CN209776922U - 一种全自动袋式填充真空封口包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空封口包装技术领域，尤其是一种全自动袋式填充真空封口包装设备，包括工作台，所述工作台上表面一端侧部安装有下料机，所述下料机一侧安装有开袋机构，所述开袋机构侧方的下料机上安装有开袋检测机构，所述下料机远离开袋机构的一侧安装有有料检测，所述下料机底端安装有多个双夹袋转盘机夹系统。本实用新型由多个系统组成，可同时上两个包装袋进行填充真空封口等作业。包装袋排列放入双列袋仓经过取袋机构与给袋机构转移至双夹袋转盘机夹系统，再由双夹袋机夹旋转停顿于各工位进行开袋、开袋检测、下料、有料检测等工序后再经过90度摆动的接袋换向夹将包装袋转移至真空封口系统进行抽真空封口后由输送带输出成品。

Description

一种全自动袋式填充真空封口包装设备

技术领域

本实用新型涉及真空封口包装技术领域，尤其涉及一种全自动袋式填充真空封口包装设备。

背景技术

装袋类包装的产品是利用真空抽气设备将封装袋内的空气抽走，再配合热熔装置在封装袋的开口处进行热熔封口以达到封装袋内真空密封的目的，从而保持食品的新鲜与卫生。

中国专利授权公告号 CN2709317Y公开了一种真空封口机，它包括外壳、设置于外壳内的线路板、与线路板电连接的真空泵、与真空泵的抽气管连通的气嘴，真空封口机还包括用于固定气嘴的基座、用于给封装袋的封口处加热的加热条及用于将封装袋的封口压紧的热合压条，基座可活动设置于外壳，加热条设置于外壳且加热条与线路板电连接；外壳设有可活动的密封压盖；密封压盖设有可活动的封口键及气密压条，热合压条设置于封口键的下端，热合压条的位置与加热条的位置对应。现有的该种真空封口机结构较为复杂，操作过程相对复杂，成本高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有真空封口机结构较为复杂，操作过程相对繁琐，成本高昂的缺点，而提出的一种全自动袋式填充真空封口包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种全自动袋式填充真空封口包装设备，包括工作台，所述工作台上表面一端侧部安装有下料机，所述下料机一侧安装有开袋机构，所述开袋机构侧方的下料机上安装有开袋检测机构，所述下料机远离开袋机构的一侧安装有有料检测，所述下料机底端安装有多个双夹袋转盘机夹系统，所述双夹袋转盘机夹系统侧方的工作台上安装有袋仓，所述袋仓靠近下料机的一端安装有取袋机构，所述取袋机构通过给袋机构与双夹袋转盘机夹系统配合使用，所述有料检测上配合安装有接袋换向夹，所述接袋换向夹下方的工作台上配合安装有储袋系统，所述工作台上表面远离下料机的一端中部水平安装有左右真空封口系统，真空封口系统两侧顶端均安装有左右输送夹，所述左右输送夹下方的工作台上设有输送带。

优选的，所述工作台上表面靠近下料机的一端竖直安装有控制面板，所述控制面板通过导线与下料机连接。

优选的，所述工作台侧壁上开设有散热口。

优选的，所述左右真空封口系统包括1号真空仓、2号真空仓和3号真空仓和，其中两个真空仓处于工作状态，另一个处于备用状态。

本实用新型提出的一种全自动袋式填充真空封口包装设备，有益效果在于：该全自动袋式填充真空封口包装设备由多个系统组成，可同时上两个包装袋进行填充真空封口等作业。包装袋排列放入双列袋仓经过取袋机构与给袋机构转移至双夹袋转盘机夹系统，再由双夹袋机夹旋转停顿于各工位进行开袋、开袋检测、下料、有料检测等工序后再经过90度摆动的接袋换向夹将包装袋转移至真空封口系统进行抽真空封口后由输送带输出成品。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动袋式填充真空封口包装设备的立体图。

图2为本实用新型提出的一种全自动袋式填充真空封口包装设备的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种全自动袋式填充真空封口包装设备的主视图。

图中：袋仓1、双夹袋转盘机夹系统2、取袋机构3、给袋机构4、控制面板5、开袋机构6、开袋检测机构7、有料检测9、接袋换向夹10、储袋系统11、左右真空封口系统12、左右输送夹13、输送带14、工作台15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种全自动袋式填充真空封口包装设备，包括工作台15，工作台15侧壁上开设有散热口，工作台15上表面一端侧部安装有下料机8，下料机8一侧安装有开袋机构6，开袋机构6侧方的下料机8上安装有开袋检测机构7，下料机8远离开袋机构6的一侧安装有有料检测9，下料机8底端安装有多个双夹袋转盘机夹系统2，双夹袋转盘机夹系统2侧方的工作台15上安装有袋仓1，袋仓1靠近下料机8的一端安装有取袋机构3，取袋机构3通过给袋机构4与双夹袋转盘机夹系统2配合使用。将包装袋排列放入双列袋仓1经过取袋机构3与给袋机构4转移至双夹袋转盘机夹系统2，接下来运输到其他机构处进行开袋、开袋检测、下料、有料检测等工序。

有料检测9上配合安装有接袋换向夹10，接袋换向夹10下方的工作台15上配合安装有储袋系统11，工作台15上表面远离下料机8的一端中部水平安装有左右真空封口系统12，左右真空封口系统12包括1号真空仓、2号真空仓和3号真空仓和，其中两个真空仓处于工作状态，另一个处于备用状态，真空封口系统12两侧顶端均安装有左右输送夹13，左右输送夹13下方的工作台15上设有输送带14，工作台15上表面靠近下料机8的一端竖直安装有控制面板5，控制面板5通过导线与下料机8连接。将包装袋转移至真空封口系统12进行抽真空封口后由输送带14输出成品大大提升了生产效率。

本包装设备可同时上两个包装袋进行填充真空封口等作业。包装袋排列放入双列袋仓1经过取袋机构3与给袋机构4转移至双夹袋转盘机夹系统2，再由双夹袋机夹旋转停顿于各工位进行开袋、开袋检测、下料、有料检测等工序后再经过90度摆动的接袋换向夹将包装袋转移至真空封口系统12进行抽真空封口后由输送带14输出成品。

本包装设备实现了转盘式双上袋运行，大大提升了生产效率，是目前市面上高速的一款袋式填充真空封口全自动包装设备，产能每分钟100-130包，而传统的设备产能仅为每分钟60-80包。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种全自动袋式填充真空封口包装设备，包括工作台（15），其特征在于：所述工作台（15）上表面一端侧部安装有下料机（8），所述下料机（8）一侧安装有开袋机构（6），所述开袋机构（6）侧方的下料机（8）上安装有开袋检测机构（7），所述下料机（8）远离开袋机构（6）的一侧安装有有料检测（9），所述下料机（8）底端安装有多个双夹袋转盘机夹系统（2），所述双夹袋转盘机夹系统（2）侧方的工作台（15）上安装有袋仓（1），所述袋仓（1）靠近下料机（8）的一端安装有取袋机构（3），所述取袋机构（3）通过给袋机构（4）与双夹袋转盘机夹系统（2）配合使用，所述有料检测（9）上配合安装有接袋换向夹（10），所述接袋换向夹（10）下方的工作台（15）上配合安装有储袋系统（11），所述工作台（15）上表面远离下料机（8）的一端中部水平安装有左右真空封口系统（12），真空封口系统（12）两侧顶端均安装有左右输送夹（13），所述左右输送夹（13）下方的工作台（15）上设有输送带（14）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动袋式填充真空封口包装设备，其特征在于，所述工作台（15）上表面靠近下料机（8）的一端竖直安装有控制面板（5），所述控制面板（5）通过导线与下料机（8）连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动袋式填充真空封口包装设备，其特征在于，所述工作台（15）侧壁上开设有散热口。

4.根据权利要求1所述的一种全自动袋式填充真空封口包装设备，其特征在于，所述左右真空封口系统（12）包括1号真空仓、2号真空仓和3号真空仓和，其中两个真空仓处于工作状态，另一个处于备用状态。