CN217230707U - 一种厌氧菌用高密度液体发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧菌用高密度液体发酵罐，包括固定底板，固定底板上方设有发酵罐，发酵罐两侧对称固定连接由固定块，固定块底部固定连接有支撑柱，支撑柱与固定底板顶部固定连接，发酵罐顶部设有密封盖，密封盖顶部固定连接有固定盒，密封盖顶部设有进液口、进气口和泄压口，进液口、进气口和泄压口均与发酵罐内部连通，固定底板顶部设有排气机构，发酵罐内部设有搅拌机构，发酵罐底部设有出料口，可以通过抽液泵将储液箱内的水导入发酵罐内，将发酵罐内的空气先排出，然后封住泄压口通过气泵将储气瓶内的惰性气体导入发酵罐内，从而使发酵罐内充满惰性气体，防止影响厌氧菌的活性，在发酵的过程中可以通过搅拌机构提高发酵效率。

Description

一种厌氧菌用高密度液体发酵罐

技术领域

本实用新型属于发酵罐技术领域，特别涉及一种厌氧菌用高密度液体发酵罐。

背景技术

发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³，在设计和加工中应注意结构严密及合理，它能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，但是现有的厌氧菌用高密度液体发酵罐中，大多没有很好的措施将罐体内的空气排出，从而导致罐体内的空气影响厌氧菌的活性，降低发酵的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种厌氧菌用高密度液体发酵罐以解决上述背景技术中提出的，现有的厌氧菌用高密度液体发酵罐中，大多没有很好的措施将罐体内的空气排出，从而导致罐体内的空气影响厌氧菌的活性，降低发酵的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种厌氧菌用高密度液体发酵罐，包括固定底板，所述固定底板上方设有发酵罐，所述发酵罐两侧对称固定连接由固定块，所述固定块底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱与固定底板顶部固定连接，所述发酵罐顶部设有密封盖，所述密封盖顶部固定连接有固定盒，所述密封盖顶部设有进液口、进气口和泄压口，所述进液口、进气口和泄压口均与发酵罐内部连通，所述固定底板顶部设有排气机构，所述发酵罐内部设有搅拌机构，所述发酵罐底部设有出料口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴与发酵罐内壁转动连接，所述搅拌轴表面等距固定连接有搅拌杆，所述发酵罐内壁对称滑动连接有刮板，所述刮板通过连接杆与搅拌轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌机构还包括电机，所述电机位于固定盒顶部设置，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴与固定盒内壁转动连接，所述转轴表面固定连接有主动皮带轮，所述搅拌轴与密封盖和固定盒均为转动连接，所述搅拌轴表面固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排气机构包括储液箱，所述储液箱位于发酵罐一侧且位于固定底板顶部设置，所述储液箱顶部设有加液口，所述发酵罐靠近储液箱的一侧设有抽液泵，所述抽液泵输入端连接有抽液管，所述抽液管位于储液箱内部，所述抽液泵输出端与进液口连通，所述储液箱表面设有回液口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排气机构还包括储气瓶，所述储气瓶位于发酵罐远离储液箱的一侧且位于固定底板顶部设置，所述发酵罐靠近储气瓶的一侧设有气泵，所述气泵输入端通过连接管与储气瓶输出端连通，所述气泵输出端与进气口连通。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，设置有排气机构盒泄压口，可以通过抽液泵将储液箱内的水导入发酵罐内，将发酵罐内的空气先排出，然后封住泄压口通过气泵将储气瓶内的惰性气体导入发酵罐内，将水排出，从而使发酵罐内充满惰性气体，防止影响厌氧菌的活性，在发酵的过程中可以通过搅拌机构提高发酵效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的固定盒剖面结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌轴结构示意图。

图中：1、固定底板；2、搅拌机构；21、电机；22、转轴；23、主动皮带轮；24、从动皮带轮；25、搅拌轴；26、连接杆；27、刮板；28、搅拌杆；3、排气机构；31、储液箱； 32、加液口；33、抽液管；34、抽液泵；35、回液口；36、储气瓶；37、连接管；38、气泵； 4、发酵罐；5、密封盖；6、进液口；7、进气口；8、出料口；9、固定块；10、支撑柱；11、固定盒；12、泄压口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种厌氧菌用高密度液体发酵罐，包括固定底板1，固定底板1上方设有发酵罐4，发酵罐4两侧对称固定连接由固定块9，固定块9底部固定连接有支撑柱10，支撑柱10与固定底板1顶部固定连接，发酵罐4顶部设有密封盖5，密封盖5顶部固定连接有固定盒11，密封盖5顶部设有进液口6、进气口7和泄压口12，进液口 6、进气口7和泄压口12均与发酵罐4内部连通，固定底板1顶部设有排气机构3，发酵罐 4内部设有搅拌机构2，发酵罐4底部设有出料口8，本实用新型在使用时，先打开泄压口 12，通过排气机构3将水导入发酵罐4内，待水充满发酵罐4后，封住泄压口12，再通过排气机构3将惰性气体导入发酵罐4内，这个过程中水从出料口8排出，水排出完成后再此通过排气机构3将待发酵原料加入发酵罐4内，通过搅拌机构2对发酵罐4内部的原料进行搅拌，提高发酵效率。

进一步的，搅拌机构2包括搅拌轴25，搅拌轴25与发酵罐4内壁转动连接，搅拌轴25表面等距固定连接有搅拌杆28，发酵罐4内壁对称滑动连接有刮板27，刮板27通过连接杆26与搅拌轴25固定连接，工作时，搅拌轴25的转动带动搅拌杆28对原料进行搅拌，通过刮板27可以发酵罐4内壁进行清理，防止出现挂壁的现象。

进一步的，搅拌机构2还包括电机21，电机21位于固定盒11顶部设置，电机21输出端固定连接有转轴22，转轴22与固定盒11内壁转动连接，转轴22表面固定连接有主动皮带轮23，搅拌轴25与密封盖5和固定盒11均为转动连接，搅拌轴25表面固定连接有从动皮带轮24，从动皮带轮24与主动皮带轮23通过皮带连接，工作时，启动电机21，电机21 带动转轴22转动，转轴22带动主动皮带轮23转动，主动皮带轮23通过皮带从动皮带轮24 转动，从动皮带轮24带动搅拌轴25转动。

进一步的，排气机构3包括储液箱31，储液箱31位于发酵罐4一侧且位于固定底板1顶部设置，储液箱31顶部设有加液口32，发酵罐4靠近储液箱31的一侧设有抽液泵34，抽液泵34输入端连接有抽液管33，抽液管33位于储液箱31内部，抽液泵34输出端与进液口6连通，储液箱31表面设有回液口35，工作时，先通过加液口32先向储液箱31内加入水，然后通过抽液泵34将水导入发酵罐4内，以排出发酵罐4内的空气。

进一步的，排气机构3还包括储气瓶36，储气瓶36位于发酵罐4远离储液箱31的一侧且位于固定底板1顶部设置，发酵罐4靠近储气瓶36的一侧设有气泵38，气泵38输入端通过连接管37与储气瓶36输出端连通，气泵38输出端与进气口7连通，工作时，启动气泵 38，气泵38将储气瓶36内惰性气体导入发酵罐4内，以将发酵罐4内的水从出料口8排出。

具体的，本实用新型在使用时，先通过加液口32先向储液箱31内加入水，然后打开泄压口12，通过抽液泵34将水导入发酵罐4内，以将发酵罐4内的空气从泄压口12排出，待水充满发酵罐4后，封住泄压口12，启动气泵38，气泵38将储气瓶36内惰性气体导入发酵罐4内，以将发酵罐4内的水从出料口8排出，待水完全排出后，关闭出料口8，将发酵原料加入储液箱31内，再启动抽液泵34将原料导入发酵罐4内，这个过程中，气泵38将多余的惰性气体重新导入储气瓶36内，完成对发酵罐4内部空气的排除和加料，之后启动电机21，电机21带动转轴22转动，转轴22带动主动皮带轮23转动，主动皮带轮23通过皮带从动皮带轮24转动，从动皮带轮24带动搅拌轴25转动，搅拌轴25的转动带动搅拌杆 28对原料进行搅拌，通过刮板27可以发酵罐4内壁进行清理，防止出现挂壁的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种厌氧菌用高密度液体发酵罐，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)上方设有发酵罐(4)，所述发酵罐(4)两侧对称固定连接由固定块(9)，所述固定块(9)底部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)与固定底板(1)顶部固定连接，所述发酵罐(4)顶部设有密封盖(5)，所述密封盖(5)顶部固定连接有固定盒(11)，所述密封盖(5)顶部设有进液口(6)、进气口(7)和泄压口(12)，所述进液口(6)、进气口(7)和泄压口(12)均与发酵罐(4)内部连通，所述固定底板(1)顶部设有排气机构(3)，所述发酵罐(4)内部设有搅拌机构(2)，所述发酵罐(4)底部设有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种厌氧菌用高密度液体发酵罐，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)与发酵罐(4)内壁转动连接，所述搅拌轴(25)表面等距固定连接有搅拌杆(28)，所述发酵罐(4)内壁对称滑动连接有刮板(27)，所述刮板(27)通过连接杆(26)与搅拌轴(25)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种厌氧菌用高密度液体发酵罐，其特征在于，所述搅拌机构(2)还包括电机(21)，所述电机(21)位于固定盒(11)顶部设置，所述电机(21)输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)与固定盒(11)内壁转动连接，所述转轴(22)表面固定连接有主动皮带轮(23)，所述搅拌轴(25)与密封盖(5)和固定盒(11)均为转动连接，所述搅拌轴(25)表面固定连接有从动皮带轮(24)，所述从动皮带轮(24)与主动皮带轮(23)通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种厌氧菌用高密度液体发酵罐，其特征在于，所述排气机构(3)包括储液箱(31)，所述储液箱(31)位于发酵罐(4)一侧且位于固定底板(1)顶部设置，所述储液箱(31)顶部设有加液口(32)，所述发酵罐(4)靠近储液箱(31)的一侧设有抽液泵(34)，所述抽液泵(34)输入端连接有抽液管(33)，所述抽液管(33)位于储液箱(31)内部，所述抽液泵(34)输出端与进液口(6)连通，所述储液箱(31)表面设有回液口(35)。

5.根据权利要求4所述的一种厌氧菌用高密度液体发酵罐，其特征在于，所述排气机构(3)还包括储气瓶(36)，所述储气瓶(36)位于发酵罐(4)远离储液箱(31)的一侧且位于固定底板(1)顶部设置，所述发酵罐(4)靠近储气瓶(36)的一侧设有气泵(38)，所述气泵(38)输入端通过连接管(37)与储气瓶(36)输出端连通，所述气泵(38)输出端与进气口(7)连通。

Images