CN206750280U - 高速薄膜连续跟随边封机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高速薄膜连续跟随边封机,包括上料输送带、边封机构、横封机构和废膜复卷机构,所述上料输送带包括输送带支架、托料传输链条、传送托板和输送调速电机,输送带支架的顶部设有托料传输链条,托料传输链条的上方设有两个对称设置的传送托板,两个传送托板之间设有间隙,间隙内设有推料板,数个推料板均匀设置在托料传输链条上;上料输送带的后侧设有边封机构,边封机构的后侧设有横封机构,上料输送带与边封机构之间设有分膜机构;该高速薄膜连续跟随边封机设计简单科学,结构设计巧妙,突破包装行业的包装速度及包装效果的技术难关;本实用新型是通过机械结构、电气控制及软件控制实现高速薄膜连续跟随包装,值得大力推广。

Description

高速薄膜连续跟随边封机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械自动化技术领域,尤其是一种高速薄膜连续跟随边封机。
背景技术
[0002] 目前的包装设备是通过加工位置停顿的方式进行包装,包膜的速度慢,操作时需 要套合生产线的节拍加工;传统包装机器因输送带上的包装产品距离不均匀,也可能导致 包装效果不美观,可能会导致输送带堆积包装产品的现象。
[0003] 现有的包装设备存在如下的技术问题没有有效解决:
[0004] 一、包装前的输送带上料间距不均匀,产品包装时,包装机前面的输送带会因包装 机停止输送带封口时,在包装机前面的输送带上堆积包装产品,影响包装效果。
[0005] 二、产品在边封时,停止输送带在产品在侧边封口加工时,边封刀长时间接触包装 薄膜,边封刀的温度上升导致薄膜破裂,影响包装的效果。
[0006] 三、当包装产品在横向封口时,输送带需要停止后才能封口,无法提高生产效率。 实用新型内容
[0007] 本实用新型旨在提供一种整机输送带匀速不停线加工,不会产生薄膜破裂的现 象,后输送带不停线,横向封口刀通过检测包装产品进行跟随横向封口,达到高速封箱的效 果的高速薄膜连续跟随边封机。
[0008] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高速薄膜连续跟随边封机,包括 上料输送带、边封机构、横封机构和废膜复卷机构,所述上料输送带包括输送带支架、托料 传输链条、传送托板和输送调速电机,输送带支架的顶部设有托料传输链条,托料传输链条 的上方设有两个对称设置的传送托板,两个传送托板之间设有间隙,间隙内设有推料板,数 个推料板均匀设置在托料传输链条上;托料传输链条的两端绕在传输链轮上,其中一个传 输链轮的链轮轴通过联轴器连接输送调速电机的输出轴;
[0009] 上料输送带的后侧设有边封机构,边封机构的后侧设有横封机构,上料输送带与 边封机构之间设有分膜机构;边封机构包括刀架、升降调节机构和横向调节机构,刀架安装 在升降调节机构上,升降调节机构包括升降柱,刀架后侧通过滑块安装在升降柱两侧的直 线滑轨上,升降柱的内部设有升降丝杆,升降丝杆通过螺母座连接刀架,升降柱的底部安装 在升降底座上,升降底座连接横向调节机构,横向调节机构包括横向丝杆,升降底座通过螺 母座连接横向丝杆;刀架上安装切轮机构、夹膜板和拉膜带,切轮机构包括上下对称设置于 夹膜板的两侧的上封膜切轮和下封膜切轮,夹膜板的上下两侧还设有两条拉膜带,拉膜带 绕过三个拉膜轮,拉膜带包括一条废膜拉料带和一条主膜拉料带;
[0010] 横封机构包括后输送带、横封切刀底座、横封切刀和跟随横封机构,两个后输送带 之间设有横封切刀底座,横封切刀底座的上方设有横封切刀,横封切刀安装在跟随横封机 构上,跟随横封机构连接感应开关;
[0011] 上料输送带、边封机构和横封机构均安装在工作台的顶部,工作台的下方设有废 膜复卷巧构,废^复卷机构包括废膜复卷电机、废臟卷飞轮和废膜复卷缠绕轮,废膜复卷 飞轮和二个废膜复卷缠绕轮均安餐在废臟构安細定板上,废臟卷飞轮的轮轴廳联 轴器连接废膜复卷电机的输出轴。 _2]作为本实腦型的进-步方案:所述分麵构的一侧设有包装膜放卷机构。
[0013]作为本实用新型的进一步方案:所述传送托板的两侧分别设有左护栏和右护栏, 左护栏和右护栏分讎过左护㈣节支娜右护栏肺魏錄鎌送鼓架上。
[0014]作为本实用新型的进一步方案:所述升降丝杆顶部连接升降手轮,横向丝杆连接 侧面升降手轮。
[0015]作为本实用新型的进一步方案:所述拉膜轮、上封膜切轮和下封膜切轮均通过传 动机构连接边封调速电机。
[0016]作为本实用新型的进一步方案:所述夹膜板连接夹膜调节机构。
[0017]作为本实用新型的进一步方案:所述后输送带绕在两个后输送轮上,其中一个后 输送轮的轮轴通过传动机构连接后输送带调速电机。
[0018]作为本实用新型的进一步方案:所述三个废膜复卷缠绕轮安装在缠绕轮滑座上, 缠绕轮滑座安装在废膜机构安装固定板前侧的滑轨上。
[0019] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高速薄膜连续跟随边封机设计简 单科学,结构设计巧妙,突破包装行业的包装速度及包装效果的技术难关;本实用新型是通 过机械结构、电气控制及软件控制实现高速薄膜连续跟随包装。
[0020] 具有以下优点:一、整机输送带匀速不停线加工,包装产品可任意间距通过输送带 输送到包装机器上;输送带设计有自动分箱功能,可以使输送带上的产品之间的间隙一致。
[0021] 二、产品在包装侧面封口时,送膜机构输送带匀速不停输送,包装膜匀速通过边封 刀封口,不会产生薄膜破裂的现象,保证封箱膜的收缩效果。
[0022]三、产品在横向封膜时,后输送带不停线,横向封口刀通过检测包装产品进行跟随 横向封口,达到高速封箱的效果。
附图说明
[0023]图1为本实用新型的结构示意图;
[0024]图2为本实用新型的上料输送带的结构示意图;
[0025]图3为本实用新型的边封机构的结构示意图一;
[0026]图4为本实用新型的边封机构的结构示意图二;
[0027]图5为本实用新型的横封机构的结构示意图;
[0028]图6为本实用新型的废膜复卷机构的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参阅图1-6,本实用新型实施例中,高速薄膜连续跟随边封机,包括上料输送带 A、边封机构B、横封机构C和废膜复卷机构D,所述上料输送带A包括输送带支架、托料传输链 条A1、传送托板A2和输送调速电机A3,输送带支架的顶部设有托料传输链条A1,托料传输链 条A1的上方设有两个对称设置的传送托板A2,两个传送托板A2之间设有间隙,间隙内设有 推料板,数个推料板均匀设置在托料传输链条A1上,跟随托料传输链条A1移动,推动产品沿 传送托板A2移动。
[0031] 托料传输链条A1的两端绕在传输链轮上,其中一个传输链轮的链轮轴通过联轴器 连接输送调速电机A3的输出轴。输送调速电机A3出力带动整个输送带。
[0032] 上料输送带A的后侧设有边封机构B,边封机构B的后侧设有横封机构C,上料输送 带A与边封机构B之间设有分膜机构F;
[0033] 边封机构B包括刀架、升降调节机构B1和横向调节机构B2,刀架安装在升降调节机 构B1上,升降调节机构B1包括升降柱,刀架后侧通过滑块安装在升降柱两侧的直线滑轨上, 升降柱的内部设有升降丝杆,升降丝杆通过螺母座连接刀架,升降柱的底部安装在升降底 座上,升降底座连接横向调节机构B2,横向调节机构B2包括横向丝杆,升降底座通过螺母座 连接横向丝杆;
[0034] 刀架上安装切轮机构、夹膜板B6和拉膜带B8,切轮机构包括上下对称设置于夹膜 板B6的两侧的上封膜切轮B7和下封膜切轮B4,夹膜板B6的上下两侧还设有两条拉膜带B8, 拉膜带B8绕过三个拉膜轮,拉膜带B8包括一条废膜拉料带B10和一条主膜拉料带B9。
[0035] 横封机构C包括后输送带C1、横封切刀底座C3、横封切刀C4和跟随横封机构C5,两 个后输送带C1之间设有横封切刀底座C3,横封切刀底座C3的上方设有横封切刀C4,横封切 刀C4安装在跟随横封机构C5上,跟随横封机构C5连接感应开关。
[0036] 上料输送带A、边封机构B和横封机构C均安装在工作台的顶部,工作台的下方设有 废膜复卷机构D,废膜复卷机构D包括废膜复卷电机D1、废膜复卷飞轮D2和废膜复卷缠绕轮 D3,废膜复卷飞轮D2和三个废膜复卷缠绕轮D3均安装在废膜机构安装固定板D4上,废膜复 卷飞轮D2的轮轴通过联轴器连接废膜复卷电机D1的输出轴。
[0037] 上述,分膜机构F的一侧设有包装膜放卷机构。
[0038] 上述,传送托板A2的两侧分别设有左护栏A5和右护栏A7,左护栏A5和右护栏A7分 别通过左护栏调节支架A4和右护栏调节支架A6安装在输送带支架上。
[0039] 上述,升降丝杆顶部连接升降手轮,横向丝杆连接侧面升降手轮。通过手动调节可 以适用不同的包装膜E及包装产品。
[0040] 上述,拉膜轮、上封膜切轮B7和下封膜切轮B4均通过传动机构连接边封调速电机 B3〇
[0041] 上述,夹膜板B6连接夹膜调节机构。通过夹膜调节机构调节夹膜间隙,调节封装胶 果。
[0042] 上述,后输送带C1绕在两个后输送轮上,其中一个后输送轮的轮轴通过传动机构 连接后输送带调速电机C2。
[0043] 上述,三个废膜复卷缠绕轮D3安装在缠绕轮滑座上,缠绕轮滑座安装在废膜机构 安装固定板D4前侧的滑轨上。
[0044] 上述,高速薄膜连续跟随边封机的后侧设有收缩机。
[0045] 本实用新型的结构特点及其工作原理:高速薄膜连续跟随边封机上电开机前,需 先将包装膜E手动穿到分膜机构F上—再由分膜机构F导向穿入到侧面边封刀机构上—启动 边封刀和横封刀的温度启动开关,—等边封刀和横封刀的温度上升到130。(:—启动上料输 送带A和后输送带C1—上料输送带A开始放包装产品—包装产品输送到分膜机构F中—通过 包装膜E带入侧面边封机构B中进行边封—边封后包装产品流到横封机构C中—横封机构C 根据后输送带C1的速度跟随横向封口 ->包装产品流入收缩机进行包装膜E收缩,完成加工。 [0046]具体的:托料传输链条A1带动推料板,将包装产品传送到分膜机构F;传送托板A2 支撑,使包装产品平稳的在传送带上移动;包装产品可能会在输送带上左右移动,通过护栏 及护栏调节支架进行限位;传输链条由输送调速电机A3出力,带动传送链条移动包装产品。 [0047] 边封机构B的边封刀由边封刀升降调节机构B1进行调节,使包将膜在侧边封口时 可以上升和下降调节;边封机构B左右调节是由横向调节机构B2,通过手动调节可以适用不 同的包装膜E及包装产品。侧边封机构B是由边封调速电机B3输出力,带动两个边封膜切轮, 切除多余薄膜边料。包装产品由拉膜带B8,通过夹膜板B6将输送到侧面边封切轮处,再通过 侧边封刀分切包装产品和废膜,达到侧边封效果。边封轮切出来的废膜通过废膜拉料带B10 输送到废膜复郑机构。夹膜机构是通过夹膜调节机构调节夹膜间隙,调节封装胶果。
[0048]横封机构C,后输送带C1将侧封后的包装产品输送到横封机构C位置,由后输送带 调速电机C2驱动;横封切刀底座C3配合横封切刀C4使用,跟随横封机构C5的传动与后输送 带C1速度同步,通过感应开关检测包装产品自动跟随封口,实现高速不停线作业。
[0049] 废膜复卷机构D,废膜复卷电机D1带动废膜复卷飞轮D2作逆时针旋转,废膜复卷缠 绕轮D3可前后调节,安装于废膜机构安装固定板D4上,废膜复卷是通过感应器实现自动收 废料功率。
[0050]高速薄膜连续跟随边封机是一台高速度连续式跟随的包装设备,主要的目的是将 折叠单膜通过机械结构将包装产品封装,设备在生产过程中需要通过上料输送带A自动送 料,将需要封装的产品输送到分膜机构F位置;当包装膜E装到分膜机构F上,包装膜E呈U形 状态,包装的产品输送到U形的包装膜E里面再由包装膜E将包装产品自动带入边封机构B 上。
[0051] 包装产品通过包装膜E带到边封机构B后,U形包装膜E的开口边被拉膜带B8,带入 边封膜切轮,由边封膜切轮切除多余的废膜,边封膜切轮是通过高温方式将包装膜E切割, 包装膜EU形开口边会因高温后封闭端口,包装产品被包裹到包装膜E里面,再由后输送带C1 将包装产品和边封封口的包装膜E—起输送到横封机构C位置;边封切出来的废膜进入废膜 复卷机构D。包装产品输送到横封机构C后,通过感应器检测产品,启动跟随横封机构C5封 口,跟随横封机构C5的速度是通过软件收集传输带的速度自动跟随加工,实现包装封口不 停机作业。
[0052]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0053] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 他各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员

Claims (8)

1.高速薄膜连续跟随边封机,包括上料输送带、边封机构、横封机构和废膜复卷机构, 其特征在于,所述上料输送带包括输送带支架、托料传输链条、传送托板和输送调速电机, 输送带支架的顶部设有托料传输链条,托料传输链条的上方设有两个对称设置的传送托 板,两个传送托板之间设有间隙,间隙内设有推料板,数个推料板均匀设置在托料传输链条 上;托料传输链条的两端绕在传输链轮上,其中一个传输链轮的链轮轴通过联轴器连接输 送调速电机的输出轴; 上料输送带的后侧设有边封机构,边封机构的后侧设有横封机构,上料输送带与边封 机构之间设有分膜机构;边封机构包括刀架、升降调节机构和横向调节机构,刀架安装在升 降调节机构上,升降调节机构包括升降柱,刀架后侧通过滑块安装在升降柱两侧的直线滑 轨上,升降柱的内部设有升降丝杆,升降丝杆通过螺母座连接刀架,升降柱的底部安装在升 降底座上,升降底座连接横向调节机构,横向调节机构包括横向丝杆,升降底座通过螺母座 连接横向丝杆;刀架上安装切轮机构、夹膜板和拉膜带,切轮机构包括上下对称设置于夹膜 板的两侧的上封膜切轮和下封膜切轮,夹膜板的上下两侧还设有两条拉膜带,拉膜带绕过 三个拉膜轮,拉膜带包括一条废膜拉料带和一条主膜拉料带; 横封机构包括后输送带、横封切刀底座、横封切刀和跟随横封机构,两个后输送带之间 设有横封切刀底座,横封切刀底座的上方设有横封切刀,横封切刀安装在跟随横封机构上, 跟随横封机构连接感应开关; 上料输送带、边封机构和横封机构均安装在工作台的顶部,工作台的下方设有废膜复 卷机构,废膜复卷机构包括废膜复卷电机、废膜复卷飞轮和废膜复卷缠绕轮,废膜复卷飞轮 和三个废膜复卷缠绕轮均安装在废膜机构安装固定板上,废膜复卷飞轮的轮轴通过联轴器 连接废膜复卷电机的输出轴。
2. 根据权利要求1所述的高速薄膜连续跟随边封机,其特征在于,所述分膜机构的一侧 设有包装膜放卷机构。
3. 根据权利要求1所述的高速薄膜连续跟随边封机,其特征在于,所述传送托板的两侧 分别设有左护栏和右护栏,左护栏和右护栏分别通过左护栏调节支架和右护栏调节支架安 装在输送带支架上。
4. 根据权利要求1所述的高速薄膜连续跟随边封机,其特征在于,所述升降丝杆顶部连 接升降手轮,横向丝杆连接侧面升降手轮。
5. 根据权利要求1所述的高速薄膜连续跟随边封机,其特征在于,所述拉膜轮、上封膜 切轮和下封膜切轮均通过传动机构连接边封调速电机。
6. 根据权利要求1所述的高速薄膜连续跟随边封机,其特征在于,所述夹膜板连接夹膜 调节机构。
7. 根据权利要求1所述的高速薄膜连续跟随边封机,其特征在于,所述后输送带绕在两 个后输送轮上,其中一个后输送轮的轮轴通过传动机构连接后输送带调速电机。
8. 根据权利要求1所述的高速薄膜连续跟随边封机,其特征在于,所述三个废膜复卷缠 绕轮安装在缠绕轮滑座上,缠绕轮滑座安装在废膜机构安装固定板前侧的滑轨上。
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CN113044329A (zh) * 2021-03-11 2021-06-29 郑州维普斯机械设备有限公司 一种采用塑料包装袋的包装机

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