CN208868400U - 一种用于气泡膜包装机的废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气泡膜包装设备领域，尤其是一种用于气泡膜包装机的废料处理装置。它包括支架、输送带、封切机构、封切底板以及废膜机构，废膜机构包括设置于封切机构的背离输送带一侧的废膜支架、竖直方向滑动设置于废膜支架上的移动架、连接于移动架上用于驱动移动架滑动的废膜气缸、固定于移动架上的水平气缸以及固定于水平气缸上的用于夹持切割后的废膜的夹紧气缸。利用废膜机构不仅可以将侧边封口和废料切除后，封切底板上的废料移除，保证下一次封口的质量；且由于废膜气缸的夹持作用，可以在进行封口和切边前，利用夹紧气缸夹紧气泡膜保证上下两层气泡膜的贴合以及拉直，同时还可以限定气泡膜的滑动，保证封口和切边的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及气泡膜包装设备领域，尤其是一种用于气泡膜包装机的废料处理装置。
背景技术
随着物流和快递行业的兴旺和发展，运输业已经成为了人们生活中必不可少的一部分，对人们的生活产生了很大的影响。对于易碎物品(如玻璃制品，瓷器)和需要保护的物品(如电子元件，服装，书本等)一般采用气泡膜包装，避免物品在运输和移动的过程中出现损坏。在对大量的易碎物品进行包装时，一般使用气泡膜包装机进行，气泡膜包装机在对物品进行包装时，先对两头进行封口，然后对两侧边进行封口，并且在对侧边封口的过程中同时完成对侧边多余废料的切除，当切除后的废料位于设备上时，会影响到下一个物品侧边的封口以及废料的切除。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于气泡膜包装机的废料处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于气泡膜包装机的废料处理装置，它包括支架、设置于支架上用于输送气泡袋的输送带、位于输送带两侧的两组封切机构、位于输送带两侧且沿垂直于输送带的移动方向滑动设置于支架上用于对位封切机构的两组封切底板以及设置于每组封切结构上的废膜机构，所述废膜机构包括设置于封切机构的背离输送带一侧的废膜支架、竖直方向滑动设置于废膜支架上的移动架、连接于移动架上用于驱动移动架滑动的废膜气缸、固定于移动架上的水平气缸以及固定于水平气缸上的用于夹持切割后的废膜的夹紧气缸。
优选地，每组所述封切机构包括设置于输送带外侧且位于输送带上方的封切支架、垂直方向滑动连接于封切支架上的用于对气泡膜的两侧边缘切断和封口的封切组件以及用于驱动封切组件滑动的封切气缸。
优选地，所述封切组件包括滑动连接于封切支架上的滑杆、固定于滑杆下方的安装架、固定于安装架下方的热封条以及固定于热封条下端且位于热封条中部的切刀，所述切刀的底面高度低于热封条的底面高度。
优选地，它还包括调节组件，一组所述封切机构固定于支架上，另一组所述封切机构通过调节机构沿垂直于输送带移动方向滑动设置于支架上，所述调节机构包括垂直于输送带移动方向固定于支架上方的封切滑轨、平行于封切滑轨的移动方向固定于支架下方的底板滑轨、一端绕水平方向的轴线轴转设置于支架上且另一端螺纹连接于封切底板用于驱动封切底板沿底板滑轨的长度方向滑动的第一丝杆、一端绕水平方向的轴线轴转设置于支架上且另一端螺纹连接于封切机构用于驱动封切机构沿封切滑轨的长度方向滑动的第二丝杆以及设置于第一丝杠和第二丝杆之间的同步带。
优选地，所述第一丝杆和第二丝杠均设置有两根，两根所述第一丝杆之间设置有同步连接带，所述第一丝杆的一端贯穿支架后位于支架的外部。
优选地，所述输送带两侧且位于两组封切机构之间设置有挡袋机构，所述挡袋机构包括水平方向轴转设置于输送带底部的转轴、沿转轴的径向方向固定于转轴两端且位于输送带两侧的档杆以及铰接于输送带底部用于驱动转轴转动的挡袋气缸。
由于采用了上述方案，本实用新型利用废膜机构不仅可以将侧边封口和废料切除后，封切底板上的废料移除，保证下一次封口的质量；且由于废膜气缸的夹持作用，可以在进行封口和切边前，利用夹紧气缸夹紧气泡膜保证上下两层气泡膜的贴合以及拉直，同时还可以限定气泡膜的滑动，保证封口和切边的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图(一)；
图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图(二)；
图4为本实用新型实施例封切机构的结构示意图；
图5为图4中D处的放大图；
图6为本实用新型实施例封切底板的结构示意图；
图7为本实用新型实施例废膜机构的结构示意图；
图8为本实用新型实施例挡袋机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，本实施例提供的一种用于气泡膜包装机的废料处理装置，它包括支架a、设置于支架a上用于输送气泡袋的输送带b、位于输送带b两侧的两组封切机构1、位于输送带b两侧且沿垂直于输送带的b移动方向滑动设置于支架a上用于对位封切机构1的两组封切底板2以及设置于每组封切结构1上的废膜机构3，废膜机构3包括设置于封切机构1的背离输送带b一侧的废膜支架31、竖直方向滑动设置于废膜支架31上的移动架32、连接于移动架32上用于驱动移动架32滑动的废膜气缸33、固定于移动架33上的水平气缸34以及固定于水平气缸34上的用于夹持切割后的废膜的夹紧气缸35，移动架32上固定有长度方向竖直的竖直杆36，竖直杆36竖直方向滑动连接于废膜支架31上，保证移动架32竖直方向的滑动不会发生偏移且保证移动架32不会转动。
由此，在对输送带b上的气泡膜的两侧进行封边时，利用封切机构1和封切底板2的对位配合，将位于封切机构1和封切底板2之间的气泡膜进行封边的同时完成废料的切除，然后利用废膜机构3将废料从封切底板2上移除；废膜机构3工作时，首先利用废膜气缸33驱动移动架32到相应的位置，然后利用水平气缸34使得夹紧气缸35靠近气泡膜，然后利用夹紧气缸35上下夹紧气泡膜，在控制水平气缸34和废膜气缸即可将切边后的废料从封切底板2上移除；即利用废膜机构3不仅可以将侧边封口和废料切除后，封切底板2上的废料移除，保证下一次封口的质量；且由于废膜气缸33的夹持作用，可以在进行封口和切边前，利用夹紧气缸35夹紧气泡膜保证上下两层气泡膜的贴合以及拉直，同时还可以限定气泡膜的滑动，保证封口和切边的质量。
为了保证气泡膜侧边的封口以及切边的顺利进行，本实施例的每组封切机构1包括设置于输送带b外侧且位于输送带b上方的封切支架11、垂直方向滑动连接于封切支架11上的用于对气泡膜的两侧边缘切断和封口的封切组件以及用于驱动封切组件滑动的封切气缸13。利用封切气缸13驱动封切组件向下移动，封切底板2对位封切组件设置，利用封切组件完成对封切底板2上的气泡膜的封边以及废料切除。
为了同时完成封边以及废料切除，本实施例的封切组件包括滑动连接于封切支架11上的滑杆12、固定于滑杆12下方的安装架14、固定于安装架14下方的热封条15以及固定于热封条15下端且位于热封条15中部的切刀16，切刀16的底面高度低于热封条15的底面高度。封切底板2的上表面设置有柔性的硅胶21，切刀16的底面高度略低于热封条15的底面高度，因此热封条15在向下移动的过程中，切刀首先对气泡膜进行切断，然后利用热封条完成封口，硅胶21可以保证切刀16完全贯穿气泡膜，且不会对切刀16的底部造成磨损，保证切刀16的使用寿命，同时起到静音的作用。
为了方便对各种不同宽度的气泡膜的切割，本实施的废料处理装置还包括调节组件，一组封切机构1固定于支架a上，另一组封切机构1通过调节机构沿垂直于输送带b移动方向滑动设置于支架a上，调节机构包括垂直于输送带b移动方向固定于支架a上方的封切滑轨41、平行于封切滑轨41的移动方向固定于支架a下方的底板滑轨42、一端绕水平方向的轴线轴转设置于支架a上且另一端螺纹连接于封切底板2用于驱动封切底板2沿底板滑轨42的长度方向滑动的第一丝杆43、一端绕水平方向的轴线轴转设置于支架a上且另一端螺纹连接于封切机构1用于驱动封切机构1沿封切滑轨41的长度方向滑动的第二丝杆44以及设置于第一丝杠43和第二丝杆44之间的同步带45。由此，转动第一丝杠43驱动一组封切底板2沿底板滑轨42移动控制两个封切底板2之间的距离，从而控制封边后的气泡膜的宽度，由于第一丝杠43和第二丝杆44之间的同步带45的同步作用，第一丝杠43和第二丝杆44同步运动，从而封切机构1和封切底板2同步运动，保证封切机构1和封切底板2始终对位；封切机构1也可以设置两组均可以移动达到控制气泡膜宽度的作用。
为了保证封切机构1和封切底板2的移动平稳以及位移的调节，本实施例的第一丝杆43和第二丝杠44均设置有两根，两根第一丝杆43之间设置有同步连接带46，第一丝杆1的一端贯穿支架a后位于支架a的外部。利用同步连接带46保证两根第一丝杆1的同步运动，两组第一丝杆43和第二丝杠44使得移动更加平稳可靠；由于第一丝杆43穿出支架a，将摇置于第一丝杆43上，利用摇把控制第一丝杆43转动。
为了进一步保证封口和切边的时，气泡膜的稳定性，本实施例的输送带b两侧且位于两组封切机构1之间设置有挡袋机构5，挡袋机构5包括水平方向轴转设置于输送带b底部的转轴51、沿转轴51的径向方向固定于转轴51两端且位于输送带b两侧的档杆52以及铰接于输送带b底部用于驱动转轴51转动的挡袋气缸53。利用挡袋气缸53驱动转轴51转动，从而使得档杆52立起将气泡膜膜挡住，限定气泡膜的移动，保证封口和切边过程中气泡膜不会发生移动，完成封口和切边后，档杆52放下，封口完成的成品随输送带被移走。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于气泡膜包装机的废料处理装置，其特征在于：它包括支架、设置于支架上用于输送气泡袋的输送带、位于输送带两侧的两组封切机构、位于输送带两侧且沿垂直于输送带的移动方向滑动设置于支架上用于对位封切机构的两组封切底板以及设置于每组封切结构上的废膜机构，所述废膜机构包括设置于封切机构的背离输送带一侧的废膜支架、竖直方向滑动设置于废膜支架上的移动架、连接于移动架上用于驱动移动架滑动的废膜气缸、固定于移动架上的水平气缸以及固定于水平气缸上的用于夹持切割后的废膜的夹紧气缸。
2.如权利要求1所述一种用于气泡膜包装机的废料处理装置，其特征在于：每组所述封切机构包括设置于输送带外侧且位于输送带上方的封切支架、垂直方向滑动连接于封切支架上的用于对气泡膜的两侧边缘切断和封口的封切组件以及用于驱动封切组件滑动的封切气缸。
3.如权利要求2所述一种用于气泡膜包装机的废料处理装置，其特征在于：所述封切组件包括滑动连接于封切支架上的滑杆、固定于滑杆下方的安装架、固定于安装架下方的热封条以及固定于热封条下端且位于热封条中部的切刀，所述切刀的底面高度低于热封条的底面高度。
4.如权利要求1所述一种用于气泡膜包装机的废料处理装置，其特征在于：它还包括调节组件，一组所述封切机构固定于支架上，另一组所述封切机构通过调节机构沿垂直于输送带移动方向滑动设置于支架上，所述调节机构包括垂直于输送带移动方向固定于支架上方的封切滑轨、平行于封切滑轨的移动方向固定于支架下方的底板滑轨、一端绕水平方向的轴线轴转设置于支架上且另一端螺纹连接于封切底板用于驱动封切底板沿底板滑轨的长度方向滑动的第一丝杆、一端绕水平方向的轴线轴转设置于支架上且另一端螺纹连接于封切机构用于驱动封切机构沿封切滑轨的长度方向滑动的第二丝杆以及设置于第一丝杠和第二丝杆之间的同步带。
5.如权利要求4所述一种用于气泡膜包装机的废料处理装置，其特征在于：所述第一丝杆和第二丝杠均设置有两根，两根所述第一丝杆之间设置有同步连接带，所述第一丝杆的一端贯穿支架后位于支架的外部。
6.如权利要求1所述一种用于气泡膜包装机的废料处理装置，其特征在于：所述输送带两侧且位于两组封切机构之间设置有挡袋机构，所述挡袋机构包括水平方向轴转设置于输送带底部的转轴、沿转轴的径向方向固定于转轴两端且位于输送带两侧的档杆以及铰接于输送带底部用于驱动转轴转动的挡袋气缸。
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