CN114591833A - 一种食品用酶生产萃取装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生物酶技术领域，且公开了一种食品用酶生产萃取装置，包括混合筒，所述混合筒内竖向转动设置有竖轴，所述竖轴的外壁固定安装有主动轮，所述主动轮的左侧啮合有第一从动轮，所述第一从动轮的中心处固定安装有第一横轴，所述第一横轴转动设置在混合筒的内侧壁上，所述第一横轴的外壁均匀设置有第一搅拌杆；竖轴旋转带动主动轮旋转，主动轮旋转带动其啮合的第一从动轮和第二从动轮旋转，第一从动轮和第二从动轮旋转通过第一横轴和第二横轴分别带动第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转，从而，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆，能够在混合筒内进行横向搅拌，以均匀混合活细胞和反应试剂，混合效率更高，进而使得生物酶的提取效率提高。

Description

一种食品用酶生产萃取装置

技术领域

本发明涉及生物酶技术领域，具体为一种食品用酶生产萃取装置。

背景技术

酶制剂是上世纪发展起来，能在细胞外发挥其功能，在各个领域都有广泛应用的一种新型的生物制剂；在食品发酵工业中，淀粉葡萄糖苷酶、a-乙酰乳酸酶脱羧酶、纤维素酶、蛋白酶等酶的应用十分广泛，这些酶制剂一般来源于动物、植物和微生物，其中大多数来源于微生物，在工业生产中通过酶制剂能够直接代替微生物进行发酵，从而得到风味良好的发酵产品。

生物酶在制备时，需要将其从活细胞中提取出来，此过程，要将反应试剂与活细胞充分混合，使得活细胞的细胞壁破裂，进而使细胞中含有的生物酶得以融入到培养液中，更利于这些生物酶被人们提取；如中国专利公告号为：CN113322177A的发明专利，其就提供了一种基于常温条件下的酶反应萃取装置，包括有搅拌罐，所述搅拌罐的底端嵌合连接有第一排料管，且第一排料管的底端固定连接有送料管，所述送料管的内部安装有送料泵，且送料管的另一端固定连接有萃取罐，所述萃取罐的一侧上端嵌合连接有抽空管。通过酶法预处理，可以使植物细胞壁被破坏，减少了植物中有效成分的溶出及溶剂提取时的传质阻力，缩短了提取时间，提高了溶出率，植物醇苷在复合酶的作用下被转化成植物醇，对植物进行复合酶法提取,植物醇提取率提高，酶法提取在原工艺条件上仅增加了1个操作单元，反应条件温和易获得，不需要对原有工艺设备进行过多的改变，对反应设备的要求较低，操作简单。

上述萃取装置中，虽然能够通过搅拌桨对原料进行搅拌混合，也能够通过刮板刮下罐体内壁的积料，然而在实际应用中我们发现，其仍然存在有一定的不足之处，比如：

上述萃取装置的搅拌混合效果较差，难以使得活细胞与反应试剂充分的混合，导致会有大量活细胞的细胞壁没有被破坏，进而使得生物酶的提取效率降低，且纯度不高；

基于此，我们提出了一种食品用酶生产萃取装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品用酶生产萃取装置，具备能够充分混合活细胞与反应试剂的优点。

(二)技术方案

为实现上述能够充分混合活细胞与反应试剂的目的，本发明提供如下技术方案：一种食品用酶生产萃取装置，包括混合筒，所述混合筒内竖向转动设置有竖轴，所述竖轴的外壁固定安装有主动轮，所述主动轮的左侧啮合有第一从动轮，所述第一从动轮的中心处固定安装有第一横轴，所述第一横轴转动设置在混合筒的内侧壁上，所述第一横轴的外壁均匀设置有第一搅拌杆；

所述主动轮的右侧啮合有第二从动轮，所述第二从动轮的中心处固定安装有第二横轴，所述第二横轴转动设置在混合筒的内侧壁上，所述第二横轴的外壁均匀设置有第二搅拌杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混合筒的底部贯通连接有出料管，所述出料管上设置有出料阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述竖轴的底端固定安装有过滤网筒，所述过滤网筒的底端开口，所述过滤网筒转动设置在出料管的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述竖轴的顶端延伸至混合筒的外部并固定连接有驱动电机的输出轴，所述驱动电机固定安装在第一料筒与第二料筒之间，所述第一料筒与第二料筒均通过进料管与混合筒连通。

作为本发明的一种优选技术方案，环绕所述第一料筒和第二料筒设置有固定环，所述固定环的外壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装在混合筒的外壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述竖轴的外壁固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮外壁的左右两侧分别啮合有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的中心处均固定安装有进料管；

所述第一齿轮上的进料管连通第一料筒与混合筒，所述第二齿轮上的进料管连通第二料筒与混合筒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管由转动管、旋转接头、控制阀和搅拌叶组成，所述转动管的上半部分设置有旋转接头和控制阀，所述转动管的底端延伸至混合筒的内部并在其外壁均匀设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外壁均匀开设有均分槽，所述均分槽的内壁设置有细密的过滤网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动管的外壁还固定安装有排出管，所述转动管的内部形成有内腔，所述排出管的内部形成有横向料槽，所述内腔与横向料槽之间相连通；

所述排出管的末端均匀开设有出料孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮的左侧啮合有左侧轮，所述第二齿轮的右侧啮合有右侧轮，所述左侧轮和右侧轮顶部的中心处均固定安装有竖杆，两根所述竖杆的顶部均设置有搅拌机构，两组所述搅拌机构分别转动设置在第一料筒和第二料筒内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构由主动带轮、同步带、从动带轮、预混轴和预混杆组成，所述竖杆的顶部设置有主动带轮，所述主动带轮通过同步带联结有从动带轮，所述从动带轮的底部固定安装有预混轴，所述预混轴的外壁设置有预混杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种食品用酶生产萃取装置，具备以下有益效果：

1、该食品用酶生产萃取装置，驱动电机运行带动其输出轴底部的竖轴旋转，竖轴旋转带动其上固定安装的主动轮旋转，主动轮旋转带动其外壁啮合的第一从动轮和第二从动轮旋转，第一从动轮和第二从动轮旋转通过第一横轴和第二横轴能够分别带动第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转，从而，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆，能够在混合筒内进行横向搅拌，以均匀混合活细胞和反应试剂，混合效率更高，进而使得生物酶的提取效率提高。

2、该食品用酶生产萃取装置，竖轴旋转时，还会带动过滤网筒旋转，过滤网筒能够对从出料管排出的混合剂进行过滤，滤除其中的残渣，由于过滤网筒处于旋转状态，所以堵塞在过滤网筒网眼内的残渣能够在离心力的作用下被甩出，从而始终保持过滤网筒的洁净，防止其被堵塞。

3、该食品用酶生产萃取装置，第一料筒内储存活细胞，第二料筒内储存反应试剂，控制相应的控制阀打开，便能够定量或定时通过转动管添加活细胞或反应试剂，加料操作更加的便捷，提高了工作效率。

4、该食品用酶生产萃取装置，竖轴旋转时，还会带动其上的驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转分别带动其外壁啮合的第一齿轮和第二齿轮旋转，第一齿轮和第二齿轮旋转分别带动两个转动管旋转，由于旋转接头的连接，所以转动管既能够保持与第一料筒或第二料筒的连通，也能够在混合筒内旋转，转动管在混合筒内旋转时会带动搅拌叶旋转，搅拌叶在混合筒内竖向旋转，从而能够进一步的提高混合效率；

搅拌叶在混合筒内竖向旋转时，活细胞和反应试剂通过搅拌叶上的过滤网来回进出，从而能够使两者混合的更加均匀。

5、该食品用酶生产萃取装置，控制相应的控制阀打开，活细胞或反应试剂能够通过转动管的内腔排下，然后经由横向料槽从排出管末端的出料孔排出，由于转动管和排出管处于旋转状态，所以从出料孔排出的活细胞或反应试剂能够在离心力的作用下产生扩散，以较大的覆盖范围在混合筒内散落，从而提高活细胞与反应试剂之间的混合效率，避免发生活细胞和反应试剂均从固定位置排下两者之间较难接触混合的情况。

6、该食品用酶生产萃取装置，第一齿轮和第二齿轮旋转时，还会分别带动左侧轮和右侧轮旋转，左侧轮和右侧轮旋转分别带动竖杆旋转，竖杆旋转带动其顶端的主动带轮旋转，主动带轮旋转通过同步带能够带动从动带轮旋转，从动带轮旋转即可通过预混轴带动预混杆旋转，预混杆在第一料筒或第二料筒内旋转，从而能够对第一料筒或第二料筒内的活细胞或反应试剂进行预搅拌，有效防止活细胞或反应试剂发生沉淀。

7、该食品用酶生产萃取装置，第一搅拌杆和第二搅拌杆的旋转、过滤网筒的旋转、搅拌叶的旋转、排出管的旋转、预混杆的旋转均通过一个驱动电机进行驱动，不仅传动效率更高，联动效果更好，而且全程也只需使用一个电机进行驱动，电气设备使用更少，成本更低。

附图说明

图1为本发明整体结构的立体示意图；

图2为本发明固定环部分的放大示意图；

图3为本发明整体结构的剖视图；

图4为本发明竖轴部分的放大示意图；

图5为本发明过滤网筒部分的放大示意图；

图6为本发明驱动齿轮部分的放大示意图；

图7为本发明转动管部分的放大示意图；

图8为本发明转动管部分的正视剖面图；

图9为本发明第一料筒和第二料筒部分的剖视图；

图10为本发明预混轴部分的放大示意图。

图中：1、混合筒；2、驱动电机；3、竖轴；4、稳定轴承；5、过滤网筒；6、主动轮；7、第一从动轮；8、第一横轴；9、第一搅拌杆；10、第二从动轮；11、第二横轴；12、第二搅拌杆；13、出料管；14、出料阀；15、第一料筒；16、第二料筒；17、固定环；18、支撑杆；19、驱动齿轮；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、转动管；23、固定轴承；24、旋转接头；25、控制阀；26、内腔；27、横向料槽；28、出料孔；29、搅拌叶；30、均分槽；31、左侧轮；32、右侧轮；33、竖杆；34、定位轴承；35、主动带轮；36、同步带；37、从动带轮；38、预混轴；39、定位环；40、固定杆；41、预混杆。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1-图5，一种食品用酶生产萃取装置，包括混合筒1，混合筒1内竖向转动设置有竖轴3，竖轴3的外壁固定安装有主动轮6，主动轮6的左侧啮合有第一从动轮7，第一从动轮7的中心处固定安装有第一横轴8，第一横轴8转动设置在混合筒1的内侧壁上，第一横轴8的外壁均匀设置有第一搅拌杆9，主动轮6的右侧啮合有第二从动轮10，第二从动轮10的中心处固定安装有第二横轴11，第二横轴11转动设置在混合筒1的内侧壁上，第二横轴11的外壁均匀设置有第二搅拌杆12；

竖轴3旋转带动其上固定安装的主动轮6旋转，主动轮6旋转通过带动其外壁啮合的第一从动轮7和第二从动轮10旋转，第一从动轮7和第二从动轮10旋转通过第一横轴8和第二横轴11能够分别带动第一搅拌杆9和第二搅拌杆12旋转，从而，通过第一搅拌杆9和第二搅拌杆12，能够在混合筒1内进行横向搅拌，以均匀混合活细胞和反应试剂，混合效率更高，进而使得生物酶的提取效率提高；

本实施例中，竖轴3的顶端延伸至混合筒1的外部并固定连接有驱动电机2的输出轴，驱动电机2固定安装在第一料筒15与第二料筒16之间，第一料筒15与第二料筒16均通过进料管与混合筒1连通，驱动电机2运行即可带动其输出轴底部的竖轴3旋转，通过第一料筒15和第二料筒16，既能够固定住驱动电机2的位置，也可以存储活细胞或反应试剂，进而能够通过进料管向混合筒1内添加活细胞或反应试剂；

本实施例中，如图3和图4所示，竖轴3的外壁联结有稳定轴承4，稳定轴承4固定安装在混合筒1的内顶壁上，通过稳定轴承4能够限制住竖轴3的位置，使竖轴3的转动更加的稳定；

如图1和图2所示，环绕第一料筒15和第二料筒16设置有固定环17，固定环17的外壁固定安装有支撑杆18，支撑杆18的底端固定安装在混合筒1的外壁上，通过固定环17和支撑杆18能够固定住第一料筒15和第二料筒16的位置，使得整体结构更加的稳定可靠；

本实施例中，混合筒1的底部贯通连接有出料管13，出料管13上设置有出料阀14，竖轴3的底端固定安装有过滤网筒5，过滤网筒5的底端开口，过滤网筒5转动设置在出料管13的上方；

竖轴3旋转时，还会带动过滤网筒5旋转，过滤网筒5能够对从出料管13排出的混合剂进行过滤，滤除其中的残渣，由于过滤网筒5处于旋转状态，所以堵塞在过滤网筒5网眼内的残渣能够在离心力的作用下被甩出，从而始终保持过滤网筒5的洁净，防止其被堵塞。

实施例二：

请参阅图6-图8，在实施例一的基础上，竖轴3的外壁固定安装有驱动齿轮19，驱动齿轮19外壁的左右两侧分别啮合有第一齿轮20和第二齿轮21，第一齿轮20和第二齿轮21的中心处均固定安装有进料管，第一齿轮20上的进料管连通第一料筒15与混合筒1，第二齿轮21上的进料管连通第二料筒16与混合筒1，本实施例中，进料管由转动管22、旋转接头24、控制阀25和搅拌叶29组成，转动管22的上半部分设置有旋转接头24和控制阀25，转动管22的底端延伸至混合筒1的内部并在其外壁均匀设置有搅拌叶29，

第一料筒15内储存活细胞，第二料筒16内储存反应试剂，控制相应的控制阀25打开，便能够定量或定时通过转动管22添加活细胞或反应试剂，加料操作更加的便捷，提高了工作效率；

如图7所示，转动管22的外壁联结有固定轴承23，固定轴承23固定安装在混合筒1的内顶壁上，通过固定轴承23能够限制住转动管22的位置，使转动管22的转动更加的稳定；

竖轴3旋转时，还会带动其上的驱动齿轮19旋转，驱动齿轮19旋转分别带动其外壁啮合的第一齿轮20和第二齿轮21旋转，第一齿轮20和第二齿轮21旋转分别带动两个转动管22旋转，由于旋转接头24的连接，所以转动管22既能够保持与第一料筒15或第二料筒16的连通，也能够在混合筒1内旋转，转动管22在混合筒1内旋转时会带动搅拌叶29旋转，搅拌叶29在混合筒1内竖向旋转，从而能够进一步的提高混合效率；

搅拌叶29的外壁均匀开设有均分槽30，均分槽30的内壁设置有细密的过滤网，搅拌叶29在混合筒1内竖向旋转时，活细胞和反应试剂通过搅拌叶29上的过滤网来回进出，从而能够使两者混合的更加均匀；

转动管22的外壁还固定安装有排出管，转动管22的内部形成有内腔26，排出管的内部形成有横向料槽27，内腔26与横向料槽27之间相连通，排出管的末端均匀开设有出料孔28；

控制相应的控制阀25打开，活细胞或反应试剂能够通过转动管22的内腔26排下，然后经由横向料槽27从排出管末端的出料孔28排出，由于转动管22和排出管处于旋转状态，所以从出料孔28排出的活细胞或反应试剂能够在离心力的作用下产生扩散，以较大的覆盖范围在混合筒1内散落，从而提高活细胞与反应试剂之间的混合效率，避免发生活细胞和反应试剂均从固定位置排下两者之间较难接触混合的情况。

实施例三：

请参阅图9-图10，在实施例一和实施例二的基础上，第一齿轮20的左侧啮合有左侧轮31，第二齿轮21的右侧啮合有右侧轮32，左侧轮31和右侧轮32顶部的中心处均固定安装有竖杆33，两根竖杆33的顶部均设置有搅拌机构，两组搅拌机构分别转动设置在第一料筒15和第二料筒16内；

本实施例中，搅拌机构由主动带轮35、同步带36、从动带轮37、预混轴38和预混杆41组成，竖杆33的顶部设置有主动带轮35，主动带轮35通过同步带36联结有从动带轮37，从动带轮37的底部固定安装有预混轴38，预混轴38的外壁设置有预混杆41；

如图9所示，竖杆33的外壁联结有定位轴承34，定位轴承34固定安装在第一料筒15和第二料筒16的外壁上，通过定位轴承34能够对竖杆33进行定位，使得竖杆33的转动更加的稳定；

如图10所示，预混轴38转动设置在定位环39内，定位环39的外壁均匀设置有固定杆40，固定杆40的末端固定安装在第一料筒15和第二料筒16的内壁上，通过固定杆40和定位环39能够固定住预混轴38的位置，使得预混轴38能够在第一料筒15和第二料筒16内保持稳定的竖向旋转状态；

具体工作时：第一齿轮20和第二齿轮21旋转分别带动左侧轮31和右侧轮32旋转，左侧轮31和右侧轮32旋转分别带动竖杆33旋转，竖杆33旋转带动其顶端固定安装的主动带轮35旋转，主动带轮35旋转通过同步带36带动从动带轮37旋转，从动带轮37旋转即可通过预混轴38带动预混杆41旋转，预混杆41在第一料筒15或第二料筒16内旋转，从而能够对第一料筒15或第二料筒16内的活细胞或反应试剂进行预搅拌，有效防止活细胞或反应试剂发生沉淀；

本实施例中，第一搅拌杆9和第二搅拌杆12的旋转、过滤网筒5的旋转、搅拌叶29的旋转、排出管的旋转、预混杆41的旋转均通过一个驱动电机2进行驱动，不仅传动效率更高，联动效果更好，而且全程也只需使用一个电机进行驱动，电气设备使用更少，成本更低。

本发明的工作原理及使用流程：

驱动电机2运行带动其输出轴底部的竖轴3旋转，竖轴3旋转带动其上固定安装的主动轮6旋转，主动轮6旋转通过带动其外壁啮合的第一从动轮7和第二从动轮10旋转，第一从动轮7和第二从动轮10旋转通过第一横轴8和第二横轴11能够分别带动第一搅拌杆9和第二搅拌杆12旋转，从而，通过第一搅拌杆9和第二搅拌杆12，能够在混合筒1内进行横向搅拌，以均匀混合活细胞和反应试剂，混合效率更高，进而使得生物酶的提取效率提高；

竖轴3旋转时，还会带动过滤网筒5旋转，过滤网筒5能够对从出料管13排出的混合剂进行过滤，滤除其中的残渣，由于过滤网筒5处于旋转状态，所以堵塞在过滤网筒5网眼内的残渣能够在离心力的作用下被甩出，从而始终保持过滤网筒5的洁净，防止其被堵塞；

第一料筒15内储存活细胞，第二料筒16内储存反应试剂，控制相应的控制阀25打开，便能够定量或定时通过转动管22添加活细胞或反应试剂，加料操作更加的便捷，提高了工作效率；

竖轴3旋转时，还会带动其上的驱动齿轮19旋转，驱动齿轮19旋转分别带动其外壁啮合的第一齿轮20和第二齿轮21旋转，第一齿轮20和第二齿轮21旋转分别带动两个转动管22旋转，由于旋转接头24的连接，所以转动管22既能够保持与第一料筒15或第二料筒16的连通，也能够在混合筒1内旋转，转动管22在混合筒1内旋转时会带动搅拌叶29旋转，搅拌叶29在混合筒1内竖向旋转，从而能够进一步的提高混合效率；

搅拌叶29在混合筒1内竖向旋转时，活细胞和反应试剂通过搅拌叶29上的过滤网来回进出，从而能够使两者混合的更加均匀；

控制相应的控制阀25打开，活细胞或反应试剂能够通过转动管22的内腔26排下，然后经由横向料槽27从排出管末端的出料孔28排出，由于转动管22和排出管处于旋转状态，所以从出料孔28排出的活细胞或反应试剂能够在离心力的作用下产生扩散，以较大的覆盖范围在混合筒1内散落，从而提高活细胞与反应试剂之间的混合效率，避免发生活细胞和反应试剂均从固定位置排下两者之间较难接触混合的情况；

第一齿轮20和第二齿轮21旋转时，还会分别带动左侧轮31和右侧轮32旋转，左侧轮31和右侧轮32旋转分别带动竖杆33旋转，竖杆33旋转带动其顶端的主动带轮35旋转，主动带轮35旋转通过同步带36能够带动从动带轮37旋转，从动带轮37旋转即可通过预混轴38带动预混杆41旋转，预混杆41在第一料筒15或第二料筒16内旋转，从而能够对第一料筒15或第二料筒16内的活细胞或反应试剂进行预搅拌，有效防止活细胞或反应试剂发生沉淀；

第一搅拌杆9和第二搅拌杆12的旋转、过滤网筒5的旋转、搅拌叶29的旋转、排出管的旋转、预混杆41的旋转均通过一个驱动电机2进行驱动，不仅传动效率更高，联动效果更好，而且全程也只需使用一个电机进行驱动，电气设备使用更少，成本更低。

Claims (10)

1.一种食品用酶生产萃取装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)内竖向转动设置有竖轴(3)，所述竖轴(3)的外壁固定安装有主动轮(6)，所述主动轮(6)的左侧啮合有第一从动轮(7)，所述第一从动轮(7)的中心处固定安装有第一横轴(8)，所述第一横轴(8)转动设置在混合筒(1)的内侧壁上，所述第一横轴(8)的外壁均匀设置有第一搅拌杆(9)；

所述主动轮(6)的右侧啮合有第二从动轮(10)，所述第二从动轮(10)的中心处固定安装有第二横轴(11)，所述第二横轴(11)转动设置在混合筒(1)的内侧壁上，所述第二横轴(11)的外壁均匀设置有第二搅拌杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种食品用酶生产萃取装置，其特征在于：所述混合筒(1)的底部贯通连接有出料管(13)，所述出料管(13)上设置有出料阀(14)。

3.根据权利要求2所述的一种食品用酶生产萃取装置，其特征在于：所述竖轴(3)的底端固定安装有过滤网筒(5)，所述过滤网筒(5)的底端开口，所述过滤网筒(5)转动设置在出料管(13)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种食品用酶生产萃取装置，其特征在于：所述竖轴(3)的顶端延伸至混合筒(1)的外部并固定连接有驱动电机(2)的输出轴，所述驱动电机(2)固定安装在第一料筒(15)与第二料筒(16)之间，所述第一料筒(15)与第二料筒(16)均通过进料管与混合筒(1)连通。

5.根据权利要求4所述的一种食品用酶生产萃取装置，其特征在于：环绕所述第一料筒(15)和第二料筒(16)设置有固定环(17)，所述固定环(17)的外壁固定安装有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底端固定安装在混合筒(1)的外壁上。

6.根据权利要求4所述的一种食品用酶生产萃取装置，其特征在于：所述竖轴(3)的外壁固定安装有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)外壁的左右两侧分别啮合有第一齿轮(20)和第二齿轮(21)，所述第一齿轮(20)和第二齿轮(21)的中心处均固定安装有进料管；

所述第一齿轮(20)上的进料管连通第一料筒(15)与混合筒(1)，所述第二齿轮(21)上的进料管连通第二料筒(16)与混合筒(1)。

7.根据权利要求6所述的一种食品用酶生产萃取装置，其特征在于：所述进料管由转动管(22)、旋转接头(24)、控制阀(25)和搅拌叶(29)组成，所述转动管(22)的上半部分设置有旋转接头(24)和控制阀(25)，所述转动管(22)的底端延伸至混合筒(1)的内部并在其外壁均匀设置有搅拌叶(29)，所述搅拌叶(29)的外壁均匀开设有均分槽(30)，所述均分槽(30)的内壁设置有细密的过滤网。

8.根据权利要求7所述的一种食品用酶生产萃取装置，其特征在于：所述转动管(22)的外壁还固定安装有排出管，所述转动管(22)的内部形成有内腔(26)，所述排出管的内部形成有横向料槽(27)，所述内腔(26)与横向料槽(27)之间相连通；

所述排出管的末端均匀开设有出料孔(28)。

9.根据权利要求6所述的一种食品用酶生产萃取装置，其特征在于：所述第一齿轮(20)的左侧啮合有左侧轮(31)，所述第二齿轮(21)的右侧啮合有右侧轮(32)，所述左侧轮(31)和右侧轮(32)顶部的中心处均固定安装有竖杆(33)，两根所述竖杆(33)的顶部均设置有搅拌机构，两组所述搅拌机构分别转动设置在第一料筒(15)和第二料筒(16)内。

10.根据权利要求9所述的一种食品用酶生产萃取装置，其特征在于：所述搅拌机构由主动带轮(35)、同步带(36)、从动带轮(37)、预混轴(38)和预混杆(41)组成，所述竖杆(33)的顶部设置有主动带轮(35)，所述主动带轮(35)通过同步带(36)联结有从动带轮(37)，所述从动带轮(37)的底部固定安装有预混轴(38)，所述预混轴(38)的外壁设置有预混杆(41)。

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