CN218290892U - 一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置，涉及厌氧发酵技术领域。一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置，包括发酵罐，所述发酵罐顶部设有进料管，且底部设有排废管，所述发酵罐右侧设有输气管，所述外壳顶部通过支撑块固定连接有除沙槽，所述除沙槽底部设有出料管，所述出料管插接在进料管内腔，所述发酵罐内腔设有搅拌机构。通过筛分槽筛除废弃物内的沙石，并通过刀片对废弃物进行破碎，便于废弃物堆积，以提高可发酵的废弃物容纳量，增大沼气产量，通过第一转动杆和搅拌杆的转动，对发酵罐内进行搅拌，使废弃物与微生物充分接触，提高发酵效率。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有发酵效率高和沼渣易清理等特点。

Description

一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置

技术领域

本实用新型涉及厌氧发酵技术领域，具体为一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置。

背景技术

厌氧发酵又称沼气发酵、厌氧消化，是指有机物质如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等，在一定水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体的过程，厌氧发酵是处理有机废弃物的重要手段，也是开发生物质能源的重要方法，在发电、废物处理、生态农业发展等领域都有着广泛应用，厌氧发酵的进程离不开发酵罐，但现有的发酵罐结构简单，发酵过程长，效率低，无法满足日益增长的使用需要，而且，现有的发酵罐在进行厌氧发酵后，其内部残留的沼渣等不易清除，使得沼渣堆积在发酵罐内，减小了发酵罐对废弃物的容量，导致沼气的产量降低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的发酵效率低、不易清理沼渣等缺陷，提供一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置。所述一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置具有发酵效率高、沼渣易清理等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置，包括发酵罐，所述发酵罐顶部设有进料管，且底部设有排废管，所述发酵罐右侧设有输气管，所述外壳顶部通过支撑块固定连接有除沙槽，所述除沙槽底部设有出料管，所述出料管插接在进料管内腔，所述发酵罐内腔设有搅拌机构；

所述发酵罐外侧套设有外壳，所述外壳底部靠近左右两侧均固定连接有支座，所述进料管顶端和底端分别贯穿外壳和发酵罐顶部，且底端固定连接有进料阀，所述排废管底端贯穿外壳底部，并固定连接有出料阀，所述输气管右端贯穿外壳右侧，并固定连接有出气阀，所述发酵罐内腔顶部固定连接有氧气传感器和甲烷传感器，所述外壳右侧固定连接有控制器；

所述除沙槽内腔设有筛分槽，所述出料管顶端贯穿除沙槽底部和筛分槽，所述筛分槽上位于底部处开设有空腔，所述出料管顶端贯穿空腔，所述筛分槽内腔底部开设有若干个均匀分布的漏孔，所述筛分槽左右两侧均设有排沙管，所述除沙槽左右两侧均开设有通槽，两个所述排沙管靠近筛分槽的一端贯穿筛分槽侧壁，并与空腔接通，且远离筛分槽的一端贯穿通槽，并延伸至除沙槽外侧；

所述筛分槽左右两侧均固定连接有滑块，所述筛分槽左右两侧内壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块上开设有开孔，所述开孔内腔设有竖杆，所述竖杆顶端和底端均与滑槽固定连接，所述滑块底部固定连接有弹簧，所述弹簧套设在竖杆外侧，且与滑槽固定连接，所述筛分槽底部固定连接有振动电机。

优选的，所述外壳左侧固定连接有除氧箱，所述除氧箱内腔填充有除氧剂，所述除氧箱顶部固定连接有风机，所述风机顶部进气口处固定连接有抽气管，所述抽气管贯穿外壳和发酵罐左侧，所述风机底部出气口固定连接有出气管，所述出气管底端贯穿除氧箱顶部，所述除氧箱顶部设有进气管，所述进气管一端贯穿除氧箱顶部，且另一端贯穿外壳和发酵罐。

优选的，所述搅拌机构包括第一转动杆，所述第一转动杆外侧固定连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆环绕第一转动杆呈环形阵列状分布，所述外壳底部固定连接有第一伺服电机，所述发酵罐固定连接轴承，所述外壳底部开设有第一穿孔，所述第一转动杆底端贯穿轴承和第一穿孔，并与第一伺服电机顶部输出端固定连接。

优选的，所述除沙槽顶部固定连接有U形板，所述U形板顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机底部输出端固定连接有第二转动杆，所述U形板上开设有第二穿孔，所述第二转动杆底端贯穿第二穿孔，并延伸至出料管内腔，且固定连接有刀片。

优选的，所述第一转动杆左右两侧靠近底端处均固定连接有固定板，两个所述固定板远离第一转动杆的一侧均固定连接有刮板，所述固定板底部开设有开槽和凹槽，所述开槽位于凹槽靠近第一转动杆的一侧，且所述开槽与凹槽之间开设有通孔，所述开槽内腔设有齿轮，所述凹槽内腔设有往复丝杠，所述往复丝杠一端与凹槽活动连接，且另一端贯穿通孔和齿轮，并与开槽活动连接，所述发酵罐内腔底部固定连接有固定块，所述固定块上开设有第三穿孔，所述第三穿孔内腔固定连接有密封圈，所述第一转动杆贯穿密封圈，所述固定块顶部固定连接有若干个齿块，若干个所述齿块环绕第一转动杆呈环形阵列状分布，两个所述齿轮均与齿块啮合，所述往复丝杠上套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母底部固定连接有连接杆，所述连接杆底端延伸至固定板下方，且固定连接有推板。

优选的，所述外壳与发酵罐之间填充有隔热层，所述隔热层底部开设有第四穿孔，所述第一转动杆贯穿第四穿孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过筛分槽筛除废弃物内的沙石，并通过刀片对废弃物进行破碎，便于废弃物堆积，以提高可发酵的废弃物容纳量，增大沼气产量，通过第一转动杆和搅拌杆的转动，对发酵罐内进行搅拌，使废弃物与微生物充分接触，提高发酵效率；

2、通过第一转动杆带动固定板和刮板转动，并通过齿块带动齿轮转动，从而带动往复丝杠转动，使滚珠螺母往返移动，并带动推板将沼渣向边缘处推动，使沼渣随着刮板移动至排废管处，通过排废管排出发酵罐，以对发酵罐内的沼渣进行清理，避免沼渣残留，减少发酵罐对废弃物的容量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构图；

图3为本实用新型发酵罐俯视结构图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图1中B处放大图。

图中标号：1、除沙槽；2、振动电机；3、进料管；4、风机；5、发酵罐； 6、第一转动杆；7、除氧箱；8、外壳；9、筛分槽；10、刀片；11、第二伺服电机；12、U形板；13、第二转动杆；14、出料管；15、出气阀；16、出气管；17、进料阀；18、控制器；19、搅拌杆；20、刮板；21、固定板；22、第一伺服电机；23、排废管；24、出料阀；25、竖杆；26、滑块；27、齿轮； 28、往复丝；29、推板；30、滚珠螺母；31、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置，包括发酵罐5，发酵罐5外侧套设有外壳8，外壳8底部靠近左右两侧均固定连接有支座，发酵罐5顶部设有进料管3，且底部设有排废管23，发酵罐5右侧设有输气管16，外壳8顶部通过支撑块固定连接有除沙槽1，除沙槽1底部设有出料管14，出料管14插接在进料管3内腔，发酵罐5内腔设有搅拌机构；

进料管3顶端和底端分别贯穿外壳8和发酵罐5顶部，且底端固定连接有进料阀17，排废管23底端贯穿外壳8底部，并固定连接有出料阀24，输气管16右端贯穿外壳8右侧，并固定连接有出气阀15，发酵罐5内腔顶部固定连接有氧气传感器和甲烷传感器，外壳8右侧固定连接有控制器18；

外壳8与发酵罐5之间填充有隔热层，隔热层底部开设有第四穿孔，第一转动杆6贯穿第四穿孔，使发酵罐5内温度保持恒定，避免影响发酵过程；

外壳8左侧固定连接有除氧箱7，除氧箱7内腔填充有除氧剂，除氧箱7 顶部固定连接有风机4，风机4顶部进气口处固定连接有抽气管，抽气管贯穿外壳8和发酵罐5左侧，风机4底部出气口固定连接有出气管，出气管底端贯穿除氧箱7顶部，除氧箱7顶部设有进气管，进气管一端贯穿除氧箱7 顶部，且另一端贯穿外壳8和发酵罐5，除去发酵罐5内的氧气，为厌氧发酵提供无氧环境；

除沙槽1内腔设有筛分槽9，出料管14顶端贯穿除沙槽1底部和筛分槽 9，筛分槽9上位于底部处开设有空腔，出料管14顶端贯穿空腔，筛分槽9 内腔底部开设有若干个均匀分布的漏孔，筛分槽9左右两侧均设有排沙管，除沙槽1左右两侧均开设有通槽，两个排沙管靠近筛分槽9的一端贯穿筛分槽9侧壁，并与空腔接通，且远离筛分槽9的一端贯穿通槽，并延伸至除沙槽1外侧；

筛分槽9左右两侧均固定连接有滑块26，筛分槽9左右两侧内壁均开设有与滑块26相匹配的滑槽，滑块26上开设有开孔，开孔内腔设有竖杆25，竖杆25顶端和底端均与滑槽固定连接，滑块26底部固定连接有弹簧，弹簧套设在竖杆25外侧，且与滑槽固定连接，筛分槽9底部固定连接有振动电机 2；

除沙槽1顶部固定连接有U形板12，U形板12顶部固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11底部输出端固定连接有第二转动杆13，U形板12 上开设有第二穿孔，第二转动杆13底端贯穿第二穿孔，并延伸至出料管14 内腔，且固定连接有刀片10，对废弃物进行破碎，使废弃物堆积更严实，增大发酵罐5内的废弃物容纳量；

搅拌机构包括第一转动杆6，第一转动杆6外侧固定连接有若干个搅拌杆19，若干个搅拌杆19环绕第一转动杆6呈环形阵列状分布，外壳8底部固定连接有第一伺服电机22，发酵罐5固定连接轴承，外壳8底部开设有第一穿孔，第一转动杆6底端贯穿轴承和第一穿孔，并与第一伺服电机22顶部输出端固定连接，对发酵罐5内部进行搅拌，增大废弃物与微生物的接触；

第一转动杆6左右两侧靠近底端处均固定连接有固定板21，两个固定板 21远离第一转动杆6的一侧均固定连接有刮板20，固定板21底部开设有开槽和凹槽，开槽位于凹槽靠近第一转动杆6的一侧，且开槽与凹槽之间开设有通孔，开槽内腔设有齿轮27，凹槽内腔设有往复丝杠28，往复丝杠28一端与凹槽活动连接，且另一端贯穿通孔和齿轮27，并与开槽活动连接，发酵罐5内腔底部固定连接有固定块31，固定块31上开设有第三穿孔，第三穿孔内腔固定连接有密封圈，第一转动杆6贯穿密封圈，固定块31顶部固定连接有若干个齿块，若干个齿块环绕第一转动杆6呈环形阵列状分布，两个齿轮27均与齿块啮合，往复丝杠28上套设有滚珠螺母30，滚珠螺母30底部固定连接有连接杆，连接杆底端延伸至固定板21下方，且固定连接有推板 29，向外侧推动沼渣移动，使沼渣集中，便于将沼渣排出发酵罐5。

工作原理：使用时，通过控制器18打开进料阀17，并关闭出料阀24，将有机废弃物倒入筛分槽9内，开启第二伺服电机11和振动电机2，振动电机2带动筛分槽9振动，对有机废弃物进行筛分，将废弃物中的沙石等杂质筛除，废弃物进入出料管14时，第二伺服电机11带动刀片10转动，对废弃物进行破碎，破碎后的废弃物通过进料管3落入发酵罐5内并堆积，废弃物完全进入发酵罐5后，关闭进料阀17，通过控制器18开启风机4，风机4 通过抽气管和输气管的配合使发酵罐5内的空气循环流动，空气流动时经过除氧箱7，通过除氧箱7内的除氧剂吸收空气中的氧气，为发酵提供无氧环境，通过氧气传感器对发酵罐5内的氧气进行监控，当氧气含量为零时，发酵罐5内开始通过厌氧微生物进行无氧发酵，并产生含有甲烷气体的沼气，同时控制器18开启第一伺服电机22，第一伺服电机22带动第一转动杆6转动，通过搅拌杆19对废弃物进行搅拌，增加微生物与废弃物的接触，当甲烷传感器监测到甲烷时，控制器18控制出气阀15打开，使沼气通过出气管16 向外输送，当有机废弃物完全发酵后，打开出料阀24，第一转动杆6转动时带动固定板21和刮板20转动，并带动齿轮27绕第一转动杆6转动，齿轮 27绕第一转动杆6转动时在齿块的作用下产生自转，并带动往复丝杠28转动，从而通过滚珠螺母30带动推板29往复移动，将发酵罐5内腔底部中心处的残渣推动至边缘处，并随着刮板20的转动，推动至排废管23处，通过排废管23排出发酵罐5，避免残渣在发酵罐5内残留使得发酵罐5内的容积减小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置，包括发酵罐(5)，其特征在于：所述发酵罐(5)外侧套设有外壳(8)，所述外壳(8)底部靠近左右两侧均固定连接有支座，所述发酵罐(5)顶部设有进料管(3)，且底部设有排废管(23)，所述发酵罐(5)右侧设有输气管(16)，所述外壳(8)顶部通过支撑块固定连接有除沙槽(1)，所述除沙槽(1)底部设有出料管(14)，所述出料管(14)插接在进料管(3)内腔，所述发酵罐(5)内腔设有搅拌机构；

所述进料管(3)顶端和底端分别贯穿外壳(8)和发酵罐(5)顶部，且底端固定连接有进料阀(17)，所述排废管(23)底端贯穿外壳(8)底部，并固定连接有出料阀(24)，所述输气管(16)右端贯穿外壳(8)右侧，并固定连接有出气阀(15)，所述发酵罐(5)内腔顶部固定连接有氧气传感器和甲烷传感器，所述外壳(8)右侧固定连接有控制器(18)；

所述除沙槽(1)内腔设有筛分槽(9)，所述出料管(14)顶端贯穿除沙槽(1)底部和筛分槽(9)，所述筛分槽(9)上位于底部处开设有空腔，所述出料管(14)顶端贯穿空腔，所述筛分槽(9)内腔底部开设有若干个均匀分布的漏孔，所述筛分槽(9)左右两侧均设有排沙管，所述除沙槽(1)左右两侧均开设有通槽，两个所述排沙管靠近筛分槽(9)的一端贯穿筛分槽(9)侧壁，并与空腔接通，且远离筛分槽(9)的一端贯穿通槽，并延伸至除沙槽(1)外侧；

所述筛分槽(9)左右两侧均固定连接有滑块(26)，所述筛分槽(9)左右两侧内壁均开设有与滑块(26)相匹配的滑槽，所述滑块(26)上开设有开孔，所述开孔内腔设有竖杆(25)，所述竖杆(25)顶端和底端均与滑槽固定连接，所述滑块(26)底部固定连接有弹簧，所述弹簧套设在竖杆(25)外侧，且与滑槽固定连接，所述筛分槽(9)底部固定连接有振动电机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置，其特征在于：所述外壳(8)左侧固定连接有除氧箱(7)，所述除氧箱(7)内腔填充有除氧剂，所述除氧箱(7)顶部固定连接有风机(4)，所述风机(4)顶部进气口处固定连接有抽气管，所述抽气管贯穿外壳(8)和发酵罐(5)左侧，所述风机(4)底部出气口固定连接有出气管，所述出气管底端贯穿除氧箱(7)顶部，所述除氧箱(7)顶部设有进气管，所述进气管一端贯穿除氧箱(7)顶部，且另一端贯穿外壳(8)和发酵罐(5)。

3.根据权利要求1所述的一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)外侧固定连接有若干个搅拌杆(19)，若干个所述搅拌杆(19)环绕第一转动杆(6)呈环形阵列状分布，所述外壳(8)底部固定连接有第一伺服电机(22)，所述发酵罐(5)固定连接轴承，所述外壳(8)底部开设有第一穿孔，所述第一转动杆(6)底端贯穿轴承和第一穿孔，并与第一伺服电机(22)顶部输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置，其特征在于：所述除沙槽(1)顶部固定连接有U形板(12)，所述U形板(12)顶部固定连接有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)底部输出端固定连接有第二转动杆(13)，所述U形板(12)上开设有第二穿孔，所述第二转动杆(13)底端贯穿第二穿孔，并延伸至出料管(14)内腔，且固定连接有刀片(10)。

5.根据权利要求3所述的一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置，其特征在于：所述第一转动杆(6)左右两侧靠近底端处均固定连接有固定板(21)，两个所述固定板(21)远离第一转动杆(6)的一侧均固定连接有刮板(20)，所述固定板(21)底部开设有开槽和凹槽，所述开槽位于凹槽靠近第一转动杆(6)的一侧，且所述开槽与凹槽之间开设有通孔，所述开槽内腔设有齿轮(27)，所述凹槽内腔设有往复丝杠(28)，所述往复丝杠(28)一端与凹槽活动连接，且另一端贯穿通孔和齿轮(27)，并与开槽活动连接，所述发酵罐(5)内腔底部固定连接有固定块(31)，所述固定块(31)上开设有第三穿孔，所述第三穿孔内腔固定连接有密封圈，所述第一转动杆(6)贯穿密封圈，所述固定块(31)顶部固定连接有若干个齿块，若干个所述齿块环绕第一转动杆(6)呈环形阵列状分布，两个所述齿轮(27)均与齿块啮合，所述往复丝杠(28)上套设有滚珠螺母(30)，所述滚珠螺母(30)底部固定连接有连接杆，所述连接杆底端延伸至固定板(21)下方，且固定连接有推板(29)。

6.根据权利要求3所述的一种有机废弃物厌氧发酵资源化处理装置，其特征在于：所述外壳(8)与发酵罐(5)之间填充有隔热层，所述隔热层底部开设有第四穿孔，所述第一转动杆(6)贯穿第四穿孔。

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