CN218306639U - 酵素生物肥固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供酵素生物肥固液分离装置，属于生物肥生产设备技术领域，该酵素生物肥固液分离装置包括：酵素生物肥固液分离装置，包括：底板，其圆周表面设有进料口和出料口；支撑座，其设有两个，均固定于底板的顶部；滤筒，固定于两个支撑座之间，滤筒的圆周表面开设有多个均匀分布的滤孔；转轴，转动连接于滤筒内，且转轴的两端分别活动贯穿滤筒的两端并向外延伸；本实用新型中通过设有的转轴，在将酵素生物肥从下料管处加入滤筒内时，酵素生物肥中的液体会被滤孔滤下，同时转轴能够带动刮板转动，使得刮板能够对酵素生物肥进行拨动，从而使得滤筒内的液体能够更好的被滤下，不易残留。

Description

酵素生物肥固液分离装置

技术领域

本实用新型属于生物肥生产设备技术领域，具体涉及酵素生物肥固液分离装置。

背景技术

天然酵素以其纯天然、无污染、安全、男女老少皆宜服用的特点备国人所认可。酵素以其丰富的营养成分，启动了细胞的活力，为人体带来一定的保健益处。同时酵素技术在种植业、养殖业、环保等多个领域得到一定的应用。酵素及其发酵产物有上千种菌和酶组成的有益生物活性的功能团，它不仅能分解农作物秸秆和各种有机物质，而且还能分解残留的化肥、农药、抗生素、及重金属等有毒害的化学成分，有益的微生物能够抑制或杀死土壤中的病原菌，可为全面改良土壤提供了可靠的技术支撑，酵素生物在农业上的作用已逐渐被人们所认识。据不完全统计，我国目前酵素生物肥年产量在10万～40万吨，与同期化肥产量相比虽然微不足道。但这已经开始在农业生产中发挥作用，取得了一定的经济效益和社会效益。随着相关研究的深入和市场需求的不断扩大，酵素生物肥的生产已显现出有手工培育转向为规模化工业生产模式，随着酵素生物肥在种植业施用的进一步扩大，进一步降低农民投入，提高产品品质、减少环境污染，取得较大的经济、社会和生态效益，这是我国农业实现发展绿色生态农业，生产安全、生产无公害的绿色食品的必然趋势，这也为开发生产高效优质的酵素生物肥提供一个极好的发展机遇。

经过检索发现，在授权公告号为“CN 210560152 U”的中国专利中公开了一种功能性生物肥液的生产装置，包括发酵罐，所述生产装置还包括固液分离机构、用于将发酵罐内的发酵液导入固液分离机构进料口的输料机构、用于接收固液分离机构分离出的液体的生物肥液收集罐和用于接收固液分离机构分离出的固态料的收集箱。本实用新型能够有效的将发酵液中的生物肥液及固态料进行分离和收集，便于进行分类施肥。

在上述专利中，发酵液进行固液分离时，是通过将罐体倾斜放置，然后利用螺旋推进器在罐体内将固体向上侧出口推出，这样的方式使得罐体内的液体也会被螺旋推进器带动向上移动，使得固液分离的效果并不明显，效率不高，因此我们提供一种酵素生物肥固液分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供酵素生物肥固液分离装置，旨在解决现有技术中的对酵素生物肥进行固液分离时，分离的效果不佳，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

酵素生物肥固液分离装置，包括：

底板，其圆周表面设有进料口和出料口；

支撑座，其设有两个，均固定于所述底板的顶部；

滤筒，固定于两个所述支撑座之间，所述滤筒的圆周表面开设有多个均匀分布的滤孔；

转轴，转动连接于所述滤筒内，且所述转轴的两端分别活动贯穿所述滤筒的两端并向外延伸；

连接杆，其设有多个，均固定于所述转轴位于所述滤筒内的圆周表面；

刮板，固定于多个所述连接杆远离所述转轴的一端；以及

往复驱动机构，设置于所述底板上，所述往复驱动机构与所述转轴的一端连接以实现所述转轴往复转动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板上的进料口处固定设置有下料管。

作为本实用新型一种优选的方案，所述往复驱动机构包括：

固定座，固定于所述底板的顶部一侧；

气缸，固定于所述固定座的顶部；

连接块，固定于所述气缸的输出端；

齿轮，固定于所述转轴延伸端的圆周表面；以及

齿条，固定于所述连接块的一侧端，且所述齿条与所述齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的顶部固定有导向杆，所述齿条滑动连接于所述导向杆的表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述刮板上开设有多个均匀分布的过料孔。

作为本实用新型一种优选的方案，其中一个所述支撑座的一侧端开设有插口，所述插口内活动插接有L形板，所述L形板位于所述底板的出料口处。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述支撑座的两侧端均开设有斜撑孔，多个所述斜撑孔内均活动插接有斜撑杆，位于同侧的两个所述斜撑杆的一端固定有挡板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的顶部设置有接料盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过设有的转轴，在将酵素生物肥从下料管处加入滤筒内时，酵素生物肥中的液体会被滤孔滤下，同时转轴能够带动刮板转动，使得刮板能够对酵素生物肥进行拨动，从而使得滤筒内的液体能够更好的被滤下，不易残留。

2、本方案中，通过设有的往复驱动机构，使得转轴能够进行往复转动，从而能够带动刮板在滤筒内来回拨动，使得滤筒内的固液分离效果更好，效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的第一视角立体图；

图2为本实用新型中的第一视角爆炸图；

图3为本实用新型中的第二视角爆炸图；

图4为本实用新型中的第二视角立体图；

图5为本实用新型中的第三视角立体图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、滤筒；31、滤孔；4、转轴；5、齿轮；6、齿条；7、导向杆；8、气缸；81、连接块；82、固定座；9、刮板；91、连接杆；92、过料孔；10、斜撑杆；11、挡板；12、斜撑孔；13、下料管；14、L形板；15、出料口；16、插口；17、接料盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

酵素生物肥固液分离装置，包括：

底板1，其圆周表面设有进料口和出料口15；

支撑座2，其设有两个，均固定于底板1的顶部；

滤筒3，固定于两个支撑座2之间，滤筒3的圆周表面开设有多个均匀分布的滤孔31；

转轴4，转动连接于滤筒3内，且转轴4的两端分别活动贯穿滤筒3的两端并向外延伸；

连接杆91，其设有多个，均固定于转轴4位于滤筒3内的圆周表面；

刮板9，固定于多个连接杆91远离转轴4的一端；以及

往复驱动机构，设置于底板1上，往复驱动机构与转轴4的一端连接以实现转轴4往复转动。

在本实用新型的具体实施例中，本装置中，两个支撑座2放置于底板1上，底板1的一侧可以抬起，呈倾斜状，在使用时，底板1首先平整放置于地面，然后通过将呈固液状的酵素生物肥从下料管13处加入滤筒3内，由于滤筒3上设置有多个滤孔31，滤孔31只能够滤下液体，无法滤下固体，使得酵素生物肥中的固体留在滤筒3内，液体被滤孔31滤下，然后进行收集即可，使得固液进行分离，同时，在分离时，通过驱动往复机构使得转轴4可以在滤筒3内往复转动，转轴4通过多个连接杆91带动刮板9往复转动，刮板9远离转轴4的一边与滤筒3的内壁贴合，使得刮板9能够将滤筒3内的酵素生物肥进行来回拨动，从而使得其中的液体能够充分的被滤孔31滤下，使得酵素生物肥的固液分离效果更好，分离效率更高。

具体的，底板1上的进料口处固定设置有下料管13，下料管13的底部贯穿至滤筒3内

具体的，往复驱动机构包括：

固定座82，固定于底板1的顶部一侧；

气缸8，固定于固定座82的顶部；

连接块81，固定于气缸8的输出端；

齿轮5，固定于转轴4延伸端的圆周表面；以及

齿条6，固定于连接块81的一侧端，且齿条6与齿轮5相啮合。

本实施例中：固定座82用于支撑气缸8，在气缸8启动作往复运动时，气缸8的输出端通过连接块81带动齿条6移动，由于齿条6与齿轮5啮合，齿轮5固定于转轴4的表面上，这样就使得齿条6移动时，带动齿轮5往复转动，从而使得转轴4往复转动，转轴4带动刮板9对酵素生物肥进行拨动；需要进行说明的是：气缸8为现有技术，可以根据实际需求选择相对应的型号，同时气缸8如何与外部电源电性连接以及气缸8的内部构造亦属于本领域技术人员的公知常识，在此不作过多赘述。

具体的，底板1的顶部固定有导向杆7，齿条6滑动连接于导向杆7的表面。

本实施例中：导向杆7在倒“凹”状固定于底板1的顶部，导向杆7为矩形，齿条6上开设有与导向杆7相匹配的矩形口，齿条6滑动在导向杆7的表面，使得齿条6的位置被限定，只能作直线运动。

具体的，刮板9上开设有多个均匀分布的过料孔92。

本实施例中：通过设有的多个过料孔92，使得刮板9在来回拨动酵素生物肥时，使得酵素生物肥中的液体能够从过料孔92内流下，能够更好地从滤孔31内流出

具体的，其中一个支撑座2的一侧端开设有插口16，插口16内活动插接有L形板14，L形板14位于底板1的出料口15处。

本实施例中：在进行固液分离时，将L形板14插入插口16内，使得L形板14将出料口15进行封闭，此时固体无法从出料口15处流下，在固液分离完成后，将L形板14抽出，可以将底板1抬起，使得滤筒3倾斜，滤筒3内的酵素生物肥固体能够顺着滤筒3的内壁倾斜滑动至出料口15处流出。

具体的，两个支撑座2的两侧端均开设有斜撑孔12，多个斜撑孔12内均活动插接有斜撑杆10，位于同侧的两个斜撑杆10的一端固定有挡板11。

本实施例中：在进行过滤时，通过将斜撑杆10插入斜撑孔12内，使得两个挡板11位于滤筒3的两侧，使得滤筒3内过滤的液体不易四溅，能够更好地进入接料盘17内，方便收集。

具体的，底板1的顶部设置有接料盘17，接料盘17可以设有两个，分别用于盛放酵素生物肥中的固体和液体，方便拿取使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，首先将L形板14插入插口16内，使得出料口15被密封，然后将酵素生物肥从下料管13处加入至滤筒3内，此时启动气缸8，气缸8的输出端通过连接块81带动齿条6移动，由于齿条6与齿轮5啮合，齿轮5固定于转轴4的表面上，这样就使得齿条6移动时，带动齿轮5往复转动，从而使得转轴4往复转动，转轴4带动刮板9对酵素生物肥进行拨动，使得酵素生物肥中的液体能够充分的被滤孔31滤下，使得酵素生物肥的固液分离效果更好，分离效率更高；待液体过滤完成后，更换接料盘17，将底板1倾斜，并将L形板14抽出，使得固体从出料口15处能够排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.酵素生物肥固液分离装置，其特征在于，包括：

底板(1)，其圆周表面设有进料口和出料口(15)；

支撑座(2)，其设有两个，均固定于所述底板(1)的顶部；

滤筒(3)，固定于两个所述支撑座(2)之间，所述滤筒(3)的圆周表面开设有多个均匀分布的滤孔(31)；

转轴(4)，转动连接于所述滤筒(3)内，且所述转轴(4)的两端分别活动贯穿所述滤筒(3)的两端并向外延伸；

连接杆(91)，其设有多个，均固定于所述转轴(4)位于所述滤筒(3)内的圆周表面；

刮板(9)，固定于多个所述连接杆(91)远离所述转轴(4)的一端；以及

往复驱动机构，设置于所述底板(1)上，所述往复驱动机构与所述转轴(4)的一端连接以实现所述转轴(4)往复转动。

2.根据权利要求1所述的酵素生物肥固液分离装置，其特征在于，所述底板(1)上的进料口处固定设置有下料管(13)。

3.根据权利要求2所述的酵素生物肥固液分离装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括：

固定座(82)，固定于所述底板(1)的顶部一侧；

气缸(8)，固定于所述固定座(82)的顶部；

连接块(81)，固定于所述气缸(8)的输出端；

齿轮(5)，固定于所述转轴(4)延伸端的圆周表面；以及

齿条(6)，固定于所述连接块(81)的一侧端，且所述齿条(6)与所述齿轮(5)相啮合。

4.根据权利要求3所述的酵素生物肥固液分离装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有导向杆(7)，所述齿条(6)滑动连接于所述导向杆(7)的表面。

5.根据权利要求4所述的酵素生物肥固液分离装置，其特征在于，所述刮板(9)上开设有多个均匀分布的过料孔(92)。

6.根据权利要求5所述的酵素生物肥固液分离装置，其特征在于，其中一个所述支撑座(2)的一侧端开设有插口(16)，所述插口(16)内活动插接有L形板(14)，所述L形板(14)位于所述底板(1)的出料口(15)处。

7.根据权利要求6所述的酵素生物肥固液分离装置，其特征在于，两个所述支撑座(2)的两侧端均开设有斜撑孔(12)，多个所述斜撑孔(12)内均活动插接有斜撑杆(10)，位于同侧的两个所述斜撑杆(10)的一端固定有挡板(11)。

8.根据权利要求7所述的酵素生物肥固液分离装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有接料盘(17)。

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