CN202529185U - 一种给袋水平式自动包装机的开袋装置 - Google Patents

一种给袋水平式自动包装机的开袋装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种给袋水平式自动包装机的开袋装置,本开袋装置包括机架、送袋机构和开袋机构,上述送袋机构包括轨道机构和夹袋机构,上述轨道机构可开合和来回滑动地安装在机架上,上述夹袋机构固定安装在轨道机构上;上述开袋机构可开合地安装在机架上,上述开袋机构位于夹袋机构的上方,其特征在于:本开袋装置还包括辅助开袋机构,上述辅助开袋机构安装在机架上,上述辅助开袋机构位于开袋机构的上方;因此,本开袋装置在开袋机构和辅助开袋机构的配合下,能够将包装袋的袋口充分打开,从而方便于物料的填充,保证了给袋水平式自动包装机的包装质量和生产效率。

Description

一种给袋水平式自动包装机的开袋装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种给袋水平式自动包装机的开袋装置。
背景技术
[0002] 在给袋水平式自动包装机的生产过程中,需要通过开袋装置将包装袋的袋口打开,以便于充填装置向包装袋内填充物料。
[0003] 但是,现有的给袋水平式自动包装机的开袋装置不能将包装袋的袋口充分打开,从而影响到充填装置的填充物料,进而影响到给袋水平式自动包装机的包装质量和生产效
率。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种给袋水平式自动包装机的开袋装置,本开袋装置能够将包装袋的袋口充分打开,从而方便于物料的填充,保证了给袋水平式自动包装机的包装质量和生产效率。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
[0006] 一种给袋水平式自动包装机的开袋装置,包括机架、送袋机构和开袋机构,上述送袋机构包括轨道机构和夹袋机构,上述轨道机构可开合和来回滑动地安装在机架上,上述夹袋机构固定安装在轨道机构上;上述开袋机构可开合地安装在机架上,上述开袋机构位于夹袋机构的上方,其特征在于:本开袋装置还包括辅助开袋机构,上述辅助开袋机构安装在机架上,上述辅助开袋机构位于开袋机构的上方。
[0007] 通过上述辅助开袋机构与开袋机构的配合,能够将包装袋的袋口充分打开,从而方便于物料的填充,保证了给袋水平式自动包装机的包装质量和生产效率。
[0008] 作为本实用新型中辅助开袋机构的优选结构,所述辅助开袋机构包括开袋吹气机构,上述开袋吹气机构安装在机架上,上述开袋吹气机构位于开袋机构的正上方。
[0009] 作为本实用新型中开袋吹气机构的优选结构,所述开袋吹气机构包括支板和开袋吹气管,上述支板安装在机架上,上述开袋吹气管安装支板上,上述开袋吹气管位于开袋机构的正上方。
[0010] 作为本实用新型中辅助开袋机构的进一步改进,所述辅助开袋机构还包括左辅助真空吸盘和右辅助真空吸盘,上述左辅助真空吸盘和右辅助真空吸盘分别安装在夹袋机构上,上述左辅助真空吸盘和右辅助真空吸盘位于给袋水平式自动包装机的充填装置工位上,上述左辅助真空吸盘的位置与右辅助真空吸盘的位置相对应,上述左辅助真空吸盘和右辅助真空吸盘随着轨道机构可开合和来回滑动地配合。
[0011] 由于左辅助真空吸盘和右辅助真空吸盘随着轨道机构可开合和来回滑动地配合,所以,辅助开袋机构能够使包装袋的袋口保持充分打开的状态,防止包装袋的袋口发生闭合,从而方便于物料的填充,保证了给袋水平式自动包装机的包装质量和生产效率。
[0012] 作为本实用新型中轨道机构的优选结构,所述轨道机构包括左轨道、右轨道、左滑块和右滑块,上述左轨道和右轨道可开合地安装在机架上,上述左滑块可来回滑动的安装在左轨道上,上述右滑块可来回滑动的安装在右轨道上。
[0013] 作为本实用新型中夹袋机构的优选结构,所述夹袋机构包括左袋夹座、右袋夹座、左袋夹和右袋夹,上述左袋夹座固定安装在左滑块上,上述右袋夹座固定安装在右滑块上;上述左袋夹固定安装在左袋夹座上,上述右袋夹固定安装在右袋夹座上,上述左袋夹的位置与右袋夹的位置相对应。
[0014] 作为本实用新型中开袋机构的优选结构,所述开袋机构包括安装架、左真空吸盘和右真空吸盘,上述安装架固定安装在机架上,上述安装架位于轨道机构的上方,上述左真空吸盘和右真空吸盘可开合地安装在安装架上,上述左真空吸盘的位置与右真空吸盘的位置相对应,上述左真空吸盘和右真空吸盘位于夹袋机构的上方。
·[0015] 本实用新型对照现有技术的有益效果是:
[0016] 由于本开袋装置还包括辅助开袋机构,上述辅助开袋机构安装在机架上,上述辅助开袋机构位于开袋机构的上方,所以,本开袋装置在开袋机构和辅助开袋机构的配合下,能够将包装袋的袋口充分打开,从而方便于物料的填充,保证了给袋水平式自动包装机的包装质量和生产效率。
附图说明
[0017] 图I是本实用新型优选实施例的侧面视图;
[0018] 图2是本实用新型优选实施例的俯视图。
具体实施方式
[0019] 如图I、图2所示,本优选实施例中的给袋水平式自动包装机的开袋装置,包括机架I、送袋机构、开袋机构和辅助开袋机构,上述送袋机构包括轨道机构和夹袋机构,上述轨道机构包括左轨道21、右轨道22、左滑块23和右滑块24,上述夹袋机构包括左袋夹座31、右袋夹座32、左袋夹33和右袋夹34,上述开袋机构包括安装架40、左真空吸盘41和右真空吸盘42,上述辅助开袋机构包括开袋吹气机构和左辅助真空吸盘51和右辅助真空吸盘52,上述开袋吹气机构包括支板53和开袋吹气管54 ;
[0020] 上述轨道机构中的左轨道21和右轨道22可开合地安装在机架I上,上述左滑块23可来回滑动的安装在左轨道21上,上述右滑块24可来回滑动的安装在右轨道22上,这样,上述轨道机构便可开合和来回滑动地安装在机架I上;
[0021 ] 上述夹袋机构中的左袋夹座31固定安装在左滑块23上,上述右袋夹座32固定安装在右滑块24上;上述左袋夹33固定安装在左袋夹座31上,上述右袋夹34固定安装在右袋夹座32上,上述左袋夹33的位置与右袋夹34的位置相对应,这样,上述夹袋机构便固定安装在轨道机构上;
[0022] 上述开袋机构中的安装架40固定安装在机架I上,上述安装架40位于轨道机构的上方,上述左真空吸盘41和右真空吸盘42可开合地安装在安装架40上,上述左真空吸盘41的位置与右真空吸盘42的位置相对应,上述左真空吸盘41和右真空吸盘42位于夹袋机构的上方;这样,上述开袋机构便可开合地安装在机架I上,上述开袋机构位于夹袋机构的上方;[0023] 上述辅助开袋机构其开袋吹气机构中的支板53安装在机架I上,上述开袋吹气管54安装支板53上,上述开袋吹气管54位于开袋机构的正上方;上述左辅助真空吸盘51和右辅助真空吸盘52分别安装在夹袋机构的左袋夹座31、右袋夹座32上,上述左辅助真空吸盘51和右辅助真空吸盘52位于给袋水平式自动包装机的充填装置11的工位上,上述左辅助真空吸盘51的位置与右辅助真空吸盘52的位置相对应,上述左辅助真空吸盘51和右辅助真空吸盘52随着轨道机构可开合和来回滑动地配合。
[0024] 生产时,送袋机构的左滑块23、右滑块24分别在左轨道21、右轨道22上来回滑动,从而带动左袋夹座31上的左袋夹33、右袋夹座32上的右袋夹32来回运动,与此同时,左轨道21和右轨道22在机架I上开合地运动,这样,左袋夹33、右袋夹32便会夹着包装袋
10、并沿着附图中箭头的方向输送;
[0025] 当包装袋10输送到开袋机构的位置时,开袋机构的左真空吸盘41和右真空吸盘42便会吸住包装袋10的两侧、并将包装袋10的袋口打开; [0026] 在开袋机构打开包装袋10袋口的过程中,辅助开袋机构其开袋吹气机构的开袋吹气管54便会向包装袋10的袋口,这样,本开袋装置便边向包装袋10的袋口吹气、边打开包装袋10的袋口,从而使包装袋10的袋口更容易打开,也使包装袋10的袋口打开得更充分;
[0027] 当开袋机构的左真空吸盘41和右真空吸盘42吸住包装袋10的两侧时,送袋机构的左滑块23、右滑块24便会放开包装袋10、并滑动到起始位置,以便于下一个包装袋的夹持输送;
[0028] 当开袋机构的左滑块23、右滑块24滑动到起始位置时,充填装置11工位上的左袋夹35、右袋夹36、左辅助真空吸盘51和右辅助真空吸盘52便会运动到开袋机构的下方,同时,左袋夹35和右袋夹36夹住袋口打开的包装袋10,左辅助真空吸盘51和右辅助真空吸盘52也吸住包装袋10,并使包装袋10的袋口处于充分打开的状态;
[0029] 当左袋夹35和右袋夹36夹住包装袋10、左辅助真空吸盘51和右辅助真空吸盘52吸住包装袋10后,左真空吸盘41和右真空吸盘42便会放开包装袋10,然后,包装袋10便随着送袋机构的运动到充填装置11工位上,接着,充填装置11便会对袋口充分打开的包装袋10进行物料填充,填充完毕的包装袋10再由送袋机构输送给包装机的其它装置;
[0030] 这样,本开袋装置便在开合和来回滑动的过程中,将包装袋10的袋口充分打开并输送给充填装置11,实现了连续作业,提高了生产效率;同时,本开袋装置能够将包装袋10的袋口充分打开、并使包装袋10的袋口保持充分打开的状态,从而方便于物料的填充,保证了给袋水平式自动包装机的包装质量和生产效率。
[0031] 以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例,上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围;凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换,均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。

Claims (7)

1. 一种给袋水平式自动包装机的开袋装置,包括机架、送袋机构和开袋机构,上述送袋机构包括轨道机构和夹袋机构,上述轨道机构可开合和来回滑动地安装在机架上,上述夹袋机构固定安装在轨道机构上;上述开袋机构可开合地安装在机架上,上述开袋机构位于夹袋机构的上方,其特征在于:本开袋装置还包括辅助开袋机构,上述辅助开袋机构安装在机架上,上述辅助开袋机构位于开袋机构的上方。
2.根据权利要求I所述的给袋水平式自动包装机的开袋装置,其特征在于:所述辅助开袋机构包括开袋吹气机构,上述开袋吹气机构安装在机架上,上述开袋吹气机构位于开袋机构的正上方。
3.根据权利要求2所述的给袋水平式自动包装机的开袋装置,其特征在于:所述开袋吹气机构包括支板和开袋吹气管,上述支板安装在机架上,上述开袋吹气管安装支板上,上述开袋吹气管位于开袋机构的正上方。
4.根据权利要求3所述的给袋水平式自动包装机的开袋装置,其特征在于:所述辅助开袋机构还包括左辅助真空吸盘和右辅助真空吸盘,上述左辅助真空吸盘和右辅助真空吸盘分别安装在夹袋机构上,上述左辅助真空吸盘和右辅助真空吸盘位于给袋水平式自动包装机的充填装置工位上,上述左辅助真空吸盘的位置与右辅助真空吸盘的位置相对应,上述左辅助真空吸盘和右辅助真空吸盘随着轨道机构可开合和来回滑动地配合。
5.根据权利要求I所述的给袋水平式自动包装机的开袋装置,其特征在于:所述轨道机构包括左轨道、右轨道、左滑块和右滑块,上述左轨道和右轨道可开合地安装在机架上,上述左滑块可来回滑动的安装在左轨道上,上述右滑块可来回滑动的安装在右轨道上。
6.根据权利要求5所述的给袋水平式自动包装机的开袋装置,其特征在于:所述夹袋机构包括左袋夹座、右袋夹座、左袋夹和右袋夹,上述左袋夹座固定安装在左滑块上,上述右袋夹座固定安装在右滑块上;上述左袋夹固定安装在左袋夹座上,上述右袋夹固定安装在右袋夹座上,上述左袋夹的位置与右袋夹的位置相对应。
7.根据权利要求I所述的给袋水平式自动包装机的开袋装置,其特征在于:所述开袋机构包括安装架、左真空吸盘和右真空吸盘,上述安装架固定安装在机架上,上述安装架位于轨道机构的上方,上述左真空吸盘和右真空吸盘可开合地安装在安装架上,上述左真空吸盘的位置与右真空吸盘的位置相对应,上述左真空吸盘和右真空吸盘位于夹袋机构的上方。
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