CN110745321A - 一种全自动计数立式包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动计数立式包装机,涉及包装机技术领域,包括安装箱,所述安装箱的表面设有箱门,所述箱门的中部固定连接有观察窗,所述安装箱的一侧设有传输机构,所述安装箱的内部一端固定连接有包装机构,所述安装箱的内部另一端固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆上固定连接有推块,所述包装机构的一侧固定连接有计数机构。本发明通过将装置设置在安装箱内,并设置了观察窗,将装置对人员进行隔离,不仅能够避免人员收到伤害,保证了人员的安全,而且人能够时刻进行观察,通过设置计数机构,货物经过计数机构按压输送辊会触发压力传感器,进而完成感应,以便达到准确的计数。
Description
技术领域
本发明涉及包装机技术领域,具体为一种全自动计数立式包装机。
背景技术
包装机是将产品放置于袋内并封口用的机器,随着现在社会的发展,包装袋的大小及包装形式变化越来越大,且随着科技的发展,包装机会越来越智能化以满足现有的技术需要。
目前,现有的包装机各个机构裸露在外,人员容易碰到,容易对人员造成伤害,而且计数单元不够灵敏,计数不准确,不利于推广使用。
因此,发明一种全自动计数立式包装机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动计数立式包装机,以解决上述背景技术中提出的现有的包装机各个机构裸露在外,容易对人员造成伤害,计数单元不够灵敏,计数不准确的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种全自动计数立式包装机,包括安装箱,所述安装箱的表面设有箱门,所述箱门的中部固定连接有观察窗,所述安装箱的一侧设有传输机构,所述安装箱的内部一端固定连接有包装机构,所述安装箱的内部另一端固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆上固定连接有推块,所述包装机构的一侧固定连接有计数机构;
所述计数机构包括固定座,所述固定座的顶端开设有固定槽,所述固定槽内设有安装块,所述安装块的顶端活动连接有输送辊,所述安装块的底端中部固定连接有压杆,所述固定槽的底端中部固定连接有压力传感器,所述安装块的底部两端均通过回力弹簧与固定槽固定连接。
可选的,所述观察窗与包装机构相对应。
可选的,所述固定槽的两侧均开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块,所述限位滑块与安装块固定连接。
可选的,所述计数机构与传输机构相对应,所述推块与包装机构相对应。
可选的,所述压力传感器与压杆相对应,所述压力传感器与压杆之间的距离为2cm。
可选的,所述包装机构的上方设有入料漏斗,所述入料漏斗与安装箱固定连接。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过将装置设置在安装箱内,并设置了观察窗,将装置对人员进行隔离,不仅能够避免人员收到伤害,保证了人员的安全,而且人能够时刻进行观察。
2、本发明通过液压缸和计数机构之间的配合设置,利用液压缸将货物推出包装机构,货物经过计数机构按压输送辊会触发压力传感器,进而完成感应,以便达到准确的计数。
附图说明
图1为本发明结构的主视示意图;
图2为本发明结构的剖面示意图;
图3为本发明计数机构的立体示意图;
图4为本发明计数机构的剖面示意图。
图中:1、安装箱;2、箱门;3、观察窗;4、传输机构;5、包装机构;6、入料漏斗;7、液压缸;8、计数机构;9、固定座;10、固定槽;11、安装块;12、输送辊;13、压杆;14、回力弹簧;15、压力传感器;16、限位滑槽;17、限位滑块;18、推块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了如图1-4所示的一种全自动计数立式包装机,包括安装箱1,安装箱1的表面设有箱门2,箱门2的中部固定连接有观察窗3,安装箱1的一侧设有传输机构4,安装箱1的内部一端固定连接有包装机构5,观察窗3与包装机构5相对应,通过将装置设置在安装箱1内,并设置了观察窗3,将装置对人员进行隔离,不仅能够避免人员收到伤害,保证了人员的安全,而且人能够时刻进行观察,包装机构5的上方设有入料漏斗6,入料漏斗6与安装箱1固定连接,安装箱1的内部另一端固定连接有液压缸7,液压缸7的活塞杆上固定连接有推块18,包装机构5的一侧固定连接有计数机构8,计数机构8与传输机构4相对应,推块18与包装机构5相对应,计数机构8包括固定座9,固定座9的顶端开设有固定槽10,固定槽10内设有安装块11,安装块11的顶端活动连接有输送辊12,安装块11的底端中部固定连接有压杆13,固定槽10的底端中部固定连接有压力传感器15,压力传感器15与压杆13相对应,压力传感器15与压杆13之间的距离为2cm,压力传感器15与包装机内部的控制单元连接,控制单元用于控制包装机构5和液压缸7的工作,控制单元用于接收压力传感器15的信号并进行计数,安装块11的底部两端均通过回力弹簧14与固定槽10固定连接,通过液压缸7和计数机构8之间的配合设置,利用液压缸7将货物推出包装机构5,货物经过计数机构8按压输送辊12会触发压力传感器15,进而完成感应,以便达到准确的计数,固定槽10的两侧均开设有限位滑槽16,限位滑槽16内滑动连接有限位滑块17,限位滑块17与安装块11固定连接,设置限位滑槽16和限位滑块17为安装块11提供活动轨道,保证装置的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理:使用时,由入料漏斗6落入货物,然后掉落在包装机构5上,由包装机构5进行包装,包装完成后,启动液压缸7,液压缸7带动推块18移动并将货物推出包装机构5,货物经过计数机构8并落在传输机构4上,由传输机构4上的传送带进行输送,当货物经过计数机构8时,在重力的作用下,货物按压输送辊12,输送辊12带动安装块11和压杆13向下运动,安装块11将回力弹簧14压缩,压杆13触碰到压力传感器15,压力传感器15受到压力将信息传递给包装机内部的控制单元,由控制单元内部的技术模块进行计数,当货物离开计数机构8时,回力弹簧14在弹力的作用下顶起安装块11,压杆13便离开压力传感器15。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动计数立式包装机,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的表面设有箱门(2),所述箱门(2)的中部固定连接有观察窗(3),所述安装箱(1)的一侧设有传输机构(4),所述安装箱(1)的内部一端固定连接有包装机构(5),所述安装箱(1)的内部另一端固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)的活塞杆上固定连接有推块(18),所述包装机构(5)的一侧固定连接有计数机构(8);
所述计数机构(8)包括固定座(9),所述固定座(9)的顶端开设有固定槽(10),所述固定槽(10)内设有安装块(11),所述安装块(11)的顶端活动连接有输送辊(12),所述安装块(11)的底端中部固定连接有压杆(13),所述固定槽(10)的底端中部固定连接有压力传感器(15),所述安装块(11)的底部两端均通过回力弹簧(14)与固定槽(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动计数立式包装机,其特征在于:
所述观察窗(3)与包装机构(5)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种全自动计数立式包装机,其特征在于:
所述固定槽(10)的两侧均开设有限位滑槽(16),所述限位滑槽(16)内滑动连接有限位滑块(17),所述限位滑块(17)与安装块(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动计数立式包装机,其特征在于:
所述计数机构(8)与传输机构(4)相对应,所述推块(18)与包装机构(5)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种全自动计数立式包装机,其特征在于:
所述压力传感器(15)与压杆(13)相对应,所述压力传感器(15)与压杆(13)之间的距离为2cm。
6.根据权利要求1所述的一种全自动计数立式包装机,其特征在于:
所述包装机构(5)的上方设有入料漏斗(6),所述入料漏斗(6)与安装箱(1)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201910951123.6A CN110745321A (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 一种全自动计数立式包装机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-10-08 CN CN201910951123.6A patent/CN110745321A/zh active Pending
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