CN215476127U - 一种自动无人打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动无人打包机，包括纸箱主体、胶带辊、传送带和打包轮，所述传送带底部的四个拐角处均设置有支撑腿，且所述传送带的顶端均匀设置有输送板，所述输送板的顶端设置有纸箱主体，所述传送带的一侧设置有第一支架，且所述传送带的另一侧设置有第二支架，所述第一支架和第二支架之间设置有升降板，且所述升降板顶部的一端通过支架设置有胶带辊，所述升降板顶部的另一端设置有套筒，所述压杆的底端设置有门型架，且所述门型架的内部设置有打包轮，所述升降板底部的一端设置有切割刀片。本实用新型通过安装有传送带、输送板、纸箱主体、胶带辊、压轮、门型架、打包轮、套筒、复位弹簧以及压杆，打包效率较高，省时省力。

Description

一种自动无人打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种自动无人打包机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，也是现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，物品在装箱后需要进行封口打包，以完成产品包装的最后一道工序。

传统的打包方式通常是装箱后工人手动进行，不仅费时费力，而且在出货量大的时候很难按时完成任务，同时人工封箱也很容易造成箱体内的货物损坏，无法满足日益增长的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动无人打包机，以解决上述背景技术中提出的自动化程度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动无人打包机，包括纸箱主体、胶带辊、传送带和打包轮，所述传送带底部的四个拐角处均设置有支撑腿，且所述传送带的顶端均匀设置有输送板，所述输送板的顶端设置有纸箱主体，所述传送带的一侧设置有第一支架，且所述传送带的另一侧设置有第二支架，所述第一支架和第二支架之间设置有升降板，且所述升降板顶部的一端通过支架设置有胶带辊，所述升降板顶部的另一端设置有套筒，且所述套筒的内部通过复位弹簧设置有压杆，所述压杆的底端设置有门型架，且所述门型架的内部设置有打包轮，所述升降板底部的一端设置有切割刀片，且所述升降板底部另一端的两侧均设置有压轮。

优选的，所述输送板顶部的两侧均设置有支撑板，且所述支撑板的一侧均设置有气缸，所述气缸的输出端通过伸缩杆设置有缓冲筒，且所述缓冲筒的内部均通过缓冲弹簧设置有夹持板，将纸箱主体的两侧夹紧固定，避免打包时发生偏离移位。

优选的，所述升降板底部的一端设置有电动滑轨，所述切割刀片的顶端通过滑块与电动滑轨滑动连接，电动滑轨通电后驱动切割刀片移动将打包胶带切断，打包效率较高，省时省力。

优选的，所述第一支架的内部设置有丝杆，且所述丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的一端与升降板，所述第一支架的顶端固定有电机，且所述电机的输出端与丝杆连接，利于带升降板进行高度调节。

优选的，所述第二支架的内部设置有导向杆，所述升降板的一端通过导向套与导向杆滑动套接，对升降板进行导向和限位。

优选的，所述夹持板关于纸箱主体左右对称分布，且所述夹持板的一侧均设置有橡胶垫，使得夹持更加稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该自动无人打包机通过安装有传送带、输送板、纸箱主体、胶带辊、压轮、门型架、打包轮、套筒、复位弹簧以及压杆，使得传送带将纸箱主体进行输送，压轮压住纸箱主体顶部的两个折板，使其向内关闭，胶带辊上打包胶带绕过打包轮，纸箱主体经过打包轮下方时对打包轮产生向上的推力，通过复位弹簧的回弹作用使得打包轮上的打包胶带压紧在纸箱主体上，移动的过程中进行封箱打包，之后电动滑轨通电后驱动切割刀片移动将打包胶带切断，打包效率较高，省时省力。

(2)该自动无人打包机通过安装有支撑板、气缸、缓冲筒、缓冲弹簧以及夹持板，气缸通过伸缩杆带动夹持板相互靠近，将纸箱主体的两侧夹紧固定，避免打包时发生偏离移位，此外，夹紧时夹持板的一侧对缓冲弹簧产生挤压，通过缓冲弹簧的形变和恢复使得夹紧纸箱主体时留有余量，避免损坏纸箱主体。

(3)该自动无人打包机通过安装有第一支架、第二支架、升降板、丝杆、导向杆、驱动块以及电机，电机带动丝杆转动，使得驱动块能上下移动，进而带动升降板进行高度位置的调节，使得利于根据需要打包的纸箱主体的高度进行打包轮以及压轮位置的调节，满足不同的打包需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一支架与第二支架侧视结构示意图；

图3为本实用新型的输送板侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的打包轮结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、输送板；3、纸箱主体；4、压轮；5、升降板；6、胶带辊；7、套筒；8、电动滑轨；9、切割刀片；10、第一支架；11、传送带；12、丝杆；13、驱动块；14、电机；15、导向杆；16、第二支架；17、气缸；18、支撑板；19、缓冲筒；20、夹持板；21、缓冲弹簧；22、打包轮；23、复位弹簧；24、压杆；25、门型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动无人打包机，包括纸箱主体3、胶带辊6、传送带11和打包轮22，传送带11底部的四个拐角处均设置有支撑腿1，且传送带11的顶端均匀设置有输送板2，输送板2的顶端设置有纸箱主体3，输送板2顶部的两侧均设置有支撑板18，且支撑板18的一侧均设置有气缸17，气缸17的输出端通过伸缩杆设置有缓冲筒19，且缓冲筒19的内部均通过缓冲弹簧21设置有夹持板20；

需要封箱打包的纸箱主体3置于输送板2上，气缸17通过伸缩杆带动夹持板20相互靠近，将纸箱主体3的两侧夹紧固定，避免打包时发生偏离移位；

夹紧时夹持板20的一侧对缓冲弹簧21产生挤压，通过缓冲弹簧21的形变和恢复使得夹紧纸箱主体3时留有余量，避免损坏纸箱主体3；

夹持板20关于纸箱主体3左右对称分布，且夹持板20的一侧均设置有橡胶垫，使得夹持更加稳固；

传送带11的一侧设置有第一支架10，且传送带11的另一侧设置有第二支架16，第一支架10和第二支架16之间设置有升降板5；

第一支架10的内部设置有丝杆12，且丝杆12上套设有驱动块13，驱动块13的一端与升降板5，第一支架10的顶端固定有电机14，且电机14的输出端与丝杆12连接；

通过电机14带动丝杆12转动，使得驱动块13能上下移动，进而带动升降板5进行高度位置的调节；

第二支架16的内部设置有导向杆15，升降板5的一端通过导向套与导向杆15滑动套接，调节高度时进行导向和限位；

升降板5顶部的一端通过支架设置有胶带辊6，升降板5顶部的另一端设置有套筒7，且套筒7的内部通过复位弹簧23设置有压杆24，压杆24的底端设置有门型架25，且门型架25的内部设置有打包轮22，升降板5底部的一端设置有切割刀片9，且升降板5底部另一端的两侧均设置有压轮4；

纸箱主体3经过打包轮22下方时对打包轮22产生向上的推力，通过复位弹簧23的回弹作用使得打包轮22上的打包胶带压紧在纸箱主体3上，移动的过程中进行封箱打包；

升降板5底部的一端设置有电动滑轨8，切割刀片9的顶端通过滑块与电动滑轨8滑动连接，电动滑轨8通电后驱动切割刀片9移动将打包胶带切断，打包效率较高，省时省力；

电动滑轨8、电机14和气缸17的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。

工作原理：本申请实施例在使用时，需要封箱打包的纸箱主体3置于输送板2上，气缸17通过伸缩杆带动夹持板20相互靠近，将纸箱主体3的两侧夹紧固定，避免打包时发生偏离移位，此外，夹紧时夹持板20的一侧对缓冲弹簧21产生挤压，通过缓冲弹簧21的形变和恢复使得夹紧纸箱主体3时留有余量，避免损坏纸箱主体3，传送带11将纸箱主体3进行输送，压轮4压住纸箱主体3顶部的两个折板，使其向内关闭，胶带辊6上的打包胶带绕过打包轮22，纸箱主体3经过打包轮22下方时对打包轮22产生向上的推力，通过复位弹簧23的回弹作用使得打包轮22上的打包胶带压紧在纸箱主体3上，移动的过程中进行封箱打包，之后电动滑轨8通电后驱动切割刀片9移动将打包胶带切断，打包效率较高，省时省力，此外通过电机14带动丝杆12转动，使得驱动块13能上下移动，进而带动升降板5进行高度位置的调节，使得利于根据需要打包的纸箱主体3的高度进行打包轮22以及压轮4位置的调节，满足不同的打包需求。

Claims (6)

1.一种自动无人打包机，其特征在于，包括纸箱主体(3)、胶带辊(6)、传送带(11)和打包轮(22)，所述传送带(11)底部的四个拐角处均设置有支撑腿(1)，且所述传送带(11)的顶端均匀设置有输送板(2)，所述输送板(2)的顶端设置有纸箱主体(3)，所述传送带(11)的一侧设置有第一支架(10)，且所述传送带(11)的另一侧设置有第二支架(16)，所述第一支架(10)和第二支架(16)之间设置有升降板(5)，且所述升降板(5)顶部的一端通过支架设置有胶带辊(6)，所述升降板(5)顶部的另一端设置有套筒(7)，且所述套筒(7)的内部通过复位弹簧(23)设置有压杆(24)，所述压杆(24)的底端设置有门型架(25)，且所述门型架(25)的内部设置有打包轮(22)，所述升降板(5)底部的一端设置有切割刀片(9)，且所述升降板(5)底部另一端的两侧均设置有压轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动无人打包机，其特征在于：所述输送板(2)顶部的两侧均设置有支撑板(18)，且所述支撑板(18)的一侧均设置有气缸(17)，所述气缸(17)的输出端通过伸缩杆设置有缓冲筒(19)，且所述缓冲筒(19)的内部均通过缓冲弹簧(21)设置有夹持板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种自动无人打包机，其特征在于：所述升降板(5)底部的一端设置有电动滑轨(8)，所述切割刀片(9)的顶端通过滑块与电动滑轨(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动无人打包机，其特征在于：所述第一支架(10)的内部设置有丝杆(12)，且所述丝杆(12)上套设有驱动块(13)，所述驱动块(13)的一端与升降板(5)，所述第一支架(10)的顶端固定有电机(14)，且所述电机(14)的输出端与丝杆(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动无人打包机，其特征在于：所述第二支架(16)的内部设置有导向杆(15)，所述升降板(5)的一端通过导向套与导向杆(15)滑动套接。

6.根据权利要求2所述的一种自动无人打包机，其特征在于：所述夹持板(20)关于纸箱主体(3)左右对称分布，且所述夹持板(20)的一侧均设置有橡胶垫。

Images