CN207106957U - 带有集尘装置的水平式全自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有集尘装置的水平式全自动包装机，所述的包装机由薄膜供送装置、袋成型装置、物料供给装置依次连接而成，所述的薄膜供送装置由带有制袋卷膜的退卷架和牵引导辊组成；所述的袋成型装置包括垂直设置的夹袋支架，所述的夹袋支架下方设有第一横向热封，所述的第一横向热封一侧设有竖向热封，所述的袋成型装置末端还设有分袋口吸盘，所述的分袋口吸盘下方对应位置设有移动吸盘；所述的物料供给装置为料斗及其下方设置的充填头，与填充头同一水平方向还设有第二横线热封，所述的填充头和第二横向热封的封口各连接一组集尘管道。本实用新型与现有技术相比，通过在填充头和第二横向热封的封口各连接一组集尘管道，并通过集尘器将灰尘收集，避免了充填下料以及下料后热封上边时细微粉尘较多，污染工作环境。

Description

带有集尘装置的水平式全自动包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体来说，是一种带有集尘装置的水平式全自动包装机。

背景技术

水平式全自动包装机采用先制袋(三边封)后充填下料的灌装方式，最后将袋子上边热封为成品。适合各种粉末、颗粒的自动包装，单袋机最高包装速度可达每分钟110袋，大大提高包装效率，节约工时，然而其充填下料以及下料后热封上边时细微粉尘较多，给环境带来污染，也带来了物料的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能避免粉尘污染的带有集尘装置的水平式全自动包装机。

本实用新型采用如下技术方案加以实现：一种带有集尘装置的水平式全自动包装机，其特征在于：所述的包装机由薄膜供送装置、袋成型装置、物料供给装置依次连接而成，所述的薄膜供送装置由带有制袋卷膜的退卷架和牵引导辊组成；所述的袋成型装置包括垂直设置的夹袋支架，所述的夹袋支架下方设有第一横向热封，所述的第一横向热封一侧设有竖向热封，所述的袋成型装置末端还设有分袋口吸盘，所述的分袋口吸盘下方对应位置设有移动吸盘；所述的物料供给装置为料斗及其下方设置的填充头，与填充头同一水平方向还设有第二横线热封，所述的填充头和第二横向热封的封口各连接一组集尘管道。

所述的集尘管道的出口均连接于集尘器。微电脑控制集尘器工作，集尘器通过集尘管道吸附袋口扬起粉尘。

所述的料斗下方还设有移动轨道，用于填充头上下移动。

所述的竖向热封一侧，靠近物料供给装置处，设有剪刀。分离单独的包装袋。

所述的第二横向热封下方设有成品运输带。

所述的包装机还设有控制面板。控制面板是包装机工作的中枢系统，其控制传动系统和封口的温度等。

所述的控制面板下方还设有总电源。

本实用新型与现有技术相比，通过在填充头和第二横向热封的封口各连接一组集尘管道，并通过集尘器将灰尘收集，避免了充填下料以及下料后热封上边时细微粉尘较多，污 染工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中1-退卷架，2-牵引导辊，3-夹袋支架，4-第一横向热封，5-竖向热封，6-分袋口吸盘，7-移动吸盘，8-料斗，9-填充头，10-第二横向热封，11-集尘管道，12-集尘器，13-移动轨道，14-成品运输带，15-控制面板，16-总电源，17-剪刀。

具体实施方式

本实用新型中，微电脑为PLC，型号：三菱PLCFX1N，由深圳鹏菱科技提供。

下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述：

本实用新型涉及了一种带有集尘装置的水平式全自动包装机，包装机由薄膜供送装置、袋成型装置、物料供给装置依次连接而成，薄膜供送装置由带有制袋卷膜的退卷架1和牵引导辊2组成；袋成型装置包括垂直设置的夹袋支架3，夹袋支架3下方设有第一横向热封4，将袋子底部封住，第一横向热封4沿着包装袋的运送方向的一侧设有竖向热封5，用于将袋子纵向封住，袋成型装置末端还设有分袋口吸盘6，将袋子袋口打开，分袋口吸盘6下方对应位置设有移动吸盘7；物料供给装置为料斗8及其下方设置的填充头9，料斗8下方还设有移动轨道13，用于填充头9上下移动，与填充头9同一水平方向还设有第二横线热封10，用于封住上封口，填充头9和第二横向热封10的封口各连接一组集尘管道11。集尘管道11的出口均连接于集尘器12，竖向热封5一侧，靠近物料供给装置处，设有剪刀，第二横向热封10下方设有成品运输带14。

包装机还设有控制面板15，控制面板下方还设有总电源16，控制面板内部设有微电脑，其电连接于电机、光电传感器等，实现本实用新型的自动化控制。

工作原理：制袋卷膜安装在退卷架上，电机启动，制袋卷膜在牵引导辊的转动下，薄膜展开经导辊导出，导辊对薄膜起到张紧平整及纠偏的作用，进入袋成型装置的入口之前，薄膜经过V字形对折，进入袋成型装置后，先经过第一横向热封将袋子底部封住，具体来说，第一横向热封可以是相对设置的热辊，通过加热元件将薄膜熔融横封；之后同理，通过竖向热封，将侧边封住，成为三边封成品袋；然后通过剪刀将单个包装袋分开，包装袋到达分袋口吸盘时，通过相对设置的吸盘将袋口吸开，并通过移动吸盘移动到料斗下方，料斗下方可设置光电传感器，当感应到包装袋到达料斗下方时，料斗下方的填充头通过移动轨道下降伸入包装袋内部，进行定量下料，与此同时，控制面板内部的微电脑控制集尘器工作，吸去袋口扬起的粉尘；填充结束后，填充头上移，集尘器停止工作，移动吸盘将 成品袋移到第二横向热封口进行上边热封，同时，微电脑控制集尘器工作，将袋口因热封挤压而扬起的粉尘吸除。

封口后，成品袋落到成品输送带上，进行下一步的工序。

本实用新型通过在有可能粉尘飞扬的部位设置吸尘管道并通过集尘器将灰尘吸入，净化了环境。

Claims (7)

1.一种带有集尘装置的水平式全自动包装机，其特征在于：所述的包装机由薄膜供送装置、袋成型装置、物料供给装置依次连接而成，所述的薄膜供送装置由带有制袋卷膜的退卷架(1)和牵引导辊(2)组成；所述的袋成型装置包括垂直设置的夹袋支架(3)，所述的夹袋支架(3)下方设有第一横向热封(4)，所述的第一横向热封(4)一侧设有竖向热封(5)，所述的袋成型装置末端还设有分袋口吸盘(6)，所述的分袋口吸盘(6)下方对应位置设有移动吸盘(7)；所述的物料供给装置为料斗(8)及其下方设置的填充头(9)，与填充头(9)同一水平方向还设有第二横线热封(10)，所述的填充头(9)底部和第二横向热封(10)的封口各连接一组集尘管道(11)。

2.如权利要求1所述的带有集尘装置的水平式全自动包装机，其特征在于：所述的集尘管道(11)的出口均连接于集尘器(12)。

3.如权利要求1所述的带有集尘装置的水平式全自动包装机，其特征在于：所述的料斗(8)下方还设有移动轨道(13)，用于填充头(9)上下移动。

4.如权利要求1所述的水平式全自动包装机，其特征在于：所述的竖向热封(5)一侧，靠近物料供给装置处，设有剪刀(17)。

5.如权利要求1所述的水平式全自动包装机，其特征在于：所述的第二横向热封(10)下方设有成品运输带(14)。

6.如权利要求1所述的水平式全自动包装机，其特征在于：所述的包装机还设有控制面板(15)。

7.如权利要求6所述的水平式全自动包装机，其特征在于：所述的控制面板(15)下方还设有总电源(16)。