CN209649594U - 一种包装盒折边成型机构 - Google Patents

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加金良
黄二州
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Abstract

本实用新型公开了一种包装盒折边成型机构,包括输送装置和折边装置,输送装置包括第一输送带,折边装置包括折纸台,第一输送带的出纸端与折纸台相邻设置,折纸台的上方设置有压纸组件,折纸台垂直于第一输送带的两侧分别设置有折边组件,压纸组件包括压纸板、升降气缸和气缸安装架,压纸板设置在升降气缸的输出端,并与折纸台的上表面相对;折边组件包括压纸辊、压纸辊安装架、挤压板、挤压气缸和升降台,升降台设置在折纸台的下方,压纸辊转动设置在压纸辊安装架上,挤压板连接挤压气缸的输出端,压纸辊的高度大于挤压板的高度。本实用新型向折边台上自动输送包装盒纸,同时保证折边后的包装盒方便取出,提高了包装盒的折边效率。

Description

一种包装盒折边成型机构
技术领域
本实用新型涉及产品包装技术领域,尤其涉及一种包装盒折边成型机构。
背景技术
产品包装是多数产品输出生产线前的最后一道工序,采用包装盒包装能够保证运输中产品的安全,并且提升产品的档次。纸质包装盒因其造价低、外形美观、制作工艺简单等特点,应用最为广泛。纸质包装盒一般需要经过裁剪、模切、压痕、折叠、装订等一系列工序,才能将平面的包装盒纸制成立体的包装盒。目前,包装盒在进行折边时,往往由人工将包装盒纸放置在折边台上,并且折边完成后包装盒倒扣在折边台上,这就使得折边工序的放料、取料过程十分麻烦,不能满足高效率的生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒折边成型机构,能够向折边台上自动输送包装盒纸,同时实现折边后的包装盒方便取出。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种包装盒折边成型机构,包括输送装置和折边装置,所述的输送装置包括第一输送带,所述的折边装置包括折纸台,第一输送带的出纸端与折纸台相邻设置,折纸台的上方设置有压纸组件,折纸台垂直于第一输送带的两侧分别设置有折边组件,所述的压纸组件包括压纸板、升降气缸和气缸安装架,升降气缸设置在气缸安装架上,压纸板设置在升降气缸的输出端,并与折纸台的上表面相对;
所述的折边组件包括压纸辊、压纸辊安装架、挤压板、挤压气缸和升降台,升降台设置在折纸台的下方,压纸辊安装架和挤压气缸均设置在升降台上,压纸辊转动设置在压纸辊安装架上,挤压板连接挤压气缸的输出端,压纸辊的高度大于挤压板的高度。
所述的输送装置还包括第二输送带、第一挤压滚筒和第二挤压滚筒,第二输送带设置在第一输送带的上游,第一挤压滚筒和第二挤压滚筒上下对称设置,并位于第二输送带的出纸端和第一输送带的进纸端之间。
所述的第一挤压滚筒和第二挤压滚筒的外表面均设置有弹性挤压层。
所述的折纸台的下方设置有转动座,转动座内设置有步进电机,折纸台与步进电机的输出端同轴设置。
所述的升降台包括支撑板和液压缸,所述的支撑板连接液压缸的输出端。
本实用新型利用第一输送带向折纸台上输送包装盒纸,有效提高了包装盒的折边效率;本实用新型的折边装置通过将压纸辊和挤压板设置在折纸台下方的侧面,同时使用压纸板固定折纸台上的包装盒纸,使得压纸辊和挤压板能够向上折弯然后挤压包装盒纸的侧边,避免了包装盒折边后倒扣在折纸台上,大大方便了包装盒的取出。
作为优选的,本实用新型在包装盒纸进入第一输送带之前,利用第一挤压滚筒和第二挤压滚筒对其进行挤压,有效保证了进入折纸台的包装盒纸表面平整,有利于提高折边质量。
作为优选的,本实用新型利用步进电机驱动折纸台旋转,可使折纸组件先后对包装盒纸的两对侧边进行折边,进一步提高了折边效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图 2为本实用新型的右视图;
图3为所述折边台的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种包装盒折边成型机构,包括输送装置和折边装置,输送装置包括第一输送带1、第二输送带2、第一挤压滚筒3和第二挤压滚筒4,第二输送带2设置在第一输送带1的上游,第一挤压滚筒3和第二挤压滚筒4上下对称设置,并位于第二输送带2的出纸端和第一输送带1的进纸端之间。
工作时利用电机驱动时第一挤压滚筒3逆时针转动,第二挤压滚筒4顺时针转动,包装盒纸从第二输送带2的出纸端输出后,进入第一挤压滚筒3和第二挤压滚筒4之间,由第一挤压滚筒3和第二挤压滚筒4挤压并且向前输送至第一输送带1上。第一挤压滚筒3和第二挤压滚筒4的外表面均设置有弹性挤压层5,能够防止包装盒纸从第一挤压滚筒3和第二挤压滚筒4之间经过时表面破损。
折边装置包括折纸台6,第一输送带1的出纸端与折纸台6相邻设置,折纸台6的上方设置有压纸组件,折纸台6垂直于第一输送带1的两侧分别设置有折边组件。压纸组件包括压纸板7、升降气缸8和气缸安装架9,升降气缸8设置在气缸安装架9上,压纸板7设置在升降气缸8的输出端,并与折纸台6的上表面相对。当包装盒纸从第一输送带1传送到折纸台6上后,升降气缸8带动压纸板7下移,压纸板7将包装盒纸固定在折纸台6上。
如图3所示,折纸台6的下方设置有转动座10,转动座10内设置有步进电机11,折纸台6与步进电机11的输出端同轴设置。通过步进电机11驱动折纸台6在水平面内旋转90°,从而使折纸台6上包装盒纸的另外两个侧边转动至折边组件一侧。
折边组件包括压纸辊12、压纸辊安装架13、挤压板14、挤压气缸15和升降台,升降台设置在折纸台6的下方,包括支撑板16和液压缸17,支撑板16连接液压缸17的输出端,通过液压缸17的动作控制支撑板16的升降。压纸辊安装架13固定在支撑板16上,压纸辊12转动设置在压纸辊安装架13上,挤压气缸15通过气缸安装板18固定在支撑板16上,挤压板14连接挤压气缸15的输出端,压纸辊12和挤压板14均与折纸台6的侧面相对,且压纸辊12的高度大于挤压板14的高度。
本实用新型的工作原理是:第二输送带2输出的包装盒纸经第一挤压滚筒3和第二挤压滚筒4轧平后,由第一输送带1送到折纸台6上,折纸台6上方的压纸板7在升降气缸8的带动下下移,将包装盒纸压紧在折纸台6表面;随后液压缸17带动支撑板16上的压纸辊12和挤压板14上移,压纸辊12先经过折纸台6时将包装盒纸的侧边折弯,当挤压板14上升到与折纸台6相同的高度时,挤压气缸15带动挤压板14向折纸台6移动,对包装盒纸的侧边进行挤压,实现包装盒的折边成型。

Claims (5)

1.一种包装盒折边成型机构,其特征在于:包括输送装置和折边装置,所述的输送装置包括第一输送带,所述的折边装置包括折纸台,第一输送带的出纸端与折纸台相邻设置,折纸台的上方设置有压纸组件,折纸台垂直于第一输送带的两侧分别设置有折边组件,所述的压纸组件包括压纸板、升降气缸和气缸安装架,升降气缸设置在气缸安装架上,压纸板设置在升降气缸的输出端,并与折纸台的上表面相对;所述的折边组件包括压纸辊、压纸辊安装架、挤压板、挤压气缸和升降台,升降台设置在折纸台的下方,压纸辊安装架和挤压气缸均设置在升降台上,压纸辊转动设置在压纸辊安装架上,挤压板连接挤压气缸的输出端,压纸辊的高度大于挤压板的高度。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒折边成型机构,其特征在于:所述的输送装置还包括第二输送带、第一挤压滚筒和第二挤压滚筒,第二输送带设置在第一输送带的上游,第一挤压滚筒和第二挤压滚筒上下对称设置,并位于第二输送带的出纸端和第一输送带的进纸端之间。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒折边成型机构,其特征在于:所述的第一挤压滚筒和第二挤压滚筒的外表面均设置有弹性挤压层。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒折边成型机构,其特征在于:所述的折纸台的下方设置有转动座,转动座内设置有步进电机,折纸台与步进电机的输出端同轴设置。
5.根据权利要求4所述的一种包装盒折边成型机构,其特征在于:所述的升降台包括支撑板和液压缸,所述的支撑板连接液压缸的输出端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113119520A (zh) * 2021-03-31 2021-07-16 东莞市汇驰纸业有限公司 一种免压损纸板表面的折边装置

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