CN107839917A - 一种四边封酱料包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四边封酱料包装机，包括工作台、控制箱、原料桶、支架、包装部、引导管、流量控制阀、制袋器、安装架、定位轮、传送带和压力传感器，工作台顶面一侧安装有控制箱，原料桶两侧均设置有支架，工作台底面设置有包装部，引导管中部设置有流量控制阀，制袋器下方设置有第二热封板，安装架中部开设有第二通口，定位轮外侧设置有橡胶垫，第四通口内部设置有刀片，传送带顶面一侧设置有压力传感器，本发明通过收卷滚筒放出包装膜，经过制袋器和热封板完成封装，再由安装架内部的刀片分割，完成包装过程，产品通过出料口到传送带进行输送，压力传感器对产品的重量再次进行检测，产品中不良品率降低。

Description

一种四边封酱料包装机

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，具体为一种四边封酱料包装机。

背景技术

包装机就是一种把产品包装起来的一种机器，起到保护和美观的作用，包装机种类繁多，有液体灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机等，四边封包装机为一种四边都采用热封板进行封装的机械，常用于颗粒状物体以及液体的包装。

但是目前市场上的四边封包装机结构复杂，使用不便，且仅有一次的称量过程，产品中不良品率变高，不利于高效生产。

发明内容

本发明提供一种四边封酱料包装机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种四边封酱料包装机，包括工作台、控制箱、警示灯、控制器YWK-50-C、原料桶、支架、收卷滚筒、引导滚筒、第一通口、包装部、引导管、流量控制阀、制袋器、凹槽、第一热封板、第二热封板、安装架、第二通口、挡板、第三通口、定位轮、橡胶垫、第四通口、刀片、观察窗、玻璃板、出料口、引导板、传送带和压力传感器，所述工作台顶面一侧安装有控制箱，所述控制箱正面上部设置有警示灯，且控制箱内部一侧设置有控制器YWK-50-C，所述控制箱一侧设置有原料桶，所述原料桶两侧均设置有支架，所述支架上部安装有收卷滚筒，所述收卷滚筒下方安装有引导滚筒，所述引导滚筒下方位于工作台顶面开设有第一通口，所述工作台底面设置有包装部，所述包装部顶面贯穿有引导管，所述引导管顶端与原料桶相连，且引导管中部设置有流量控制阀，所述引导管下部两侧均设置有制袋器，所述制袋器侧面开设有凹槽，且制袋器侧面设置有第一热封板，所述制袋器下方设置有第二热封板，所述第二热封板下方设置有安装架，所述安装架中部开设有第二通口，所述第二通口上部设置有挡板，所述挡板中部开设有第三通口，且挡板顶面设置有定位轮，所述定位轮外侧设置有橡胶垫，所述安装架中部开设有第四通口，所述第四通口内部设置有刀片，所述包装部正面中部开设有观察窗，所述观察窗内部设置有玻璃板，且观察窗下部开设有出料口，所述出料口底面设置有引导板，所述引导板一侧设置有传送带，所述传送带顶面一侧设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器YWK-50-C输入端电性相连，所述警示灯与控制器YWK-50-C输出端电性相连，所述控制箱、流量控制阀、制袋器、第二热封板、安装架和传送带均与控制箱通过导线相连，所述控制箱与外部电源电性相连。

优选的，所述控制箱和支架均通过螺栓与工作台相连。

优选的，所述收卷滚筒、引导滚筒和第一通口长度均相同。

优选的，所述第一热封板和第二热封板内部均安装有电热丝。

优选的，所述橡胶垫侧面开设有防滑纹。

优选的，所述挡板与安装架的连接方式为焊接。

优选的，所述定位轮侧面设置有电动机。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有收卷滚筒、制袋器、热封板和安装架，通过收卷滚筒放出包装膜，经过制袋器和热封板完成封装，再由安装架内部的刀片分割，完成包装过程，产品通过出料口到传送带进行输送，经过压力传感器时，压力传感器会对产品的重量再次进行检测，有两次的称量过程，产品中不良品率降低，有利于高效生产，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的控制器YWK-50-C安装结构示意图；

图3是本发明引导管安装的结构示意图；

图4是本发明的安装架结构示意图；

图5是本发明的结构示意图；

图6是本发明的传送带结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、控制箱；3、警示灯；4、控制器YWK-50-C；5、原料桶；6、支架；7、收卷滚筒；8、引导滚筒；9、第一通口；10、包装部；11、引导管；12、流量控制阀；13、制袋器；14、凹槽；15、第一热封板；16、第二热封板；17、安装架；18、第二通口；19、挡板；20、第三通口；21、定位轮；22、橡胶垫；23、第四通口；24、刀片；25、观察窗；26、玻璃板；27、出料口；28、引导板；29、传送带；30、压力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种技术方案，一种四边封酱料包装机，包括工作台1、控制箱2、警示灯3、控制器YWK-50-C4、原料桶5、支架6、收卷滚筒7、引导滚筒8、第一通口9、包装部10、引导管11、流量控制阀12、制袋器13、凹槽14、第一热封板15、第二热封板16、安装架17、第二通口18、挡板19、第三通口20、定位轮21、橡胶垫22、第四通口23、刀片24、观察窗25、玻璃板26、出料口27、引导板28、传送带29和压力传感器30，工作台1顶面一侧安装有控制箱2，控制箱2正面上部设置有警示灯3，且控制箱2内部一侧设置有控制器YWK-50-C4，控制箱2一侧设置有原料桶5，原料桶5两侧均设置有支架6，支架6上部安装有收卷滚筒7，收卷滚筒7下方安装有引导滚筒8，引导滚筒8下方位于工作台1顶面开设有第一通口9，工作台1底面设置有包装部10，包装部10顶面贯穿有引导管11，引导管11顶端与原料桶2相连，且引导管11中部设置有流量控制阀12，引导管11下部两侧均设置有制袋器13，制袋器13侧面开设有凹槽14，且制袋器13侧面设置有第一热封板15，制袋器13下方设置有第二热封板16，第二热封板16下方设置有安装架17，安装架17中部开设有第二通口18，第二通口18上部设置有挡板19，挡板19中部开设有第三通口20，且挡板19顶面设置有定位轮21，定位轮21外侧设置有橡胶垫22，安装架17中部开设有第四通口23，第四通口23内部设置有刀片24，包装部10正面中部开设有观察窗25，观察窗25内部设置有玻璃板26，且观察窗25下部开设有出料口27，出料口27底面设置有引导板28，引导板28一侧设置有传送带29，传送带29顶面一侧设置有压力传感器30，压力传感器30与控制器YWK-50-C4输入端电性相连，警示灯3与控制器YWK-50-C4输出端电性相连，控制箱2、流量控制阀12、制袋器13、第二热封板16、安装架17和传送带29均与控制箱2通过导线相连，控制箱2与外部电源电性相连。

为了便于安装控制箱2和支架6，本实施例中，优选的，控制箱2和支架6均通过螺栓与工作台1相连。

为了便于包装膜通过第一通口9，本实施例中，优选的，收卷滚筒7、引导滚筒8和长度均相同。

为了便于对包装膜进行封装，本实施例中，优选的，第一热封板15和第二热封板16内部均安装有电热丝。

为了增大摩擦系数，本实施例中，优选的，橡胶垫22侧面开设有防滑纹。

为了便于安装挡板19，本实施例中，优选的，挡板19与安装架17的连接方式为焊接。

为了便于定位轮21拉动包装膜向下移动，本实施例中，优选的，定位轮21侧面设置有电动机。

本发明的工作原理及使用流程：本发明为一种四边封酱料包装机，开机前，包装膜缠绕于收卷滚筒7外侧，包装膜经过引导滚筒8、第一通口9、制袋器13和第二热封板16，最后由定位轮21夹紧，接通包装机电源，控制箱2内设定程序，定位轮21侧面的电机转动，拉动包装膜向下运动，制袋器13互相靠近，夹紧，形成一个上端开口的塑料袋，此时原料桶5落下酱料，流量控制阀12在通过一定量的酱料后关闭，包装膜继续向下运动，第二热封板16靠近，夹紧，进行封口，通过安装架17时，刀片24切断包装膜，产品通过出料口27到传送带29进行输送，经过压力传感器30时，压力传感器30会对产品的重量再次进行检测，当重量与设定范围不符合时，压力传感器30会发出信号给控制器YWK-50-C4，控制器YWK-50-C4接通警示灯3电源，提示操作人员进行检查，有两次的称量过程，产品中不良品率降低，有利于高效生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种四边封酱料包装机，包括工作台(1)、控制箱(2)、警示灯(3)、控制器YWK-50-C(4)、原料桶(5)、支架(6)、收卷滚筒(7)、引导滚筒(8)、第一通口(9)、包装部(10)、引导管(11)、流量控制阀(12)、制袋器(13)、凹槽(14)、第一热封板(15)、第二热封板(16)、安装架(17)、第二通口(18)、挡板(19)、第三通口(20)、定位轮(21)、橡胶垫(22)、第四通口(23)、刀片(24)、观察窗(25)、玻璃板(26)、出料口(27)、引导板(28)、传送带(29)和压力传感器(30)，其特征在于：所述工作台(1)顶面一侧安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)正面上部设置有警示灯(3)，且控制箱(2)内部一侧设置有控制器YWK-50-C(4)，所述控制箱(2)一侧设置有原料桶(5)，所述原料桶(5)两侧均设置有支架(6)，所述支架(6)上部安装有收卷滚筒(7)，所述收卷滚筒(7)下方安装有引导滚筒(8)，所述引导滚筒(8)下方位于工作台(1)顶面开设有第一通口(9)，所述工作台(1)底面设置有包装部(10)，所述包装部(10)顶面贯穿有引导管(11)，所述引导管(11)顶端与原料桶(2)相连，且引导管(11)中部设置有流量控制阀(12)，所述引导管(11)下部两侧均设置有制袋器(13)，所述制袋器(13)侧面开设有凹槽(14)，且制袋器(13)侧面设置有第一热封板(15)，所述制袋器(13)下方设置有第二热封板(16)，所述第二热封板(16)下方设置有安装架(17)，所述安装架(17)中部开设有第二通口(18)，所述第二通口(18)上部设置有挡板(19)，所述挡板(19)中部开设有第三通口(20)，且挡板(19)顶面设置有定位轮(21)，所述定位轮(21)外侧设置有橡胶垫(22)，所述安装架(17)中部开设有第四通口(23)，所述第四通口(23)内部设置有刀片(24)，所述包装部(10)正面中部开设有观察窗(25)，所述观察窗(25)内部设置有玻璃板(26)，且观察窗(25)下部开设有出料口(27)，所述出料口(27)底面设置有引导板(28)，所述引导板(28)一侧设置有传送带(29)，所述传送带(29)顶面一侧设置有压力传感器(30)，所述压力传感器(30)与控制器YWK-50-C(4)输入端电性相连，所述警示灯(3)与控制器YWK-50-C(4)输出端电性相连，所述控制箱(2)、流量控制阀(12)、制袋器(13)、第二热封板(16)、安装架(17)和传送带(29)均与控制箱(2)通过导线相连，所述控制箱(2)与外部电源电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种四边封酱料包装机，其特征在于，所述控制箱(2)和支架(6)均通过螺栓与工作台(1)相连。

3.根据权利要求1所述的一种四边封酱料包装机，其特征在于，所述收卷滚筒(7)、引导滚筒(8)和第一通口(9)长度均相同。

4.根据权利要求1所述的一种四边封酱料包装机，其特征在于，所述第一热封板(15)和第二热封板(16)内部均安装有电热丝。

5.根据权利要求1所述的一种四边封酱料包装机，其特征在于，所述橡胶垫(22)侧面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种四边封酱料包装机，其特征在于，所述挡板(19)与安装架(17)的连接方式为焊接。

7.根据权利要求1所述的一种四边封酱料包装机，其特征在于，所述定位轮(21)侧面设置有电动机。