CN209160060U - 一种自动套袋封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动套袋封口装置，包括套袋台、输送电机、输送辊、纸箱、封口切断装置、下料管、压板、升降电机、挡板、送料装置、压边轮、背封装置和固定架，所述套袋台左侧设有供箱输送带，套袋台的右侧设有分装输送装置，套袋台的顶面固定连接有输送辊，输送辊有多个转轴顶端通过链条连接的辊体组成，最左侧的输送辊的转轴顶端键链接有皮带轮，通过皮带与输送电机的输出轴连接，所述输送电机固定安装在套袋台的内部，套袋台的右端设有方形通孔，方形通孔中滑动连接有挡板，挡板的侧边上设有齿条，挡板侧边的齿条与升降电机输出轴顶端键链接的齿轮啮合，所述套袋台的内侧设有固定架。

Description

一种自动套袋封口装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装领域，具体是一种自动套袋封口装置。

背景技术

随着社会节奏的逐渐加快，加工生产的效率也在逐渐的提高，现在的加工生产过程大多都实现的自动化生产，自动化生产具有效率高、废品率低和生产成本低等许多优点，然而，现在的纸箱前首先还是需要由进行纸箱套袋，之后才能由机械自动填料封口，套袋步骤多，需要的机械装置多，上料过程慢，影响产品的加工生产，而且工人的劳动量也大，工人劳动成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动套袋封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动套袋封口装置，包括套袋台、输送电机、输送辊、纸箱、封口切断装置、下料管、压板、升降电机、挡板、送料装置、压边轮、背封装置和固定架，所述套袋台左侧设有供箱输送带，用于将纸箱输送到套袋台上，套袋台的右侧设有分装输送装置，将内部套袋包装完成的纸箱打包分装，套袋台的顶面固定连接有输送辊，输送辊有多个转轴顶端通过链条连接的辊体组成，最左侧的输送辊的转轴顶端键链接有皮带轮，通过皮带与输送电机的输出轴连接，使得输送电机能够带动输送辊转动，从而移动纸箱，所述输送电机固定安装在套袋台的内部，套袋台的右端设有方形通孔，方形通孔中滑动连接有挡板，挡板的侧边上设有齿条，挡板侧边的齿条与升降电机输出轴顶端键链接的齿轮啮合，使得挡板能够在升降电机的带动下上下移动，用于对纸箱进行定位，方便接下来的包装套袋工序，所述套袋台的内侧设有固定架，所述固定架面向套袋台一侧的侧面固定安装有封口切断装置、下料管、压板、压边轮和背封装置，所述下料管有上部的锥形下料斗和下部的导管组成，下料斗的外侧环绕有环型的压板，压板用于将供膜装置送来的包装膜弯折，并导向下方背封装置，下料管和压板通过支架固定在固定架的顶部，压边轮位于压板的下方，所述压边轮为两个表面紧贴的摩擦轮，通过固定架内部设置的电机驱动，将包装膜的两边对齐压合，并导向压边轮下方的背封装置，所述背封装置由两个热封合块和位于固定架内部的丝杆螺母副组成，两个热封合块右侧固定连接有丝杆螺母，且螺母的螺纹旋向相反，使得丝杆转动时两热封合块移动方向相反，通过电机驱动连续压合分开，将包装膜两边封合，形成筒状，所述封口切断装置位于下料管的出口下方，封口切断装置由前后两个热封块组成，前热封块内侧面固定连接两个气动伸缩杆的活塞杆顶端，活塞杆滑动连接在后热封块两端设有圆形通孔中，后热封块的内侧面固定连接有活塞杆，通过气泵驱动使得两个热封合块能够闭合和分开，将筒形的包装膜封口切断，封口切断装置两热封合块相对的一面上分别固定连接有三个热封条，上下两端温度较低，用于封合封口，中间的温度较高且宽度窄，用于切断包装膜，所述送料装置固定连接在固定架的顶端，用于将称重装置称好的原料送入下料管中。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送辊为橡胶辊，使得输送辊的摩擦力增大，防止打滑，影响包装。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的左侧设有压电传感器，用于检测纸箱的是否到位。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送辊底部支架上设有称重传感器，用于确定纸箱和内部货物重量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送电机、升降电机、封口切断装置、压边轮和背封装置与PLC控制器电连接，通过控制器控制，协同工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：放卷装置将包装膜输送至下料管处，通过压板将包装膜弯折并通过压边轮将包装膜向下输送，经过背封装置将两边封合形成筒状，向下输送至封口切断装置将底部封合，当纸箱运动到套袋台上撞上挡板，通过压电传感器传输信号给PLC控制器，启动称重送料装置，将物料送入下料管中，落入包装膜内，包装膜在物料重力作用下向下落入纸箱中，装袋完毕套袋台内的称重传感器感应，启动封口切断装置，将包装膜封口并切断，并且将上方的包装膜底部封合，升降电机启动是挡板降下，输送电机启动将装有物料的纸箱输送至分装装置中，完成套袋包装，所有装置复位并进行下一次装袋，一次性完成包装套袋打包的工作，提高工作效率，节省成本，贴着纸箱顶部将包装袋切断的封口切断装置，大大减少了包装膜的消耗，通过物料的重量将包装膜压入纸箱中，省去了撑开包装袋再套袋的步骤，节省了时间。

附图说明

图1为自动套袋封口装置的结构示意图。

图2为自动套袋封口装置中制袋的结构示意图。

图3为自动套袋封口装置中封口切断装置顶面的结构示意图。

图4为自动套袋封口装置中封口切断装置热封条的结构示意图。

图中：套袋台1、输送电机2、输送辊3、纸箱4、封口切断装置5、下料管6、压板7、升降电机8、挡板9、送料装置10、压边轮11、背封装置12、固定架13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动套袋封口装置，包括套袋台1、输送电机2、输送辊3、纸箱4、封口切断装置5、下料管6、压板7、升降电机8、挡板9、送料装置10、压边轮11、背封装置12和固定架13，所述套袋台1左侧设有供箱输送带，用于将纸箱4输送到套袋台1上，套袋台1的右侧设有分装输送装置，将内部套袋包装完成的纸箱4打包分装，套袋台1的顶面固定连接有输送辊3，输送辊3有多个转轴顶端通过链条连接的辊体组成，最左侧的输送辊3的转轴顶端键链接有皮带轮，通过皮带与输送电机2的输出轴连接，使得输送电机2能够带动输送辊3转动，从而移动纸箱4，所述输送电机2固定安装在套袋台1的内部，套袋台1的右端设有方形通孔，方形通孔中滑动连接有挡板9，挡板9的侧边上设有齿条，挡板9侧边的齿条与升降电机8输出轴顶端键链接的齿轮啮合，使得挡板9能够在升降电机8的带动下上下移动，用于对纸箱4进行定位，方便接下来的包装套袋工序，所述套袋台1的内侧设有固定架13，所述固定架13面向套袋台1一侧的侧面固定安装有封口切断装置5、下料管6、压板7、压边轮11和背封装置12，所述下料管6有上部的锥形下料斗和下部的导管组成，下料斗的外侧环绕有环型的压板7，压板7用于将供膜装置送来的包装膜弯折，并导向下方背封装置12，下料管6和压板7通过支架固定在固定架13的顶部，压边轮11位于压板7的下方，所述压边轮11为两个表面紧贴的摩擦轮，通过固定架13内部设置的电机驱动，将包装膜的两边对齐压合，并导向压边轮11下方的背封装置12，所述背封装置12由两个热封合块和位于固定架13内部的丝杆螺母副组成，两个热封合块右侧固定连接有丝杆螺母，且螺母的螺纹旋向相反，使得丝杆转动时两热封合块移动方向相反，通过电机驱动连续压合分开，将包装膜两边封合，形成筒状，所述封口切断装置5位于下料管6的出口下方，封口切断装置5由前后两个热封块组成，前热封块内侧面固定连接两个气动伸缩杆的活塞杆顶端，活塞杆滑动连接在后热封块两端设有圆形通孔中，后热封块的内侧面固定连接有活塞杆，通过气泵驱动使得两个热封合块能够闭合和分开，将筒形的包装膜封口切断，封口切断装置5两热封合块相对的一面上分别固定连接有三个热封条，上下两端温度较低，用于封合封口，中间的温度较高且宽度窄，用于切断包装膜，所述送料装置10固定连接在固定架13的顶端，用于将称重装置称好的原料送入下料管6中。

优选的，所述输送辊3为橡胶辊，使得输送辊3的摩擦力增大，防止打滑，影响包装。

优选的，所述挡板9的左侧设有压电传感器，用于检测纸箱4的是否到位。

优选的，所述输送辊3底部支架上设有称重传感器，用于确定纸箱4和内部货物重量。

优选的，所述输送电机2、升降电机8、封口切断装置5、压边轮11和背封装置12与PLC控制器电连接，通过控制器控制，协同工作。

本实用新型的工作原理是：放卷装置将包装膜输送至下料管6处，通过压板7将包装膜弯折并通过压边轮11将包装膜向下输送，经过背封装置12将两边封合形成筒状，向下输送至封口切断装置5将底部封合，当纸箱4运动到套袋台1上撞上挡板9，通过压电传感器传输信号给PLC控制器，启动称重送料装置，将物料送入下料管6中，落入包装膜内，包装膜在物料重力作用下向下落入纸箱4中，装袋完毕套袋台1内的称重传感器感应，启动封口切断装置5，将包装膜封口并切断，并且将上方的包装膜底部封合，升降电机8启动是挡板9降下，输送电机2启动将装有物料的纸箱4输送至分装装置中，完成套袋包装，所有装置复位并进行下一次装袋。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动套袋封口装置，包括套袋台、输送电机、输送辊、纸箱、封口切断装置、下料管、压板、升降电机、挡板、送料装置、压边轮、背封装置和固定架，其特征在于，所述套袋台左侧设有供箱输送带，套袋台的右侧设有分装输送装置，套袋台的顶面固定连接有输送辊，输送辊有多个转轴顶端通过链条连接的辊体组成，最左侧的输送辊的转轴顶端键链接有皮带轮，通过皮带与输送电机的输出轴连接，所述输送电机固定安装在套袋台的内部，套袋台的右端设有方形通孔，方形通孔中滑动连接有挡板，挡板的侧边上设有齿条，挡板侧边的齿条与升降电机输出轴顶端键链接的齿轮啮合，所述套袋台的内侧设有固定架，所述固定架面向套袋台一侧的侧面固定安装有封口切断装置、下料管、压板、压边轮和背封装置，所述下料管有上部的锥形下料斗和下部的导管组成，下料斗的外侧环绕有环型的压板，下料管和压板通过支架固定在固定架的顶部，压边轮位于压板的下方，所述压边轮为两个表面紧贴的摩擦轮，由固定架内部设置的电机驱动，所述背封装置由两个热封合块和位于固定架内部的丝杆螺母副组成，两个热封合块右侧固定连接有丝杆螺母，且螺母的螺纹旋向相反，所述封口切断装置位于下料管的出口下方，封口切断装置由前后两个热封块组成，前热封块内侧面固定连接两个气动伸缩杆的活塞杆顶端，活塞杆滑动连接在后热封块两端设有圆形通孔中，后热封块的内侧面固定连接有活塞杆，封口切断装置两热封合块相对的一面上分别固定连接有三个热封条，上下两端温度较低，中间的温度较高且宽度窄，所述送料装置固定连接在固定架的顶端。

2.根据权利要求1所述的自动套袋封口装置，其特征在于，所述输送辊为橡胶辊，使得输送辊的摩擦力增大。

3.根据权利要求1所述的自动套袋封口装置，其特征在于，所述挡板的左侧设有压电传感器。

4.根据权利要求1所述的自动套袋封口装置，其特征在于，所述输送辊底部支架上设有称重传感器。

5.根据权利要求1所述的自动套袋封口装置，其特征在于，所述输送电机、升降电机、封口切断装置、压边轮和背封装置与PLC控制器电连接。