CN214931139U - 一种全自动纸箱封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备领域，公开一种全自动纸箱封口机，包括设置在工作台上端面的两排滚轮组；工作台的内部设有控制机构，两侧设有升降机构，上方和下方分别设有与升降机构连接的第一封装机构、第二封装机构；控制机构分别连接至滚轮组、升降机构、第一封装机构和第二封装机构；第一封装机构升降台上方的第一胶带穿过升降台上的槽口并夹设在升降台下方的第一双滚轴之间；第二封装机构下方的第二胶带穿过固定台上的通口并夹在固定台上方的第二双滚轴之间。滚轮组输送纸箱；横压块、竖压块对纸箱的上端口压折平整；夹设在第一双滚轴、第二双滚轴之间的胶带分别对纸箱上口、下口进行封装；第一切片和第二切片分别对纸箱侧面的胶带进行裁剪并抚平。

Description

一种全自动纸箱封口机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种全自动纸箱封口机。

背景技术

纸箱封口机的作用是通过胶带对装有食品或其他产品的纸箱进行封口的机器。最原始的包装方式为，人工撕扯适合纸箱尺寸的胶带并粘接在纸箱的上表面及两侧，并用剪刀或者小刀裁断胶带；为了减小工人的工作压力，出现了半自动式的封口机，该封口机的特征是，人工只需拉扯足够长度的胶带，封口机自动实现粘贴及裁断功能。

随着包装行业的发展，目前已经出现了较多的全自动封口机对纸箱进行封口，但是现有的纸箱封口机机构复杂，主要体现在纸箱封口前，需要对纸箱上口端进行压折，使纸箱的上表面压折整洁后，再通过粘接机构进行粘接；现有的压折机构与粘接机构单独设置，且压折机构的结构复杂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全自动纸箱封口机，解决现有的全自动封口机的压折机构和粘接机构分开设置且压折机构的结构复杂，导致封装机整体结构复杂的问题。

本实用新型是通过以下方案来实现的：

一种全自动纸箱封口机，包括设置在工作台上端面的两排滚轮组，两排所述滚轮组之间设有间隙；所述工作台的内部设有控制机构，两侧设有升降机构，上方和下方分别设有两端分别与升降机构连接的第一封装机构、第二封装机构；所述控制机构分别连接至滚轮组、升降机构、第一封装机构和第二封装机构；

所述第一封装机构包括升降台，其上方通过支杆固定第一胶带，中间开设槽口，下方依次通过电动推杆连接有横压块、竖压块、第一切片；所述竖压块与第一切片之间还设有通过连接板与升降台连接的第一双滚轴；所述第一胶带穿过槽口并夹设在第一双滚轴之间；

所述第二封装机构包括固定台，其下方通过吊杆固定有第二胶带，中间设有通口，上方设有分别通过支板、推杆固定第二双滚轴、第二切片；所述第二胶带穿过通口并夹设在第二双滚轴之间；

所述滚轮组输送纸箱；横压块、竖压块对纸箱的上端口压折平整；夹设在第一双滚轴、第二双滚轴之间的胶带分别对纸箱的上口和下口进行密封；第一切片和第二切片分别对纸箱侧面的胶带进行裁剪并抚平。

进一步地，所述电动推杆包括分别设在横压块、竖压块、第一双滚轴下端的第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆；

所述第一电动推杆与连接板之间的距离适应于纸箱的长度。

进一步地，所述横压块、竖压块、第一双滚轴的下端面平齐；所述第一切片下端面高于所述横压块、竖压块、第一双滚轴；所述第一切片的外端还设有用于对纸箱后端面胶带进行抚平的横板；

当纸箱前端到达竖压块下方时，第一电动推杆推动竖压块压折纸箱前短边，当纸箱后端到达竖压块下方时，第一电动推杆再次推动竖压块压折纸箱后短边；之后，第二电动推杆推动横压块压折纸箱上端的两个长边。

进一步地，所述第二双滚轴顶端高于所述第二切片；所述第二切片的外端还设有用于对纸箱后端面胶带进行抚平的横板；

所述第二双滚轴、第二切片均设置在所述滚轮组之间的间隙中。

进一步地，所述升降机构包括升降轨道和设在其底部的液压缸；

所述升降台的两端均通过连杆和弯头连接至所述液压缸的活塞杆顶端；通过所述液压缸控制所述升降台的高度。

进一步地，所述滚轮组包括滚轮，其靠近工作台的一端均套接有链条，所述链条内部还与传动电机套接；通过所述传动电机带动滚轮转动。

进一步地，所述控制机构包括控制箱；

所述控制箱分别连接至所述第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、推杆、液压缸和传动电机，分别对其控制。

进一步地，所述滚轮组的上方设有通过定位推杆固定的定位板；

纸箱由滚轮组的一端向另一端传送时，所述定位板对纸箱的移动轨迹进行限定。

进一步地，所述控制箱还连接至定位推杆，制定位推杆带动定位板限定纸箱的移动轨迹。

本实用新型具有以下优点：

工作台的内部设有控制机构，对升降机构、封装机构和定位板进行控制；工作台两侧设有升降机构，根据纸箱的高度和大小调整第一封装机构的高度，满足纸箱的高度需求；工作台上方和下方分别设有第一封装机构、第二封装机构，能够分别对纸箱的顶部开口和底部开口同时封装；其中，第一封装机构上还设置横压块和竖压块，通过横压块压折纸箱上部的短边，通过竖压块压紧纸箱上部的上边，使纸箱折合完整；第一封装机构和第二封装机构中，分别夹设在第一双滚轴、第二双滚轴之间的胶带分别对纸箱的上开口和下开口进行封装；封装过程中，第一切片和第二切片分别对纸箱前端面的胶带进行抚平，对的纸箱后端面的胶带进行裁剪并抚平。

附图说明

图1为本实用新型全自动纸箱封口机的示意图；

图2为滚轮组的机构示意图；

图3为第一封装机构的右视图；

图4为第一封装机构的示意图；

图5为第二封装机构的示意图；

图中：1-工作台，2-滚轮组，20-滚轮，21-链条，22-传动电机，3-控制箱，41-升降轨道，42-液压缸，50-升降台，51-支杆，52-第一胶带，53-横压块，54-竖压块，55-第一切片，56-电动推杆，561-第一电动推杆，562-第二电动推杆，563-第三电动推杆，57-连接板，58-第一双滚轴，60-固定台，61-吊杆，62-第二胶带，63-支板，64-推杆，65-第二双滚轴，66--第二切片，70-定位推杆，71-定位板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

一种全自动纸箱封口机，如图1所示，包括设置在工作台1上端面的两排滚轮组2，两排滚轮组2之间设有间隙；如图2所示，滚轮组2包括滚轮20，其靠近工作台的一端均套接有链条21，链条21内部还与传动电机22套接，传动电机22带动滚轮组2转动；滚轮组2的上方设有通过定位推杆70固定的定位板71，纸箱由滚轮组2的一端向另一端传送时，定位板71对纸箱的移动轨迹进行限定；

工作台1两侧设有升降机构，升降机构包括升降轨道41和设在其底部的液压缸42；

工作台1的上方和下方分别设有与升降机构连接的第一封装机构、第二封装机构；如图3、图4所示，第一封装机构包括升降台50，其上方通过支杆51固定第一胶带52，中间开设槽口，下方依次通过电动推杆56连接有横压块53、竖压块54、第一切片55，电动推杆56包括分别设在横压块53、竖压块54、第一双滚轴58下端的第一电动推杆561、第二电动推杆562和第三电动推杆563；竖压块54与第一切片55之间还设有通过连接板57与升降台50连接的第一双滚轴58；第一电动推杆561与连接板57之间的距离适应于纸箱的长度；横压块53、竖压块54、第一双滚轴58的下端面平齐；第一切片55下端面高于横压块53、竖压块54、第一双滚轴58；第一胶带52穿过槽口并夹设在第一双滚轴58之间；如图5所示，第二封装机构包括固定台60，其下方通过吊杆61固定有第二胶带62，中间设有通口，上方设有分别通过支板63、推杆64固定第二双滚轴65、第二切片66；第二双滚轴65顶端高于第二切片66；第二胶带62穿过通口并夹设在第二双滚轴65之间；第二双滚轴65、第二切片66均设置在滚轮组2之间的间隙中；第一切片55、第二切片66的外端还设有用于对纸箱后端面胶带进行抚平的横板；

升降台50的两端均通过连杆和弯头连接至液压缸42的活塞杆顶端；通过液压缸42控制升降台50的高度；

工作台1的内部设有控制机构，控制机构包括控制箱3，控制箱采用PLC控制；控制箱3分别连接至第一电动推杆561、第二电动推杆562、第三电动推杆563、推杆64、液压缸42和传动电机22，分别对其控制；控制箱3还连接至定位推杆70，控制定位推杆70带动定位板71限定纸箱的移动轨迹。

本实施例的作用原理是：

双排滚轮组2传送纸箱，传动过程中，定位推杆70推动定位板71对纸箱的轨迹进行限制；

当纸箱上方的前短边到达横压块53下方时，第一电动推杆561控制横压块53向下移动，对前短边向内压折，压折完成后第一电动推杆561控制横压块53向上收缩；

当纸箱后上方的后短边到达横压块53下方时，第一电动推杆561再次控制横压块53向下移动，对后短边向内压折，压折完成后第一电动推杆561控制横压块53向上收缩；

对纸箱后短边压折完成后，第二电动推杆562推动竖压块54向下移动，对纸箱的两个长边进行压折，使纸箱的上表面折叠平整；

纸箱被滚轮组2继续向前传动过程中，液压缸控制升降台50向下移动，以满足纸箱的高度；当纸箱前端到达第一双滚轴58下方时，夹设在第一双滚轴58之间的第一胶带52端头以及夹设在第二双滚轴65之间的第二胶带62的端头分别对纸箱前端面的上方和下方进行粘接，当纸箱前端面即将到达第一切片55的下方时，第三电动推杆563推动第一切片55下移，推杆64推动第二切片66上移，分别对纸箱的前端面上方和下方的胶带进行抚平，抚平完成后，第三电动推杆563推动第一切片55上移，推杆64推动第二切片66下移；同时，第一双滚轴58和第二双滚轴65分别压紧纸箱的上开口和下开口对其进行封装；封装完成后，当纸箱的后端面远离第一双滚轴58、第二双滚轴65时，第三电动推杆563再次推动第一切片55下移，推杆64再次推动第二切片66上移，对第一胶带52、第二胶带62进行裁断，同时，第一切片55、第二切片66一侧设置的横板对纸箱后端面的胶带进行抚平。

本实施例的有益效果是：

工作台的内部设有控制机构，对升降机构、封装机构和定位板进行控制；工作台两侧设有升降机构，根据纸箱的高度和大小调整第一封装机构的高度，满足纸箱的高度需求；工作台上方和下方分别设有第一封装机构、第二封装机构，能够分别对纸箱的顶部开口和底部开口同时封装；其中，第一封装机构上还设置横压块和竖压块，通过横压块压折纸箱上部的短边，通过竖压块压紧纸箱上部的上边，使纸箱折合完整；第一封装机构和第二封装机构中，分别夹设在第一双滚轴、第二双滚轴之间的胶带分别对纸箱的上开口和下开口进行封装；封装过程中，第一切片和第二切片分别对纸箱前端面的胶带进行抚平，对的纸箱后端面的胶带进行裁剪并抚平。

本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种全自动纸箱封口机，其特征在于，包括设置在工作台(1)上端面的两排滚轮组(2)，两排所述滚轮组(2)之间设有间隙；所述工作台(1)的内部设有控制机构，两侧设有升降机构，上方和下方设有均与升降机构连接的第一封装机构、第二封装机构；所述控制机构分别连接至滚轮组(2)、升降机构、第一封装机构和第二封装机构；

所述第一封装机构包括升降台(50)，其上方通过支杆(51)固定第一胶带(52)，中间开设槽口，下方依次通过电动推杆(56)连接有横压块(53)、竖压块(54)、第一切片(55)；所述竖压块(54)与第一切片(55)之间还设有通过连接板(57)与升降台(50)连接的第一双滚轴(58)；所述第一胶带(52)穿过槽口并夹设在第一双滚轴(58)之间；

所述第二封装机构包括固定台(60)，其下方通过吊杆(61)固定有第二胶带(62)，中间设有通口，上方设有分别通过支板(63)、推杆(64)固定第二双滚轴(65)、第二切片(66)；所述第二胶带(62)穿过通口并夹设在第二双滚轴(65)之间；

所述滚轮组(2)输送纸箱；横压块(53)、竖压块(54)对纸箱的上端口压折平整；夹设在第一双滚轴(58)、第二双滚轴(65)之间的胶带分别对纸箱的上开口和下开口进行密封；第一切片(55)和第二切片(66)分别对纸箱前端面、后端面的胶带进行裁剪并抚平。

2.根据权利要求1所述的全自动纸箱封口机，其特征在于，所述电动推杆(56)包括分别设在横压块(53)、竖压块(54)、第一双滚轴(58)下端的第一电动推杆(561)、第二电动推杆(562)和第三电动推杆(563)；

所述第一电动推杆(561)与连接板(57)之间的距离适应于纸箱的长度。

3.根据权利要求2所述的全自动纸箱封口机，其特征在于，所述横压块(53)、竖压块(54)、第一双滚轴(58)的下端面平齐；所述第一切片(55)下端面高于所述横压块(53)、竖压块(54)、第一双滚轴(58)；所述第一切片(55)的外端还设有用于对纸箱后端面胶带进行抚平的横板；

当纸箱前端到达竖压块(54)下方时，第一电动推杆(561)推动竖压块(54)压折纸箱前短边，当纸箱后端到达竖压块(54)下方时，第一电动推杆(561)再次推动竖压块(54)压折纸箱后短边；之后，第二电动推杆(562)推动横压块(53)压折纸箱上端的两个长边。

4.根据权利要求1所述的全自动纸箱封口机，其特征在于，所述第二双滚轴(65)顶端高于所述第二切片(66)；所述第二切片(66)的外端还设有用于对纸箱后端面胶带进行抚平的横板；

所述第二双滚轴(65)、第二切片(66)均设置在所述滚轮组(2)之间的间隙中。

5.根据权利要求1所述的全自动纸箱封口机，其特征在于，所述升降机构包括升降轨道(41)和设在其底部的液压缸(42)；

所述升降台(50)的两端均通过连杆和弯头连接至所述液压缸(42)的活塞杆顶端；通过所述液压缸(42)控制所述升降台(50)的高度。

6.根据权利要求1所述的全自动纸箱封口机，其特征在于，所述滚轮组(2)包括滚轮(20)，其靠近工作台的一端均套接有链条(21)，所述链条(21)内部还与传动电机(22)套接；通过所述传动电机(22)带动滚轮(20)转动。

7.根据权利要求3所述的全自动纸箱封口机，其特征在于，所述控制机构包括控制箱(3)；

所述控制箱(3)分别连接至所述第一电动推杆(561)、第二电动推杆(562)、第三电动推杆(563)、推杆(64)、液压缸(42)和传动电机(22)，分别对其控制。

8.根据权利要求7所述的全自动纸箱封口机，其特征在于，所述滚轮组(2)的上方设有通过定位推杆(70)固定的定位板(71)，

纸箱由滚轮组(2)的一端向另一端传送时，所述定位板(71)对纸箱的移动轨迹进行限定。

9.根据权利要求8所述的全自动纸箱封口机，其特征在于，所述控制箱(3)还连接至定位推杆(70)，控制定位推杆(70)带动定位板(71)限定纸箱的移动轨迹。

Images