CN215623626U - 一种新型的黄鱼鲞自动包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的黄鱼鲞自动包装装置,包括有第一输送带组、第二输送带组、第三输送带组、热封组件、输送道调宽组件,第二输送带组设于第一输送带组与第三输送带组之间,热封组件设于第二输送带组处,热封组件包括有升降热封台、以及与升降热封台相配合的升降热封机头,输送道调宽组件包括有左限位辊组、右限位辊组、调宽机构,调宽机构包括有调宽旋转轴、第一滑移座、第二滑移座,左限位辊组固设于第一滑移座,右限位辊组固设于第二滑移座,第一滑移座与第二滑移座滑动设置于调宽旋转轴。本实用新型可通过改变升降热封台的大小、以及通过输送道调宽组件来调整输送道的宽度,以适用于不同品种黄鱼鲞的包装,自动化程度高,通用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产品制备技术领域,特别涉及一种新型的黄鱼鲞自动包装装置。
背景技术
完成黄鱼鲞的加工工序后,还需要对黄鱼鲞进行包装。目前一般采用固定式输送辊输送黄鱼鲞至包装机构处进行包装。各输送辊配合形成输送道,该输送道的宽度固定不变,通常只能对某一个体范围的黄鱼鲞进行输送。而不同品种的黄鱼鲞的个体大小不同,该输送道无法适用于所有品种的黄鱼鲞。为此,我们提出一种新型的黄鱼鲞自动包装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型的黄鱼鲞自动包装装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种新型的黄鱼鲞自动包装装置,包括有第一输送带组、第二输送带组、第三输送带组、热封组件、输送道调宽组件,所述第二输送带组设于所述第一输送带组与所述第三输送带组之间,所述热封组件设于所述第二输送带组处,所述热封组件包括有升降热封台、以及与所述升降热封台相配合的升降热封机头,所述输送道调宽组件包括有左限位辊组、右限位辊组、调宽机构,所述调宽机构包括有调宽旋转轴、第一滑移座、第二滑移座,所述左限位辊组固设于所述第一滑移座,所述右限位辊组固设于所述第二滑移座,所述第一滑移座与所述第二滑移座滑动设置于所述调宽旋转轴。
进一步阐述,所述调宽旋转轴设有第一螺杆段、第二螺杆段,所述第一螺杆段与所述第二螺杆段的螺纹方向相反,所述第一滑移座与所述宽旋转轴的所述第一螺杆段螺纹连接,所述第二滑移座与所述宽旋转轴的所述第二螺杆段螺纹连接。
进一步阐述,所述调宽旋转轴的轴端处设有用于转动所述调宽旋转轴的手轮。
进一步阐述,所述左限位辊组包括有第一连辊件、以及旋转设置于所述第一连辊件的若干限位辊轴,所述第一连辊件呈C型结构。
进一步阐述,所述升降热封机头包括有第一升降气缸、固定台板、热封压头,所述第一升降气缸固定安装于所述固定台板处,所述热封压头与所述第一升降气缸的伸缩杆相连接。
进一步阐述,所述热封压头处固定设置有导向杆,所述导向杆沿竖直方向滑设于所述固定台板。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型可通过改变升降热封台的大小、以及通过输送道调宽组件来调整输送道的宽度,以适用于不同品种黄鱼鲞的包装,自动化程度高,通用性广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用示意图。
图3为本实用新型在改变输送道宽度之后的结构示意图。
附图标号:10、第一输送带组;20、第二输送带组;30、第三输送带组;40、热封组件;41、升降热封台;411、热封压框;42、升降热封机头;421、第一升降气缸;422、固定台板;423、热封压头;424、导向杆;50、输送道调宽组件;51、左限位辊组;511、第一连辊件;512、限位辊轴;52、右限位辊组;53、调宽机构;531、调宽旋转轴;5311、第一螺杆段;5312、第二螺杆段;532、第一滑移座;533、第二滑移座;534、手轮;60、黄鱼鲞。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合附图1至附图3所示,一种新型的黄鱼鲞自动包装装置,包括有第一输送带组10、第二输送带组20、第三输送带组30、热封组件40、输送道调宽组件50,第二输送带组20设于第一输送带组10与第三输送带组30之间,如附图1所示,热封组件40设于第二输送带组20处,热封组件40包括有升降热封台41、以及与升降热封台41相配合的升降热封机头42,升降热封台41具体呈中空状,第三输送带组30设于升降热封台41的中空腔处,输送道调宽组件50包括有左限位辊组51、右限位辊组52、调宽机构53,调宽机构53包括有调宽旋转轴531、第一滑移座532、第二滑移座533,左限位辊组51固设于第一滑移座532,右限位辊组52固设于第二滑移座533,第一滑移座532与第二滑移座533滑动设置于调宽旋转轴531。包装时,结合附图1和附图2所示,将黄鱼鲞60放在包装膜的对折腔内,并沿第一输送带组10、第二输送带组20、第三输送带组30进行输送,黄鱼鲞60途经第二输送带组20时,第一输送带组10、第二输送带组20、第三输送带组30同时暂停,热封组件40的升降热封台41上升至与第二输送带组20相平齐,使黄鱼鲞60处于升降热封台41的中空腔处,热封组件40的升降热封机头42下压,对处于升降热封台41的中空腔处的黄鱼鲞60进行热封包装,将黄鱼鲞60封装在包装膜所形成的热封包内;然后,第一输送带组10、第二输送带组20、第三输送带组30同时启动,继续进行输送。
结合附图3所示,调宽旋转轴531设有第一螺杆段5311、第二螺杆段5312,第一螺杆段5311与第二螺杆段5312的螺纹方向相反,第一滑移座532与宽旋转轴的第一螺杆段5311螺纹连接,第二滑移座533与宽旋转轴的第二螺杆段5312螺纹连接。调宽旋转轴531的轴端处设有用于转动调宽旋转轴531的手轮534。结合附图1和附图3所示,转动手轮534来带动调宽旋转轴531进行旋转,由于调宽旋转轴531的第一螺杆段5311与第二螺杆段5312的螺纹方向相反,调宽旋转轴531旋转可带动第一滑移座532、第二滑移座533进行相互反向移动,进而调节左限位辊组51与右限位辊组52之间输送道的宽度。当第一滑移座532、第二滑移座533相互靠近移动时,左限位辊组51与右限位辊组52之间输送道的宽度增大;相反,当第一滑移座532、第二滑移座533相互远离移动时,左限位辊组51与右限位辊组52之间输送道的宽度减小。由于输送道调宽组件50具体用于对输送物进行限位,防止输送物跑偏。不同品种的黄鱼,其个体大小不同,即 加工而成的黄鱼鲞的大小也不同。相应地,其进行包装时所需要的输送道的宽度亦不同。本实用新型可适用于不同品种黄鱼鲞的包装,结合附图1和附图3所示,可通过改变升降热封台41的大小、以及通过输送道调宽组件50来调整输送道的宽度,以适用于不同品种黄鱼鲞的包装。
结合附图3所示,左限位辊组51包括有第一连辊件511、以及旋转设置于第一连辊件511的若干限位辊轴512,第一连辊件511呈C型结构。结合附图1所示,升降热封机头42包括有第一升降气缸421、固定台板422、热封压头423,第一升降气缸421固定安装于固定台板422处,热封压头423与第一升降气缸421的伸缩杆相连接。热封压头423处固定设置有导向杆424,导向杆424沿竖直方向滑设于固定台板422。热封时,升降热封机头42的第一升降气缸421带动热封压头423朝升降热封台41进行下压,由于热封压头423与升降热封台41处均设有热封压框411,包装膜处形成一形状与该热封压框411相同的环形热封边,黄鱼鲞60位于该环形热封边所围住的密闭空间内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种新型的黄鱼鲞自动包装装置,其特征在于:包括有第一输送带组(10)、第二输送带组(20)、第三输送带组(30)、热封组件(40)、输送道调宽组件(50),所述第二输送带组(20)设于所述第一输送带组(10)与所述第三输送带组(30)之间,所述热封组件(40)设于所述第二输送带组(20)处,所述热封组件(40)包括有升降热封台(41)、以及与所述升降热封台(41)相配合的升降热封机头(42),所述输送道调宽组件(50)包括有左限位辊组(51)、右限位辊组(52)、调宽机构(53),所述调宽机构(53)包括有调宽旋转轴(531)、第一滑移座(532)、第二滑移座(533),所述左限位辊组(51)固设于所述第一滑移座(532),所述右限位辊组(52)固设于所述第二滑移座(533),所述第一滑移座(532)与所述第二滑移座(533)滑动设置于所述调宽旋转轴(531)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的黄鱼鲞自动包装装置,其特征在于:所述调宽旋转轴(531)设有第一螺杆段(5311)、第二螺杆段(5312),所述第一螺杆段(5311)与所述第二螺杆段(5312)的螺纹方向相反,所述第一滑移座(532)与所述宽旋转轴的所述第一螺杆段(5311)螺纹连接,所述第二滑移座(533)与所述宽旋转轴的所述第二螺杆段(5312)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型的黄鱼鲞自动包装装置,其特征在于:所述调宽旋转轴(531)的轴端处设有用于转动所述调宽旋转轴(531)的手轮(534)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的黄鱼鲞自动包装装置,其特征在于:所述左限位辊组(51)包括有第一连辊件(511)、以及旋转设置于所述第一连辊件(511)的若干限位辊轴(512),所述第一连辊件(511)呈C型结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型的黄鱼鲞自动包装装置,其特征在于:所述升降热封机头(42)包括有第一升降气缸(421)、固定台板(422)、热封压头(423),所述第一升降气缸(421)固定安装于所述固定台板(422)处,所述热封压头(423)与所述第一升降气缸(421)的伸缩杆相连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型的黄鱼鲞自动包装装置,其特征在于:所述热封压头(423)处固定设置有导向杆(424),所述导向杆(424)沿竖直方向滑设于所述固定台板(422)。
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