CN215472059U

CN215472059U - 一种单卧轴混凝土搅拌机

Info

Publication number: CN215472059U
Application number: CN202121340310.XU
Authority: CN
Inventors: 黄明毅
Original assignee: Fogang Chengkang Commercial Concrete Co ltd
Current assignee: Fogang Chengkang Commercial Concrete Co ltd
Priority date: 2021-06-16
Filing date: 2021-06-16
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-06-16

Abstract

本申请涉及混凝土搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种单卧轴混凝土搅拌机，包括移动座、固定连接在移动座上的驱动机构、与驱动机构啮合的搅拌机构、设置在移动座上的搅拌罐以及设置在移动座上用于驱动搅拌罐转动的翻转机构；移动座上固定连接有固定座，搅拌罐的端部与固定座转动连接，搅拌机构与搅拌罐同轴设置，搅拌机构在搅拌罐的内部转动，搅拌罐的侧面上设置有开口。本申请具有通过翻转机构驱动搅拌罐转动，在取出搅拌罐内部的混凝土浆时，操作简单，可以提高工作人员的工作效率的效果。

Description

一种单卧轴混凝土搅拌机

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种单卧轴混凝土搅拌机。

背景技术

单卧轴混凝土搅拌机是借助旋转的搅拌装置对物料进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制拌和作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌，相比自落式搅拌机搅拌时间短，搅拌效率高。

针对上述中的相关技术，发明人认为有缺陷：相关技术中的混凝土搅拌机在使用时，搅拌机的进料口和出料口共用，为了避免搅拌机在工作过程中将混凝土流出，进料口通常设置在罐体的顶部，这就导致了搅拌机排料困难，操作不方便。

实用新型内容

为了方便工作人员将罐体中的混凝土取出，本申请提供一种单卧轴混凝土搅拌机。

本申请提供的一种单卧轴混凝土搅拌机，采用如下的技术方案：

一种单卧轴混凝土搅拌机，包括移动座、固定连接在移动座上的驱动机构、与驱动机构啮合的搅拌机构、设置在移动座上的搅拌罐以及设置在移动座上用于驱动搅拌罐转动的翻转机构；所述移动座上固定连接有固定座，所述搅拌罐的端部与固定座转动连接，所述搅拌机构与搅拌罐同轴设置，所述搅拌机构在搅拌罐的内部转动，所述搅拌罐的侧面上设置有开口。

通过采用上述技术方案，工作人员在搅拌混凝土时，通过翻转机构使搅拌罐的开口保持在搅拌机构的斜上方位置处，之后工作人员将原材料倒进搅拌罐的内部，启动驱动机构，驱动机构驱动搅拌机构转动，搅拌机构在转动时将搅拌罐内部的原材料搅拌成混凝土浆，当混凝土浆搅拌好之后，工作人员通过翻转机构驱动搅拌罐转动，使搅拌罐的开口朝下，从而将搅拌好的混凝土浆倒出；通过翻转机构驱动搅拌罐转动，在取出搅拌罐内部的混凝土浆时，操作简单，可以提高工作人员的工作效率。

可选的，所述翻转机构包括固定连接在移动座上表面上的第一铰接座、底部固定连接在第一铰接座上的气缸以及固定连接在搅拌罐端面上的第二铰接座；所述气缸的顶部固定连接在第二铰接座上，所述第二铰接座位于第一铰接座和搅拌罐端面轴心连线的一侧。

通过采用上述技术方案，工作人员想将搅拌罐中的混凝土倒出时，工作人员启动气缸，气缸的活塞杆推动搅拌罐转动，从而使搅拌罐上的开口逐渐转动到下方。

可选的，所述气缸的最短长度大于第一铰接座到搅拌罐端面轴心的距离和第二铰接座到搅拌罐端面轴心的距离之差，所述气缸的最长长度小于第二铰接座到搅拌罐端面轴心的距离和第一铰接座到搅拌罐端面轴心的距离之和。

通过采用上述技术方案，可以避免气缸在运动过程中停留在死点位置，从而保证翻转机构能够正常工作。

可选的，所述气缸处于最短状态时，所述开口位于搅拌罐轴线的斜上方，当气缸处于最长状态时，所述开口位于搅拌罐轴线的正下方。

可选的，所述驱动机构包括固定连接在移动座上的驱动电机以及固定连接在驱动电机动力输出轴上驱动轮，所述驱动轮通过皮带驱动搅拌机构转动。

通过采用上述技术方案，在搅拌混凝土时，工作人员启动驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮通过皮带带动搅拌机构工作。

可选的，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌罐内部的搅拌轴以及固定连接在搅拌轴上的搅拌杆；所述搅拌轴与搅拌罐同轴设置，所述搅拌轴的一端固定连接有从动轮，所述皮带套设在从动轮上，所述搅拌杆垂直于搅拌轴设置，搅拌杆设置有多个，所述搅拌杆错位设置。

通过采用上述技术方案，当驱动电机启动之后，皮带通过从动轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆在搅拌罐内部搅动混凝土。

可选的，所述搅拌杆的末端上固定连接有刮板，所述刮板远离搅拌轴的一侧刚好不接触搅拌罐的内壁。

可选的，所述刮板所在的平面与搅拌轴不垂直。

通过采用上述技术方案，搅拌杆在带动刮板转动时，由于刮板与搅拌轴不垂直，刮板增加搅拌罐内部混凝土的流动，从而提高搅拌效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员在搅拌混凝土时，通过翻转机构使搅拌罐的开口保持在搅拌机构的斜上方位置处，之后工作人员将原材料倒进搅拌罐的内部，启动驱动机构，驱动机构驱动搅拌机构转动，搅拌机构在转动时将搅拌罐内部的原材料搅拌成混凝土浆，当混凝土浆搅拌好之后，工作人员通过翻转机构驱动搅拌罐转动，使搅拌罐的开口朝下，从而将搅拌好的混凝土浆倒出；通过翻转机构驱动搅拌罐转动，在取出搅拌罐内部的混凝土浆时，操作简单，可以提高工作人员的工作效率；

2.工作人员想将搅拌罐中的混凝土倒出时，工作人员启动气缸，气缸的活塞杆推动搅拌罐转动，从而使搅拌罐上的开口逐渐转动到下方；可以避免气缸在运动过程中停留在死点位置，从而保证翻转机构能够正常工作。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例搅拌机构的结构示意图。

图3是本申请实施例开口朝下的状态示意图。

附图标记说明：1、移动座；11、固定座；2、驱动机构；21、驱动电机；22、驱动轮；23、皮带；3、搅拌机构；31、搅拌轴；311、从动轮；32、搅拌杆；33、刮板；4、搅拌罐；41、开口；5、翻转机构；51、第一铰接座；52、气缸；53、第二铰接座。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种单卧轴混凝土搅拌机。参照图1，一种单卧轴混凝土搅拌机包括移动座1、安装在移动座1上的驱动机构2、翻转机构5和搅拌罐4以及安装在搅拌罐4内部的搅拌机构3。驱动机构2与搅拌机构3连接，搅拌机构3可以在搅拌罐4的内部转动，翻转机构5的底端安装在移动座1上，翻转机构5的顶端安装在搅拌罐4端面上，在搅拌罐4的侧面上开设有开口41，翻转机构5可以驱动搅拌罐4转动，从而控制开口41的位置。

在搅拌混凝土时，工作人员通过翻转机构5控制开口41，使开口41位于搅拌机构3的斜上方，之后工作人员通过开口41向搅拌罐4的内部投放原料，之后工作人员启动驱动机构2，驱动机构2驱动搅拌机构3在搅拌罐4的内部转动，当混凝土搅拌完成之后，工作人员启动翻转机构5，使开口41转动到搅拌机构3的下方，从而将搅拌罐4内部的混凝土倒出。

参照图1和2，移动座1的上表面上焊接有两个安装座，搅拌罐4转动安装在安装座上，搅拌罐4的底部距离移动座1有一段距离。驱动机构2包括使用螺栓安装在移动座1上表面上的驱动电机21、采用花键连接的方式安装在驱动电机21动力输出轴上驱动轮22以及套设在驱动轮22上的皮带23。

搅拌机构3包括搅拌轴31、焊接在搅拌轴31上的搅拌杆32以及焊接在搅拌杆32远离搅拌轴31一端的刮板33。搅拌轴31穿过安装座，伸进搅拌罐4的内部，搅拌轴31与搅拌罐4同轴设置，在搅拌轴31上使用花键连接的方式安装有从动轮311，皮带23套设在从动轮311上。搅拌杆32垂直于搅拌轴31设置，搅拌杆32设置有多组，每组搅拌杆32错位布置。刮板33远离搅拌轴31的一侧刚好与搅拌罐4的内壁不接触，刮板33所在的平面与搅拌轴31不垂直。

当工作人员启动驱动电机21之后，驱动电机21的动力输出轴带动驱动轮22转动，驱动轮22通过皮带23带动从动轮311转动，从动轮311带动搅拌轴31转动，搅拌轴31带动搅拌杆32和刮板33在搅拌罐4的内部转动。刮板33可以增加搅拌过程中混凝土的流动，从而提高搅拌效果。

参照图1和3，翻转机构5包括使用螺栓安装在移动座1上的第一铰接座51、使用螺栓安装在搅拌罐4端面上的第二铰接座53以及安装在第一铰接座51和第二铰接座53上的气缸52，气缸52的底座安装在第一铰接座51上，气缸52的活塞杆安装在第二铰接座53上。第二铰接座53安装在搅拌罐4端面轴心和第一铰接座51连线的一侧，气缸52的最短长度大于第一铰接座51到搅拌罐4端面轴心的距离和第二铰接座53到搅拌罐4端面轴心的距离之差，气缸52的最长长度小于第二铰接座53到搅拌罐4端面轴心的距离和第一铰接座51到搅拌罐4端面轴心的距离之和。

气缸52的最短长度和最长长度位于上述区间内部时，气缸52在工作过程中，第二铰接座53不会经过在两个死点位置，可以保证翻转机构5正常工作。当工作人员要将搅拌好的混凝土倒出时，此时搅拌罐4的开口41位于搅拌轴31斜上方，此时气缸52的长度最小。工作人员启动气缸52，气缸52的活塞杆推出，从而带动搅拌罐4转动，将开口41逐渐从搅拌轴31的斜上方转动到搅拌轴31的正下方，此时气缸52的长度最长。在重力的作用下，搅拌罐4内部的混凝土从开口41流出。

本申请实施例一种单卧轴混凝土搅拌机的实施原理为：工作人员在搅拌混凝土之前，将搅拌罐4的开口41固定在搅拌机构3的斜上方，将原料倒进搅拌罐4的内部，之后启动驱动电机21，驱动搅拌机构3搅拌搅拌罐4内部的原料。当搅拌罐4内部的混凝土搅拌完成之后，工作人员通过气缸52推动搅拌罐4转动，将搅拌罐4的开口41转动到搅拌机构3的正下方，从而将搅拌罐4内部的混凝土倒出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：包括移动座（1）、固定连接在移动座（1）上的驱动机构（2）、与驱动机构（2）啮合的搅拌机构（3）、设置在移动座（1）上的搅拌罐（4）以及设置在移动座（1）上用于驱动搅拌罐（4）转动的翻转机构（5）；所述移动座（1）上固定连接有固定座（11），所述搅拌罐（4）的端部与固定座（11）转动连接，所述搅拌机构（3）与搅拌罐（4）同轴设置，所述搅拌机构（3）在搅拌罐（4）的内部转动，所述搅拌罐（4）的侧面上设置有开口（41）。

2.根据权利要求1所述的一种单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述翻转机构（5）包括固定连接在移动座（1）上表面上的第一铰接座（51）、底部固定连接在第一铰接座（51）上的气缸（52）以及固定连接在搅拌罐（4）端面上的第二铰接座（53）；所述气缸（52）的顶部固定连接在第二铰接座（53）上，所述第二铰接座（53）位于第一铰接座（51）和搅拌罐（4）端面轴心连线的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述气缸（52）的最短长度大于第一铰接座（51）到搅拌罐（4）端面轴心的距离，所述气缸（52）的最长长度小于第二铰接座（53）到搅拌罐（4）端面轴心的距离和第一铰接座（51）到搅拌罐（4）端面轴心的距离之和。

4.根据权利要求3所述的一种单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述气缸（52）处于最短状态时，所述开口（41）位于搅拌罐（4）轴线的斜上方，当气缸（52）处于最长状态时，所述开口（41）位于搅拌罐（4）轴线的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动机构（2）包括固定连接在移动座（1）上的驱动电机（21）以及固定连接在驱动电机（21）动力输出轴上驱动轮（22），所述驱动轮（22）通过皮带（23）驱动搅拌机构（3）转动。

6.根据权利要求5所述的一种单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括转动连接在搅拌罐（4）内部的搅拌轴（31）以及固定连接在搅拌轴（31）上的搅拌杆（32）；所述搅拌轴（31）与搅拌罐（4）同轴设置，所述搅拌轴（31）的一端固定连接有从动轮（311），所述皮带（23）套设在从动轮（311）上，所述搅拌杆（32）垂直于搅拌轴（31）设置，搅拌杆（32）设置有多个，所述搅拌杆（32）错位设置。

7.根据权利要求6所述的一种单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆（32）的末端上固定连接有刮板（321），所述刮板（321）远离搅拌轴（31）的一侧刚好不接触搅拌罐（4）的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种单卧轴混凝土搅拌机，其特征在于：所述刮板（321）所在的平面与搅拌轴（31）不垂直。