CN111977062B - 一种真空包装零食用半自动化真空包装设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种真空包装零食用半自动化真空包装设备及其工作方法，包括抽真空机和工作台，所述抽真空机右侧连接有气管，所述工作台底端靠近左侧位置设置有支腿一，所述工作台底端靠近右侧位置设置有支腿二，所述工作台右端靠近左侧位置设置有支板；本发明利用在压板前端设置有封装板可以使抽真空和封装同时进行，防止在移动过程中使包装袋内部流进空气，根据零食的尺寸调节横向挡板二高度，防止零食在移动过程中从传送带上端掉落，通过传动杆配合连接板使压板向下移动，夹紧包装袋封口处，此时密封侧板紧贴封装底板两侧，可以使包装袋封口处之间紧密贴合，提高装置的密封性，防止包装袋由于封口处为紧密贴合，使得抽真空时效果较差。

Description

一种真空包装零食用半自动化真空包装设备及其工作方法

技术领域

本发明属于真空包装技术领域，具体的是一种真空包装零食用半自动化真空包装设备及其工作方法。

背景技术

真空包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的，应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等，可根据物品种类选择包装材料，由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装的较少；

市场上的半自动化真空包装设备不能使包装袋封口处于导气管紧密贴合，容易漏气使抽真空效果较差，抽真空和封装不同同时进行，不可以很好地对处理后的零食进行收集，且零食在传送带上移动的过程中由于没有防护装置，零食易因尺寸过大等问题从传送带上端掉落给用户带来麻烦

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空包装零食用半自动化真空包装设备及其工作方法，主要解决市场上的半自动化真空包装设备在对包装进行抽真空时，不能使包装袋封口处于导气管紧密贴合，容易漏气使抽真空效果较差，抽真空和封装不同同时进行，不可以很好地对处理后的零食进行收集，且零食在传送带上移动的过程中由于没有防护装置，零食易因尺寸过大等问题从传送带上端掉落给用户带来麻烦的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种真空包装零食用半自动化真空包装设备及其工作方法，包括抽真空机和工作台，所述抽真空机右侧连接有气管，所述工作台底端靠近左侧位置设置有支腿一，所述工作台底端靠近右侧位置设置有支腿二，所述工作台右端靠近左侧位置设置有支板；

所述工作台上端靠近两侧位置均设置有横向挡板一，所述横向挡板一上端开设有凹槽一，所述凹槽一两内侧壁靠近上端均设置有调节齿轮，所述凹槽一内部活动设置有横向挡板二，所述横向挡板二两侧均开设有竖向槽，所述工作台上端靠近左右两侧位置均设置有两组支架，所述两组支架之间设置有转轴，两组所述转轴之前套设有传送带；

所述支腿二前端靠近右侧位置开设有凹槽二，所述凹槽二内部底端靠近中间位置设置有限位杆，所述限位杆上套设有固定横杆，所述固定横杆右侧设置有承接槽；

所述支板上端设置有封装底板，所述封装底板上端靠近前端位置开设有封装槽，所述封装底板上端靠近后端位置设置有竖板，所述竖板前端靠近中间位置设置有导气管，所述竖板上端靠近两侧位置均设置有凹槽三，所述凹槽三上活动设置有传动杆，所述传动杆前端靠近两侧位置均设置有连接板，所述传动杆上端靠近中间位置开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部活动设置有螺杆。

作为本发明的进一步方案：所述连接板前端设置有压板，所述压板两侧均设置有密封侧板，所述压板前端靠近两侧位置均开设有滑槽，所述压板底端靠近中间位置开设有弧型槽，所述压板前端设置有封装板。

作为本发明的进一步方案：所述支腿一和支腿二相互平行设置，所述固定横杆上端靠近中间位置开设有方型槽，所述承接槽通过限位杆配合方型槽活动设置在支腿二右侧，所述承接槽上端靠近左侧部分位于工作台正下方，所述承接槽底端不与地面相接触。

作为本发明的进一步方案：所述竖向槽内侧壁开设有若干组与调节齿轮相配的齿槽，所述横向挡板二通过调节齿轮配合齿槽活动设置在凹槽一内部，两组所述横向挡板一相互平行设置，所述横向挡板一内侧面不与传送带外侧面相接触，所述横向挡板二上端高于传送带上端表面。

作为本发明的进一步方案：所述支架前端设置有电机一，所述电机一前端与转轴固定连接，所述传送带通过转轴配合电机一活动设置在工作台上端。

作为本发明的进一步方案：所述传动杆呈U型设置，压板通过连接板配合传动杆活动设置在竖板前端，所述传动杆通过螺纹槽沿着螺杆上下移动，所述竖板上端靠近中间位置开设有圆型槽，所述螺杆底部活动设置在圆型槽内部。

作为本发明的进一步方案：所述气管右端穿过竖板与导气管连接，弧型槽与导气管相契合，封装板底端设置有加热板，封装板底部活动设置在封装槽内部，密封侧板内侧壁紧贴封装底板外侧面设置。

步骤一：首先将空置的承接槽左端的两组固定横杆移动至凹槽二内部中，再将方型槽套设在限位杆上，从而将承接槽设置在支腿二右侧，此时承接槽上端靠近左侧位置位于工作台底端靠近右侧的位置，之后将抽真空机右侧连接的气管的右端穿过竖板与导气管连接；

步骤二：其次，将待封装的包装袋的封口处放置在封装底板和压板之间，且此时导气管位于包装袋的封口之间，通过顺时针转动螺杆，使其在固定槽上自转，传动杆底部通过螺纹槽沿着螺杆移动至凹槽三内部，传动杆在移动过程中，通过连接板使压板向下移动，夹紧包装袋封口处，此时密封侧板紧贴封装底板两侧，启动抽真空机，将包装袋内部的空气通过导气管吸出，使其内部处于真空状态，之后通过滑槽向下移动封装板，使其底部移动至封装槽内部，由于封装板底部设置有加热板，可以对包装袋封口处进行热塑封操作；

步骤三：最后，将封装完毕后的零食放置在传送带上端，通过电机一带动转轴旋转，可以使传送带在工作台上端移动，通过电机二使调节齿轮转动，调节齿轮通过齿槽配合竖向槽使横向挡板二在凹槽一内部移动，调节横向挡板二高度，之后零食会通过传送带向右移动至承接槽内部。

本发明的有益效果：

1、通过在压板前端设置有封装板，启动抽真空机，将包装袋内部的空气通过导气管吸出，使其内部处于真空状态，之后通过滑槽向下移动封装板，使其底部移动至封装槽内部，由于封装板底部设置有加热板，可以对包装袋封口处进行热塑封操作，抽真空和封装同时进行，防止在移动过程中使包装袋内部流进空气。

2、通过设置有承接槽和横向挡板二，电机一带动转轴旋转，可以使传送带在工作台上端移动，通过电机二使调节齿轮转动，调节齿轮通过齿槽配合竖向槽使横向挡板二在凹槽一内部移动，从而可以根据零食的尺寸调节横向挡板二高度，防止零食在移动过程中从传送带上端掉落，给用户带来麻烦，之后零食会通过传送带向右移动至承接槽内部，便于对零食进行收集。

3、通过设置有压板和密封侧板，将待封装的包装袋的封口处放置在封装底板和压板之间，且此时导气管位于包装袋的封口之间，通过顺时针转动螺杆，使其在固定槽上自转，传动杆底部通过螺纹槽沿着螺杆移动至凹槽三内部，传动杆在移动过程中，通过连接板使压板向下移动，夹紧包装袋封口处，此时密封侧板紧贴封装底板两侧，可以使包装袋封口处之间紧密贴合，提高装置的密封性，防止包装袋由于封口处为紧密贴合，使得抽真空时效果较差。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明中工作台的结构示意图。

图3是本发明中A的放大图。

图4是本发明中的支腿二和承接槽的结构示意图。

图5是本发明中封装底板和压板的结构示意图。

图6是本发明中的竖板的结构示意图。

图中1、抽真空机；2、气管；3、工作台；4、支腿一；5、支腿二；6、支板；7、横向挡板一；8、凹槽一；9、调节齿轮；10、横向挡板二；11、竖向槽；12、支架；13、传送带；14、凹槽二；15、限位杆；16、固定横杆；17、承接槽；18、封装底板；19、封装槽；20、竖板；21、导气管；22、凹槽三；23、传动杆；24、连接板；25、螺杆；26、压板；27、滑槽；28、弧型槽；29、封装板；30、螺纹槽；31、密封侧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种真空包装零食用半自动化真空包装设备及其工作方法，包括抽真空机1和工作台3，抽真空机1右侧连接有气管2，工作台3底端靠近左侧位置设置有支腿一4，工作台3底端靠近右侧位置设置有支腿二5，工作台3右端靠近左侧位置设置有支板6；

如图2-3所示，工作台3上端靠近两侧位置均设置有横向挡板一7，横向挡板一7上端开设有凹槽一8，凹槽一8两内侧壁靠近上端均设置有调节齿轮9，凹槽一8内部活动设置有横向挡板二10，横向挡板二10两侧均开设有竖向槽11，工作台3上端靠近左右两侧位置均设置有两组支架12，两组支架12之间设置有转轴，两组转轴之前套设有传送带13；

如图4所示，支腿二5前端靠近右侧位置开设有凹槽二14，凹槽二14内部底端靠近中间位置设置有限位杆15，限位杆15上套设有固定横杆16，固定横杆16右侧设置有承接槽17；

如图5-6所示，支板6上端设置有封装底板18，封装底板18上端靠近前端位置开设有封装槽19，封装底板18上端靠近后端位置设置有竖板20，竖板20前端靠近中间位置设置有导气管21，竖板20上端靠近两侧位置均设置有凹槽三22，凹槽三22上活动设置有传动杆23，传动杆23前端靠近两侧位置均设置有连接板24，传动杆23上端靠近中间位置开设有螺纹槽30，螺纹槽30内部活动设置有螺杆25。

连接板24前端设置有压板26，压板26两侧均设置有密封侧板31，压板26前端靠近两侧位置均开设有滑槽27，压板26底端靠近中间位置开设有弧型槽28，压板26前端设置有封装板29，可以使包装袋封口处之间紧密贴合，提高装置的密封性，防止包装袋由于封口处为紧密贴合，使得抽真空时效果较差。

支腿一4和支腿二5相互平行设置，固定横杆16上端靠近中间位置开设有方型槽，承接槽17通过限位杆15配合方型槽活动设置在支腿二5右侧，承接槽17上端靠近左侧部分位于工作台3正下方，承接槽17底端不与地面相接触。

竖向槽11内侧壁开设有若干组与调节齿轮9相配的齿槽，横向挡板二10通过调节齿轮9配合齿槽活动设置在凹槽一8内部，两组横向挡板一7相互平行设置，横向挡板一7内侧面不与传送带13外侧面相接触，横向挡板二10上端高于传送带13上端表面，从而可以根据零食的尺寸调节横向挡板二10高度，防止零食在移动过程中从传送带13上端掉落，给用户带来麻烦，之后零食会通过传送带13向右移动至承接槽17内部。

支架12前端设置有电机一，电机一前端与转轴固定连接，传送带13通过转轴配合电机一活动设置在工作台3上端。

传动杆23呈U型设置，压板26通过连接板24配合传动杆23活动设置在竖板20前端，传动杆23通过螺纹槽30沿着螺杆25上下移动，竖板20上端靠近中间位置开设有圆型槽，螺杆25底部活动设置在圆型槽内部。

气管2右端穿过竖板20与导气管21连接，弧型槽28与导气管21相契合，封装板29底端设置有加热板，封装板29底部活动设置在封装槽19内部，密封侧板31内侧壁紧贴封装底板18外侧面设置。

半自动化真空包装设备的工作原理：首先将空置的承接槽17左端的两组固定横杆16移动至凹槽二14内部中，再将方型槽套设在限位杆15上，从而可以很好地将承接槽17设置在支腿二5右侧，且便于更换新的承接槽17，此时承接槽17上端靠近左侧位置位于工作台3底端靠近右侧的位置，可以使零食更好地从传送带13上掉落到承接槽17内部，之后将抽真空机1右侧连接的气管2的右端穿过竖板20与导气管21连接，其次，将待封装的包装袋的封口处放置在封装底板18和压板26之间，且此时导气管21位于包装袋的封口之间，通过顺时针转动螺杆25，使其在固定槽上自转，传动杆23底部通过螺纹槽30沿着螺杆25移动至凹槽三22内部，传动杆23在移动过程中，通过连接板24使压板26向下移动，夹紧包装袋封口处，此时密封侧板31紧贴封装底板18两侧，可以使包装袋封口处之间紧密贴合，提高装置的密封性，防止包装袋由于封口处为紧密贴合，使得抽真空时效果较差，启动抽真空机1，将包装袋内部的空气通过导气管21吸出，使其内部处于真空状态，之后通过滑槽27向下移动封装板29，使其底部移动至封装槽19内部，由于封装板29底部设置有加热板，可以对包装袋封口处进行热塑封操作，抽真空和封装同时进行，防止在移动过程中使包装袋内部流进空气，最后，将封装完毕后的零食放置在传送带13上端，通过电机一带动转轴旋转，可以使传送带13在工作台3上端移动，通过电机二使调节齿轮9转动，调节齿轮9通过齿槽配合竖向槽11使横向挡板二10在凹槽一8内部移动，从而可以根据零食的尺寸调节横向挡板二10高度，防止零食在移动过程中从传送带13上端掉落，给用户带来麻烦，之后零食会通过传送带13向右移动至承接槽17内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种真空包装零食用半自动化真空包装设备，其特征在于，包括抽真空机（1）和工作台（3），所述抽真空机（1）右侧连接有气管（2），所述工作台（3）底端靠近左侧位置设置有支腿一（4），所述工作台（3）底端靠近右侧位置设置有支腿二（5），所述工作台（3）右端靠近左侧位置设置有支板（6）；

所述工作台（3）上端靠近两侧位置均设置有横向挡板一（7），所述横向挡板一（7）上端开设有凹槽一（8），所述凹槽一（8）两内侧壁靠近上端均设置有调节齿轮（9），所述凹槽一（8）内部活动设置有横向挡板二（10），所述横向挡板二（10）两侧均开设有竖向槽（11），所述工作台（3）上端靠近左右两侧位置均设置有两组支架（12），所述两组支架（12）之间设置有转轴，两组所述转轴之前套设有传送带（13）；

所述支腿二（5）前端靠近右侧位置开设有凹槽二（14），所述凹槽二（14）内部底端靠近中间位置设置有限位杆（15），所述限位杆（15）上套设有固定横杆（16），所述固定横杆（16）右侧设置有承接槽（17）；

所述支板（6）上端设置有封装底板（18），所述封装底板（18）上端靠近前端位置开设有封装槽（19），所述封装底板（18）上端靠近后端位置设置有竖板（20），所述竖板（20）前端靠近中间位置设置有导气管（21），所述竖板（20）上端靠近两侧位置均设置有凹槽三（22），所述凹槽三（22）上活动设置有传动杆（23），所述传动杆（23）前端靠近两侧位置均设置有连接板（24），所述传动杆（23）上端靠近中间位置开设有螺纹槽（30），所述螺纹槽（30）内部活动设置有螺杆（25）；

所述连接板（24）前端设置有压板（26），所述压板（26）两侧均设置有密封侧板（31），所述压板（26）前端靠近两侧位置均开设有滑槽（27），所述压板（26）底端靠近中间位置开设有弧型槽（28），所述压板（26）前端设置有封装板（29）；

所述气管（2）右端穿过竖板（20）与导气管（21）连接，弧型槽（28）与导气管（21）相契合，封装板（29）底端设置有加热板，封装板（29）底部活动设置在封装槽（19）内部，密封侧板（31）内侧壁紧贴封装底板（18）外侧面设置。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装零食用半自动化真空包装设备,其特征在于，所述支腿一（4）和支腿二（5）相互平行设置，所述固定横杆（16）上端靠近中间位置开设有方型槽，所述承接槽（17）通过限位杆（15）配合方型槽活动设置在支腿二（5）右侧，所述承接槽（17）上端靠近左侧部分位于工作台（3）正下方，所述承接槽（17）底端不与地面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种真空包装零食用半自动化真空包装设备,其特征在于，所述竖向槽（11）内侧壁开设有若干组与调节齿轮（9）相配的齿槽，所述横向挡板二（10）通过调节齿轮（9）配合齿槽活动设置在凹槽一（8）内部，两组所述横向挡板一（7）相互平行设置，所述横向挡板一（7）内侧面不与传送带（13）外侧面相接触，所述横向挡板二（10）上端高于传送带（13）上端表面。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装零食用半自动化真空包装设备,其特征在于，所述支架（12）前端设置有电机一，所述电机一前端与转轴固定连接，所述传送带（13）通过转轴配合电机一活动设置在工作台（3）上端。

5.根据权利要求1所述的一种真空包装零食用半自动化真空包装设备,其特征在于，所述传动杆（23）呈U型设置，压板（26）通过连接板（24）配合传动杆（23）活动设置在竖板（20）前端，所述传动杆（23）通过螺纹槽（30）沿着螺杆（25）上下移动，所述竖板（20）上端靠近中间位置开设有圆型槽，所述螺杆（25）底部活动设置在圆型槽内部。

6.如权利要求1所述的一种真空包装零食用半自动化真空包装设备的工作方法，其特征在于，所述半自动化真空包装设备的工作方法具体步骤如下：

步骤一：首先将空置的承接槽（17）左端的两组固定横杆（16）移动至凹槽二（14）内部中，再将方型槽套设在限位杆（15）上，从而将承接槽（17）设置在支腿二（5）右侧，此时承接槽（17）上端靠近左侧位置位于工作台（3）底端靠近右侧的位置，之后将抽真空机（1）右侧连接的气管（2）的右端穿过竖板（20）与导气管（21）连接；

步骤二：其次，将待封装的包装袋的封口处放置在封装底板（18）和压板（26）之间，且此时导气管（21）位于包装袋的封口之间，通过顺时针转动螺杆（25），使其在螺纹槽上自转，传动杆（23）底部通过螺纹槽（30）沿着螺杆（25）移动至凹槽三（22）内部，传动杆（23）在移动过程中，通过连接板（24）使压板（26）向下移动，夹紧包装袋封口处，此时密封侧板（31）紧贴封装底板（18）两侧，启动抽真空机（1），将包装袋内部的空气通过导气管（21）吸出，使其内部处于真空状态，之后通过滑槽（27）向下移动封装板（29），使其底部移动至封装槽（19）内部，由于封装板（29）底部设置有加热板，可以对包装袋封口处进行热塑封操作；

步骤三：最后，将封装完毕后的零食放置在传送带（13）上端，通过电机一带动转轴旋转，可以使传送带（13）在工作台（3）上端移动，通过电机二使调节齿轮（9）转动，调节齿轮（9）通过齿槽配合竖向槽（11）使横向挡板二（10）在凹槽一（8）内部移动，调节横向挡板二（10）高度，之后零食会通过传送带（13）向右移动至承接槽（17）内部。

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