一种利用农副产品残渣发酵的新能源沼气装置
技术领域
本发明涉及一种新能源沼气装置,尤其涉及一种利用农副产品残渣发酵的新能源沼气装置。
背景技术
沼气是各种有机物质,在隔绝空气,并在适宜的温度、PH值下,经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体,沼气属于二次能源,并且是可再生能源,为了节约能源,沼气的利用越来越广泛,常使用农副产品残渣发酵产生沼气。
现有的沼气发生装置包括有底座、沼气池、密封门、导向板、磁吸块和残渣排出管道,底座顶部设有右侧上部自带孔的沼气池,沼气池内上部前后对称设有导向板,导向板右侧之间滑动式连接有为铁材质的密封门,沼气池顶部左侧设有磁吸块,沼气池前侧下部中间设有带有阀门的残渣排出管道,工作人员将农副产品残渣倒在沼气池,再倒入厌氧菌液后,通过搅拌器具对农副产品残渣进行搅拌,将抽气器具的气管接在沼气池的孔处,再通过密封门使沼气池变得密闭,如此即可使农副产品残渣进行发酵产生沼气,但农副产品残渣通常具有恶臭味,人工进行搅拌工作时通常会有不适感,且个人难以在搅拌的同时倒入厌氧菌液,如此极易使部分农副产品残渣未与厌氧菌液进行混合,如此影响发酵产生沼气的效果。
鉴于上述技术问题,设计出一种无需人工进行搅拌工作,在搅拌时可使厌氧菌液不断的滴落在农副产品残渣上的利用农副产品残渣发酵的新能源沼气装置。
发明内容
为了克服现有的沼气发生装置需要人工进行搅拌工作,但农副产品残渣通常具有恶臭味,人工进行搅拌工作时通常会有不适感的缺点,提供一种无需人工进行搅拌工作,在搅拌时可使厌氧菌液不断的滴落在农副产品残渣上的利用农副产品残渣发酵的新能源沼气装置。
本发明通过以下技术途径实现:一种利用农副产品残渣发酵的新能源沼气装置,包括有底座、沼气池、密封门、导向板、磁吸块和残渣排出管道,底座顶部设有用于农副产品残渣进行发酵的沼气池,沼气池内上部前后对称设有导向板,导向板右侧之间滑动式连接有能够使沼气池变得密闭的密封门,沼气池顶部左侧设有能够对密封门进行固定的磁吸块,沼气池前侧下部中间设有带有阀门的残渣排出管道,还包括有混合机构和厌氧菌添加机构,沼气池下部设有能够对农副产品残渣进行搅动的混合机构,沼气池顶部设有用于对厌氧菌进行添加的厌氧菌添加机构。
进一步,混合机构包括有安装座、伺服电机、皮带、搅拌叶和往复丝杆,沼气池前侧下部中间设有安装座,安装座处于残渣排出管道上侧,安装座顶部设有伺服电机,沼气池下部中间转动式设有往复丝杆,往复丝杆前端与伺服电机输出轴通过联轴器连接,沼气池下部左右对称转动式设有转动后能对农副产品残渣进行搅动的搅拌叶,搅拌叶前侧与往复丝杆前侧之间均通过传动轮绕有皮带。
进一步,厌氧菌添加机构包括有支撑座、存储箱、第一密封旋盖和输入管道,沼气池顶部右侧设有支撑座,支撑座顶部设有用于对厌氧菌液进行存放的存储箱,存储箱上部中间螺纹式设有第一密封旋盖,存储箱左侧前后对称设有用于厌氧菌液流出的输入管道,输入管道均穿过沼气池。
进一步,还包括有能够防止抽出沼气时带出农副产品残渣的沼气除杂机构,沼气除杂机构包括有安装架、第二密封旋盖和输出管道,沼气池右侧上部设有安装架,安装架右侧中部螺纹式设有第二密封旋盖,安装架顶部中间设有输出管道,输出管道与沼气池的孔连通。
进一步,还包括有能够避免较大的农副产品残渣进入沼气池内的残渣筛选机构,残渣筛选机构包括有安装块、导向槽板和隔离网,沼气池内左壁上部均匀设有三块安装块,安装块底部之间连接有导向槽板,导向槽板下部设有能够对较大的农副产品残渣进行阻挡的隔离网。
进一步,还包括有能够翻动较大的农副产品残渣从而使搅拌叶搅动更为均匀的翻动机构,翻动机构包括有第一导向柱、第一复位弹簧、刮板、第一推杆、导向块和推板,沼气池内左侧上部左右对称设有第一导向柱,第一导向柱后侧之间滑动式连接有能够给将隔离网上的农副产品残渣刮落的刮板,刮板后侧与第一导向柱之间均连接有第一复位弹簧,沼气池内中部滑动式设有导向块,导向块顶部左侧设有第一推杆,第一推杆与刮板接触,导向块与往复丝杆螺纹式连接,导向块底部设有能够推动农副产品残渣的推板。
进一步,还包括有厌氧菌投放机构,厌氧菌投放机构包括有安装轴、扭力弹簧、接触板、凸轮、导向筒、接触柱、第二复位弹簧、第二导向柱、第三复位弹簧、挡板和第二推杆,沼气池内上部中间设有安装轴,安装轴中部转动式设有接触板,接触板底部与安装轴之间连接有扭力弹簧,接触板顶部设有凸轮,凸轮顶部左右对称设有导向筒,导向筒内均滑动式设有接触柱,接触柱底部均与凸轮之间连接有第二复位弹簧,沼气池内上部中间左右对称设有第二导向柱,第二导向柱处于安装轴上侧,导向块顶部右侧设有第二推杆,第二导向柱上均滑动式设有挡板,挡板与相邻的第二导向柱之间均连接有第三复位弹簧,挡板均挡住相邻的输入管道,挡板均与相邻的接触柱接触。
进一步,输出管道内带有过滤网。
本发明具有如下优点:1、在进行发酵时,搅拌叶转动便可将厌氧菌液与农副产品的残渣均匀的进行混合,如此便于使农副产品的残渣进行发酵产生沼气,还可无需人工搅动农副产品的残渣。
2、通过设置的带有过滤网的输出管道,可在抽出沼气时,将农副产品的残渣进行阻挡,如此即可防止抽出沼气时会将农副产品的残渣带出。
3、在往沼气池内倒入农副产品的残渣时,此时在隔离网的作用下可防止较大的不利于发酵产生沼气的农副产品的残渣进入沼气池内。
4、在进行发酵的过程中,刮板还会不断的进行前后移动,如此即可对农副产品的残渣进行翻动,避免搅拌叶转动时,会有沼气池内的农副产品的残渣搅拌不到的状况发生。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖视立体结构示意图。
图3为本发明混合机构的第一种立体结构示意图。
图4为本发明混合机构的第二种立体结构示意图。
图5为本发明厌氧菌添加机构的立体结构示意图。
图6为本发明沼气除杂机构的立体结构示意图。
图7为本发明残渣筛选机构的立体结构示意图。
图8为本发明翻动机构的第一种立体结构示意图。
图9为本发明翻动机构的第二种立体结构示意图。
图10为本发明厌氧菌投放机构的立体结构示意图。
图11为本发明的A部分放大结构示意图。
图中零部件名称及序号:1、底座,2、沼气池,3、密封门,4、导向板,5、磁吸块,6、残渣排出管道,7、混合机构,71、安装座,72、伺服电机,73、皮带,74、搅拌叶,75、往复丝杆,8、厌氧菌添加机构,81、支撑座,82、存储箱,83、第一密封旋盖,84、输入管道,9、沼气除杂机构,91、安装架,92、第二密封旋盖,93、输出管道,10、残渣筛选机构,101、安装块,102、导向槽板,103、隔离网,11、翻动机构,111、第一导向柱,112、第一复位弹簧,113、刮板,114、第一推杆,115、导向块,116、推板,12、厌氧菌投放机构,121、安装轴,122、扭力弹簧,123、接触板,124、凸轮,125、导向筒,126、接触柱,127、第二复位弹簧,128、第二导向柱,129、第三复位弹簧,1210、挡板,1211、第二推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种利用农副产品残渣发酵的新能源沼气装置,参照图1-5所示,包括有底座1、沼气池2、密封门3、导向板4、磁吸块5、残渣排出管道6、混合机构7和厌氧菌添加机构8,底座1顶部通过焊接的方式设有右侧上部自带孔的沼气池2,沼气池2用于农副产品残渣进行发酵,沼气池2内上部前后对称通过焊接的方式设有导向板4,导向板4右侧之间滑动式连接有为铁材质的密封门3,沼气池2顶部左侧通过螺栓固接有磁吸块5,磁吸块5能够对密封门3进行固定,沼气池2前侧下部中间通过焊接的方式设有带有阀门的残渣排出管道6,沼气池2下部设有混合机构7,混合机构7能够对农副产品残渣进行搅动,沼气池2顶部设有厌氧菌添加机构8,厌氧菌添加机构8用于对厌氧菌进行添加。
参照图3和图4所示,混合机构7包括有安装座71、伺服电机72、皮带73、搅拌叶74和往复丝杆75,沼气池2前侧下部中间通过螺栓固接有安装座71,安装座71处于残渣排出管道6上侧,安装座71顶部通过螺栓连接有伺服电机72,沼气池2下部中间通过轴承连接有往复丝杆75,往复丝杆75前端与伺服电机72输出轴通过联轴器连接,沼气池2下部左右对称通过轴承连接有搅拌叶74,搅拌叶74转动后能对农副产品残渣进行搅动,搅拌叶74前侧与往复丝杆75前侧之间均通过传动轮绕有皮带73。
参照图5所示,厌氧菌添加机构8包括有支撑座81、存储箱82、第一密封旋盖83和输入管道84,沼气池2顶部右侧通过螺栓固接有支撑座81,支撑座81顶部通过焊接的方式设有存储箱82,存储箱82用于对厌氧菌液进行存放,存储箱82上部中间螺纹式设有第一密封旋盖83,存储箱82左侧前后对称连接有输入管道84,输入管道84均穿过沼气池2。
需要利用农副产品的残渣进行发酵生产沼气时,工作人员可将农副产品的残渣倒入沼气池2内,拉动密封门3向左移动至与磁吸块5接触,磁吸块5便可将密封门3吸紧,随后便可将抽气装置的管道接在沼气池2的孔处,将第一密封旋盖83转离存储箱82,往存储箱82内倒入厌氧菌液,再将第一密封旋盖83转回存储箱82,此时沼气池2处于密封状,便可用于农副产品的残渣发酵生产沼气,工作人员启动伺服电机72工作,伺服电机72输出轴转动带动往复丝杆75转动,往复丝杆75转动通过皮带73和传动轮带动搅拌叶74转动此时存储箱82内的厌氧菌液还会经输入管道84流入沼气池2内与农副产品的残渣混合在一起,搅拌叶74转动便可对农副产品的残渣进行搅拌,使其均匀的进行混合,从而更好的用于产生沼气,此时农副产品的残渣会变成胶质的流体状,当发酵一定时间后有沼气产生时,便可使抽气装置进行工作将沼气池2内的沼气抽出,当沼气池2内没有沼气产出后,停止伺服电机72工作,打开残渣排出管道6的阀门,农副产品的残渣便会经残渣排出管道6排出,随后再关闭残渣排出管道6的阀门,再拉动密封门3向右移动复位,将抽气装置的管道从沼气池2的孔处取下即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,参照图1和图6所示,还包括有沼气除杂机构9,沼气除杂机构9能够防止抽出沼气时带出农副产品残渣,沼气除杂机构9包括有安装架91、第二密封旋盖92和输出管道93,沼气池2右侧上部通过螺栓固接有安装架91,安装架91右侧中部螺纹式设有第二密封旋盖92,安装架91顶部中间连接有带有过滤网的输出管道93,输出管道93能够防止抽出沼气时带出农副产品残渣,输出管道93与沼气池2的孔连通。
工作人员可将第二密封旋盖92转离安装架91,将抽气装置的管道接在安装架91上,如此在抽出沼气时,沼气经输出管道93和安装架91溢出,同时在输出管道93的过滤网作用下,还可防止抽出沼气时,会将沼气池2内的农副产品的残渣抽出,当无需进行抽沼气的工作时,将抽气装置的管道从安装架91上取下,将第二密封旋盖92转回安装架91。
参照图1和图7所示,还包括有残渣筛选机构10,残渣筛选机构10能够避免较大的农副产品残渣进入沼气池2内,残渣筛选机构10包括有安装块101、导向槽板102和隔离网103,沼气池2内左壁上部均匀通过焊接的方式设有三块安装块101,安装块101底部之间通过焊接的方式连接有导向槽板102,导向槽板102下部通过焊接的方式设有隔离网103,隔离网103能够对较大的农副产品残渣进行阻挡。
在将农副产品的残渣倒入沼气池2时,可将农副产品的残渣沿着导向槽板102进行滑落,此时农副产品的残渣会经隔离网103掉落在沼气池2内,在隔离网103的作用下可阻挡较大的不利于发酵产生沼气的农副产品的残渣进入沼气池2内,将农副产品的残渣倒好后,将隔离网103上的农副产品的残渣进行清理即可。
参照图2、图8和图9所示,还包括有翻动机构11,翻动机构11能够翻动较大的农副产品残渣从而使搅拌叶74搅动更为均匀,翻动机构11包括有第一导向柱111、第一复位弹簧112、刮板113、第一推杆114、导向块115和推板116,沼气池2内左侧上部左右对称通过焊接的方式设有第一导向柱111,第一导向柱111后侧之间滑动式连接有刮板113,刮板113能够给将隔离网103上的农副产品残渣刮落,刮板113后侧与第一导向柱111之间均连接有第一复位弹簧112,沼气池2内中部滑动式设有导向块115,导向块115顶部左侧通过焊接的方式设有第一推杆114,第一推杆114与刮板113接触,导向块115与往复丝杆75螺纹式连接,导向块115底部通过焊接的方式设有推板116,推板116能够推动农副产品残渣。
往复丝杆75转动带动导向块115可不断的进行前后移动,导向块115前后移动带动推板116和第一推杆114前后移动,第一推杆114向前移动时带动刮板113向前移动,第一复位弹簧112被拉伸,第一推杆114向后移动时,在第一复位弹簧112的作用下刮板113向后移动复位,刮板113不断的前后移动便可将隔离网103上悬挂的农副产品的残渣刮落,避免还有农副产品的残渣悬挂在隔离网103上,推板116不断的前后移动便可搅动沼气池2内的农副产品的残渣,使沼气池2内中部的农副产品的残渣不断的被挤压至外侧,沼气池2内外侧的农副产品的残渣则滑落在中部,如此即可避免搅拌叶74转动时,会有沼气池2内的农副产品的残渣搅拌不到的状况发生。
参照图1、图10和图11所示,还包括有厌氧菌投放机构12,厌氧菌投放机构12包括有安装轴121、扭力弹簧122、接触板123、凸轮124、导向筒125、接触柱126、第二复位弹簧127、第二导向柱128、第三复位弹簧129、挡板1210和第二推杆1211,沼气池2内上部中间通过焊接的方式设有安装轴121,安装轴121中部转动式设有接触板123,接触板123底部与安装轴121之间连接有扭力弹簧122,接触板123顶部通过焊接的方式设有凸轮124,凸轮124顶部左右对称通过焊接的方式设有导向筒125,导向筒125内均滑动式设有接触柱126,接触柱126底部均与凸轮124之间连接有第二复位弹簧127,沼气池2内上部中间左右对称通过焊接的方式设有第二导向柱128,第二导向柱128处于安装轴121上侧,导向块115顶部右侧通过焊接的方式设有第二推杆1211,第二推杆1211向前移动会与接触板123接触,第二导向柱128上均滑动式设有挡板1210,挡板1210与相邻的第二导向柱128之间均连接有第三复位弹簧129,挡板1210均挡住相邻的输入管道84,挡板1210均与相邻的接触柱126接触。
导向块115向前移动带动第二推杆1211向前移动至与接触板123接触后继续移动,便可带动接触板123和凸轮124转动,扭力弹簧122发生形变,凸轮124转动带动导向筒125、接触柱126和第二复位弹簧127转动,接触柱126转动带动左侧挡板1210向后移动,右侧挡板1210向前移动,从而此时挡板1210不再挡住输入管道84,厌氧菌液便可经输入管道84流出,第三复位弹簧129均被压缩,当接触柱126转动至不抵住挡板1210时,在第三复位弹簧129的作用下挡板1210移动复位,此时挡板1210挡住输入管道84,厌氧菌液不再经输入管道84流出,当第二推杆1211向前移动至不与接触板123接触时,在扭力弹簧122的作用下接触板123、凸轮124、导向筒125、接触柱126和第二复位弹簧127转动复位,此时接触柱126与挡板1210接触时,因左侧挡板1210无法向前移动,右侧挡板1210无法向后移动,从而此时接触柱126会向下移动,第二复位弹簧127被压缩,当接触柱126越过挡板1210后,在第二复位弹簧127的作用下接触柱126向上移动复位,如此即可间歇的使厌氧菌液流入沼气池2内与农副产品的残渣混合在一起,避免一次性投放时,会有农副产品的残渣未与厌氧菌液发生混合的状况发生。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。