CN206087533U - 一种多尺寸快递袋封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多尺寸快递袋封装机，涉及快递袋生产技术领域，该封装机包括机架，机架上设置有支撑板、封装板、用于将快递袋卷膜在支撑板上围成一个后部及两侧部开口的快递袋的收卷装置、用于使快递袋在封装板上水平移动的水平牵引装置、用于热封快递袋后部并切割快递袋的热封剪切装置及用于热封快递袋两侧的侧热封装置，支撑板和封装板从后向前依次设置在机架上侧热封装置包括第一侧热封板和可与第一侧热封板发生距离变化的第二侧热封板。本实用新型可以根据待包装物品尺寸，制造与该包装物品尺寸相匹配的快递袋进行封装，以达到可以封装不同尺寸物品的目的，具有通用性好、自动化程度高及快递封装效率高的特点。

Description

一种多尺寸快递袋封装机

技术领域

本实用新型涉及快递袋生产技术领域，特别涉及一种多尺寸快递袋封装机。

背景技术

近些年来，网上购物成为潮流，快递行业也飞速发展起来，快递袋是快递行业中运送文件、单据、资料、货物等所包装用的袋子，是快递行业中一种必不可少的包装工具。

现有技术中，每款快递袋通常具有特定尺寸，其所运送的物品通常只能是较为单一的尺寸确定的物品，如尺寸相差不大的衣服、书本等，无法装载尺寸过大的物品，若采用从新设计或调试用于生产快递袋的封装机，费时费力，影响效率。

实用新型内容

为了能够装载不同尺寸的物品，本实用新型实施例提供了一种多尺寸快递袋封装机。所述技术方案如下：

一种多尺寸快递袋封装机，包括机架，所述机架上设置有支撑板、封装板、用于将快递袋卷膜在所述支撑板上围成一个后部及两侧部开口的快递袋的收卷装置、用于使所述快递袋在所述封装板上水平移动的水平牵引装置、用于热封所述快递袋后部并切割所述快递袋的热封剪切装置及用于热封所述快递袋两侧的侧热封装置，所述支撑板和所述封装板从后向前依次设置在所述机架上，所述侧热封装置包括第一侧热封板和可与所述第一侧热封板发生距离变化的第二侧热封板，所述第一侧热封板和所述第二侧热封板相对布置。

进一步地，所述收卷装置包括第一支撑辊、第二支撑辊及第三支撑辊，所述第一支撑辊及所述第二支撑辊沿竖向从上至下依次设置在所述机架上，所述第二支撑辊及所述第三支撑辊分别布置在所述支撑板两侧的机架上，所述第三支撑辊设置在所述支撑板与所述封装板之间。快递袋卷膜依次绕过第一支撑辊、 第三支撑辊及第二支撑辊，即可围成一个后部及两侧部开口快递袋。

进一步地，所述热封剪切装置包括第一电动推杆、后热封板及热封切刀，输出端沿竖向运动的所述第一电动推杆固定设置在所述机架上，所述后热封板安装在所述第一电动推杆输出端上，所述后热封板位于所述封装板后部上方，所述热封切刀设置在所述后热封板朝向所述封装板的端部上。使用时，第一电动推杆输出，使后热封板沿竖向运动，完成快递袋后部热封，并通过热封切刀将快递袋与快递袋卷膜分离。

优选地，所述后热封板朝向所述封装板的端部设置有防热条，以防止后热封板端部在热封快递袋时不被烧坏。

进一步地，所述机架上沿竖向相对设置有两个导向滑杆，每个所述导向滑杆上均滑动设置有导向块，所述导向块与所述后热封板固定连接，以使后热封板沿既定方向运动。

进一步地，所述水平牵引装置包括两个活塞杆相对设置的气缸、滚动安装在所述机架上的气缸支座及驱动所述气缸支座移动的动力件，两个所述气缸对应安装在两个所述气缸支座上，所述气缸支座布置在所述封装板两侧，两个所述气缸支座之间通过输送板连接；所述动力件包括步进电机、同步带轮及同步带，所述步进电机固定设置在所述机架上，所述步进电机输出端安装有所述同步带轮，所述同步带轮与所述输送板固定连接。步进电机输出，通过同步带轮带动同步带转动，使气缸支座在机架上滚动，进而使气缸发生水平位移。

进一步地，所述输送板上还滑动设置有与所述输送板垂直布置的支撑导向杆，所述支撑导向杆的两端固定在所述机架上，以保证输送板的移动方向和移动效果。

进一步地，所述侧热封装置还包括第二电动推杆及安装框架，所述第二电动推杆固定设置在所述机架上，所述第二电动推杆输出端与所述安装框架后部连接，所述安装框架前部与所述机架铰接，第二电动推杆输出，使安装框架能以铰接部为中心发生翻转；所述安装框架两侧部分别对应安装所述第一侧热封板和所述第二侧热封板。

进一步地，所述侧热封装置还包括固定设置在所述安装框架上的驱动电机、所述驱动电机输出端连接的丝杆及与所述丝杆螺纹配合的移动滑块，所述第二侧热封板固定设置在所述移动滑块上，所述第一侧热封板安装在所述安装框架 一侧侧部。通过丝杆传动，使第二侧热封板与第一侧热封板之间的距离发生变化。

优选地，所述安装框架上还设置有与所述丝杆平行布置并与所述移动滑块滑动配合的导向杆，以保证移动滑块沿丝杆轴向进行运动。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：快递袋卷膜通过收卷装置围成一个后部及两侧部开口快递袋，并将待包装物品放置在该快递袋中，随后，水平牵引装置根据待包装物品的长度，将快递袋牵引至封装板上合适位置，使快递袋长度符合要求，然后热封剪切装置动作，将快递袋后部热封，并将快递袋从快递袋卷膜中切除；最后，根据快递袋的宽度，调整侧热封装置的第一侧热封和第二侧热封板之间距离，侧热封装置动作，完成快递袋两侧部的热封。因此，本实用新型可以根据待包装物品尺寸，制造与该包装物品尺寸相匹配的快递袋进行封装，以达到可以封装不同尺寸物品的目的，具有通用性好、自动化程度高及快递封装效率高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的一种多尺寸快递袋封装机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中水平牵引装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中热封剪切装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的侧热封装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参考图1，本实用新型实施例提供了一种多尺寸快递袋封装机，该封装机包括机架1，在机架1上设置有支撑板2、封装板3、用于将快递袋卷膜在支撑板上围成一个后部及两侧部开口快递袋的收卷装置4、用于使快递袋在封装板3上 水平移动的水平牵引装置5、用于热封快递袋后部并切割快递袋的热封剪切装置6及用于热封快递袋两侧的侧热封装置7，支撑板2和封装板3从后向前设置在机架1上，侧热封装置7包括相对布置的第一侧热封板7.1和第二侧热封板7.2，其中第二侧热封板7.2可与第一侧热封板7.1发生距离变化。

本实用新型实施例提供的一种多尺寸快递袋封装机，快递袋卷膜通过收卷装置4围成一个后部及两侧部开口快递袋，并将待包装物品放置在该快递袋中，随后，水平牵引装置5根据待包装物品的长度，将快递袋牵引至封装板3上合适位置，使快递袋长度符合要求，然后热封剪切装置6动作，将快递袋后部热封，并将快递袋从快递袋卷膜中切除；最后，根据快递袋的宽度，调整侧热封装置7的第一侧热封7.1和第二侧热封板7.2之间距离，侧热封装置7动作，完成快递袋两侧部的热封。

本实用新型实施例的机架1是由多个杆件连接而成的框架式结构，取材方便，成本较低。

本实用新型实施例中的收卷装置4包括第一支撑辊4.1、第二支撑辊4.2及第三支撑辊4.3，第一支撑辊4.1及第二支撑辊4.2沿竖向从上至下设置在机架1上，第二支撑辊4.2及第三支撑辊4.3分别布置在支撑板2两侧，第三支撑辊4.3设置在支撑板2与封装板3之间。快递袋卷膜依次绕过第一支撑辊4.1、第三支撑辊4.3及第二支撑辊4.2，即可围成一个后部及两侧部开口的锐角状快递袋，且第二支撑辊4.2与第三支撑辊4.3之间的快递袋卷膜由支撑板2支撑，以承载重量较大的待保证物。另外，第一支撑辊4.1、第二支撑辊4.2及第三支撑辊4.3均与机架1是可拆卸连接的，以方便不同尺寸快递袋卷膜的更换。第三支撑辊4.3还可以挡住已热封的快递袋卷膜结口，防止快递袋卷膜移动，以便水平牵引装置5拉动快递袋卷膜的移动。

结合图2，可选地，本实用新型实施例的水平牵引装置5包括两个活塞杆相对设置的气缸5.1、滚动安装在机架1上的气缸支座5.2及驱动气缸支座5.2移动的动力件，两个气缸5.1对应安装在两个气缸支座5.2上，动力件包括步进电机5.3、同步带轮5.4及同步带5.5，步进电机5.3固定设置在机架1上，步进电机5.3输出端安装有同步带轮5.4，同步带轮5.4通过同步带5.5与气缸支座5.2连接。工作时，气缸5.1活塞杆伸出，以牵引快递袋卷膜，随后步进电机5.3输出，通过同步带轮5.4带动同步带5.5转动，使气缸支座5.2在机架5.1上滚动， 使气缸5.1发生水平位移，快递袋被牵引在封装板3上，气缸5.1活塞杆收缩，以进行快递袋封装；快递袋封装完成后，步进电机5.3再次输出，通过同步带轮5.4带动同步带5.5转动，使气缸支座5.2在机架5.1上滚动，使气缸5.1发生水平位移，气缸5.1移动至初始位置时，气缸5.1活塞杆再次伸出，以用于牵引下一快递袋。

可选地，本实用新型实施例的两个气缸支座5.2之间通过输送板5.6连接，输送板5.6固定连接在同步带5.5上，同步带5.5转动时，输送板5.6会同步进行水平转动，这样通过一个动力件即可完成两个气缸支座5.2的位移，结构简单，节省成本。

可选地，本实用新型实施例的输送板5.6上还滑动设置有两个与输送板5.6垂直布置的支撑导向杆5.8，支撑导向杆5.8的两端固定在机架1上，以保证输送板5.6的移动方向和移动效果。

结合图3，可选地，本实用新型实施例中的热封剪切装置6包括第一电动推杆6.1、后热封板6.2及热封切刀6.3，输出端沿竖向运动的第一电动推杆6.1固定设置在机架1上，后热封板6.2安装在第一电动推杆6.1输出端上，后热封板6.2位于封装板3后部上方，热封切刀6.3设置在后热封板6.2朝向封装板3的端部上。快递袋牵引到位后，第一电动推杆6.1输出，使后热封板6.2沿竖向运动，完成快递袋后部热封，并通过热封切刀6.3将快递袋与快递袋卷膜分离。

为了防止后热封板端部在热封快递袋时不被烧坏，本实用新型实施例的后热封板6.2朝向封装板3的端部设置有防热条，该防热条的材质可以为橡胶。

为了使后热封板沿既定方向运动，并具有更好的稳定性，本实用新型实施例可以在机架1上沿竖向相对设置有两个导向滑杆6.4，每个导向滑杆6.4上均滑动设置有导向块6.5，导向块6.5与后热封板6.2固定连接。

结合图4，本实用新型实施例的侧热封装置7还包括第二电动推杆7.3及安装框架7.4，第二电动推杆7.3固定设置在机架1上，第二电动推杆7.3输出端与安装框架7.4后部连接，安装框架7.4可以为由铝型材构成的口字型金属框架，安装框架7.4前部与机架1铰接。第二电动推杆7.3输出，使安装框架7.4能以铰接部为中心发生翻转。

本实用新型实施例的侧热封装置7还包括固定设置在安装框架7.4上的驱动电机7.5、驱动电机7.5输出端连接的丝杆7.6及与丝杆7.6螺纹配合的移动滑块 7.7，第二侧热封板7.2固定设置在移动滑块7.7上，第一侧热封板7.1安装在安装框架7.4一侧侧部。通过丝杆传动，使第二侧热封板7.2与第一侧热封板7.1之间的距离发生变化，以适应快递袋的不同宽度。

可选地，本实用新型实施例的驱动电机7.5输出端通过皮带轮与丝杆7.6传动连接。

为了保证移动滑块7.7沿丝杆轴向进行运动，本实用新型实施例的安装框架7.4上还设置有两根与丝杆7.6平行布置并与移动滑块7.7相配合的导向杆7.8。

需要说明的是，本实用新型实施例中运用的水平牵引装置5、热封剪切装置6及侧热封装置7均是由自动化设置，在设定周期内完成各种动作。

因此，本实用新型实施例可以根据待包装物品尺寸，制造与该包装物品尺寸相匹配的快递袋进行封装，以达到可以封装不同尺寸物品的目的，具有通用性好、自动化程度高及快递封装效率高的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多尺寸快递袋封装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有支撑板(2)、封装板(3)、用于将快递袋卷膜在所述支撑板(2)上围成一个后部及两侧部开口的快递袋的收卷装置(4)、用于使所述快递袋在所述封装板(3)上水平移动的水平牵引装置(5)、用于热封所述快递袋后部并切割所述快递袋的热封剪切装置(6)及用于热封所述快递袋两侧的侧热封装置(7)，所述支撑板(2)和所述封装板(3)从后向前依次设置在所述机架(1)上，所述侧热封装置(7)包括第一侧热封板(7.1)和可与所述第一侧热封板(7.1)发生距离变化的第二侧热封板(7.2)，所述第一侧热封板(7.1)和所述第二侧热封板(7.2)相对布置。

2.根据权利要求1所述的多尺寸快递袋封装机，其特征在于：所述收卷装置(4)包括第一支撑辊(4.1)、第二支撑辊(4.2)及第三支撑辊(4.3)，所述第一支撑辊(4.1)及所述第二支撑辊(4.2)沿竖向从上至下依次设置在所述机架(1)上，所述第二支撑辊(4.2)及所述第三支撑辊(4.3)分别布置在所述支撑板(2)两侧的机架(1)上，所述第三支撑辊(4.3)设置在所述支撑板(2)与所述封装板(3)之间。

3.根据权利要求1所述的多尺寸快递袋封装机，其特征在于：所述热封剪切装置(6)包括第一电动推杆(6.1)、后热封板(6.2)及热封切刀(6.3)，输出端沿竖向运动的所述第一电动推杆(6.1)固定设置在所述机架(1)上，所述后热封板(6.2)安装在所述第一电动推杆(6.1)输出端上，所述后热封板(6.2)位于所述封装板(3)后部上方，所述热封切刀(6.3)设置在所述后热封板(6.2)朝向所述封装板(3)的端部上。

4.根据权利要求3所述的多尺寸快递袋封装机，其特征在于：所述后热封板(6.2)朝向所述封装板(3)的端部设置有防热条。

5.根据权利要求3所述的多尺寸快递袋封装机，其特征在于：所述机架(1)上沿竖向相对设置有两个导向滑杆(6.4)，每个所述导向滑杆(6.4)上均滑动设置有导向块(6.5)，所述导向块(6.5)与所述后热封板(6.2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的多尺寸快递袋封装机，其特征在于：所述水平牵引装置(5)包括两个活塞杆相对设置的气缸(5.1)、滚动安装在所述机架(1) 上的气缸支座(5.2)及驱动所述气缸支座(5.2)移动的动力件，两个所述气缸(5.1)对应安装在两个所述气缸支座(5.2)上，所述气缸支座(5.2)布置在所述封装板(3)两侧，两个所述气缸支座(5.2)之间通过输送板(5.6)连接；所述动力件包括步进电机(5.3)、同步带轮(5.4)及同步带(5.5)，所述步进电机(5.3)固定设置在所述机架(1)上，所述步进电机(5.3)输出端安装有所述同步带轮(5.4)，所述同步带轮(5.4)与所述输送板(5.6)固定连接。

7.根据权利要求6所述的多尺寸快递袋封装机，其特征在于：所述输送板(5.6)上还滑动设置有与所述输送板(5.6)垂直布置的支撑导向杆(5.8)，所述支撑导向杆(5.8)的两端固定在所述机架(1)上。

8.根据权利要求1所述的多尺寸快递袋封装机，其特征在于：所述侧热封装置(7)还包括第二电动推杆(7.3)及安装框架(7.4)，所述第二电动推杆(7.3)固定设置在所述机架(1)上，所述第二电动推杆(7.3)输出端与所述安装框架(7.4)后部连接，所述安装框架(7.4)前部与所述机架(1)铰接，所述安装框架(7.4)两侧部分别对应安装所述第一侧热封板(7.1)和所述第二侧热封板(7.2)。

9.根据权利要求8所述的多尺寸快递袋封装机，其特征在于：所述侧热封装置(7)还包括固定设置在所述安装框架(7.4)上的驱动电机(7.5)、所述驱动电机(7.5)输出端连接的丝杆(7.6)及与所述丝杆(7.6)螺纹配合的移动滑块(7.7)，所述第二侧热封板(7.2)固定设置在所述移动滑块(7.7)上，所述第一侧热封板(7.1)安装在所述安装框架(7.4)一侧侧部。

10.根据权利要求9所述的多尺寸快递袋封装机，其特征在于：所述安装框架(7.4)上还设置有与所述丝杆(7.6)平行布置并与所述移动滑块(7.7)滑动配合的导向杆(7.8)。