CN206087536U - 用于型材包装的折纸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于型材包装的折纸设备,包括:立折机构,用于调节包装纸侧边间距,并将铺设在平台上的包装纸侧边折弯;平折机构,用于调节包装纸侧边间距,并将铺设在平台上的包装纸侧边折弯,然后平折包装纸侧边上部,使得包装纸包覆型材端面;夹持送料机构,用于往复运动将包覆有包装纸的型材进行传送;下压机构,用于压实包覆型材端面的包装纸开口;以及控制机构。该设备可实现在型材表面自动化折叠包装纸进行包装,可解决人工操作导致效率低和劳动强度大的问题,从而提高型材包装的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,更具体地说,涉及一种用于型材包装的折纸设备。
背景技术
型材应用非常广泛,其中主要应用于自动化机械设备、封罩的骨架和电子机械等行业。型材表面光滑平整,光泽度好,但是表面易划花和碰伤,因此需在表面包一层纸来保护其外观。
目前,国内型材行业普遍使用人工包装的方式对型材进行包装。其中,在型材表面折叠包装纸进行包装的工序也是采用人工操作。在人工操作过程中,由于型材长度长和体积较大,一个工人是无法实现对型材进行四面折纸包装的,因此,则需要配置几个人员对一条型材进行折纸包装。这样不仅使得操作工人的劳动强度大,型材包装速度慢和效率低;而且也大大提高企业的生产成本。
另外,由于人工操作主观意识强,容易造成折纸不对称、折纸无法全面覆盖型材表面等现象,使得产品包装质量参差不齐,大大影响后续的包装工序和生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种用于型材包装的折纸设备,该折纸设备可实现在型材表面自动化折叠包装纸进行包装,可解决人工操作导致效率低和劳动强度大的问题,从而提高型材包装的效率和质量。
为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种用于型材包装的折纸设备,用于将铺设在平台上的包装纸对放置在包装纸上的型材进行折纸包装;其特征在于:包括:
立折机构,用于调节包装纸侧边间距,并将铺设在平台上的包装纸侧边折弯;
平折机构,用于调节包装纸侧边间距,并将铺设在平台上的包装纸侧边折弯,然后平折包装纸侧边上部,使得包装纸包覆型材端面;
夹持送料机构,用于往复运动将包覆有包装纸的型材进行传送;
下压机构,用于压实包覆型材端面的包装纸开口;
以及控制机构;所述立折机构、平折机构、夹持送料机构和下压机构均与控制机构信号连接;
所述立折机构和平折机构依次设置在平台末端的两侧;所述夹持送料机构沿平台长度方向设置在平折机构后端;下压机构设置在夹持送料机构的上方。
在上述方案中,本实用新型通过控制机构对立折机构、平折机构、夹持送料机构和下压机构进行控制,可实现平铺于平台上的包装纸对放置在包装纸上的型材进行全自动化折纸包装。该设备可根据型材的尺寸大小和生产需求实现型材进行全自动化折纸包装,从而代替传统的人工折纸包装工艺,提高生产效率,并解决目前包装机械行业自动化程度不高和生产效率低的问题,从而提高型材包装的效率和质量。
两个立折机构分别设置在平台末端的两侧;每个所述立折机构包括支架一、立折纸板、用于调节立折纸板与平台中心线距离的立折纸板宽窄调节装置和用于驱动立折纸板升降的驱动装置一;所述立折纸板设置在支架一上,立折纸板宽窄调节装置和驱动装置一均与支架一连接;所述驱动装置一与控制机构信号连接,实现控制支架一上的立折纸板的升降。本实用新型的立折机构可通过驱动装置一上升至型材上端面侧边的工位,对包装纸的侧边进行折弯。
所述立折纸板宽窄调节装置由立折纸板宽窄调节电机和立折纸板平移调节丝杆连接组成,立折纸板平移调节丝杆与支架一连接;所述立折纸板宽窄调节电机与控制机构信号连接,实现控制设置有立折纸板的支架一在立折纸板平移调节丝杆上沿平台中心线的垂直方向平移。本实用新型的立折机构可根据型材的尺寸大小通过平移的方式来调节包装纸两个侧边的间距,从而提高折纸设备的通用性和实用性。
两个平折机构分别设置在立折机构后端的两侧;每个所述平折机构包括支架二、平折纸板、用于调节平折纸板与平台中心线距离的平折纸板宽窄调节装置和用于驱动平折纸板升降的驱动装置二;所述平折纸板设置在支架二上,平折纸板宽窄调节装置和驱动装置二均与支架二连接;所述驱动装置二与控制机构信号连接,实现控制支架二上的平折纸板的升降;两侧所述平折机构的平折纸板错位设置。本实用新型的平折机构可通过驱动装置二上升至型材上端面侧边的工位,对包装纸的侧边进行折弯。
所述平折纸板宽窄调节装置由平折纸板宽窄调节电机和平折纸板平移调节丝杆连接组成,平折纸板平移调节丝杆与支架二连接;所述平折纸板宽窄调节电机与控制机构信号连接,实现控制设置有平折纸板的支架二在平折纸板平移调节丝杆上沿平台中心线的垂直方向平移。本实用新型的平折机构可根据型材的尺寸大小通过平移的方式来调节包装纸两个侧边的间距,从而提高折纸设备的通用性和实用性。同时,也采用平移的方式来实现对包装纸侧边上部进行平折,使得包装纸包覆型材端面。
所述夹持送料机构包括夹持送料轨道、用于夹持包覆有包装纸型材的夹持气缸一和夹持气缸二、以及用于驱动夹持送料轨道传动的夹持送料电机;所述夹持送料轨道沿平台长度方向设置在平折机构后端;所述夹持气缸一和夹持气缸二通过连杆连接并相对设置,两者均与控制机构信号连接;所述夹持气缸一与夹持送料轨道可移动连接;所述夹持送料电机与夹持送料轨道连接,并与控制机构信号连接,实现驱动夹持送料轨道的往复运动。
所述下压机构包括压板和用于驱动压板升降的压板驱动电机;所述压板设置在夹持送料机构的上方;所述压板驱动电机与压板连接,并与控制机构信号连接,实现驱动压板升降。本实用新型的下压机构可保证包覆有包装纸的型材在封装之前不易松散。
本实用新型还包括支撑轮;所述支撑轮设置在立折机构与平台之间,并沿平台宽度方向设置。
本实用新型还包括用于对包覆型材的包装纸进行缠绕封胶的封装机构;所述封装机构设置在夹持送料机构的后端,并与控制机构信号连接;
所述封装机构包括转动盘、胶带、用于驱动转动盘转动的缠绕电机、剪断装置和用于驱动剪断装置开合的剪断驱动装置;所述转动盘设置在夹持送料机构的后端,胶带与转动盘连接,剪断装置与夹持送料机构相对设置;所述缠绕电机与转动盘连接,并与控制机构信号连接,实现驱动转动盘转动以带动胶带对包覆型材的包装纸进行缠绕;所述剪断驱动装置与剪断装置连接,并与控制机构信号连接,实现驱动剪断装置开合对胶带剪断。
本实用新型的夹持送料机构通过夹持气缸一和夹持气缸二对包覆有包装纸的型材进行夹持传送至封装机构,封装机构可采用胶带对包覆型材的包装纸进行自动化缠绕封胶,从而完成型材的包装。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:
1、本实用新型用于型材包装的折纸设备可实现在型材表面自动化折叠包装纸进行包装,可解决人工操作导致效率低和劳动强度大的问题,从而提高型材包装的效率和质量。
2、本实用新型用于型材包装的折纸设备包装速度快和包装稳定性高,从而提高型材包装的效率和质量。
附图说明
图1(a)-1(d)是包装纸的折纸过程示意图;
图2是本实用新型用于型材包装的折纸设备示意图;
其中,1为立折机构、1.1为支架一、1.2为立折纸板、1.3为驱动装置一、1.4为立折纸板宽窄调节电机、1.5为立折纸板平移调节丝杆、2为平台、3为型材、4为夹持送料机构、4.1为夹持送料轨道、4.2为夹持气缸一、4.3为夹持气缸二、4.4为夹持送料电机、5为下压机构、5.1为压板、5.2为压板驱动电机、6为平折机构、6.1为支架二、6.2为平折纸板、6.3为驱动装置二、6.4为平折纸板宽窄调节电机、6.5为平折纸板平移调节丝杆、7为支撑轮、8为封装机构、8.1为转动盘、8.2为胶带、8.3为缠绕电机、8.4为剪断装置、8.5为剪断驱动装置。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例
如图1(a)至图2所示,本实用新型用于型材包装的折纸设备,是用于将铺设在平台2上的包装纸对放置在包装纸上的型材3进行折纸包装;包括:
立折机构1,用于调节包装纸侧边间距,并将铺设在平台2上的包装纸侧边折弯(如图1(b)所示);
平折机构6,用于调节包装纸侧边间距,并将铺设在平台2上的包装纸侧边折弯(如图1(b)所示),然后平折包装纸侧边上部,使得包装纸包覆型材3端面(如图1(d)所示);
夹持送料机构4,用于往复运动将包覆有包装纸的型材3进行传送;
下压机构5,用于压实包覆型材3端面的包装纸开口;
以及控制机构,立折机构1、平折机构6、夹持送料机构4和下压机构5均与控制机构信号连接;其中,立折机构1和平折机构6依次设置在平台2末端的两侧,夹持送料机构4沿平台2长度方向设置在平折机构6后端,下压机构5设置在夹持送料机构4的上方。
本实用新型两个立折机构1分别设置在平台2末端的两侧;每个立折机构1包括支架一1.1、立折纸板1.2、用于调节立折纸板1.2与平台2中心线距离的立折纸板宽窄调节装置和用于驱动立折纸板1.2升降的驱动装置一1.3,其中,立折纸板1.2设置在支架一1.1上,立折纸板宽窄调节装置和驱动装置一1.3均与支架一1.1连接,驱动装置一1.3与控制机构信号连接,实现控制支架一1.1上的立折纸板1.2的升降。而立折纸板宽窄调节装置由立折纸板宽窄调节电机1.4和立折纸板平移调节丝杆1.5连接组成,立折纸板平移调节丝杆1.5与支架一1.1连接,立折纸板宽窄调节电机1.4与控制机构信号连接,实现控制设置有立折纸板1.2的支架一1.1在立折纸板平移调节丝杆1.5上沿平台2中心线的垂直方向平移。
本实用新型两个平折机构6分别设置在立折机构1后端的两侧;每个平折机构6包括支架二6.1、平折纸板6.2、用于调节平折纸板6.2与平台2中心线距离的平折纸板宽窄调节装置和用于驱动平折纸板6.2升降的驱动装置二6.3,其中,平折纸板6.2设置在支架二6.1上,平折纸板宽窄调节装置和驱动装置二6.3均与支架二6.1连接,驱动装置二6.3与控制机构信号连接,实现控制支架二6.1上的平折纸板6.2的升降。而平折纸板宽窄调节装置由平折纸板宽窄调节电机6.4和平折纸板平移调节丝杆6.5连接组成,平折纸板平移调节丝杆6.5与支架二6.1连接,平折纸板宽窄调节电机6.4与控制机构信号连接,实现控制设置有平折纸板6.2的支架二6.1在平折纸板平移调节丝杆6.5上沿平台2中心线的垂直方向平移。两侧平折机构的平折纸板6.2错位设置。
本实用新型的夹持送料机构4包括夹持送料轨道4.1、用于夹持包覆有包装纸型材3的夹持气缸一4.2和夹持气缸二4.3、以及用于驱动夹持送料轨道4.1传动的夹持送料电机4.4,其中,夹持送料轨道4.1沿平台2长度方向设置在平折机构6后端,夹持气缸一4.2和夹持气缸二4.3通过连杆连接并相对设置,两者均与控制机构信号连接,夹持气缸一4.2与夹持送料轨道4.1可移动连接,夹持送料电机4.4与夹持送料轨道4.1连接,并与控制机构信号连接,实现驱动夹持送料轨道4.1的往复运动。
本实用新型的下压机构5包括压板5.1和用于驱动压板5.1升降的压板驱动电机5.2,其中,压板5.2设置在夹持送料机构4的上方,压板驱动电机5.2与压板5.1连接,并与控制机构信号连接,实现驱动压板5.1升降。本实用新型还包括支撑轮7,该支撑轮7设置在立折机构1与平台2之间,并沿平台2宽度方向设置。
本实用新型还包括用于对包覆型材3的包装纸进行缠绕封胶的封装机构8,该封装机构8设置在夹持送料机构4的后端,并与控制机构信号连接。该封装机构8包括转动盘8.1、胶带8.2、用于驱动转动盘8.1转动的缠绕电机8.3、剪断装置8.4和用于驱动剪断装置8.4开合的剪断驱动装置8.5,其中,转动盘8.1设置在夹持送料机构4的后端,胶带8.2与转动盘8.1连接,剪断装置8.4与夹持送料机构4相对设置,缠绕电机8.3与转动盘8.1连接,并与控制机构信号连接,实现驱动转动盘8.1转动以带动胶带8.2对包覆型材3的包装纸进行缠绕。而剪断驱动装置8.5与剪断装置8.4连接,并与控制机构信号连接,实现驱动剪断装置8.4开合对胶带8.2剪断。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于型材包装的折纸设备,用于将铺设在平台上的包装纸对放置在包装纸上的型材进行折纸包装;其特征在于:包括:
立折机构,用于调节包装纸侧边间距,并将铺设在平台上的包装纸侧边折弯;
平折机构,用于调节包装纸侧边间距,并将铺设在平台上的包装纸侧边折弯,然后平折包装纸侧边上部,使得包装纸包覆型材端面;
夹持送料机构,用于往复运动将包覆有包装纸的型材进行传送;
下压机构,用于压实包覆型材端面的包装纸开口;
以及控制机构;所述立折机构、平折机构、夹持送料机构和下压机构均与控制机构信号连接;
所述立折机构和平折机构依次设置在平台末端的两侧;所述夹持送料机构沿平台长度方向设置在平折机构后端;下压机构设置在夹持送料机构的上方。
2.根据权利要求1所述的用于型材包装的折纸设备,其特征在于:两个立折机构分别设置在平台末端的两侧;每个所述立折机构包括支架一、立折纸板、用于调节立折纸板与平台中心线距离的立折纸板宽窄调节装置和用于驱动立折纸板升降的驱动装置一;所述立折纸板设置在支架一上,立折纸板宽窄调节装置和驱动装置一均与支架一连接;所述驱动装置一与控制机构信号连接,实现控制支架一上的立折纸板的升降。
3.根据权利要求2所述的用于型材包装的折纸设备,其特征在于:所述立折纸板宽窄调节装置由立折纸板宽窄调节电机和立折纸板平移调节丝杆连接组成,立折纸板平移调节丝杆与支架一连接;所述立折纸板宽窄调节电机与控制机构信号连接,实现控制设置有立折纸板的支架一在立折纸板平移调节丝杆上沿平台中心线的垂直方向平移。
4.根据权利要求1所述的用于型材包装的折纸设备,其特征在于:两个平折机构分别设置在立折机构后端的两侧;每个所述平折机构包括支架二、平折纸板、用于调节平折纸板与平台中心线距离的平折纸板宽窄调节装置和用于驱动平折纸板升降的驱动装置二;所述平折纸板设置在支架二上,平折纸板宽窄调节装置和驱动装置二均与支架二连接;所述驱动装置二与控制机构信号连接,实现控制支架二上的平折纸板的升降;两侧所述平折机构的平折纸板错位设置。
5.根据权利要求4所述的用于型材包装的折纸设备,其特征在于:所述平折纸板宽窄调节装置由平折纸板宽窄调节电机和平折纸板平移调节丝杆连接组成,平折纸板平移调节丝杆与支架二连接;所述平折纸板宽窄调节电机与控制机构信号连接,实现控制设置有平折纸板的支架二在平折纸板平移调节丝杆上沿平台中心线的垂直方向平移。
6.根据权利要求1所述的用于型材包装的折纸设备,其特征在于:所述夹持送料机构包括夹持送料轨道、用于夹持包覆有包装纸型材的夹持气缸一和夹持气缸二、以及用于驱动夹持送料轨道传动的夹持送料电机;所述夹持送料轨道沿平台长度方向设置在平折机构后端;所述夹持气缸一和夹持气缸二通过连杆连接并相对设置,两者均与控制机构信号连接;所述夹持气缸一与夹持送料轨道可移动连接;所述夹持送料电机与夹持送料轨道连接,并与控制机构信号连接,实现驱动夹持送料轨道的往复运动。
7.根据权利要求1所述的用于型材包装的折纸设备,其特征在于:所述下压机构包括压板和用于驱动压板升降的压板驱动电机;所述压板设置在夹持送料机构的上方;所述压板驱动电机与压板连接,并与控制机构信号连接,实现驱动压板升降。
8.根据权利要求1所述的用于型材包装的折纸设备,其特征在于:还包括支撑轮;所述支撑轮设置在立折机构与平台之间,并沿平台宽度方向设置。
9.根据权利要求1所述的用于型材包装的折纸设备,其特征在于:还包括用于对包覆型材的包装纸进行缠绕封胶的封装机构;所述封装机构设置在夹持送料机构的后端,并与控制机构信号连接;
所述封装机构包括转动盘、胶带、用于驱动转动盘转动的缠绕电机、剪断装置和用于驱动剪断装置开合的剪断驱动装置;所述转动盘设置在夹持送料机构的后端,胶带与转动盘连接,剪断装置与夹持送料机构相对设置;所述缠绕电机与转动盘连接,并与控制机构信号连接,实现驱动转动盘转动以带动胶带对包覆型材的包装纸进行缠绕;所述剪断驱动装置与剪断装置连接,并与控制机构信号连接,实现驱动剪断装置开合对胶带剪断。
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