CN220701514U - 一种高速pe膜包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速PE膜包装机，属于包装机技术领域，包括有上料机构，上料机构包括有安装架、导向辊与上料辊组件，上料辊组件包括有驱动件和与丝杆，丝杆包括有正丝段与反丝段，正丝段上滑动设置有第一滑块，反丝段上滑动设置有第二滑块，驱动件驱动丝杆转动使得第一滑块与第二滑块相向或者背向运动，第一滑块与第二滑块上均设置有立杆，立杆顶部设置有弧形槽，弧形槽内设置有转轴，转轴上方可拆卸连接有限位件，成卷的薄膜通过料盘安装在转轴上且与转轴同步转动；本实用新型可以适配不同幅宽的薄膜，扩大了机器的适用范围，提升了机器的实用性，同时避免了薄膜在上料时发生偏移，提升成袋的质量。

Description

一种高速PE膜包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种高速PE膜包装机。

背景技术

包装机，是现代工业中日趋成熟的自动化生产设备，人们日常生活中也常常在接触带有包装袋的物品，大到家具小到食盐，在自动包装机的领域中，对于细小颗粒类物料进行包装往往都需要定量包装，以一个确定的重量和体积来进行包装。立式包装机是将塑料薄膜经过薄膜圆筒形成筒状，经过热纵封装置封住侧面，同时将物料注入袋中再通过横封装置对袋子的顶部或底部进行封口的一种机械，广泛应用于食品行业。

现有技术中如公开号为CN219361405U的专利公开了一种全自动颗粒真空包装机，包括有送膜机构，送膜机构包括上膜架，所述上膜架上转动连接有上膜辊和若干个导向辊，所述上膜辊用于将包装薄膜安装在上膜架上，包装薄膜的自由端依次穿过不同的导向辊进行绷紧、导向后经过折叠进入后续机构，但是此结构无法适应不同幅宽的薄膜，若是薄膜的幅宽小于上膜辊的长度较多时，薄膜在上料过程中容易发生偏移，影响上料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种高速PE膜包装机。

本实用新型所采取的技术方案如下： 一种高速PE膜包装机，包括有机架以及设置于机架上的上料机构、成型机构、纵封机构、牵引机构和横封与切断机构，所述上料机构包括有安装架、设置于安装架上的若干导向辊以及上料辊组件，所述上料辊组件包括有设置于安装架一侧的驱动件和与驱动件连接的丝杆，所述丝杆包括有正丝段与反丝段，所述正丝段上滑动设置有第一滑块，所述反丝段上滑动设置有第二滑块，所述驱动件驱动丝杆转动使得第一滑块与第二滑块相向或者背向运动，所述第一滑块与第二滑块上均设置有立杆，所述立杆顶部设置有弧形槽且弧形槽沿丝杆方向的两侧以及上方均贯穿，所述弧形槽内设置有转轴，所述转轴上方可拆卸连接有限位件，所述限位件用于将转轴限位在弧形槽内，成卷的薄膜通过料盘安装在转轴上且与转轴同步转动。

所述上料机构还包括有抬升组件，所述抬升组件包括有靠近上料机构设置于机架一侧的抬升架和驱动抬升架上下移动的驱动源，所述抬升架上滑动设置有两个导轨，两个所述导轨构成供所述转轴滚动的轨道，所述弧形槽远离抬升架一侧的侧壁设置有挡板，所述导轨靠近转轴的一侧设置有开口。

所述弧形槽的槽底设置有第一缓冲结构，所述挡板设置有第二缓冲结构。

还包括有输送架，所述输送架包括有靠近上料机构一侧的纵框架与靠近成型机构一侧的横框架，所述纵框架上设置有若干第一传送辊，并且至少部分第一传送辊纵向高度可调节，所述横框架上设置有若干第二传送辊，并且至少部分第二传送辊纵向横向距离可调节。

还包括有控制系统，所述输送架上设置有与控制系统连接的进料检测器，所述进料检测器沿薄膜输送方向设置。

所述成型机构包括有成型圆管与成型支架，所述牵引机构包括有设置于成型圆管两侧的牵引组件，所述牵引组件包括有伺服电机、与伺服电机连接的主牵引轮、与主牵引轮通过带体连接的副牵引轮以及设置于主牵引轮与副牵引轮之间的若干传动轮。

所述纵封机构包括有纵封支架、设置于纵封支架上的纵封气缸、与纵封气缸连接的纵封板以及设置于纵封板上的纵封块，所述纵封块沿成型圆管轴线方向设置，所述纵封块靠近成型圆管一侧设置有加热棒。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型中将成卷的薄膜安装在料盘上再与转轴固定，之后将转轴安装在弧形槽内由限位件固定，通过驱动件驱动丝杆转动使得两个立杆相向或者背向运动，可以适配不同幅宽的薄膜，扩大了机器的适用范围，提升了机器的实用性，同时避免了薄膜在上料过程中发生偏移，提升成袋的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中上料机构的示意图一；

图3为本实用新型中上料机构的示意图二；

图4为本实用新型中抬升组件的示意图一；

图5为本实用新型中抬升组件的示意图二；

图6为本实用新型中抬升组件与转轴配合的示意图；

图7为本实用新型中输送架的示意图；

图8为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

如图1至图8所示，为本实用新型提供的一种实施例：

一种高速PE膜包装机，包括有机架1以及设置于机架1上的上料机构2、成型机构3、纵封机构4、牵引机构5和横封与切断机构6，所述上料机构2包括有安装架21、设置于安装架21上的若干导向辊22以及上料辊组件，所述上料辊组件包括有设置于安装架21一侧的驱动件23和与驱动件23连接的丝杆24，所述丝杆24包括有正丝段与反丝段，所述正丝段上滑动设置有第一滑块25，所述反丝段上滑动设置有第二滑块26，所述驱动件23驱动丝杆24转动使得第一滑块25与第二滑块26相向或者背向运动，驱动件23采用伺服电机，所述丝杆24两侧设置有滑杆，所述第一滑块25与第二滑块26相对滑杆滑动设置，由此提升滑块移动时的稳定性，所述第一滑块25与第二滑块26上均设置有立杆27，所述立杆27顶部设置有弧形槽28且弧形槽28沿丝杆24方向的两侧以及上方均贯穿，所述弧形槽28内设置有转轴29，所述转轴29上方可拆卸连接有限位件281，所述限位件281用于将转轴29限位在弧形槽28内，具体的，弧形槽28朝向成型机构3的侧壁设置有螺纹孔或者通孔，其另一侧壁设置有通孔，通过紧固件穿过通孔与螺纹孔或者螺母连接将转轴29限位在弧形槽28内。

成卷的薄膜通过料盘安装在转轴29上且与转轴29同步转动，在上料时，先将成卷的薄膜安装在料盘上再与转轴29固定，之后将转轴29安装在弧形槽28内由限位件281固定，通过驱动件驱动丝杆转动使得两个立杆相向或者背向运动，可以适配不同幅宽的薄膜，扩大了机器的适用范围，提升了机器的实用性，同时避免了薄膜在上料过程中发生偏移，提升成袋的质量。

进一步地，所述上料机构2还包括有抬升组件，所述抬升组件包括有靠近上料机构2设置于机架1一侧的抬升架201和驱动抬升架201上下移动的驱动源，驱动源采用气缸，抬升架201与机架1之间设置有滑块与滑轨结构，或者采用自动化领域常用的升降模组，所述抬升架201上滑动设置有两个导轨202，导轨202相对抬升架201可朝向转轴29方向移动，也采用滑块与滑轨结构，使得导轨202移动更加顺畅，导轨202的横截面为L形，两个所述导轨202构成供所述转轴29滚动的轨道，所述弧形槽28远离抬升架201一侧的侧壁设置有挡板203，所述导轨202靠近转轴29的一侧设置有开口，所述转轴29可以从两个转轴29的开口位置穿过，在装料时，先将抬升架201移动至靠近地面的装料位置，此时两个导轨202也远离转轴29，接着将安装有成卷薄膜的料盘安装在转轴29上，并且将转轴29放置在两个导轨202构成的轨道上，之后将抬升架201上升至上料位置，即使得转轴29高于弧形槽28靠近抬升架201的侧壁，此时将两个导轨202朝向转轴29移动至开口与弧形槽28对齐位置，之后推动转轴29在轨道上滚动至开口处落到弧形槽28内，最后锁上限位件281完成装料。

所述弧形槽28的槽底设置有第一缓冲结构，所述挡板203设置有第二缓冲结构，缓冲结构可以为略微凸起的橡胶垫，或者弹簧柱塞。

还包括有输送架7，所述输送架7包括有靠近上料机构2一侧的纵框架71与靠近成型机构3一侧的横框架72，所述纵框架71上设置有若干第一传送辊73，并且至少部分第一传送辊73纵向高度可调节，所述横框架72上设置有若干第二传送辊74，并且至少部分第二传送辊74纵向横向距离可调节，将薄膜由较低处的上料机构2输送至较高处的成型机构3，保证薄膜输送的稳定性，其中可直线调节的传送辊的结构使得薄膜输送更加顺畅，同时让薄膜始终保持被拉紧状态进行输送，具体结构可以参照本申请人在先申请的公开号为CN209080300U的专利公开的一种包装机的送膜机构。

还包括有控制系统，所述输送架7上设置有与控制系统连接的进料检测器8，所述进料检测器8沿薄膜输送方向设置，进料检测器8采用光电开关，当未检测到物料薄膜通过时，通过控制系统发出警示，避免设备空运行。

所述成型机构3包括有成型圆管31与成型支架，所述牵引机构5包括有设置于成型圆管31两侧的牵引组件，所述牵引组件包括有伺服电机、与伺服电机连接的主牵引轮51、与主牵引轮51通过带体连接的副牵引轮52以及设置于主牵引轮51与副牵引轮52之间的若干传动轮53，在本实施例中，设置有三个传动轮53，可以为袋体输送提供足够的牵引力，提升包装效率，所述纵封机构4包括有纵封支架41、设置于纵封支架41上的纵封气缸42、与纵封气缸42连接的纵封板43以及设置于纵封板43上的纵封块44，所述纵封块44沿成型圆管31轴线方向设置，所述纵封块44靠近成型圆管31一侧设置有加热棒，在本实施例中，成型机构3、纵封机构4、牵引机构5和横封与切断机构6可以参照本申请人在先申请的公开号为CN216375067U的专利，公开的一种复合膜和PE膜大剂量颗粒包装机，以及公开号为CN209080339U的专利，公开的一种立式包装机的封装工位及一种立式包装机。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种高速PE膜包装机，包括有机架（1）以及设置于机架（1）上的上料机构（2）、成型机构（3）、纵封机构（4）、牵引机构（5）和横封与切断机构（6），其特征在于，所述上料机构（2）包括有安装架（21）、设置于安装架（21）上的若干导向辊（22）以及上料辊组件，所述上料辊组件包括有设置于安装架（21）一侧的驱动件（23）和与驱动件（23）连接的丝杆（24），所述丝杆（24）包括有正丝段与反丝段，所述正丝段上滑动设置有第一滑块（25），所述反丝段上滑动设置有第二滑块（26），所述驱动件（23）驱动丝杆（24）转动使得第一滑块（25）与第二滑块（26）相向或者背向运动，所述第一滑块（25）与第二滑块（26）上均设置有立杆（27），所述立杆（27）顶部设置有弧形槽（28）且弧形槽（28）沿丝杆（24）方向的两侧以及上方均贯穿，所述弧形槽（28）内设置有转轴（29），所述转轴（29）上方可拆卸连接有限位件（281），所述限位件（281）用于将转轴（29）限位在弧形槽（28）内，成卷的薄膜通过料盘安装在转轴（29）上且与转轴（29）同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种高速PE膜包装机，其特征在于，所述上料机构（2）还包括有抬升组件，所述抬升组件包括有靠近上料机构（2）设置于机架（1）一侧的抬升架（201）和驱动抬升架（201）上下移动的驱动源，所述抬升架（201）上滑动设置有两个导轨（202），两个所述导轨（202）构成供所述转轴（29）滚动的轨道，所述弧形槽（28）远离抬升架（201）一侧的侧壁设置有挡板（203），所述导轨（202）靠近转轴（29）的一侧设置有开口。

3.根据权利要求2所述的一种高速PE膜包装机，其特征在于，所述弧形槽（28）的槽底设置有第一缓冲结构，所述挡板（203）设置有第二缓冲结构。

4.根据权利要求1所述的一种高速PE膜包装机，其特征在于，还包括有输送架（7），所述输送架（7）包括有靠近上料机构（2）一侧的纵框架（71）与靠近成型机构（3）一侧的横框架（72），所述纵框架（71）上设置有若干第一传送辊（73），并且至少部分第一传送辊（73）纵向高度可调节，所述横框架（72）上设置有若干第二传送辊（74），并且至少部分第二传送辊（74）纵向横向距离可调节。

5.根据权利要求4所述的一种高速PE膜包装机，其特征在于，还包括有控制系统，所述输送架（7）上设置有与控制系统连接的进料检测器（8），所述进料检测器（8）沿薄膜输送方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种高速PE膜包装机，其特征在于，所述成型机构（3）包括有成型圆管（31）与成型支架，所述牵引机构（5）包括有设置于成型圆管（31）两侧的牵引组件，所述牵引组件包括有伺服电机、与伺服电机连接的主牵引轮（51）、与主牵引轮（51）通过带体连接的副牵引轮（52）以及设置于主牵引轮（51）与副牵引轮（52）之间的若干传动轮（53）。

7.根据权利要求6所述的一种高速PE膜包装机，其特征在于，所述纵封机构（4）包括有纵封支架（41）、设置于纵封支架（41）上的纵封气缸（42）、与纵封气缸（42）连接的纵封板（43）以及设置于纵封板（43）上的纵封块（44），所述纵封块（44）沿成型圆管（31）轴线方向设置，所述纵封块（44）靠近成型圆管（31）一侧设置有加热棒。