CN108528786A - 一种卫生纸封箱或封袋工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卫生纸封箱或封袋工艺,先人工将若干个小袋卫生纸均匀有序的排列放在卫生纸封箱装置的平台上,使其保持规则的长方形;小袋卫生纸的位置调整好以后,启动塑料薄膜捆裹装置的电机,电机带动链条转动,链条上固定设置的塑料薄膜卷和压轮随着链条转动而转动,塑料薄膜捆裹在小袋卫生纸上,压轮压紧塑料薄膜,当塑料薄膜捆裹到一定程度后,裁切装置启动,在指定的位置自动切割塑料薄膜;把捆裹好的在一起的若干个小袋卫生纸输送到封箱或者封袋工序,进行封箱或者封袋。优点是本发明通过人工结合装置在外侧把小小袋卫生纸排列捆裹好,再封箱或封袋,节省时间,而且体积通过捆裹变小,不用担心装不下或者漏装问题。
Description
技术领域
本发明涉及卫生纸生产领域,具体涉及一种卫生纸封箱或封袋工艺。
背景技术
以往一包包的卫生纸装箱或者装袋很是浪费时间,都人工一个个向箱子或袋子内装入,并且装的时候要排列好,但是箱子或袋子内排列操作不方便,往往排列不好,数量装不对,会遗漏一个装不下,很是不便。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出了一种卫生纸封箱或封袋工艺,通过人工结合装置在外侧把小小袋卫生纸排列捆裹好,再封箱或封袋,节省时间,而且体积通过捆裹变小,不用担心装不下或者漏装问题。
本发明的技术方案:
一种卫生纸封箱或封袋工艺,
1)先人工将若干个小袋卫生纸均匀有序的排列放在卫生纸封箱装置的平台上,小袋卫生纸调向装置从侧向、顶部自动压紧小袋卫生纸,使其保持规则的长方形。
2)小袋卫生纸的位置调整好以后,启动塑料薄膜捆裹装置的电机,电机带动链条转动,链条上固定设置的塑料薄膜卷和压轮随着链条转动而转动,塑料薄膜捆裹在小袋卫生纸上,压轮压紧塑料薄膜,使其与小袋卫生纸紧密结合,提高捆裹性能,当塑料薄膜捆裹到一定程度后,裁切装置启动,在指定的位置自动切割塑料薄膜,完成若干个小袋卫生纸塑料薄膜捆裹一起。
3)当小袋卫生纸捆裹完成后,水平安装的气缸运行,带动推板将捆裹好的小袋卫生纸推至下一个工序,即把捆裹好的在一起的若干个小袋卫生纸输送到封箱或者封袋工序,进行封箱或者封袋。
所述的卫生纸封箱装置包括机架,所述机架上设置有用于放置小袋卫生纸的平台、小袋卫生纸调向装置、塑料薄膜捆裹装置和裁切装置;所述小袋卫生纸调向装置用于自动压紧小袋卫生纸的两侧面和顶面;所述塑料薄膜捆裹装置包括呈环形分布的链条,所述链条由电机驱动,所述链条设置在所述小袋卫生纸的外缘,所述链条上固定设置有塑料薄膜卷和压轮,沿链条运动方向,所述压轮设置在所述塑料薄膜卷之后;所述裁切装置用于自动切割捆裹小袋卫生纸的塑料薄膜。
所述的塑料薄膜捆裹装置为两组,分布在小袋卫生纸的两端;相应地,裁切装置也为两组;小袋卫生纸塑料薄膜捆裹装置,对小袋卫生纸的两端同时实现捆裹塑料薄膜;两组塑料薄膜捆裹装置分别由单独的电机驱动;或者两组塑料薄膜捆裹装置由一台电机驱动,两组链条之间通过轴连通。
所述的塑料薄膜与链条之间的夹角为20-60°,即塑料薄膜10与小袋卫生纸之间的夹角也为20-60°;压轮与链条之间通过连接杆连接,连接杆与链条之间的夹角为20-60°,连接杆与链条之间保持一定的角度,即连接杆与纸筒塑料薄膜之间保持一定的角度,压轮与塑料薄膜的接触面积大,且塑料薄膜所受压力大,使塑料薄膜与小袋卫生纸捆裹的更牢固。
所述的小袋卫生纸调向装置包括设置在小袋卫生纸侧面的两个侧向调向装置和设置在小袋卫生纸顶部的顶部调向装置,侧向调向装置和顶部调向装置分别包含有第一气缸和与第一气缸连接的压板,压板分别与小袋卫生纸的两侧边和顶边接触;侧向调向装置和顶部调向装置分别由气缸驱动。
所述的裁切装置包括与机架1连接的裁刀底座,裁刀上连接有第二气缸,第二气缸连接有用于切割捆裹小袋卫生纸塑料薄膜的刀片,第二气缸分布在机架的外侧;当塑料薄膜捆裹小袋卫生纸完成后,塑料薄膜运行到指定的位置,裁切装置运行,气缸带动刀片运动,刀片的刃口与塑料薄膜接触,实现切割塑料薄膜的目的。
所述的裁刀底座连接的机架竖直方向上设置有若干个第一安装孔,裁刀底座与机架1之间通过第一安装孔活动连接,可以改变刀片在竖直方向上的位置。
所述的裁刀底座上设置有若干个第二安装孔,裁刀底座与第二气缸之间通过第二安装孔活动连接,使第二气缸可以在水平方向移动,从而使刀片也可以在水平方向移动;第二气缸和裁刀底座上的安装孔一一对应;通过改变裁刀底座和第二气缸的位置,改变刀片竖直方向和水平方向的位置,使该裁切装置适用于塑料薄膜切口处于不同位置的情况。
所述的推送机构包含两个相互连接的气缸结构,一个竖直安装,一个水平安装,水平安装的气缸连接一个推板,当小袋卫生纸捆裹完成后,水平安装的气缸运行,带动推板将捆裹好的小袋卫生纸推至下一个工序;竖直安装的气缸带动水平安装的气缸以及推板上下运动,防止在塑料薄膜捆裹过程中影响该捆裹装置的正常运行。
本发明的优点是工艺巧妙,通过人工结合装置在外侧把小小袋卫生纸排列捆裹好,再封箱或封袋,节省时间,而且体积通过捆裹变小,不用担心装不下或者漏装问题。
附图说明
图1是本发明小袋卫生纸塑料薄膜捆裹装置的结构示意图。
图2是图1的主视图。
图3是图1中小袋卫生纸调向装置的结构示意图。
图4是图1中裁切装置的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1-4,一种卫生纸封箱或封袋工艺,
1)先人工将若干个小袋卫生纸9均匀有序的排列放在卫生纸封箱装置的平台11上,小袋卫生纸调向装置2从侧向、顶部自动压紧小袋卫生纸,使其保持规则的长方形。
2)小袋卫生纸的位置调整好以后,启动塑料薄膜捆裹装置的电机,电机带动链条转动,链条上固定设置的塑料薄膜卷5和压轮6随着链条转动而转动,塑料薄膜捆裹在小袋卫生纸上,压轮压紧塑料薄膜,使其与小袋卫生纸紧密结合,提高捆裹性能,当塑料薄膜捆裹到一定程度后,裁切装置3启动,在指定的位置自动切割塑料薄膜,完成若干个小袋卫生纸塑料薄膜捆裹一起。
3)当小袋卫生纸捆裹完成后,水平安装的气缸运行,带动推板将捆裹好的小袋卫生纸推至下一个工序,即把捆裹好的在一起的若干个小袋卫生纸输送到封箱或者封袋工序,进行封箱或者封袋。
所述的卫生纸封箱装置包括机架,所述机架上设置有用于放置小袋卫生纸的平台、小袋卫生纸调向装置、塑料薄膜捆裹装置和裁切装置;所述小袋卫生纸调向装置用于自动压紧小袋卫生纸的两侧面和顶面;所述塑料薄膜捆裹装置包括呈环形分布的链条,所述链条由电机驱动,所述链条设置在所述小袋卫生纸的外缘,所述链条上固定设置有塑料薄膜卷和压轮,沿链条运动方向,所述压轮设置在所述塑料薄膜卷之后;所述裁切装置用于自动切割捆裹小袋卫生纸的塑料薄膜。
优选地,塑料薄膜捆裹装置为两组,分布在小袋卫生纸9的两端;相应地,裁切装置也为两组,如图1所示。使本发明提供的小袋卫生纸塑料薄膜捆裹装置,对小袋卫生纸的两端同时实现捆裹塑料薄膜,加强捆裹效果。优选地,两组塑料薄膜捆裹装置分别由单独的电机驱动,控制方便,减少运行过程中故障的发生率;当然,两组塑料薄膜捆裹装置也可以由一台电机驱动,两组链条之间通过轴连通。
本实施例中,塑料薄膜10与链条4之间的夹角为20-60°,即塑料薄膜10与小袋卫生纸之间的夹角也为20-60°,在塑料薄膜捆裹装置运行开始阶段,塑料薄膜与小袋卫生纸的捆裹尺寸较长,保证塑料薄膜不易脱落,从而保证塑料薄膜捆裹小袋卫生纸的工艺顺利进行。优选地,压轮6与链条4之间通过连接杆连接,连接杆与链条之间的夹角为20-60°,与上述塑料薄膜设置的角度相类似,连接杆与链条之间保持一定的角度,即连接杆与纸筒塑料薄膜之间保持一定的角度,压轮与塑料薄膜的接触面积大,且塑料薄膜所受压力大,使塑料薄膜与小袋卫生纸捆裹的更牢固。
本实施例中,小袋卫生纸调向装置2包括设置在小袋卫生纸9侧面的两个侧向调向装置201和设置在小袋卫生纸顶部的顶部调向装置202,侧向调向装置201和顶部调向装置202分别包含有第一气缸203和与第一气缸连接的压板204,204压板分别与小袋卫生纸9的两侧边和顶边接触。侧向调向装置和顶部调向装置分别由气缸驱动,可根据卫生纸的不同规定控制气缸的行程,使压板压紧小袋卫生纸为目的,操作方便、简单。
本实施例中,裁切装置3包括与机架1连接的裁刀底座301,裁刀301上连接有第二气缸302,第二气缸302连接有用于切割捆裹小袋卫生纸塑料薄膜的刀片303,第二气缸302分布在机架的外侧。当塑料薄膜捆裹小袋卫生纸完成后,塑料薄膜运行到指定的位置,裁切装置3运行,气缸带动刀片运动,刀片的刃口与塑料薄膜接触,实现切割塑料薄膜的目的。
优选地,裁刀底座301连接的机架竖直方向上设置有若干个第一安装孔304,裁刀底座301与机架1之间通过第一安装孔304活动连接,可以改变刀片在竖直方向上的位置。
优选地,裁刀底座301上设置有若干个第二安装孔305,裁刀底座301与第二气缸302之间通过第二安装孔305活动连接,使第二气缸可以在水平方向移动,从而使刀片也可以在水平方向移动。图4中,第二安装孔305标记在第二气缸302结构上,因为第二气缸和裁刀底座上的安装孔一一对应。通过改变裁刀底座和第二气缸的位置,改变刀片竖直方向和水平方向的位置,使该裁切装置适用于塑料薄膜切口处于不同位置的情况,使用方便、适用性强。
为加强本发明提供的小袋卫生纸塑料薄膜捆裹装置的自动化程度,可以增加小袋卫生纸进入下一个工序的推送机构。该推送机构可以包含两个相互连接的气缸结构,一个竖直安装,一个水平安装,水平安装的气缸连接一个推板,当小袋卫生纸捆裹完成后,水平安装的气缸运行,带动推板将捆裹好的小袋卫生纸推至下一个工序;竖直安装的气缸带动水平安装的气缸以及推板上下运动,防止在塑料薄膜捆裹过程中影响该捆裹装置的正常运行。
本发明通过人工结合装置在外侧把小小袋卫生纸排列捆裹好,再封箱或封袋,节省时间,而且体积通过捆裹变小,不用担心装不下或者漏装问题。
Claims (9)
1.一种卫生纸封箱或封袋工艺,其特征在于,
1)先人工将若干个小袋卫生纸均匀有序的排列放在卫生纸封箱装置的平台上,小袋卫生纸调向装置从侧向、顶部自动压紧小袋卫生纸,使其保持规则的长方形;
2)小袋卫生纸的位置调整好以后,启动塑料薄膜捆裹装置的电机,电机带动链条转动,链条上固定设置的塑料薄膜卷和压轮随着链条转动而转动,塑料薄膜捆裹在小袋卫生纸上,压轮压紧塑料薄膜,使其与小袋卫生纸紧密结合,提高捆裹性能,当塑料薄膜捆裹到一定程度后,裁切装置启动,在指定的位置自动切割塑料薄膜,完成若干个小袋卫生纸塑料薄膜捆裹一起;
3)当小袋卫生纸捆裹完成后,水平安装的气缸运行,带动推板将捆裹好的小袋卫生纸推至下一个工序,即把捆裹好的在一起的若干个小袋卫生纸输送到封箱或者封袋工序,进行封箱或者封袋。
2.根据权利要求1所述的一种卫生纸封箱或封袋工艺,其特征在于,所述的卫生纸封箱装置包括机架,所述机架上设置有用于放置小袋卫生纸的平台、小袋卫生纸调向装置、塑料薄膜捆裹装置和裁切装置;所述小袋卫生纸调向装置用于自动压紧小袋卫生纸的两侧面和顶面;所述塑料薄膜捆裹装置包括呈环形分布的链条,所述链条由电机驱动,所述链条设置在所述小袋卫生纸的外缘,所述链条上固定设置有塑料薄膜卷和压轮,沿链条运动方向,所述压轮设置在所述塑料薄膜卷之后;所述裁切装置用于自动切割捆裹小袋卫生纸的塑料薄膜。
3.根据权利要求1或2所述的一种卫生纸封箱或封袋工艺,其特征在于,塑料薄膜捆裹装置为两组,分布在小袋卫生纸的两端;相应地,裁切装置也为两组;小袋卫生纸塑料薄膜捆裹装置,对小袋卫生纸的两端同时实现捆裹塑料薄膜;两组塑料薄膜捆裹装置分别由单独的电机驱动;或者两组塑料薄膜捆裹装置由一台电机驱动,两组链条之间通过轴连通。
4.根据权利要求1或2所述的一种卫生纸封箱或封袋工艺,其特征在于,塑料薄膜与链条之间的夹角为20-60°,即塑料薄膜10与小袋卫生纸之间的夹角也为20-60°;压轮与链条之间通过连接杆连接,连接杆与链条之间的夹角为20-60°,连接杆与链条之间保持一定的角度,即连接杆与纸筒塑料薄膜之间保持一定的角度,压轮与塑料薄膜的接触面积大,且塑料薄膜所受压力大,使塑料薄膜与小袋卫生纸捆裹的更牢固。
5.根据权利要求1或2所述的一种卫生纸封箱或封袋工艺,其特征在于,小袋卫生纸调向装置包括设置在小袋卫生纸侧面的两个侧向调向装置和设置在小袋卫生纸顶部的顶部调向装置,侧向调向装置和顶部调向装置分别包含有第一气缸和与第一气缸连接的压板,压板分别与小袋卫生纸的两侧边和顶边接触;侧向调向装置和顶部调向装置分别由气缸驱动。
6.根据权利要求1或2所述的一种卫生纸封箱或封袋工艺,其特征在于,裁切装置包括与机架1连接的裁刀底座,裁刀上连接有第二气缸,第二气缸连接有用于切割捆裹小袋卫生纸塑料薄膜的刀片,第二气缸分布在机架的外侧;当塑料薄膜捆裹小袋卫生纸完成后,塑料薄膜运行到指定的位置,裁切装置运行,气缸带动刀片运动,刀片的刃口与塑料薄膜接触,实现切割塑料薄膜的目的。
7.根据权利要求6所述的一种卫生纸封箱或封袋工艺,其特征在于,裁刀底座连接的机架竖直方向上设置有若干个第一安装孔,裁刀底座与机架1之间通过第一安装孔活动连接,可以改变刀片在竖直方向上的位置。
8.根据权利要求6所述的一种卫生纸封箱或封袋工艺,其特征在于,裁刀底座上设置有若干个第二安装孔,裁刀底座与第二气缸之间通过第二安装孔活动连接,使第二气缸可以在水平方向移动,从而使刀片也可以在水平方向移动;第二气缸和裁刀底座上的安装孔一一对应;通过改变裁刀底座和第二气缸的位置,改变刀片竖直方向和水平方向的位置,使该裁切装置适用于塑料薄膜切口处于不同位置的情况。
9.根据权利要求1所述的一种卫生纸封箱或封袋工艺,其特征在于,推送机构包含两个相互连接的气缸结构,一个竖直安装,一个水平安装,水平安装的气缸连接一个推板,当小袋卫生纸捆裹完成后,水平安装的气缸运行,带动推板将捆裹好的小袋卫生纸推至下一个工序;竖直安装的气缸带动水平安装的气缸以及推板上下运动,防止在塑料薄膜捆裹过程中影响该捆裹装置的正常运行。
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