CN219259885U - 一种有机肥好氧发酵集成设施 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥好氧发酵集成设施，包括罐体、循环管和驱动组件，罐体的一侧安装有循环管，罐体的顶端固定连接有驱动组件，罐体顶端的一侧设置有进料口，罐体内部的底端安装有曝气管架，循环管的一侧安装有输料管，循环管的另一侧贯穿至罐体的内部且与喷洒架的一侧固定连接，驱动组件的底端贯穿至罐体的内部且与搅拌杆的顶端固定连接，搅拌杆外侧壁的底端安装有辅助结构。本实用新型通过设置有排料机构，在排料管内部转动连接排料杆，在伺服电机的驱动下使排料杆转动，并使罐体内部的有机肥沿排料杆的转动通过下料口向外排出，在排料杆的转动下避免有机肥出现堵塞，实现了避免该设施出现排料堵料现象。

Description

一种有机肥好氧发酵集成设施

技术领域

本实用新型涉及有机肥好氧发酵技术领域，特别涉及一种有机肥好氧发酵集成设施。

背景技术

有机肥作为一种较为常见的肥料，在其进行生产加工时大多需通过好氧发酵，使肥料在好氧微生物作用下得以降解发酵，以此使肥料中活性大大提高，而为提高有机肥的发酵效率，往往会使用专用的有机肥好氧发酵集成设施。

为此，公开号为CN216890723U的专利说明书中公开了一种生物有机肥动态快速好氧堆肥发酵装置，此装置包括内腔设置有过滤板的发酵罐，所述过滤板将所述发酵罐由上至下分隔为发酵仓和滤液仓，所述发酵仓与发酵罐外部的气体净化组件连接；通气搅拌装置，包括转动插设在所述发酵仓的搅拌组件，其上端转动连接有可通氧气的旋转接头和驱动所述搅拌组件转动的电机；本实用新型所达到的有益效果是：通过外部空气压缩设备将氧气由旋转接头输送至搅拌组件内，再由搅拌组件上的通气孔释放在发酵罐中，同时电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合传动使搅拌主轴进行转动，从而使搅拌杆对物料进行搅动，进而实现对物料进行搅拌和通气，同时气体净化组件对发酵废气进行处。上述发酵装置在进行使用时具有较好的发酵效率，但仍存在一些问题：

1、由于有机肥在长时间发酵后较为粘稠，在进行排料时易出现堵料现象。

2、上述发酵装置在进行排料时，大量堆积的有机肥易出现残存。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种有机肥好氧发酵集成设施，用以解决现有的发酵集成设备排料时易出现堵料现象的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥好氧发酵集成设施，包括罐体、循环管和驱动组件，所述罐体的一侧安装有循环管，所述罐体的顶端固定连接有驱动组件，所述罐体顶端的一侧设置有进料口，所述罐体另一侧的上方安装有废气过滤结构，所述罐体另一侧的底端固定连接有排料机构，所述排料机构包括排料管、伺服电机、排料杆和下料口，所述排料管固定连接于罐体另一侧的底端，所述罐体内侧壁的底端固定连接有滤网板，所述罐体内部的底端安装有曝气管架，所述循环管的一侧安装有输料管，所述循环管的另一侧贯穿至罐体的内部且与喷洒架的一侧固定连接，所述驱动组件的底端贯穿至罐体的内部且与搅拌杆的顶端固定连接，所述搅拌杆外侧壁的底端安装有辅助结构。

使用时，将有机肥原料通过进料口投放至罐体的内部，随后关闭进料口并通过输料管将养分液与清水输送至喷洒架，并由喷洒架喷洒至罐体内部有机肥原料处，随后使有机肥中好氧微生物得以快速繁殖并进行发酵作业，且在发酵过程中间隔启动驱动组件使搅拌杆对有机肥原料进行搅拌，并通过曝气管架将氧气注入罐体的内部，以此使有机肥中好氧微生物快速繁殖并加快其发酵速度。

优选的，所述废气过滤结构包括储液箱、进气管、开关阀和出气管，所述储液箱固定连接于罐体的另一侧，所述储液箱顶端的一侧贯穿有进气管，所述进气管的一端安装有开关阀，所述储液箱顶端的另一侧安装有出气管，在开关阀打开后废气通过进气管注入储液箱内部液体中，使废气与储液箱内部消毒液体充分反应，以此将废气中刺鼻气味过滤。

优选的，所述进气管与罐体的内部相连通，所述储液箱的顶端与出气管相垂直，以此使废气与消毒液充分混合。

优选的，所述排料管的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧贯穿至排料管的内部且与排料杆的一侧固定连接，所述排料管底端的一侧固定连接有下料口，在伺服电机的驱动下使排料杆转动，并使罐体内部的有机肥沿排料杆的转动通过下料口向外排出。

优选的，所述排料管与下料口内部之间相互垂直，所述排料管与排料杆内部之间相互垂直，以此避免堵塞。

优选的，所述辅助结构包括管套、刮板、凸块和插槽，所述管套安装于搅拌杆两侧的底端，所述管套的一侧固定连接有刮板，所述管套的另一侧固定连接有凸块，所述搅拌杆两侧内部的底端均开设有插槽，在凸块与插槽的镶嵌下使刮板得以保持平稳，使刮板在搅拌杆的带动下搅动有机肥料。

优选的，所述管套关于搅拌杆的垂直中心线呈对称分布，所述凸块与插槽内部之间呈镶嵌结构，以此使残留有机肥得以被刮除。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种有机肥好氧发酵集成设施，其优点在于：通过设置有排料机构，在排料管内部转动连接排料杆，在伺服电机的驱动下使排料杆转动，并使罐体内部的有机肥沿排料杆的转动通过下料口向外排出，在排料杆的转动下避免有机肥出现堵塞，实现了避免该设施出现排料堵料现象；

通过设置有废气过滤结构，在储液箱内部注入大量消毒过滤液体，在开关阀打开后废气通过进气管注入储液箱内部液体中，使废气与储液箱内部消毒液体充分反应，以此将废气中刺鼻气味过滤，随后并通过出气管向外排出，实现了对废气排放的过滤；

通过设置有辅助结构，在搅拌杆外侧壁的底端通过螺栓等紧固件将管套包裹与紧固安装，并在凸块与插槽的镶嵌下使刮板得以保持平稳，使刮板在搅拌杆的带动下搅动有机肥料，使有机肥料得以沿刮板向排料管方向排出，且刮板刮动滤网板使大量残留有机肥料得以快速排出，实现了提高该设施的排料效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的废气过滤结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的排料机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的辅助结构三维局部结构示意图；

图6为本实用新型的辅助结构俯视局部剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、循环管；3、输料管；4、喷洒架；5、驱动组件；6、搅拌杆；7、进料口；8、废气过滤结构；801、储液箱；802、进气管；803、开关阀；804、出气管；9、排料机构；901、排料管；902、伺服电机；903、排料杆；904、下料口；10、辅助结构；1001、管套；1002、刮板；1003、凸块；1004、插槽；11、滤网板；12、曝气管架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种有机肥好氧发酵集成设施，包括罐体1、循环管2和驱动组件5，罐体1的一侧安装有循环管2，罐体1的顶端固定连接有驱动组件5，罐体1顶端的一侧设置有进料口7，罐体1内侧壁的底端固定连接有滤网板11，罐体1内部的底端安装有曝气管架12，循环管2的一侧安装有输料管3，循环管2的另一侧贯穿至罐体1的内部且与喷洒架4的一侧固定连接，驱动组件5的底端贯穿至罐体1的内部且与搅拌杆6的顶端固定连接，罐体1另一侧的底端固定连接有排料机构9，排料机构9包括排料管901、伺服电机902、排料杆903和下料口904，排料管901固定连接于罐体1另一侧的底端，排料管901的一侧固定连接有伺服电机902，伺服电机902的一侧贯穿至排料管901的内部且与排料杆903的一侧固定连接，排料管901底端的一侧固定连接有下料口904，排料管901与下料口904内部之间相互垂直，排料管901与排料杆903内部之间相互垂直。

基于实施例1的一种有机肥好氧发酵集成设施工作原理是，在该发酵集成设施进行使用时，将有机肥原料通过进料口7投放至罐体1的内部，随后关闭进料口7并通过输料管3将养分液与清水输送至喷洒架4，并由喷洒架4喷洒至罐体1内部有机肥原料处，随后使有机肥中好氧微生物得以快速繁殖并进行发酵作业，且在发酵过程中间隔启动驱动组件5使搅拌杆6对有机肥原料进行搅拌，并通过曝气管架12将氧气注入罐体1的内部，以此使有机肥中好氧微生物快速繁殖并加快其发酵速度，而在该设施完成有机肥的发酵后需将其从罐体1的内部排出，为避免在排料过程中有机肥出现排料堵塞现象，为此在排料管901内部转动连接排料杆903，在伺服电机902的驱动下使排料杆903转动，并使罐体1内部的有机肥沿排料杆903的转动通过下料口904向外排出，在排料杆903的转动下避免有机肥出现堵塞。

实施例二

本实施例还包括：罐体1另一侧的上方安装有废气过滤结构8，废气过滤结构8包括储液箱801、进气管802、开关阀803和出气管804，储液箱801固定连接于罐体1的另一侧，储液箱801顶端的一侧贯穿有进气管802，进气管802的一端安装有开关阀803，储液箱801顶端的另一侧安装有出气管804，进气管802与罐体1的内部相连通，储液箱801的顶端与出气管804相垂直。

本实施例中，在该好氧发酵集成设施运行时，好氧生物快速繁殖完成有机肥发酵工作时会产生大量废气，且在长时间发酵时废气气味较为刺鼻，为避免废气排放影响周围环境，为此在储液箱801内部注入大量消毒过滤液体，在开关阀803打开后废气通过进气管802注入储液箱801内部液体中，使废气与储液箱801内部消毒液体充分反应，以此将废气中刺鼻气味过滤，随后并通过出气管804向外排出。

实施例三

本实施例还包括：搅拌杆6外侧壁的底端安装有辅助结构10，辅助结构10包括管套1001、刮板1002、凸块1003和插槽1004，管套1001安装于搅拌杆6两侧的底端，管套1001的一侧固定连接有刮板1002，管套1001的另一侧固定连接有凸块1003，搅拌杆6两侧内部的底端均开设有插槽1004，管套1001关于搅拌杆6的垂直中心线呈对称分布，凸块1003与插槽1004内部之间呈镶嵌结构。

本实施例中，在该好氧发酵集成设施进行排料时，由于有机肥较为粘稠，在排料时易产生大量残留，为此在搅拌杆6外侧壁的底端通过螺栓等紧固件将管套1001包裹与紧固安装，并在凸块1003与插槽1004的镶嵌下使刮板1002得以保持平稳，使刮板1002在搅拌杆6的带动下搅动有机肥料，使有机肥料得以沿刮板1002向排料管901方向排出，且刮板1002刮动滤网板11使大量残留有机肥料得以快速排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种有机肥好氧发酵集成设施，包括罐体(1)、循环管(2)和驱动组件(5)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧安装有循环管(2)，所述罐体(1)的顶端固定连接有驱动组件(5)，所述罐体(1)顶端的一侧设置有进料口(7)，所述罐体(1)另一侧的上方安装有废气过滤结构(8)，所述罐体(1)另一侧的底端固定连接有排料机构(9)，所述排料机构(9)包括排料管(901)、伺服电机(902)、排料杆(903)和下料口(904)，所述排料管(901)固定连接于罐体(1)另一侧的底端，所述罐体(1)内侧壁的底端固定连接有滤网板(11)，所述罐体(1)内部的底端安装有曝气管架(12)；

所述循环管(2)的一侧安装有输料管(3)，所述循环管(2)的另一侧贯穿至罐体(1)的内部且与喷洒架(4)的一侧固定连接；

所述驱动组件(5)的底端贯穿至罐体(1)的内部且与搅拌杆(6)的顶端固定连接，所述搅拌杆(6)外侧壁的底端安装有辅助结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥好氧发酵集成设施，其特征在于：所述废气过滤结构(8)包括储液箱(801)、进气管(802)、开关阀(803)和出气管(804)，所述储液箱(801)固定连接于罐体(1)的另一侧，所述储液箱(801)顶端的一侧贯穿有进气管(802)，所述进气管(802)的一端安装有开关阀(803)，所述储液箱(801)顶端的另一侧安装有出气管(804)。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥好氧发酵集成设施，其特征在于：所述进气管(802)与罐体(1)的内部相连通，所述储液箱(801)的顶端与出气管(804)相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥好氧发酵集成设施，其特征在于：所述排料管(901)的一侧固定连接有伺服电机(902)，所述伺服电机(902)的一侧贯穿至排料管(901)的内部且与排料杆(903)的一侧固定连接，所述排料管(901)底端的一侧固定连接有下料口(904)。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥好氧发酵集成设施，其特征在于：所述排料管(901)与下料口(904)内部之间相互垂直，所述排料管(901)与排料杆(903)内部之间相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥好氧发酵集成设施，其特征在于：所述辅助结构(10)包括管套(1001)、刮板(1002)、凸块(1003)和插槽(1004)，所述管套(1001)安装于搅拌杆(6)两侧的底端，所述管套(1001)的一侧固定连接有刮板(1002)，所述管套(1001)的另一侧固定连接有凸块(1003)，所述搅拌杆(6)两侧内部的底端均开设有插槽(1004)。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥好氧发酵集成设施，其特征在于：所述管套(1001)关于搅拌杆(6)的垂直中心线呈对称分布，所述凸块(1003)与插槽(1004)内部之间呈镶嵌结构。

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