CN218491718U - 一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐，包括底座，所述底座的顶部固定连接有发酵罐，所述发酵罐的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，本实用新型涉及有机物好氧发酵罐技术领域。该带翻料机构的有机物好氧发酵罐，通过启动电机，电机启动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动通过第二链轮、链条、第一链轮之间的相互配合带动打碎刀片转动，打碎刀片转动达到对较大物料进行打碎的效果，同时第一转动杆转动带动多个搅拌棒移动，搅拌棒移动达到对发酵罐内部的物料进行搅拌的效果。

Description

一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐

技术领域

本实用新型涉及有机物好氧发酵罐技术领域，具体为一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐。

背景技术

好氧发酵罐，又称厌氧发酵器、生物搅拌器等，是一种用于好氧或兼性厌氧微生物的混合培养装置，现有的好氧发酵罐早使用时需要将事先在混合料仓混合好的畜禽粪便、餐厨垃圾、生活垃圾、污泥等有机废弃物进行分类处理混合，然后将此物料输送至发酵罐发酵室内，物料在翻拌装置和自身重力作用下逐步降落，在降落过程中，通过上下高压涡旋泵向发酵室内通风送氧，同时翻拌装置进行翻拌，增加物料通透性并与氧气充分结合，使物料充分好氧、发酵、分解，从而达到较好的杀灭虫卵、病源菌和杂草种子的效果。

但是现有的好氧发酵罐在使用过程中，其翻拌装置仅为跟随搅拌装置转动翻拌，翻拌效果较为一般，使得氧气无法快速充分与物料反应，且在进行下料时，部分物料由于体积较大，无法在落入发酵罐内第一时间破碎，使得物料该物料只有表面可与氧气进行接触，从而导致降低了发酵的效率，因此，需要设计一种带有翻料机构的有机物好氧发酵罐来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐，解决了现有的发酵罐在使用过程中，其翻拌装置仅为跟随搅拌装置转动翻拌，翻拌效果不佳，导致降低了发酵的效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐，包括底座，所述底座的顶部固定连接有发酵罐，所述发酵罐的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底端依次贯穿机箱和发酵罐并延伸至发酵罐的内部，所述发酵罐内腔的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的表面通过轴承件转动连接有转动框，所述第一转动杆延伸至发酵罐内部的一端固定连接于转动框的顶部，所述转动框的两侧均通过开设开口转动连接有搅拌棒，且搅拌棒自上而下设置有若干个，所述搅拌棒的表面固定连接有翻拌叶片，且翻拌叶片设置有若干个，所述搅拌棒位于转动框内部的一端固定连接有第二锥齿轮，所述导向杆的表面且位于转动框的内部固定连接有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，且第一锥齿轮设置有若干个。

优选的，所述发酵罐顶部的右侧通过开设开口固定连接有进料管，所述机箱的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过轴承件转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底端贯穿进料管并延伸至发酵罐的内部，所述第二转动杆的表面固定连接有打碎刀片，且打碎刀片设置有若干个。

优选的，所述第二转动杆表面的上方固定连接有第一链轮，所述第一转动杆的表面且位于机箱的内部固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接，所述机箱的右侧开设有与链条相配合使用的活动口。

优选的，所述转动框两侧的下方均固定连接有第一刮板。

优选的，所述第一刮板的顶部固定连接有第二刮板。

优选的，所述发酵罐右侧的下方连通有排料管。

有益效果

本实用新型提供了一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)该带翻料机构的有机物好氧发酵罐，通过启动电机，电机启动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动通过第二链轮、链条、第一链轮之间的相互配合带动打碎刀片转动，打碎刀片转动达到对较大物料进行打碎的效果，同时第一转动杆转动带动多个搅拌棒移动，搅拌棒移动达到对发酵罐内部的物料进行搅拌的效果，并且搅拌棒移动通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的相互配合带动其表面的多个翻拌叶片进行翻转，此时达到对底座内部的物料进行翻动的效果，有效增加了对发酵罐内部物料的翻料效果，增加了发酵的效率。

(2)该带翻料机构的有机物好氧发酵罐，通过启动电机，使电机带动第一刮板与第二刮板转动，第二刮板转动达到对发酵罐内壁粘连的物料进行刮除的效果，在发酵完成后可通过打开排料管，达到使发酵罐内部的物料通过第一刮板转动刮出至发酵罐外部的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型发酵罐、机箱和进料管结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、发酵罐；3、机箱；4、电机；5、第一转动杆；6、转动框；7、导向杆；8、搅拌棒；9、翻拌叶片；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、进料管；13、支撑板；14、第二转动杆；15、打碎刀片；16、第一链轮；17、第二链轮；18、链条；19、活动口；20、第一刮板；21、第二刮板；22、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐，包括底座1，底座1的顶部固定连接有发酵罐2，发酵罐2的顶部固定连接有机箱3，机箱3内腔的顶部固定安装有电机4，电机4为伺服电机，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆5，第一转动杆5的底端依次贯穿机箱3和发酵罐2并延伸至发酵罐2的内部，发酵罐2内腔的底部固定连接有导向杆7，导向杆7的表面通过密封轴承件转动连接有转动框6，第一转动杆5延伸至发酵罐2内部的一端固定连接于转动框6的顶部，转动框6的两侧均通过开设开口转动连接有搅拌棒8，且搅拌棒8自上而下设置有若干个，搅拌棒8的表面固定连接有翻拌叶片9，且翻拌叶片9设置有若干个，搅拌棒8位于转动框6内部的一端固定连接有第二锥齿轮11，导向杆7的表面且位于转动框6的内部固定连接有与第二锥齿轮11相啮合的第一锥齿轮10，且第一锥齿轮10设置有若干个，第一锥齿轮10的尺寸大于第二锥齿轮11的尺寸。

进一步的，为了达到下料时可对较大物料进行打碎的效果，发酵罐2顶部的右侧通过开设开口固定连接有进料管12，机箱3的右侧固定连接有支撑板13，支撑板13的底部通过轴承件转动连接有第二转动杆14，第二转动杆14的底端贯穿进料管12并延伸至发酵罐2的内部，第二转动杆14的表面固定连接有打碎刀片15，且打碎刀片15设置有若干个，第二转动杆14表面的上方固定连接有第一链轮16，第一转动杆5的表面且位于机箱3的内部固定连接有第二链轮17，第一链轮16与第二链轮17之间通过链条18传动连接，第一链轮16的尺寸小于第二链轮17的尺寸，机箱3的右侧开设有与链条18相配合使用的活动口19。

其中，为了达到防止物料粘连内壁，且便于出料的效果，转动框6两侧的下方均固定连接有第一刮板20，第一刮板20的底部与发酵罐2内腔的底部相贴合，第一刮板20的顶部固定连接有第二刮板21，第二刮板21的一侧与发酵罐2的内壁相贴合，发酵罐2右侧的下方连通有排料管22。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将物料通过进料管12倒入发酵罐2的内部，并启动电机4，电机4启动带动第一转动杆5转动，第一转动杆5转动带动第二链轮17转动，第二链轮17转动通过链条18带动第一链轮16转动，第一链轮16转动带动多个打碎刀片15转动，打碎刀片15转动达到对较大物料进行打碎的效果，同时第一转动杆5转动带动转动框6转动，转动框6转动带动多个搅拌棒8移动，搅拌棒8移动达到对发酵罐2内部的物料进行搅拌的效果，并且搅拌棒8移动带动第二锥齿轮11移动，第二锥齿轮11移动通过啮合第一锥齿轮10转动，第二锥齿轮11转动带动搅拌棒8转动，搅拌棒8转动带动其表面的多个翻拌叶片9进行翻转，此时达到对底座1内部的物料进行翻动的效果，同时转动框6转动还可带动第一刮板20与第二刮板21转动，第二刮板21转动达到对发酵罐2内壁粘连的物料进行刮除的效果，在发酵完成后可通过打开排料管22，使发酵罐2内部的物料通过第一刮板20转动刮出至发酵罐2的外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有发酵罐(2)，所述发酵罐(2)的顶部固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)内腔的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的底端依次贯穿机箱(3)和发酵罐(2)并延伸至发酵罐(2)的内部，所述发酵罐(2)内腔的底部固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的表面通过轴承件转动连接有转动框(6)，所述第一转动杆(5)延伸至发酵罐(2)内部的一端固定连接于转动框(6)的顶部，所述转动框(6)的两侧均通过开设开口转动连接有搅拌棒(8)，且搅拌棒(8)自上而下设置有若干个，所述搅拌棒(8)的表面固定连接有翻拌叶片(9)，且翻拌叶片(9)设置有若干个，所述搅拌棒(8)位于转动框(6)内部的一端固定连接有第二锥齿轮(11)，所述导向杆(7)的表面且位于转动框(6)的内部固定连接有与第二锥齿轮(11)相啮合的第一锥齿轮(10)，且第一锥齿轮(10)设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(2)顶部的右侧通过开设开口固定连接有进料管(12)，所述机箱(3)的右侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底部通过轴承件转动连接有第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)的底端贯穿进料管(12)并延伸至发酵罐(2)的内部，所述第二转动杆(14)的表面固定连接有打碎刀片(15)，且打碎刀片(15)设置有若干个。

3.根据权利要求2所述的一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐，其特征在于：所述第二转动杆(14)表面的上方固定连接有第一链轮(16)，所述第一转动杆(5)的表面且位于机箱(3)的内部固定连接有第二链轮(17)，所述第一链轮(16)与第二链轮(17)之间通过链条(18)传动连接，所述机箱(3)的右侧开设有与链条(18)相配合使用的活动口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐，其特征在于：所述转动框(6)两侧的下方均固定连接有第一刮板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐，其特征在于：所述第一刮板(20)的顶部固定连接有第二刮板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种带翻料机构的有机物好氧发酵罐，其特征在于：所述发酵罐(2)右侧的下方连通有排料管(22)。

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