CN220047899U - 一种快速分散的水性漆配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速分散的水性漆配料混合装置，涉及水性漆技术领域，为解决现有水性漆配料混合装置，因为搅拌过程中易混入大量气泡，造成配料混合分散效率差的问题，本实用新型包括混料支架，混料支架的内部设置有混料桶，混料支架的上端设置有搅拌电机，搅拌电机的下端设置有搅拌杆，混料桶的内部设置有双层多孔搅拌桶，混料支架的上下两端分别设置有进料管、排料管，本实用新型利用混料桶和双层多孔搅拌桶实现高效无泡搅拌功能。

Description

一种快速分散的水性漆配料混合装置

技术领域

本实用新型涉及水性漆技术领域，具体为一种快速分散的水性漆配料混合装置。

背景技术

在传统水性漆混料装置中，如申请号：201520998443.4；名为：一种新型高效水性漆混料搅拌设备，该装置包括：料筒、料筒盖、进料口、出料口、支架、驱动装置、控制面板、横向水平环绕导轨、中心搅拌轴、螺旋搅拌轴和稳固底座，其中料筒设置在稳固底座的上方，支架设置在料筒两侧并与稳固底座连接；横向水平环绕导轨设置在料筒的顶部，料筒盖盖在其上方，在料筒盖中心位置设有一圆孔，中心搅拌轴从圆孔中穿出与支架连接，在中心搅拌轴的上侧和底端分别安装有搅拌扇叶和搅拌叶，在螺旋搅拌轴上设置有螺旋叶片并与横向水平环绕导轨垂直连接；出料口设在料筒底端，且料筒底端呈V形，该实用新型结构简单，可充分搅拌混合后的漆料，使其效果均匀，不留死角，为企业提高生产效率。

但是，现有水性漆配料混合装置，因为搅拌过程中易混入大量气泡，造成配料混合分散效率差的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种快速分散的水性漆配料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速分散的水性漆配料混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有水性漆配料混合装置，因为搅拌过程中易混入大量气泡，造成配料混合分散效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速分散的水性漆配料混合装置，包括混料支架，所述混料支架的内部设置有混料桶，且混料桶与混料支架转轴连接，所述混料支架的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有搅拌杆，且搅拌杆与搅拌电机传动连接，所述混料桶的内部设置有双层多孔搅拌桶，且双层多孔搅拌桶与搅拌杆的下端固定连接，先将物料从进料管投入混料桶的内部，之后搅拌电机驱动搅拌杆带动双层多孔搅拌桶高速旋转，与此同时三杆搅拌器内部电机同时驱动其搅拌杆进行旋转搅拌，因为双层多孔搅拌桶和内层搅拌桶为多孔竖直搅拌柱，使得液面以上的空气不会被卷入液体中产生气泡，又因为高速旋转的双层多孔搅拌桶和内层搅拌桶产生涡流，使得液体向内层搅拌桶的内部进行流通而混合搅拌，极大提高了搅拌效率，同时减少气泡的产生，解决了现有水性漆配料混合装置，因为搅拌过程中易混入大量气泡，造成配料混合分散效率差的问题。

进一步，所述混料支架的上下两端分别设置有进料管、排料管。

进一步，所述进料管、排料管与混料桶之间均设置有软管，且软管与进料管、排料管、混料桶管道连接，软管具有延展收缩性，从而使得混料桶的摆动不会受阻。

进一步，所述混料桶的一侧设置有水平摇晃驱动电机，且水平摇晃驱动电机的外壳与混料支架螺栓固定连接，并且水平摇晃驱动电机的输出端与混料桶传动连接，水平摇晃驱动电机使得混料桶绕水平摇晃驱动电机转轴驱动方向旋转而摆动，从而极大提高了混料桶对物料的混合效率。

进一步，所述双层多孔搅拌桶的下方设置有三杆搅拌器，三杆搅拌器极大提高了装置搅拌效率，防止物料粘黏堆积。

进一步，所述双层多孔搅拌桶的内部设置有内层搅拌桶，且内层搅拌桶与双层多孔搅拌桶固定连接。

进一步，所述混料支架的一侧设置有电控箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过混料支架、混料桶、搅拌杆、三杆搅拌器、双层多孔搅拌桶、内层搅拌桶的设置，先将物料从进料管投入混料桶的内部，之后搅拌电机驱动搅拌杆带动双层多孔搅拌桶高速旋转，与此同时三杆搅拌器内部电机同时驱动其搅拌杆进行旋转搅拌，因为双层多孔搅拌桶和内层搅拌桶为多孔竖直搅拌柱，使得液面以上的空气不会被卷入液体中产生气泡，又因为高速旋转的双层多孔搅拌桶和内层搅拌桶产生涡流，使得液体向内层搅拌桶的内部进行流通而混合搅拌，极大提高了搅拌效率，同时减少气泡的产生，解决了现有水性漆配料混合装置，因为搅拌过程中易混入大量气泡，造成配料混合分散效率差的问题。

通过水平摇晃驱动电机的设置，水平摇晃驱动电机使得混料桶绕水平摇晃驱动电机转轴驱动方向旋转而摆动，从而极大提高了混料桶对物料的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混料桶内部结构示意图；

图3为本实用新型的双层多孔搅拌桶结构示意图；

图4为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、混料支架；2、混料桶；3、搅拌杆；4、搅拌电机；5、电控箱；6、进料管；7、排料管；8、三杆搅拌器；9、双层多孔搅拌桶；10、水平摇晃驱动电机；11、内层搅拌桶；12、软管。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种快速分散的水性漆配料混合装置，包括混料支架1，所述混料支架1的内部设置有混料桶2，且混料桶2与混料支架1转轴连接，所述混料支架1的上端设置有搅拌电机4，所述搅拌电机4的下端设置有搅拌杆3，且搅拌杆3与搅拌电机4传动连接，所述混料桶2的内部设置有双层多孔搅拌桶9，且双层多孔搅拌桶9与搅拌杆3的下端固定连接，所述混料支架1的一侧设置有电控箱5。

其中，所述混料支架1的上下两端分别设置有进料管6、排料管7，所述进料管6、排料管7与混料桶2之间均设置有软管12，且软管12与进料管6、排料管7、混料桶2管道连接，所述混料桶2的一侧设置有水平摇晃驱动电机10，且水平摇晃驱动电机10的外壳与混料支架1螺栓固定连接，并且水平摇晃驱动电机10的输出端与混料桶2传动连接，所述双层多孔搅拌桶9的下方设置有三杆搅拌器8，所述双层多孔搅拌桶9的内部设置有内层搅拌桶11，且内层搅拌桶11与双层多孔搅拌桶9固定连接。

先将物料从进料管6投入混料桶2的内部，之后搅拌电机4驱动搅拌杆3带动双层多孔搅拌桶9高速旋转，与此同时三杆搅拌器8内部电机同时驱动其搅拌杆进行旋转搅拌，因为双层多孔搅拌桶9和内层搅拌桶11为多孔竖直搅拌柱，使得液面以上的空气不会被卷入液体中产生气泡，又因为高速旋转的双层多孔搅拌桶9和内层搅拌桶11产生涡流，使得液体向内层搅拌桶11的内部进行流通而混合搅拌，极大提高了搅拌效率，同时减少气泡的产生，解决了现有水性漆配料混合装置，因为搅拌过程中易混入大量气泡，造成配料混合分散效率差的问题。

工作原理：使用时，先将物料从进料管6投入混料桶2的内部，之后搅拌电机4驱动搅拌杆3带动双层多孔搅拌桶9高速旋转，与此同时三杆搅拌器8内部电机同时驱动其搅拌杆进行旋转搅拌，因为双层多孔搅拌桶9和内层搅拌桶11为多孔竖直搅拌柱，使得液面以上的空气不会被卷入液体中产生气泡，又因为高速旋转的双层多孔搅拌桶9和内层搅拌桶11产生涡流，使得液体向内层搅拌桶11的内部进行流通而混合搅拌，极大提高了搅拌效率，同时减少气泡的产生，解决了现有水性漆配料混合装置，因为搅拌过程中易混入大量气泡，造成配料混合分散效率差的问题，水平摇晃驱动电机10使得混料桶2绕水平摇晃驱动电机10转轴驱动方向旋转而摆动，从而极大提高了混料桶2对物料的混合效率。

Claims (7)

1.一种快速分散的水性漆配料混合装置，包括混料支架（1），其特征在于：所述混料支架（1）的内部设置有混料桶（2），且混料桶（2）与混料支架（1）转轴连接，所述混料支架（1）的上端设置有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的下端设置有搅拌杆（3），且搅拌杆（3）与搅拌电机（4）传动连接，所述混料桶（2）的内部设置有双层多孔搅拌桶（9），且双层多孔搅拌桶（9）与搅拌杆（3）的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速分散的水性漆配料混合装置，其特征在于：所述混料支架（1）的上下两端分别设置有进料管（6）、排料管（7）。

3.根据权利要求2所述的一种快速分散的水性漆配料混合装置，其特征在于：所述进料管（6）、排料管（7）与混料桶（2）之间均设置有软管（12），且软管（12）与进料管（6）、排料管（7）、混料桶（2）管道连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速分散的水性漆配料混合装置，其特征在于：所述混料桶（2）的一侧设置有水平摇晃驱动电机（10），且水平摇晃驱动电机（10）的外壳与混料支架（1）螺栓固定连接，并且水平摇晃驱动电机（10）的输出端与混料桶（2）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速分散的水性漆配料混合装置，其特征在于：所述双层多孔搅拌桶（9）的下方设置有三杆搅拌器（8）。

6.根据权利要求1所述的一种快速分散的水性漆配料混合装置，其特征在于：所述双层多孔搅拌桶（9）的内部设置有内层搅拌桶（11），且内层搅拌桶（11）与双层多孔搅拌桶（9）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种快速分散的水性漆配料混合装置，其特征在于：所述混料支架（1）的一侧设置有电控箱（5）。