CN210526942U - 一种枕式包装机 - Google Patents
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Abstract
一种枕式包装机,包括机架、传送装置、包装膜辊和热封装置,传送装置设置在机架上,包装膜辊和热封装置沿输送方向依次设置在传送装置上方,所述热封装置包括纵向热封装置,所述传送装置包括沿输送方向依次设置的且位于同一水平面的第一传送机构和第二传送机构;所述纵向热封装置设置在第一传送机构和第二传送机构之间,所述纵向热封装置包括热封刀和热封配合底座。相比于现有技术,本实用新型可以确保面包外的包装膜在热封时同时被切断,提高了面包的包装效率和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体涉及一种枕式包装机。
背景技术
面包在制作完成后需要进行装袋包装,传统的面包包装工艺常采用将制作完成的面包通过输送带输送至通用的包装机械内进行装袋和封袋工艺。现有技术中公开号为CN204264487U的中国专利《面包包装机》中公开了一种用于不同尺寸的面包包装设备,该设备包括包括机架、包装膜缠绕辊、纵向热封装置、横向热封装置和传送带,横向热封装置上设有两个热封刀,两个热封刀互呈180度并固定在热封轴两端,用于对包裹在面包上的包装膜进行垂直于输送方向的切断与热封。上述包装机中的横向热封装置工作时是绕热封轴旋转,对包装膜的热封与切断是在其旋转至静热封刀上方时与静热封刀配合以进行热封与切断,进行切断的一瞬时之后热封刀会绕热封轴朝向输送方向一侧旋转,因此对包装膜的热封只在一瞬间完成,而热封刀与静热封刀相配合的一瞬不能够确保面包端部的包装膜被完全热封与切断,容易产生热封不完全的情况和相邻面包包装膜的黏连情况,导致面包的包装效率较低。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种枕式包装机,可以确保面包外的包装膜在热封时同时被切断,提高了面包的包装效率和可靠性。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种枕式包装机,包括机架、传送装置、包装膜辊和热封装置,传送装置设置在机架上,包装膜辊和热封装置沿输送方向依次设置在传送装置上方,所述热封装置包括纵向热封装置,所述传送装置包括沿输送方向依次设置的且位于同一水平面的第一传送机构和第二传送机构;所述纵向热封装置设置在第一传送机构和第二传送机构之间,所述纵向热封装置包括热封刀和热封配合底座,热封刀位于第一传送机构和第二传送机构之间的上方,传送装置两侧的机架上分别固接有升降驱动装置,各升降驱动装置与热封刀两侧分别相连以带动热封刀纵向滑动;热封配合底座设置在热封刀的正下方且热封配合底座上表面设有与所述热封刀底面配合以用于热封的配合凹槽,配合凹槽内设有还设有切断刀,热封刀底面设有与所述切断刀相配合的切断凹槽。
相比于现有技术,本实用新型将现有技术中的旋转的热封刀改进为纵向移动的热封刀,需要热封时,热封刀向下移动将输送至热封配合底座上的面包包装膜的端部进行热封,且热封的同时,热封配合底座上表面的切断刀可以将包装膜端部切断,因此热封刀向下将包装膜进行压紧热封的过程可以确保热封的合格率,减少热封边漏气导致的面包变质的问题;热封的同时,包装膜落在热封刀下方的切断刀的断面上,因此在热封刀的下压过程中,切断刀可以确保将包装膜端部切断,降低了热封完边缘黏连的情况,提高了面包包装的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中纵向热封装置的结构剖视图。
图3为本实用新型中热封配合底座的结构剖视图。
在图中:机架1、第一传送机构2、第一传送辊2.1、第一传送带2.2、面包3、包装膜辊4、纵向热封装置5、热封刀5.1、切断凹槽5.1.1、热封配合底座5.2、配合凹槽5.2.1、切断刀5.2.2、活动块5.2.3、耐热弹簧5.2.4、导热柱5.2.5、第一凹槽5.2.6、第二凹槽5.2.7、导线5.2.8、第一通孔5.2.9、收集箱6、第二传送机构7、第二传送辊7.1、第二传送带7.2、挡料板8。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
如图1-3所示,一种枕式包装机,包括机架1、传送装置、包装膜辊4、热封装置和收集箱6,传送装置设置在机架1上,收集箱6设置在传送装置的末端用于收集包装好的面包。包装膜辊4和热封装置沿输送方向依次设置在传送装置上方,所述热封装置包括横向热封装置(图中未示出)和纵向热封装置5,其中包装膜辊4和横向热封装置均采用现有技术中的结构,其不属于本申请中主要改进的技术,因此此处不再赘述包装膜辊4和横向热封装置的具体结构。所述传送装置包括沿输送方向依次设置的且位于同一水平面的第一传送机构2和第二传送机构7,优选地,所述第一传送机构2包括环形的第一传送带2.2和带动第一传送带2.2转动的两第一传送辊2.1,第一传送辊2.1两端分别通过轴承转动安装在机架1上,其中一个第一传送辊2.1端部通过联轴器连接有驱动电机;第二传送机构7的结构与第一传送机构2相同,也包括环形的第二传送带7.2和带动第二传送带7.2转动的两第二传送辊7.1,第二传送辊7.1两端分别通过轴承转动安装在机架1上,其中一个第二传送辊7.1端部通过联轴器连接有驱动电机,第一传送带2.2和第二传送带7.2同向转动。第一传送带2.2和第二传送带7.2的两侧还固设有挡料板8,用于防止各传送带上表面输送的面包从传送带上掉落;第一传送带2.2末端和第二传送带7.2的起始端之间设有间隙,此间隙可确保面包不会卡入间隙内又能顺利将面包自动推向第二传送带7.2起始端。所述纵向热封装置5设置在第一传送带2.2末端和第二传送带7.2起始端之间的间隙内,所述纵向热封装置5包括热封刀5.1和热封配合底座5.2,热封刀5.1位于所述间隙的上方,传送装置两侧的机架1上分别固接有升降驱动装置,各升降驱动装置与热封刀5.1朝向各升降驱动装置的两侧分别相连,用于带动热封刀5.1在间隙内纵向滑动;热封配合底座5.2设置在热封刀5.1的正下方且热封配合底座5.2上表面设有与所述热封刀5.1底面配合以用于热封的配合凹槽5.2.1,配合凹槽5.2.1内还设有尖端朝上的切断刀5.2.2,热封刀5.1底面设有与所述切断刀5.2.2相配合的切断凹槽5.1.1,热封配合底座5.2上表面的切断刀5.2.2与热封刀5.1底面相配合用于在热封刀5.1底面压紧在热封配合底座5.2上表面时将包装膜向切断刀5.2.2顶部的刀刃部下压以切断面包的包装膜。
如图2、图3所示,所述配合凹槽5.2.1内切断刀5.2.2的两侧还设有底面低于配合凹槽5.2.1底面的第一凹槽5.2.6,第一凹槽5.2.6内设有与所述热封刀5.1底面切断凹槽5.1.1两侧相配合的活动块5.2.3,活动块5.2.3底面通过弹性件弹性安装在第一凹槽5.2.6内;活动块5.2.3的上表面低于热封配合底座5.2的上表面。使用时包装膜端部被热封刀5.1底面切断凹槽5.1.1两侧压入配合凹槽5.2.1内的两第一凹槽5.2.6内进行切断刀5.2.2两侧的包装膜的热封,切断刀5.2.2用于将压入其刃部的两热封端之间的部分进行切断,以使相邻的两面包之间的包装膜被热封成独立的两个热封端,同时将两热封端之间的部分进行切断,可以有效防止热封端被切断产生漏气的情况。
如图3所示,所述配合凹槽5.2.1内底面设有贯穿至热封配合底座5.2下部的第二凹槽5.2.7,第二凹槽5.2.7位于活动块5.2.3的下方,活动块5.2.3的底面固接有导热柱5.2.5,导热柱5.2.5的底部通入所述第二凹槽5.2.7内且导热柱5.2.5可随着活动块5.2.3的纵向移动在第二凹槽5.2.7内纵向滑动。导热柱5.2.5可以对活动块5.2.3进行限位,防止活动块5.2.3在纵向移动的过程中产生偏移导致的卡死情况。
如图3所示,所述热封配合底座5.2下部还设有与第二凹槽5.2.7相连通的横向的第一通孔5.2.9,导热柱5.2.5下部连接有导线5.2.8,导线5.2.8背离导热柱5.2.5的一端穿过所述第一通孔5.2.9并与伺服电机相连,所述活动块5.2.3为与热封刀5.1底面相配合的可加热的金属块。导热柱5.2.5还能够通过与伺服电机的连接产生热能同时传递给活动块5.2.3,以使热封刀5.1与活动块5.2.3进行配合来对包装膜进行热封,提高了热封效果。优选地,所述弹性件为耐热弹簧5.2.4。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种枕式包装机,包括机架、传送装置、包装膜辊和热封装置,传送装置设置在机架上,包装膜辊和热封装置沿输送方向依次设置在传送装置上方,所述热封装置包括纵向热封装置,其特征在于:所述传送装置包括沿输送方向依次设置的且位于同一水平面的第一传送机构和第二传送机构;所述纵向热封装置设置在第一传送机构和第二传送机构之间,所述纵向热封装置包括热封刀和热封配合底座,热封刀位于第一传送机构和第二传送机构之间的上方,传送装置两侧的机架上分别固接有升降驱动装置,各升降驱动装置与热封刀两侧分别相连以带动热封刀纵向滑动;热封配合底座设置在热封刀的正下方且热封配合底座上表面设有与所述热封刀底面配合以用于热封的配合凹槽,配合凹槽内设有还设有切断刀,热封刀底面设有与所述切断刀相配合的切断凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种枕式包装机,其特征在于:所述配合凹槽内切断刀的两侧还设有第一凹槽,第一凹槽内设有与所述热封刀底面切断凹槽两侧相配合的活动块,活动块底面通过弹性件弹性安装在第一凹槽内;活动块的上表面低于热封配合底座的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种枕式包装机,其特征在于:所述配合凹槽内底面设有贯穿至热封配合底座下部的第二凹槽,第二凹槽位于活动块的下方,活动块的底面固接有导热柱,导热柱的底部通入所述第二凹槽内且导热柱可随着活动块的纵向移动在第二凹槽内纵向滑动。
4.根据权利要求3所述的一种枕式包装机,其特征在于:所述热封配合底座下部还设有与第二凹槽相连通的横向的第一通孔,导热柱下部连接有导线,导线背离导热柱的一端穿过所述第一通孔并与伺服电机相连,所述活动块为与热封刀底面相配合的可加热的金属块。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种枕式包装机,其特征在于:所述弹性件为耐热弹簧。
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