撑架上。
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