CN207809850U - 一种茶叶罐封罐机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶生产设备领域，尤其涉及一种茶叶罐封罐机，它主要解决的问题是研发一种在保证包装罐可靠密封的前提下，减小生产成本的包装机，包括机架、夹持输送装置、封罐装置、茶叶分装机和控制装置，封罐装置包括收放卷装置，机架上设置有密封上模和裁切上模，密封上模上设置有热封装置，机架上设置有导柱，导柱上设置有活动板，机架上设置有驱动活动板运动的第一驱动装置，活动板上分别设置有密封下模和裁切下模，抽气端和进气端分别设置有抽真空装置和制氮装置，密封下模的内部设置有承接板，机架上设置有驱动承接板上下运动的第二驱动装置，防止密封膜布歪斜，提高了封罐效率。
Description
一种茶叶罐封罐机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及茶叶生产设备领域，尤其涉及一种茶叶罐封罐机。
背景技术
[0002] 目前包括茶叶、食品、名贵中药材等物品越来越多采用小的独立包装，这样方便消 费者定量取用，同时又可以提升产品的包装档次，因此不管从流通商还是消费者，逐步接受 小的独立包装。在茶叶领域，公知的茶叶独立包装罐均是:茶叶预先装入罐体内，再通过喷 胶装置对盖片的下表面喷胶后复合粘贴在罐体的开口处，这种包装需要罐体足够的厚度， 或者在罐体的开口处向内横向延伸设置凸沿，或者在罐体的上部横向中部部分凹陷的收缩 部，基于该收缩部的存在，在罐体的顶端形成一个承托平台，从而确保盖片与罐体粘接牢 固，否则无法确保盖片与罐体可靠密封连接，这些包装罐的不足之处都是浪费材料，特别是 当前越来越多地采用铝合金或者铁质瓶身的时候，包装瓶本身的结构是包装罐成本的重要 组成部分，因此有必要研发一种新型的包装机对其包装方式进行改进，以降低罐体的生产 成本。 实用新型内容
[0003] 因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种茶叶罐封罐机，它主要解决的问题是 研发一种在保证包装罐可靠密封的前提下，减小生产成本的包装机。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种茶叶罐封罐机，包括机 架、设置于机架上的夹持输送装置、封罐装置、茶叶分装机和控制装置，其特征在于:所述封 罐装置包括设置在机架上的收放卷装置，所述机架上位于收放卷装置下侧分别设置有密封 上模和裁切上模，所述密封上模上设置有热封装置，所述机架上位于密封上模和裁切上模 的周侧设置有导柱，所述导柱上设置有沿导柱上下滑动的活动板，所述机架上设置有驱动 活动板运动的第一驱动装置，所述活动板上分别设置有密封下模和裁切下模，所述密封下 模上设置有抽气端和进气端，所述机架上设置有分别与抽气端和进气端连接的抽真空装置 和制氮装置，所述密封下模的内部设置有承接板，所述机架上设置有驱动承接板上下运动 的第二驱动装置。
[0005] 进一步的，所述密封下模的上端沿设置有密封圈。
[0006] 进一步的，所述承接板上设置有橡胶垫。
[0007] 进一步的，所述夹持输送装置包括设置在机架上的支撑板，所述机架上位于支撑 板的下侧设置有可横向滑动的安装座，所述机架上设置有驱动安装座运动的第三驱动装 置，所述安装座上设置有可相向运动的两夹持板，两所述夹持板分别位于支撑板的宽度方 向两侧且高于支撑板，所述安装座上设置有驱动两夹持板运动的第四驱动装置。
[0008] 进一步的，其中一所述夹持板上位于两夹持板相向的一侧边设置有至少两个夹持 凹槽。
[0009] 进一步的，所述夹持凹槽的个数为6个。
[0010]进一步的，所述夹持凹槽为弧形凹槽。
[0011]进一步的，两所述夹持板上位于相向的侧边上均设置有至少两个夹持凹槽。
[0012]进一步的，所述夹持凹槽的个数为6个。
[0013]进一步的，所述夹持凹槽为弧形凹槽。
[0014]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:本茶叶罐封罐机，将己上胶的 茶叶罐放置于支撑板上，茶叶经过茶叶分装机自动盛料、震动、称重后装入到支撑板上的茶 叶罐内，第四驱动装置驱动两夹持板相向运动，夹持支撑板上的茶叶罐，再通过第三驱动装 置驱动两夹持板向前运一个工位，使得装入茶叶的茶叶罐送入到密封下模内的承接板上， 此时，收放卷装置放卷，第一驱动装置驱动活动板向上运动，使得活动板上的密封下模与密 封上模压紧上盖膜，此时，承接板不动，密封上模与密封下模压紧时，茶叶罐上端与上盖膜 留有间隙，对密封下模进行抽真空再冲入氮气，第二驱动装置驱动承接板向上运动，同时密 封上模上的热封装置工作，使得向上运动的茶叶罐与上盖膜接触，茶叶罐上的热熔胶融化 与上盖膜粘接密封，活动板向上运动的同时，位于同一活动板上的裁切下模放置的另一个 茶叶罐在裁切上模与裁切下模的作用下将多余的上盖膜裁切掉，裁切完成的茶叶罐从裁切 下模内掉落，通过新型的封罐机对茶叶罐进行密封，在减小罐体的厚度的情况下能够保证 罐体与上盖的可靠密封，减小材料浪费;进一步的，密封下模的上端沿设置密封圈，使得密 封下模和密封上模密封性好，有利于抽真空和充氮气;进一步的，承接板上设置橡胶垫，起 到缓冲作用，防止茶叶罐在第四驱动装置作用下变形;进一步的，设置的夹持凹槽，有利于 茶叶罐的夹持输送;进一步的，夹持凹槽为弧形凹槽，增加与茶叶罐的接触面积，防止茶叶 罐掉落，有利于夹持。
附图说明
[0015] 图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；
[0016] 图2是本实用新型实施例中封罐装置的剖视结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例中夹持输送装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0019] 本实用新型实施例为：
[0020] 参考图1与图3，一种茶叶罐封罐机，包括机架1、设置于机架1上的夹持输送装置2、 封罐装置3、茶叶分装机4和控制装置，所述夹持输送装置2包括设置在机架1上的支撑板21， 所述机架1上位于支撑板21的下侧设置有可横向滑动的安装座22,所述机架1上位于安装座 22下侧设置有导轨231，所述安装座22下部设置有与导轨231配合的滑块232,所述机架上设 置有驱动安装座22沿导轨231往复运动的气缸233,所述安装座22上设置有可相向运动的两 夹持板24,两所述夹持板24分别位于支撑板21的宽度方向两侧且高于支撑板21，所述安装 座22上设置有导轨251，所述夹持板24下部设置有与导轨251配合的滑块2f52所述安装座22 上设置有驱动两所述夹持板24相向或者相反运动的气缸，两所述夹持板24上位于相向的侧 边上均设置有六个夹持凹槽26，所述夹持凹槽26为弧形凹槽；
[0021]参考图1与图2,所述茶叶分装机4设置在夹持输送装置2的输入端，所述封罐装置3 设置在夹持输送装置2的输出端，所述封罐装置3包括设置在机架1上的收放卷装置31，所述 收放卷装置31包括放卷辊311、收卷辊312、设置在放卷辊311与收卷辊312之间的导辊313以 及驱动收卷辊312转动的步进电机314,所述机架1上位于收放卷装置31下侧以及放卷辊311 与收卷辊312之间分别设置有密封上模32和裁切上模33,所述密封上模32上设置有环形的 加热块34,所述机架1上位于密封上模32和裁切上模33的周侧设置有导柱5,所述导柱5上设 置有沿导柱5上下滑动地活动板6，所述机架1上设置有驱动活动板6运动的气缸7，所述活动 板6上设置有分别与密封上模32和裁切上模33配合的密封下模35和裁切下模36,所述密封 下模35的上端沿设置有密封圈8,所述密封下模35上设置有抽气端351和进气端352,所述机 架1上设置有分别与抽气端351和进气端352连接的抽真空装置和制氮装置，所述密封下模 35的内部设置有承接板9,所述承接板9上设置有橡胶垫10,所述机架1上设置有驱动承接板 9上下运动的气缸11。
[0022]本实用新型的工作方式是:本茶叶罐封罐机，茶叶罐罐体的开口处涂抹有热熔胶， 再将已经涂抹热熔胶的茶叶罐放置于支撑板21上，茶叶经过茶叶分装机4自动盛料、震动、 称重后装入到支撑板21上的茶叶罐内，气缸驱动两夹持板24相向运动，夹持支撑板21上的 茶叶罐，再通过气缸233驱动两夹持板24向前运一个工位，使得装入茶叶的茶叶罐送入到密 封下模35内的承接板9上，此时，收放卷装置31放卷，气缸7驱动活动板6向上运动，使得活动 板6上的密封下模35与密封上模32压紧上盖膜，此时，承接板6不动，密封上模32与密封下模 35压紧时，茶叶罐上端与上盖膜留有间隙，对密封下模35进行抽真空再冲入氮气，气缸11驱 动承接板9向上运动，使得向上运动的茶叶罐与上盖膜接触，同时密封上模32上的环形的加 热块34对茶叶罐罐体的开口处加热，茶叶罐上的热熔胶融化与上盖膜粘接密封，活动板6向 上运动的同时，位于同一活动板6上的裁切下模36放置的另一个茶叶罐在裁切上模33与裁 切下模36的作用下，将多余的上盖膜裁切掉，裁切完成的茶叶罐从裁切下模36内掉落，通过 新型的封罐机对茶叶罐进行密封，在减小罐体的厚度的情况下能够保证罐体与上盖的可靠 密封，减小材料浪费。
[0023]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应 该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节 上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1. 一种茶叶罐封罐机，包括机架、设置于机架上的夹持输送装置、封罐装置、茶叶分装 机和控制装置，其特征在于:所述封罐装置包括设置在机架上的收放卷装置，所述机架上位 于收放卷装置下侧分别设置有密封上模和裁切上模，所述密封上模上设置有热封装置，所 述机架上位于密封上模和裁切上模的周侧设置有导柱，所述导柱上设置有沿导柱上下滑动 的活动板，所述机架上设置有驱动活动板运动的第一驱动装置，所述活动板上分别设置有 密封下模和裁切下模，所述密封下模上设置有抽气端和进气端，所述机架上设置有分别与 抽气端和进气端连接的抽真空装置和制氮装置，所述密封下模的内部设置有承接板，所述 机架上设置有驱动承接板上下运动的第二驱动装置。
2. 根据权利要求1所述的茶叶罐封罐机，其特征在于:所述密封下模的上端沿设置有密 封圈。
3. 根据权利要求1所述的茶叶罐封罐机，其特征在于:所述承接板上设置有橡胶垫。
4. 根据权利要求1至3任一权利要求所述的茶叶罐封罐机，其特征在于:所述夹持输送 装置包括设置在机架上的支撑板，所述机架上位于支撑板的下侧设置有可横向滑动的安装 座，所述机架上设置有驱动安装座运动的第三驱动装置，所述安装座上设置有可相向运动 的两夹持板，两所述夹持板分别位于支撑板的宽度方向两侧且高于支撑板，所述安装座上 设置有驱动两夹持板运动的第四驱动装置。
5.根据权利要求4所述的茶叶罐封罐机，其特征在于:其中一所述夹持板上位于两夹持 板相向的一侧边设置有至少两个夹持凹槽。
6.根据权利要求5所述的茶叶罐封罐机，其特征在于:所述夹持凹槽的个数为6个。
7.根据权利要求6所述的茶叶罐封罐机，其特征在于:所述夹持凹槽为弧形凹槽。
5. 根据权利要求4所述的茶叶罐封罐机，其特征在于:两所述夹持板上位于相向的侧边 上均设置有至少两个夹持凹槽。
9.根据权利要求8所述的茶叶罐封罐机，其特征在于:所述夹持凹槽的个数为6个。
10.根据权利要求9所述的茶叶罐封罐机，其特征在于:所述夹持凹槽为弧形凹槽。
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| GR01 | Patent grant | ||
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