CN208990608U - 一种快速搅拌种子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速搅拌种子设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述的搅拌箱（1）内设有过滤板（2），所述的过滤板（2）上方设有搅拌机（3），所述的搅拌机（3）包括第一电机（3.1），所述的第一电机（3.1）设置在搅拌箱（1）一侧，所述的第一电机（3.1）上设有第一转轴（3.2），所述的第一转轴（3.2）穿过搅拌箱（1）并延伸至搅拌箱（1）内，所述的第一转轴（3.2）上远离第一电机（3.1）的一端设有矩形叶片（3.3），第一转轴（3.2）上靠近第一电机（3.1）的一端套设有第一轴承（3.4），所述的第一轴承（3.4）设置在搅拌箱（1）侧壁内，所述的搅拌机（3）上方设有加药装置（4）。本实用新型与现有技术相比的优点在于：搅拌均匀、无损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌种子设备的技术领域，具体是指一种快速搅拌种子设备。
背景技术
为了保证种子不受虫害的侵扰，人们有时会在种子播种前将种子和药粉进行混合，现有的药粉混合装置对种子和药粉的混合效果较差，同时在混合的过程中容易对种子造成损伤，现有的药粉混合装置在对种子和药粉进行混合时，一部分药粉会堆积在设备的底部，导致无法实现对药粉的充分利用，造成了药粉的浪费，同时造成了种子和药粉的混合效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种搅拌均匀，搅拌无损伤，药粉可回收利用的一种快速搅拌种子设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种快速搅拌种子设备，包括搅拌箱，所述的搅拌箱内设有过滤板，所述的过滤板上方设有搅拌机，所述的搅拌机包括第一电机，所述的第一电机设置在搅拌箱一侧，所述的第一电机上设有第一转轴，所述的第一转轴穿过搅拌箱并延伸至搅拌箱内，所述的第一转轴上远离第一电机的一端设有矩形叶片，所述的第一转轴上靠近第一电机的一端套设有第一轴承，所述的第一轴承设置在搅拌箱侧壁内，所述的搅拌机上方设有加药装置，所述的加药装置包括滚筒，所述的滚筒上设有喷嘴，所述滚筒的一端设有第二转轴，所述的第二转轴上套设有第二轴承，所述的第二轴承设置在搅拌箱侧壁内，所述滚筒的另一端设有进料管，所述进料管的一端套设有第三轴承，所述的第三轴承设置在滚筒内，所述进料管的另一端穿过搅拌箱并延伸至搅拌箱外侧，所述的滚筒上靠近进料管的一端套设有小齿轮，所述的小齿轮与滚筒固定连接，所述的搅拌箱上设有第二电机，所述第二电机的主轴上设有大齿轮，所述的大齿轮穿过搅拌箱并与小齿轮啮合，所述过滤板的下方设有导料斜板，所述的搅拌箱的侧壁上靠近导料斜板处设有出料口，所述搅拌箱侧壁上靠近过滤板上表面设有出料管，所述的出料管上设有阀门，所述的搅拌箱的侧壁上靠近滚筒下方设有进料口，所述的进料口上设有送料装置。
作为改进，所述的第一转轴上以第二转轴的中心轴为轴线均匀分布的设有至少8片的矩形叶片，所述的矩形叶片外侧均设有弹性材料层，这样设计为了避免搅拌时损伤种子。
作为改进，所述的送料装置包括提升腔，所述的提升腔上设有倒立的驱动电机，所述的驱动电机下设有电机轴，所述的电机轴穿过提升腔并延伸至提升腔内部，所述的电机轴外围设有螺旋叶片，所述的提升腔侧壁上靠近电机轴的底端设有进料斗，这样设计为了提高供料的效率。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：搅拌均匀，搅拌无损伤，药粉可回收利，通过启动驱动电机带动提升腔内的螺旋叶片转动，从而将料斗内的种子通过螺旋叶片送进搅拌箱内，然后启动第二电机，通过第二电机主轴上的大齿轮与小齿轮啮合带动滚筒转动，滚筒内的药粉通过喷嘴喷出，然后启动第一电机带动搅拌机搅拌，搅拌好的的种子通过出料管排出，多余的药粉通过过滤板过滤到导料斜板上，通过导斜板辅助从出料口排出。
附图说明
图1是本实用新型一种快速搅拌种子设备的结构示意图。
如图所示：1、搅拌箱，2、过滤板，3、搅拌机，3.1、第一电机，3.2、第一转轴，3.3、矩形叶片，3.4、第一轴承，4、加药装置，4.1、滚筒，4.2、喷嘴，4.3、第二转轴，4.4、第二轴承，4.5、进料管，4.6、第三轴承，4.7、小齿轮，5第二电机，6、大齿轮，7、导料斜板，8、出料口，9、出料管，10、阀门，11、进料口，12、送料装置，12.1、提升腔，12.2、驱动电机，12.3、电机轴，12.4、螺旋叶片，13、弹性材料层，14、进料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1。
本实用新型在具体实施时，一种快速搅拌种子设备，包括搅拌箱1，所述的搅拌箱1内设有过滤板2，所述的过滤板2上方设有搅拌机3，所述的搅拌机3包括第一电机3.1，所述的第一电机3.1设置在搅拌箱1一侧，所述的第一电机3.1上设有第一转轴3.2，所述的第一转轴3.2穿过搅拌箱1并延伸至搅拌箱1内，所述的第一转轴3.2上远离第一电机3.1的一端设有矩形叶片3.3，所述的第一转轴3.2上靠近第一电机3.1的一端套设有第一轴承3.4，所述的第一轴承3.4设置在搅拌箱1侧壁内，所述的搅拌机3上方设有加药装置4，所述的加药装置4包括滚筒4.1，所述的滚筒4.1上设有喷嘴4.2，所述滚筒4.1的一端设有第二转轴4.3，所述的第二转轴4.3上套设有第二轴承4.4，所述的第二轴承4.4设置在搅拌箱1侧壁内，所述滚筒4.1的另一端设有进料管4.5，所述进料管4.5的一端套设有第三轴承4.6，所述的第三轴承4.6设置在滚筒4.1内，所述进料管4.5的另一端穿过搅拌箱1并延伸至搅拌箱1外侧，所述的滚筒4.1上靠近进料管4.5的一端套设有小齿轮4.7，所述的小齿轮4.7与滚筒4.1固定连接，所述的搅拌箱1上设有第二电机5，所述第二电机5的主轴上设有大齿轮6，所述的大齿轮6穿过搅拌箱1并与小齿轮4.7啮合，所述过滤板2的下方设有导料斜板7，所述的搅拌箱1的侧壁上靠近导料斜板7处设有出料口8，所述搅拌箱1侧壁上靠近过滤板2上表面设有出料管9，所述的出料管9上设有阀门10，所述的搅拌箱1的侧壁上靠近滚筒4.1下方设有进料口11，所述的进料口11上设有送料装置12。
所述的第一转轴3.2上以第二转轴3.2的中心轴为轴线均匀分布的设有至少8片的矩形叶片3.3，所述的矩形叶片3.3外侧均设有弹性材料层13。
所述的送料装置12包括提升腔12.1，所述的提升腔12.1上设有倒立的驱动电机12.2，所述的驱动电机12.2下设有电机轴12.3，所述的电机轴12.3穿过提升腔12.1并延伸至提升腔12.1内部，所述的电机轴12.3外围设有螺旋叶片12.4，所述的提升腔12.1侧壁上靠近电机轴12.3的底端设有进料斗14。
本实用新型的工作原理：首先启动驱动电机带动提升腔内的螺旋叶片转动，从而将料斗内的种子通过螺旋叶片送进搅拌箱内，然后启动第二电机，通过第二电机主轴上的大齿轮与小齿轮啮合带动滚筒转动，滚筒内的药粉通过喷嘴喷出，然后启动第一电机带动搅拌机搅拌，搅拌好的的种子通过出料管排出，多余的药粉通过过滤板过滤到导料斜板上，通过导斜板辅助从出料口排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种快速搅拌种子设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述的搅拌箱（1）内设有过滤板（2），所述的过滤板（2）上方设有搅拌机（3），所述的搅拌机（3）包括第一电机（3.1），所述的第一电机（3.1）设置在搅拌箱（1）一侧，所述的第一电机（3.1）上设有第一转轴（3.2），所述的第一转轴（3.2）穿过搅拌箱（1）并延伸至搅拌箱（1）内，所述的第一转轴（3.2）上远离第一电机（3.1）的一端设有矩形叶片（3.3），所述的第一转轴（3.2）上靠近第一电机（3.1）的一端套设有第一轴承（3.4），所述的第一轴承（3.4）设置在搅拌箱（1）侧壁内，所述的搅拌机（3）上方设有加药装置（4），所述的加药装置（4）包括滚筒（4.1），所述的滚筒（4.1）上设有喷嘴（4.2），所述滚筒（4.1）的一端设有第二转轴（4.3），所述的第二转轴（4.3）上套设有第二轴承（4.4），所述的第二轴承（4.4）设置在搅拌箱（1）侧壁内，所述滚筒（4.1）的另一端设有进料管（4.5），所述进料管（4.5）的一端套设有第三轴承（4.6），所述的第三轴承（4.6）设置在滚筒（4.1）内，所述进料管（4.5）的另一端穿过搅拌箱（1）并延伸至搅拌箱（1）外侧，所述的滚筒（4.1）上靠近进料管（4.5）的一端套设有小齿轮（4.7），所述的小齿轮（4.7）与滚筒（4.1）固定连接，所述的搅拌箱（1）上设有第二电机（5），所述第二电机（5）的主轴上设有大齿轮（6），所述的大齿轮（6）穿过搅拌箱（1）并与小齿轮（4.7）啮合，所述过滤板（2）的下方设有导料斜板（7），所述的搅拌箱（1）的侧壁上靠近导料斜板（7）处设有出料口（8），所述搅拌箱（1）侧壁上靠近过滤板（2）上表面设有出料管（9），所述的出料管（9）上设有阀门（10），所述的搅拌箱（1）的侧壁上靠近滚筒（4.1）下方设有进料口（11），所述的进料口（11）上设有送料装置（12）。
2.根据权利要求1所述的一种快速搅拌种子设备，其特征在于：所述的第一转轴（3.2）上以第一转轴（3.2）的中心轴为轴线均匀分布的设有至少8片的矩形叶片（3.3），所述的矩形叶片（3.3）外侧均设有弹性材料层（13）。
3.根据权利要求1所述的一种快速搅拌种子设备，其特征在于：所述的送料装置（12）包括提升腔（12.1），所述的提升腔（12.1）上设有倒立的驱动电机（12.2），所述的驱动电机（12.2）下设有电机轴（12.3），所述的电机轴（12.3）穿过提升腔（12.1）并延伸至提升腔（12.1）内部，所述的电机轴（12.3）外围设有螺旋叶片（12.4），所述的提升腔（12.1）侧壁上靠近电机轴（12.3）的底端设有进料斗（14）。
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