CN115072019A - 一种fep色母粒称重打包设备及其打包方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于色母粒加工技术领域，尤其是一种FEP色母粒称重打包设备及其打包方法,包括固定架、裁切机构、驱动机构和超声波焊合机构；固定架上方固定连接有料斗，料斗下端固定连接有下料管，下料管上连接有用于控制色母粒下料的控料电磁阀，固定架上固定连接有一对包装袋膜输送机构，超声波焊合机构用于对包装袋膜边侧焊合，驱动机构用于对驱动包装袋向下移动，裁切机构设于下料管的下方，驱动机构和裁切机构之间连接有联动机构，裁切机构通过联动机构带动驱动机构一体运动。本发明通过设有裁切机构、驱动机构和超声波焊合机构的相互配合，解决了现有技术的色母粒打包效率低下的问题。

Description

一种FEP色母粒称重打包设备及其打包方法

技术领域

本发明涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种FEP色母粒称重打包设备及其打包方法。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，黑色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的色母原料。

色母粒称重打包装置，在色母粒生产加工过程中用来对色母粒进行称重和分装，便于色母粒的存储和待销售，现有色母粒打包分装装置打包效率低，一体化程度较低，影响色母粒的加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种FEP色母粒称重打包设备及其打包方法，通过设有裁切机构、驱动机构和超声波焊合机构的相互配合，克服了现有技术的色母粒打包效率低下的问题。

为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出一种FEP色母粒称重打包设备，包括固定架、裁切机构、驱动机构和超声波焊合机构；所述固定架下方固定连接有竖板，所述固定架上方固定连接有料斗，所述料斗下端固定连接有下料管，下料管上连接有用于控制色母粒下料的控料电磁阀，所述固定架上固定连接有一对包装袋膜输送机构，两个所述包装袋膜输送机构分别设有下料管的两侧；所述超声波焊合机构用于对包装袋膜边侧焊合，所述超声波焊合机构设有一对且分别设于下料管的两侧；所述驱动机构用于对驱动包装袋向下移动，所述驱动机构分别设于下料管的两侧；所述裁切机构用于对分装色母粒后的包装袋裁切，所述裁切机构设于所述下料管的下方，所述裁切机构包括水平设置的U形架，所述U形架内滑动连接有一对滑板，所述滑板相对的一面均设有一对第二焊接头，且所述滑板上还固定连接有裁切刀，所述裁切刀设于两个第二焊接头之间；所述驱动机构和裁切机构之间连接有联动机构，所述裁切机构通过联动机构带动驱动机构一体运动。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述包装袋膜输送机构包括支架，所述支架上转动连接有卷膜辊，所述卷膜辊表面缠绕设有包装袋膜，且所述支架上连接有用于对包装袋膜导向的导向辊，包装袋膜通过所述导向辊包裹在所述下料管表面形成包装袋结构。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述下料管外表面设有导向管，所述包装袋膜穿过下料管和导向管之间，所述导向管固定安装在固定架上，且所述导向管上对称设有竖向的避让孔，两个所述包装袋膜边侧穿过所述避让孔，所述固定架上设有用于安装导向管的安装孔。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述超声波焊合机构包括连接板，所述连接板上连接有一对第一焊接头，两个第一焊接头接触时对两个包装袋膜焊合，其中一个第一焊接头固定在连接板上，另一个第一焊接头上固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在连接板上，连接板上设有与第二滑块滑动配合的滑槽，且连接板上安装有气缸，所述气缸活塞杆与第二滑块固定连接。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述驱动机构包括两个驱动带，两个驱动带的转动方向相反，两个驱动带分别设于下料管的两侧，驱动带与下料管表面的包装袋接触，驱动带转动时带动包装袋向下移动，驱动带通过一对驱动轮传动连接，驱动轮转动连接在第二连接架上，两个所述第二连接架共同固定连接在第一连接架上，所述第一连接架与竖板固定连接。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述U形架上安装有用于带动其中一个滑板移动的电动缸，且两个所述滑板之间通过L形杆、连杆连接，所述滑板两端固定连接有第一滑块，所述U形架上设有与所述第一滑块滑动配合的滑孔，所述L形杆上端与其中一个滑板上的第一滑块固定连接，所述连杆的两端分别与L形杆、另一滑板上的第一滑块滑动连接。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述U形架下表面固定连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有导向块，所述L形杆上设有与所述导向块滑动连接的导向孔，所述竖杆侧面滑动连接有支杆，所述竖杆上螺纹连接有用于调节支杆高度位置的调节螺杆，所述连杆中间处与所述支杆转动连接，所述支杆两端分别设有一对条形孔，所述L形杆和所述第一滑块上均设有与条形孔滑动连接的滑轴。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述联动机构包括滑轨和支座，所述滑轨和所述支座固定连接，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座下端固定连接有连接杆，所述连接杆与所述第一滑块固定连接，所述支座上转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有固定杆，所述滑座与所述固定杆之间连接有L形结构的推杆，且所述转动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述驱动轮转轴上固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

一种FEP色母粒称重打包设备的打包方法，包括以下步骤：

步骤一、色母粒装入料斗内，通过控料电磁阀控制色母粒下料至下料管内并进入包装袋内；

步骤二、包装袋膜穿过导向管与下料管之间，超声波焊合机构对包装袋的边侧焊接；

步骤三、裁切机构对包装袋进行裁切，且对包装袋的上下端进行焊合，裁切后的包装袋掉落在流水线输送带上，同时裁切机构通过联动机构带动驱动机构运动，驱动机构带动包装袋膜向下移动。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设有裁切机构、驱动机构和超声波焊合机构的相互配合，裁切机构通过联动机构带动驱动机构一体运动，达到对色母粒的包装定量打包的目的，提高了色母粒的打包效率。

2、本发明通过设有下料管、导向管，包装袋膜贴合在下料管表面，通过超声波焊合机构对包装袋膜两侧焊合，且通过控料电磁阀控制色母粒定量的落在包装袋内，提高了色母粒打包一体化程度。

附图说明

图1为本发明提出的一种FEP色母粒称重打包设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种FEP色母粒称重打包设备的正视示意图；

图3为固定架的结构示意图；

图4为超声波焊合机构的结构示意图；

图5为本实施例裁切机构和驱动机构的联动示意图；

图6为驱动机构的结构示意图；

图7为裁切机构的结构示意图

图8为图7的侧视示意图；

图9为联动机构的结构示意图。

图中：1、固定架；2、料斗；3、裁切机构；31、U形架；311、滑孔；32、滑板；33、第二焊接头；34、裁切刀；35、第一滑块；36、电动缸；37、L形杆；371、导向孔；38、连杆；39、竖杆；391、导向块；310、支杆；4、驱动机构；41、第一连接架；42、第二连接架；43、驱动轮；44、驱动带；45、第二锥齿轮；5、联动机构；51、滑轨；52、滑座；53、推杆；54、转动盘；55、固定杆；56、转动轴；57、第一锥齿轮；58、支座；59、连接杆；6、包装袋膜输送机构；61、支架；62、卷膜辊；63、导向辊；7、超声波焊合机构；71、连接板；72、第一焊接头；73、气缸；74、第二滑块；75、滑槽；8、控料电磁阀；9、竖板；10、导向管；11、包装袋膜；12、输送带；13、下料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实施例为一种FEP色母粒称重打包设备，包括固定架1，固定架1呈矩形框体结构，固定架1下方固定连接有竖板9，固定架1上方固定连接有料斗2，料斗2下端固定连接有下料管13，下料管13上连接有用于控制色母粒下料的控料电磁阀8，控料电磁阀8控制色母粒定量下料，固定架1上固定连接有一对包装袋膜输送机构6，两个包装袋膜输送机构6分别设有下料管13的两侧，包装袋膜输送机构6包括支架61，支架61上转动连接有卷膜辊62，卷膜辊62表面缠绕设有包装袋膜11，且支架61上连接有用于对包装袋膜11导向的导向辊63，包装袋膜11通过导向辊63包裹在下料管13表面形成包装袋结构；

如图3所示，为方便将包装袋膜11成型为包装袋，在下料管13外表面设有导向管10，包装袋膜11穿过下料管13和导向管10之间，导向管10固定安装在固定架1上，且导向管10上对称设有竖向的避让孔14，两个包装袋膜11边侧穿过避让孔14，固定架1上设有用于安装导向管10的安装孔。

如图4所示，固定架1下方设有一对用于对两个包装袋膜11边侧焊合的超声波焊合机构7，超声波焊合机构7固定在竖板9上，两超声波焊合机构7分别设于下料管13的两侧，超声波焊合机构7包括连接板71，连接板71上连接有一对第一焊接头72，两个第一焊接头72接触时对两个包装袋膜11焊合，其中一个第一焊接头72固定在连接板71上，另一个第一焊接头72上固定连接有第二滑块74，第二滑块74滑动连接在连接板71上，连接板71上设有与第二滑块74滑动配合的滑槽75，且连接板71上安装有气缸73，气缸73活塞杆与第二滑块74固定连接，气缸73带动其中一个第一焊接头72移动，两个第一焊接头接触从而对包装袋焊合。

如图5-6所示，固定架1下方设有用于驱动包装袋向下移动的驱动机构4，驱动机构4分别设于下料管13的两侧，驱动机构4包括两个驱动带44，两个驱动带44的转动方向相反，两个驱动带44分别设于下料管13的两侧，驱动带44与下料管13表面的包装袋接触，驱动带44转动时带动包装袋向下移动，驱动带44通过一对驱动轮43传动连接，驱动轮43转动连接在第二连接架42上，两个第二连接架42共同固定连接在第一连接架41上，第一连接架41与竖板9固定连接。

如图7-8所示，下料管13的下方设有用于对分装后的包装袋裁切的裁切机构3，裁切机构3包括水平设置的U形架31，U形架31内滑动连接有一对滑板32，滑板32相对的一面均设有一对第二焊接头33，且滑板32上还固定连接有裁切刀34，裁切刀34设于两个第二焊接头33之间，两个滑板32相互靠近接触时，第二焊接头33分别对包装袋的上下端焊合，裁切刀34将焊合后的包装袋裁切，裁切后的包装袋掉落在流水线输送带12上，运输至下一个机构称重；U形架31上安装有用于带动其中一个滑板32移动的电动缸36，且两个滑板32之间通过L形杆37、连杆38连接，滑板32两端固定连接有第一滑块35，U形架31上设有与第一滑块35滑动配合的滑孔311，L形杆37上端与其中一个滑板32上的第一滑块35固定连接，连杆38的两端分别与L形杆37、另一滑板32上的第一滑块35滑动连接，U形架31下表面固定连接有竖杆39，竖杆39上固定连接有导向块391，L形杆37上设有与导向块391滑动连接的导向孔371，竖杆39侧面滑动连接有支杆310，竖杆39上螺纹连接有用于调节支杆310高度位置的调节螺杆，连杆38中间处与支杆310转动连接，支杆310两端分别设有一对条形孔，L形杆37和第一滑块35上均设有与条形孔滑动连接的滑轴，滑轴端部设有限位部，防止连杆38脱落，电动缸36推动左侧的滑板32向右滑动时，带动L形杆37同时向右滑动，L形杆37带动连杆38转动，连杆38带动另一个滑板32向左滑动，从而使得两个滑板32相互靠近接触，对包装袋裁切和焊合。

如图5、图9所示，驱动机构4和裁切机构3之间连接有联动机构5，裁切机构3运动时通过联动机构5带动驱动机构4运动，提高了设备的一体化，其中联动机构5包括滑轨51和支座58，滑轨51和支座58固定连接，支座58与竖板9固定连接，滑轨51上滑动连接有滑座52，滑座52下端固定连接有连接杆59，连接杆59与第一滑块35固定连接，支座58上转动连接有转动轴56，转动轴56的一端固定连接有转动盘54，转动盘54上固定连接有固定杆55，滑座52与固定杆55之间连接有L形结构的推杆53，且转动轴56的另一端固定连接有第一锥齿轮57，驱动轮43转轴上固定连接有与第一锥齿轮57啮合的第二锥齿轮45，联动时，电动缸36推动滑板32滑动时带动滑座52在滑轨51上滑动，滑座52通过推杆53带动转动盘54转动，且滑座52在滑轨51上左右往返滑动时，带动转动盘54向同一方向转动，转动盘54通过第一锥齿轮57、第二锥齿轮45的传动配合，带动驱动带44转动，从而带动包装袋向下移动。

本实施例还公开了一种FEP色母粒称重打包设备的包装方法，包括以下步骤：

步骤一、色母粒装入料斗2内，通过控料电磁阀8控制色母粒下料至下料管13内并进入包装袋内；

步骤二、包装袋膜11穿过导向管10与下料管13之间，超声波焊合机构7对包装袋的边侧焊接；

步骤三、裁切机构3对包装袋进行裁切，且对包装袋的上下端进行焊合，裁切后的包装袋掉落在流水线输送带12上，同时裁切机构3通过联动机构5带动驱动机构4运动，驱动机构4带动包装袋膜11向下移动。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种FEP色母粒称重打包设备，其特征在于，包括固定架（1）、裁切机构（3）、驱动机构（4）和超声波焊合机构（7）；

所述固定架（1）下方固定连接有竖板（9），所述固定架（1）上方固定连接有料斗（2），所述料斗（2）下端固定连接有下料管（13），下料管（13）上连接有用于控制色母粒下料的控料电磁阀（8），所述固定架（1）上固定连接有一对包装袋膜输送机构（6），两个所述包装袋膜输送机构（6）分别设有下料管（13）的两侧；

所述超声波焊合机构（7）用于对包装袋膜边侧焊合，所述超声波焊合机构（7）设有一对且分别设于下料管（13）的两侧；

所述驱动机构（4）用于对驱动包装袋向下移动，所述驱动机构（4）分别设于下料管（13）的两侧；

所述裁切机构（3）用于对分装色母粒后的包装袋裁切，所述裁切机构（3）设于所述下料管（13）的下方，所述裁切机构（3）包括水平设置的U形架（31），所述U形架（31）内滑动连接有一对滑板（32），所述滑板（32）相对的一面均设有一对第二焊接头（33），且所述滑板（32）上还固定连接有裁切刀（34），所述裁切刀（34）设于两个第二焊接头（33）之间；

所述驱动机构（4）和裁切机构（3）之间连接有联动机构（5），所述裁切机构（3）通过联动机构（5）带动驱动机构（4）一体运动。

2.根据权利要求1所述的一种FEP色母粒称重打包设备，其特征在于，所述包装袋膜输送机构（6）包括支架（61），所述支架（61）上转动连接有卷膜辊（62），所述卷膜辊（62）表面缠绕设有包装袋膜（11），且所述支架（61）上连接有用于对包装袋膜（11）导向的导向辊（63），包装袋膜（11）通过所述导向辊（63）包裹在所述下料管（13）表面形成包装袋结构。

3.根据权利要求2所述的一种FEP色母粒称重打包设备，其特征在于，所述下料管（13）外表面设有导向管（10），所述包装袋膜（11）穿过下料管（13）和导向管（10）之间，所述导向管（10）固定安装在固定架（1）上，且所述导向管（10）上对称设有竖向的避让孔（14），两个所述包装袋膜（11）边侧穿过所述避让孔（14），所述固定架（1）上设有用于安装导向管（10）的安装孔。

4.根据权利要求1或3所述的一种FEP色母粒称重打包设备，其特征在于，所述超声波焊合机构（7）包括连接板（71），所述连接板（71）上连接有一对第一焊接头（72），两个第一焊接头（72）接触时对两个包装袋膜（11）焊合，其中一个第一焊接头（72）固定在连接板（71）上，另一个第一焊接头（72）上固定连接有第二滑块（74），所述第二滑块（74）滑动连接在连接板（71）上，连接板（71）上设有与第二滑块（74）滑动配合的滑槽（75），且连接板（71）上安装有气缸（73），所述气缸（73）活塞杆与第二滑块（74）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种FEP色母粒称重打包设备，其特征在于，所述驱动机构（4）包括两个驱动带（44），两个驱动带（44）的转动方向相反，两个驱动带（44）分别设于下料管（13）的两侧，驱动带（44）与下料管（13）表面的包装袋接触，驱动带（44）转动时带动包装袋向下移动，驱动带（44）通过一对驱动轮（43）传动连接，驱动轮（43）转动连接在第二连接架（42）上，两个所述第二连接架（42）共同固定连接在第一连接架（41）上，所述第一连接架（41）与竖板（9）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种FEP色母粒称重打包设备，其特征在于，所述U形架（31）上安装有用于带动其中一个滑板（32）移动的电动缸（36），且两个所述滑板（32）之间通过L形杆（37）、连杆（38）连接，所述滑板（32）两端固定连接有第一滑块（35），所述U形架（31）上设有与所述第一滑块（35）滑动配合的滑孔（311），所述L形杆（37）上端与其中一个滑板（32）上的第一滑块（35）固定连接，所述连杆（38）的两端分别与L形杆（37）、另一滑板（32）上的第一滑块（35）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种FEP色母粒称重打包设备，其特征在于，所述U形架（31）下表面固定连接有竖杆（39），所述竖杆（39）上固定连接有导向块（391），所述L形杆（37）上设有与所述导向块（391）滑动连接的导向孔（371），所述竖杆（39）侧面滑动连接有支杆（310），所述竖杆（39）上螺纹连接有用于调节支杆（310）高度位置的调节螺杆，所述连杆（38）中间处与所述支杆（310）转动连接，所述支杆（310）两端分别设有一对条形孔，所述L形杆（37）和所述第一滑块（35）上均设有与条形孔滑动连接的滑轴。

8.根据权利要求7所述的一种FEP色母粒称重打包设备，其特征在于，所述联动机构（5）包括滑轨（51）和支座（58），所述滑轨（51）和所述支座（58）固定连接，所述滑轨（51）上滑动连接有滑座（52），所述滑座（52）下端固定连接有连接杆（59），所述连接杆（59）与所述第一滑块（35）固定连接，所述支座（58）上转动连接有转动轴（56），所述转动轴（56）的一端固定连接有转动盘（54），所述转动盘（54）上固定连接有固定杆（55），所述滑座（52）与所述固定杆（55）之间连接有L形结构的推杆（53），且所述转动轴（56）的另一端固定连接有第一锥齿轮（57），所述驱动轮（43）转轴上固定连接有与所述第一锥齿轮（57）啮合的第二锥齿轮（45）。

9.一种权利要求1所述的一种FEP色母粒称重打包设备的打包方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、色母粒装入料斗（2）内，通过控料电磁阀（8）控制色母粒下料至下料管（13）内并进入包装袋内；

步骤二、包装袋膜（11）穿过导向管（10）与下料管（13）之间，超声波焊合机构（7）对包装袋的边侧焊接；

步骤三、裁切机构（3）对包装袋进行裁切，且对包装袋的上下端进行焊合，裁切后的包装袋掉落在流水线输送带（12）上，同时裁切机构（3）通过联动机构（5）带动驱动机构（4）运动，驱动机构（4）带动包装袋膜（11）向下移动。

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