CN209348470U - 污泥搅拌罐 - Google Patents

Abstract

一种污泥搅拌罐，涉及化工设备技术领域，它包括罐体，罐体两侧均焊接齿轮架上设有传动轴，传动轴上均安装从动轮A，位于罐体内的传动轴设有螺旋搅拌叶片，罐体外的驱动电机与驱动轴连接，罐体内的驱动轴上设有波浪形搅拌叶片，罐体外的驱动轴安装主动轮A，主动轮A通过传动带A与从动轮A连接，罐体内的驱动轴上的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，第二锥形齿轮与主动轴连接，主动轴上安装主动轮B，主动轴通过轴承与支撑架连接，支撑架上通过轴承与从动轴连接，从动轴上安装的从动轮B与主动轮B通过传动带B连接；主动轴和从动轴上均设有搅拌叶片。本污泥搅拌罐不仅搅拌速度快，而且搅拌质量高，达到了搅拌彻底的目的。

Description

污泥搅拌罐

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及污泥搅拌罐。

背景技术：

目前无论是市政领域还是化工厂领域均会涉及到大量的污泥处理，通常对污泥的处理是经过将污泥搅拌后进行干燥脱水处理。而现有技术当中对污泥的搅拌不均匀、结块且搅拌时间长并搅拌时需要人工辅助等缺点，满足不了生产的需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种污泥搅拌罐，它不仅搅拌速度快，而且搅拌质量高，达到了搅拌彻底的目的。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括罐体，罐体顶端和底端分别设有进料斗和出料斗，罐体两侧均焊接齿轮架，齿轮架上设有若干个传动轴，传动轴上均安装从动轮A，传动轴一端通过轴承与齿轮架连接，传动轴另一端伸入罐体内，伸入罐体内的传动轴上设有螺旋搅拌叶片，罐体外壁挂有驱动电机，驱动电机输出轴与驱动轴一端连接，驱动轴另一端穿过罐体通过轴承与齿轮架连接，位于罐体内的驱动轴上设有波浪形搅拌叶片，所述的位于罐体外的驱动轴安装主动轮A，主动轮A通过传动带A与从动轮A连接，位于罐体内的驱动轴上固定安装第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的轮齿与第二锥形齿轮的轮齿相啮合，第二锥形齿轮顶端与主动轴底端连接，主动轴顶端通过轴承与罐体内壁连接，主动轴上安装主动轮B，主动轴通过轴承与支撑架连接，支撑架上通过轴承与从动轴连接，从动轴上安装从动轮B，从动轮B与主动轮B通过传动带B连接；所述的主动轴和从动轴上均设有搅拌叶片。

所述的驱动轴和传动轴与罐体连接处均设有密封轴承。

所述的从动轴顶端通过轴承与罐体内壁连接，从动轴底端通过轴承与支撑架连接。

所述的从动轴个数至少为两个。

所述的主动轴上的搅拌叶片与从动轴上的搅拌叶片位置相错。

所述的其中一个从动轴内部呈中空结构，从动轴上设有通孔，从动轴顶端穿过罐体与加药斗连通。

本实用新型的有益效果是结构简单，安全可靠，通过螺旋搅拌叶片，达到搅拌罐体边缘处污泥的目的；通过搅拌叶片和波浪形搅拌叶片，分别对污泥进行横向和纵向的搅拌，加快了搅拌速度，提高了搅拌质量，提高了生产效率；利用在驱动轴上安装锥形齿轮和主动轮，同时完成了螺旋搅拌叶片、搅拌叶片和波浪形搅拌叶片同时搅拌的工作，高效完成搅拌工作的同时，节约了零件使用成本。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括罐体1，罐体1顶端和底端分别设有进料斗9和出料斗15，罐体1两侧均焊接齿轮架14，齿轮架14上设有若干个传动轴19，传动轴19上均安装从动轮A18，传动轴19一端通过轴承与齿轮架14连接，传动轴19另一端伸入罐体1内，伸入罐体1内的传动轴19上设有螺旋搅拌叶片20，罐体1外壁挂有驱动电机7，驱动电机7输出轴与驱动轴17一端连接，驱动轴17另一端穿过罐体1通过轴承与齿轮架14连接，位于罐体1内的驱动轴17上设有波浪形搅拌叶片8，所述的位于罐体1外的驱动轴17安装主动轮A23，主动轮A23通过传动带A16与从动轮A18连接，位于罐体1内的驱动轴17上固定安装第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的轮齿与第二锥形齿轮5的轮齿相啮合，第二锥形齿轮5顶端与主动轴2底端连接，主动轴2顶端通过轴承与罐体1内壁连接，主动轴2上安装主动轮B11，主动轴2通过轴承与支撑架4连接，支撑架4上通过轴承与从动轴10连接，从动轴10上安装从动轮B13，从动轮B13与主动轮B11通过传动带B12连接；所述的主动轴2和从动轴10上均设有搅拌叶片3。所述的驱动轴17和传动轴19与罐体1连接处均设有密封轴承。所述的从动轴10顶端通过轴承与罐体1内壁连接，从动轴10底端通过轴承与支撑架4连接。所述的从动轴10个数至少为两个。所述的主动轴2上的搅拌叶片3与从动轴10上的搅拌叶片3位置相错。所述的其中一个从动轴10内部呈中空结构，从动轴10上设有通孔22，从动轴10顶端穿过罐体1与加药斗21连通。

本污泥搅拌罐使用时，往往罐体1边缘处的污泥不容易被搅拌到，本搅拌罐在罐体1内两侧边缘均设有螺旋搅拌叶片20，搅拌工作进行时，接通电源，开启驱动电机7，驱动电机7带动与其连接的驱动轴17转动，位于罐体1外驱动轴17上的主动轮A23转动，通过传动带A16与主动轮A23连接的从动轮A18转动，从动轮A18带动与其固定连接的传动轴19转动，位于罐体1内的传动轴19上安装了螺旋搅拌叶片20，螺旋搅拌叶片20对罐体1边缘处的污泥进行搅拌，并且采用螺旋状的螺旋搅拌叶片20，螺旋状的螺旋搅拌叶片20可以将边缘处的污泥输送至罐体1的中间，螺旋搅拌叶片20不仅做到了搅拌罐体1内边缘污泥的工作，而且起到了传输污泥的作用。

在驱动电机7工作时，驱动电机7带动与其连接的驱动轴17转动，进而驱动轴17带动与其连接的第一锥形齿轮6和波浪形搅拌叶片8转动，由于第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮5的轮齿相互啮合，随着第一锥形齿轮6的旋转，第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5带动与其连接的主动轴2和主动轴2上的主动轮B11转动，在主动轴2转动时，主动轴2上的搅拌叶片3开始转动，在主动轮B11转动时，通过传动带B12与主动轮B11连接的从动轮B13转动，从动轮B13带动与其连接的从动轴10转动，进而从动轴10上的搅拌叶片3转动，从动轴10个数至少为两个，且从动轴10上的搅拌叶片3和主动轴2上的搅拌叶片3位置相错，对污泥起到横向搅拌的作用，在污泥横向搅拌后落在波浪形搅拌叶片8上，通过驱动电机7的驱动，波浪形搅拌叶片8对污泥起到了纵向搅拌的作用，经过搅拌叶片3的横向搅拌和波浪形搅拌叶片8的纵向搅拌，使得污泥搅拌的更彻底，更均匀。

为了提高污泥的搅拌质量和处理效果，可以通过加药斗21向罐体内通入气体或者药剂，通入的气体或者药剂经过从动轴10上的通孔22流出至罐体1内，并与罐体1内的污泥混合，达到了边搅拌边混合的目的，气体可以是对污泥具有处理作用的特殊气体，比如具有杀菌能力的臭氧、蒸汽、氯气等；注入药剂时，由于是由上至下输入，药剂随着搅拌，随着与污泥混合，并且药剂可以快速的在污泥中分散，使得对污泥的处理率也大大的提高。

在污泥搅拌均匀后，通过出料斗15排出至指定地点。

利用第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮5轮齿相互啮合，以及主动轮A23通过传动带A16与从动轮A18之间的传动，因此只需要一个驱动电机7，即可完成传动轴19、主动轴2、从动轴10和驱动轴17上的叶片同时搅拌的工作，减少了设备使用，进而降低了设备制作成本和生产成本。

其中，驱动电机7外接电源或者电池盒连接，保证驱动电机7的供电。驱动电机7采用的型号为180WD-M，生产厂家为广州市德马克电机有限公司。

综上所述，本污泥搅拌罐结构简单，安全可靠，通过螺旋搅拌叶片20，达到搅拌罐体1边缘处污泥的目的；通过搅拌叶片3和波浪形搅拌叶片8，分别对污泥进行横向和纵向的搅拌，加快了搅拌速度，提高了搅拌质量，提高了生产效率；利用在驱动轴17上安装锥形齿轮和主动轮，同时完成了螺旋搅拌叶片20、搅拌叶片3和波浪形搅拌叶片8同时搅拌的工作，高效完成搅拌工作的同时，节约了零件使用成本。

Claims (6)

1.一种污泥搅拌罐，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）顶端和底端分别设有进料斗（9）和出料斗（15），罐体（1）两侧均焊接齿轮架（14），齿轮架（14）上设有若干个传动轴（19），传动轴（19）上均安装从动轮A（18），传动轴（19）一端通过轴承与齿轮架（14）连接，传动轴（19）另一端伸入罐体（1）内，伸入罐体（1）内的传动轴（19）上设有螺旋搅拌叶片（20），罐体（1）外壁挂有驱动电机（7），驱动电机（7）输出轴与驱动轴（17）一端连接，驱动轴（17）另一端穿过罐体（1）通过轴承与齿轮架（14）连接，位于罐体（1）内的驱动轴（17）上设有波浪形搅拌叶片（8），所述的位于罐体（1）外的驱动轴（17）安装主动轮A（23），主动轮A（23）通过传动带A（16）与从动轮A（18）连接，位于罐体（1）内的驱动轴（17）上固定安装第一锥形齿轮（6），第一锥形齿轮（6）的轮齿与第二锥形齿轮（5）的轮齿相啮合，第二锥形齿轮（5）顶端与主动轴（2）底端连接，主动轴（2）顶端通过轴承与罐体（1）内壁连接，主动轴（2）上安装主动轮B（11），主动轴（2）通过轴承与支撑架（4）连接，支撑架（4）上通过轴承与从动轴（10）连接，从动轴（10）上安装从动轮B（13），从动轮B（13）与主动轮B（11）通过传动带B（12）连接；所述的主动轴（2）和从动轴（10）上均设有搅拌叶片（3）。

2.根据权利要求1所述的污泥搅拌罐，其特征在于：所述的驱动轴（17）和传动轴（19）与罐体（1）连接处均设有密封轴承。

3.根据权利要求1所述的污泥搅拌罐，其特征在于：所述的从动轴（10）顶端通过轴承与罐体（1）内壁连接，从动轴（10）底端通过轴承与支撑架（4）连接。

4.根据权利要求1所述的污泥搅拌罐，其特征在于：所述的从动轴（10）个数至少为两个。

5.根据权利要求1或4所述的污泥搅拌罐，其特征在于：所述的主动轴（2）上的搅拌叶片（3）与从动轴（10）上的搅拌叶片（3）位置相错。

6.根据权利要求4所述的污泥搅拌罐，其特征在于：其中一个从动轴（10）内部呈中空结构，从动轴（10）上设有通孔（22），从动轴（10）顶端穿过罐体（1）与加药斗（21）连通。