CN204341512U - 一种自动套袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动套袋包装机，它涉及机械设备领域，机架的下端内侧安装有废膜收料装置，机架上设置有自动输送带，自动输送带上设置有横切粘合装置和纵切夹膜粘合装置，横切粘合装置上均匀设置有数个膜自动打孔装置，机架的上端设置有上膜上料装置，机架的下端一侧内设置有下膜上料装置，机架的外侧设置有控制电箱。它结构设计合理，操作简单，使用方便，具备自动传送电器产品及自动套袋封袋功能，可节约人工数个，单个循环时间短，不仅提高了工作效率和工作强度，还能保证包装质量，满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动套袋包装机，属于机械设备技术领域。
背景技术
自动套袋包装机又称为收缩包装机，通常是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后裹产品的机器。它利用热收缩膜在受热状态下，原分子之间不规则的排列发生了变化，在红外线等热辐射下，塑料分子重新紧密排列，从而使原有面积大大缩小，紧附于产品表面达到包装目的。收缩机收缩过程中，不影响包装物的品质，而能收缩快速完美，包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装。
目前，现有的套袋包装，都是通过人工把被包装物套入预制的袋子内，然后封口后，放入热收缩机收缩后完成包装的，这种通过人工套袋封口的方式，不仅工作效率低，工作强度大，而且包装质量无法保证，满足不了人们的使用需求。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动套袋包装机。
本实用新型的一种自动套袋包装机，它包含机架、废膜收料装置、自动输送带、横切粘合装置、膜自动打孔装置、纵切夹膜粘合装置、上膜上料装置、下膜上料装置和控制电箱，机架的下端内侧安装有废膜收料装置，机架上设置有自动输送带，自动输送带上设置有横切粘合装置和纵切夹膜粘合装置，横切粘合装置上均匀设置有数个膜自动打孔装置，机架的上端设置有上膜上料装置，机架的下端一侧内设置有下膜上料装置，机架的外侧设置有控制电箱。
作为优选，所述的横切粘合装置是由升降气缸座、切刀粘合装置、升降装置和膜自动打孔装置组成；升降气缸座的两端对称设置有升降装置，升降气缸座的下端连接有切刀粘合装置，切刀粘合装置的两侧上均匀设置有数个膜自动打孔装置。
作为优选，所述的纵切夹膜粘合装置是由纵切支架、切膜粘合装置、夹膜同步输送装置、废料导向轮、夹膜导向装置、纵切升降气缸、夹膜手动摇柄和升降手动微调摇柄组成；纵切支架上设置有支撑面板，支撑面板上设置有切膜粘合装置和夹膜同步输送装置，纵切支架的两端分别设置有废料导向轮和夹膜导向装置，纵切支架的上端设置有纵切升降气缸，纵切升降气缸的一侧设置有夹膜手动摇柄，纵切升降气缸的上端设置有升降手动微调摇柄。
本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，具备自动传送电器产品及自动套袋封袋功能，可节约人工数个，单个循环时间短，不仅提高了工作效率和工作强度，还能保证包装质量，满足了人们的使用需求。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本实用新型的立体结构示意图。
图5为本实用新型中横切粘合装置的结构示意图。
图6为本实用新型中纵切夹膜粘合装置的结构示意图。
1-机架；2-废膜收料装置；3-自动输送带；4-横切粘合装置；4-1-升降气缸座；4-2-切刀粘合装置；4-3-升降装置；4-4-膜自动打孔装置；5-膜自动打孔装置；6-纵切夹膜粘合装置；6-1-纵切支架；6-2-切膜粘合装置；6-3-夹膜同步输送装置；6-4-废料导向轮；6-5-夹膜导向装置；6-6-纵切升降气缸；6-7-夹膜手动摇柄；6-8-升降手动微调摇柄；7-上膜上料装置；8-下膜上料装置；9-控制电箱。
具体实施方式
如图1-图6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、废膜收料装置2、自动输送带3、横切粘合装置4、膜自动打孔装置5、纵切夹膜粘合装置6、上膜上料装置7、下膜上料装置8和控制电箱9，机架1的下端内侧安装有废膜收料装置2，机架1上设置有自动输送带3，自动输送带3上设置有横切粘合装置4和纵切夹膜粘合装置6，横切粘合装置4上均匀设置有数个膜自动打孔装置5，机架1的上端设置有上膜上料装置7，机架1的下端一侧内设置有下膜上料装置8，机架1的外侧设置有控制电箱9。
其中，所述的横切粘合装置4是由升降气缸座4-1、切刀粘合装置4-2、升降装置4-3和膜自动打孔装置4-4组成；升降气缸座4-1的两端对称设置有升降装置4-3，升降气缸座4-1的下端连接有切刀粘合装置4-2，切刀粘合装置4-2的两侧上均匀设置有数个膜自动打孔装置4-4；所述的纵切夹膜粘合装置6是由纵切支架6-1、切膜粘合装置6-2、夹膜同步输送装置6-3、废料导向轮6-4、夹膜导向装置6-5、纵切升降气缸6-6、夹膜手动摇柄6-7和升降手动微调摇柄6-8组成；纵切支架6-1上设置有支撑面板，支撑面板上设置有切膜粘合装置6-2和夹膜同步输送装置6-3，纵切支架6-1的两端分别设置有废料导向轮6-4和夹膜导向装置6-5，纵切支架6-1的上端设置有纵切升降气缸6-6，纵切升降气缸6-6的一侧设置有夹膜手动摇柄6-7，纵切升降气缸6-6的上端设置有升降手动微调摇柄6-8。
本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，具备自动传送电器产品及自动套袋封袋功能，可节约人工数个，单个循环时间短，不仅提高了工作效率和工作强度，还能保证包装质量，满足了人们的使用需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (3)
1.一种自动套袋包装机，其特征在于：它包含机架(1)、废膜收料装置(2)、自动输送带(3)、横切粘合装置(4)、膜自动打孔装置(5)、纵切夹膜粘合装置(6)、上膜上料装置(7)、下膜上料装置(8)和控制电箱(9)，机架(1)的下端内侧安装有废膜收料装置(2)，机架(1)上设置有自动输送带(3)，自动输送带(3)上设置有横切粘合装置(4)和纵切夹膜粘合装置(6)，横切粘合装置(4)上均匀设置有数个膜自动打孔装置(5)，机架(1)的上端设置有上膜上料装置(7)，机架(1)的下端一侧内设置有下膜上料装置(8)，机架(1)的外侧设置有控制电箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动套袋包装机，其特征在于：所述的横切粘合装置(4)是由升降气缸座(4-1)、切刀粘合装置(4-2)、升降装置(4-3)和膜自动打孔装置(4-4)组成；升降气缸座(4-1)的两端对称设置有升降装置(4-3)，升降气缸座(4-1)的下端连接有切刀粘合装置(4-2)，切刀粘合装置(4-2)的两侧上均匀设置有数个膜自动打孔装置(4-4)。
3.根据权利要求1所述的一种自动套袋包装机，其特征在于：所述的纵切夹膜粘合装置(6)是由纵切支架(6-1)、切膜粘合装置(6-2)、夹膜同步输送装置(6-3)、废料导向轮(6-4)、夹膜导向装置(6-5)、纵切升降气缸(6-6)、夹膜手动摇柄(6-7)和升降手动微调摇柄(6-8)组成；纵切支架(6-1)上设置有支撑面板，支撑面板上设置有切膜粘合装置(6-2)和夹膜同步输送装置(6-3)，纵切支架(6-1)的两端分别设置有废料导向轮(6-4)和夹膜导向装置(6-5)，纵切支架(6-1)的上端设置有纵切升降气缸(6-6)，纵切升降气缸(6-6)的一侧设置有夹膜手动摇柄(6-7)，纵切升降气缸(6-6)的上端设置有升降手动微调摇柄(6-8)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106553800A (zh) * | 2016-11-20 | 2017-04-05 | 桂林理工大学 | 一种可移动手压式包装机 |
| CN109850256A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-07 | 佛山市嘉荣智能机械有限公司 | 一种型材套袋设备 |
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