CN219926464U - 一种砂浆搅拌混合装置 - Google Patents

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王伟
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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
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Abstract

本实用新型提供了一种砂浆搅拌混合装置,包括箱体,箱体的底部连通有排料管,箱体的顶部设有可升降的顶板,顶板的底部设有可绕自身轴心转动并位于箱体内的转杆,转杆上固定有连接筒,连接筒的底部连通有短管;转杆上固定有位于连接筒下方的搅拌叶和刮板,刮板与箱体的内壁相接触,顶板上设有用于驱动转杆的电机;顶板上贯穿有底端位于连接筒内的下料管。本实用新型可以使搅拌叶处在不同的高度对砂浆原材料进行搅拌,提高对砂浆原材料的混合效率,并且砂浆原材料在搅拌时,可以将细集料或外加剂等辅料均匀的添加在容器内,进一步的提高了辅料与砂浆原材料混合的效率。

Description

一种砂浆搅拌混合装置
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其涉及一种砂浆搅拌混合装置。
背景技术
砂浆是用无机胶凝材料、细集料、外加剂和水按比例拌和而成,砂浆在建筑工程中是使用量较大的材料之一,并且要在规定时间内使用完毕;现如今用来对砂浆进行搅拌混合的装置,混合装置的搅拌桨始终只能处在一个高度对砂浆进行搅拌,导致砂浆的混合效率较低,并且在向容器内添加细集料或外加剂时,不能将细集料或外加剂均匀的添加在容器内,导致细集料或外加剂堆积在容器内的某一处,降低了材料的混合效率。
实用新型内容
本实用新型公布了一种砂浆搅拌混合装置,解决了搅拌桨始终只能处在一个高度对砂浆进行搅拌,导致砂浆的混合效率较低,并且不能将细集料或外加剂均匀的添加在容器内的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种砂浆搅拌混合装置,包括箱体,箱体的底部连通有排料管,箱体的顶部设有可升降的顶板,顶板的底部设有可绕自身轴心转动并位于箱体内的转杆,转杆上固定有连接筒,连接筒的底部连通有短管;转杆上固定有位于连接筒下方的搅拌叶和刮板,刮板与箱体的内壁相接触,顶板上设有用于驱动转杆的电机;顶板上贯穿有底端位于连接筒内的下料管。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
先使顶板向上移动后,工作人员可以将砂浆原材料和一定比例的水装入箱体内,然后使顶板向下移动并启动电机使转杆带动搅拌叶和刮板转动,对箱体内的原材料进行搅拌,并且通过顶板的反复升降,带动转杆随着反复升降,可以使搅拌叶和刮板处在不同的高度对砂浆原材料进行搅拌,提高砂浆原材料混合的效率;当需要添加细集料或外加剂等其它辅料时,可以通过下料管将辅料注入连接筒内,连接筒随着转杆转动后,连接筒内的辅料则通过短管均匀的洒落在箱体内,以便于搅拌叶将辅料和原材料混合在一起,提高混合效率;本实用新型可以使搅拌叶处在不同的高度对砂浆原材料进行搅拌,提高对砂浆原材料的混合效率,并且砂浆原材料在搅拌时,可以将细集料或外加剂等辅料均匀的添加在容器内,进一步的提高了辅料与砂浆原材料混合的效率。
附图说明
图1为本实用正视剖视的新型结构示意图;
图2为图1的A处放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、顶板;21、连接环;3、转杆;31、搅拌叶;32、刮板;33、清理板;34、叶片;35、电机;4、连接筒;41、短管;5、下料管;51、储料箱;52、过滤网;53、承载块;54、固定块;55、振动器;6、排料管;7、底板;71、液压杆;72、支撑杆;8、固定环;81、进水管;9、固定壳;91、进气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1所示,本实用新型提供了一种砂浆搅拌混合装置,包括箱体1,箱体1的底部连通有排料管6,箱体1的顶部设有可升降的顶板2,顶板2的底部设有可绕自身轴心转动并位于箱体1内的转杆3,转杆3上固定有连接筒4,连接筒4的底部连通有短管41;转杆3上固定有位于连接筒4下方的搅拌叶31和刮板32,刮板32与箱体1的内壁相接触,顶板2上设有用于驱动转杆3的电机35;顶板2上贯穿有底端位于连接筒4内的下料管5。
如图1所示,所述箱体1的下方设有底板7,底板7上固定有液压杆71,液压杆71的伸缩端固定有与顶板2相连接的连接块;箱体1的底部固定有与底板7相连接的支撑杆72。液压杆71至少设有两个(如图1中展示的),启动液压杆71后,液压杆71的伸缩端可以通过连接块带动顶板2向上移动。
如图1所示,所述顶板2的上方设有储料箱51,储料箱51内设有过滤网52,储料箱51的内壁上固定有将过滤网52承载住的承载块53;储料箱51的底部固定有与顶板2相固定的固定块54。工作人员可以将细集料或其它辅料装入储料箱51内,使过滤网52对辅料中的块状物等杂质进行过滤,然后使辅料通过下料管5进入连接筒4内;承载块53则可以将过滤网52承载住,工作人员也可以将过滤网52从储料箱51内取出后进行检修清理。
如图1所示,所述顶板2上固定有振动端与储料箱51底部相连接的振动器55,储料箱51内的底部呈斜向设置。启动振动器55后,可以使储料箱51随着振动,使储料箱51内的辅料更好的通过下料管5排入连接筒4内,并且储料箱51内的底部呈斜向设置(短管41与储料箱51内侧底部较低的位置相对应),便于辅料通过短管41进入连接筒4内。
如图1和图2所示,所述顶板2的底部固定有位于箱体1内的固定环8,固定环8的底部连通有一组喷头,固定环8上连通有贯穿顶板2的进水管81。当箱体1内的砂浆搅拌完毕后,通过进水管81将水注入固定环8内,固定环8内的水通过一组喷头排出后,可以对箱体1的内壁进行清洗;同时启动电机35,使转杆3带动刮板32转动后,刮板32可以将粘附在箱体1内壁上的砂浆刮下。
如图1和图2所示,所述顶板2的底部固定有位于固定环8内侧的固定壳9,固定壳9呈环形设置,固定壳9的底部连通有一组出气头,固定壳9上固定有贯穿顶板2的进气管91;连接筒4位于固定壳9的内侧。当箱体1内部清洗完毕后,可以启动外置风机,将暖风通过进气管91排入固定壳9内,然后暖风通过一组出气筒排出后,可以对箱体1的内部进行风干处理。
如图1所示,所述连接筒4的底部连通两个短管41,一个短管41靠近连接筒4的轴心处,另一个短管41远离连接筒4的轴心处。两个短管41,一个靠近连接筒4的轴心处,另一个远离连接筒4的轴心处的设置,当连接筒4转动后,可以将连接筒4内的辅料均匀的散落在箱体1内,以便于与砂浆搅拌混合在一起。
如图1所示,所述顶板2的底部固定有连接环21,连接环21的内壁与箱体1的外壁相接触。连接环21的设置,可以当顶板2向上移动时,将箱体1的上方挡住,避免砂浆飞溅出来。
如图1所示,所述转杆3上还固定有一组叶片34,刮板32位于下方的一端固定有与箱体1内侧底部相接触的清理板33。叶片34较宽的两面呈上下分布(如图1中展示的),当转杆3上下移动时,一组叶片34可以对随着上下移动,将箱体1内的砂浆搅动;清理板33的设置,可以将粘附在箱体1内底部的砂浆刮下。
使用时,可以使顶板2向上移动后,将砂浆原材料持续装入箱体1内,同时启动电机35,电机35的主体固定在顶板2的顶部,电机35的转轴贯穿顶板2与转杆3的顶端相固定;然后将其它辅料,如细集料等,通过下料管5注入连接筒4内,转杆3被电机35驱动后,连接筒4内的辅料通过短管41均匀的散落在箱体1内,便于与砂浆原材料混合在一起;当砂浆原材料和辅料都装入箱体1内后,可以启动液压杆71使顶板2反复升降,同时电机35驱动转杆3转动后,搅拌叶31和刮板32则可以对箱体1内的原材料进行搅拌,使搅拌叶31和刮板32能在不同的高度对箱体1内的原材料进行搅拌,以提高搅拌效率,使原材料和辅料能更好的混合在一起;在搅拌的过程中,工作人员也可以根据实际情况,通过下料管5继续向连接筒4内注入其它辅料,使其它辅料能均匀的洒落在箱体1内与原材料混合在一起;当砂浆搅拌完毕后,打开排料管6上的阀门将砂浆排出即可。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种砂浆搅拌混合装置,包括箱体(1),箱体(1)的底部连通有排料管(6),其特征在于:箱体(1)的顶部设有可升降的顶板(2),顶板(2)的底部设有可绕自身轴心转动并位于箱体(1)内的转杆(3),转杆(3)上固定有连接筒(4),连接筒(4)的底部连通有短管(41);转杆(3)上固定有位于连接筒(4)下方的搅拌叶(31)和刮板(32),刮板(32)与箱体(1)的内壁相接触,顶板(2)上设有用于驱动转杆(3)的电机(35);顶板(2)上贯穿有底端位于连接筒(4)内的下料管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述箱体(1)的下方设有底板(7),底板(7)上固定有液压杆(71),液压杆(71)的伸缩端固定有与顶板(2)相连接的连接块;箱体(1)的底部固定有与底板(7)相连接的支撑杆(72)。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述顶板(2)的上方设有储料箱(51),储料箱(51)内设有过滤网(52),储料箱(51)的内壁上固定有将过滤网(52)承载住的承载块(53);储料箱(51)的底部固定有与顶板(2)相固定的固定块(54)。
4.根据权利要求3所述的一种砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述顶板(2)上固定有振动端与储料箱(51)底部相连接的振动器(55),储料箱(51)内的底部呈斜向设置。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述顶板(2)的底部固定有位于箱体(1)内的固定环(8),固定环(8)的底部连通有一组喷头,固定环(8)上连通有贯穿顶板(2)的进水管(81)。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述顶板(2)的底部固定有位于固定环(8)内侧的固定壳(9),固定壳(9)呈环形设置,固定壳(9)的底部连通有一组出气头,固定壳(9)上固定有贯穿顶板(2)的进气管(91);连接筒(4)位于固定壳(9)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述连接筒(4)的底部连通两个短管(41),一个短管(41)靠近连接筒(4)的轴心处,另一个短管(41)远离连接筒(4)的轴心处。
8.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述顶板(2)的底部固定有连接环(21),连接环(21)的内壁与箱体(1)的外壁相接触。
9.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌混合装置,其特征在于:所述转杆(3)上还固定有一组叶片(34),刮板(32)位于下方的一端固定有与箱体(1)内侧底部相接触的清理板(33)。
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