CN218910340U - 一种酵母发酵液料液处理装置 - Google Patents

一种酵母发酵液料液处理装置 Download PDF

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谢晓晖
田珂
苏杰南
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Abstract

本实用新型公开了一种酵母发酵液料液处理装置,包括底座,底座的上方固定连接有搅拌箱,搅拌箱的内部横向设置有隔板,搅拌箱的顶部贯穿设置有进料管,进料管的底端贯穿至隔板的下方,搅拌箱的上方设置有旋转电机,旋转电机的底部固定连接有第一传动杆,第一传动杆的底端套设有第一齿轮。本实用新型通过设置底座、搅拌箱、隔板、进料管、旋转电机、第一传动杆、第一齿轮、第二传动杆、第二齿轮、过滤网、齿圈、放置箱、抽水泵、第一输水管、第二输水管、过滤箱、过滤槽、支撑块和出料管的配合使用,解决了现有的料液处理装置没有设置搅动机构,导致现有的料液处理装置过滤酵母发酵液的速度较慢的问题。

Description

一种酵母发酵液料液处理装置
技术领域
本实用新型涉及酵母发酵技术领域,具体为一种酵母发酵液料液处理装置。
背景技术
酵母是一种单细胞真菌,在有氧和无氧环境下都能生存,属于兼性厌氧菌,在经过加工后,变为供人类食用的干酵母粉或颗粒状产品,根据功用可分为酿酒酵母、面包酵母和发面酵母等等,在制作普通的粮食制品,如面包、蛋糕、饼干和烤饼时,在其中掺入食用酵母粉可以提高食品的营养价值。发酵液成分较为复杂,大多为非牛顿型流体,黏度大,菌体细胞等固体颗粒小,可压缩性大。因此,发酵液直接过滤的速度很慢,只有采用适当的预处理方法,才能加快过滤速度。
在完成酵母生产工艺后,为了方便后续产品的深加工,由于发酵液中的菌体细胞、凝固蛋白等悬浮物往往颗粒细小且受压易变形,直接过滤容易导致过滤困难,因此通常会使用料液处理装置对酵母发酵液进行预处理,即在酵母发酵液中加入助滤剂,以加快对酵母发酵液的过滤,使发酵后的残留原料、发酵用微生物残留菌丝体等固体杂质与母液分离,但现有的料液处理装置没有设置搅动机构,导致现有的料液处理装置过滤酵母发酵液的速度较慢,在加入助滤剂后,由于料液处理装置中的酵母发酵液没有流动,助滤剂在酵母发酵液中的扩散速度较慢,助滤效果降低,降低了对酵母发酵液的过滤效率。
因此,需要对酵母发酵液料液处理装置进行设计改造,有效的防止其出现没有设置搅动机构,助滤剂无法快速和酵母发酵液均匀混合,降低了对酵母发酵液的过滤效率的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种酵母发酵液料液处理装置,具备能充分混合助滤剂和酵母发酵液,快速过滤酵母发酵液的优点,解决了现有的料液处理装置没有设置搅动机构,导致现有的料液处理装置过滤酵母发酵液的速度较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酵母发酵液料液处理装置,包括底座,所述底座的上方固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的内部横向设置有隔板,所述搅拌箱的顶部贯穿设置有进料管,所述进料管的底端贯穿至隔板的下方,所述搅拌箱的上方设置有旋转电机,所述旋转电机的底部固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆的底端套设有第一齿轮,所述隔板的内部贯穿设置有第二传动杆,所述第二传动杆的数量为三个,且呈均匀分布,所述第二传动杆的顶端通过轴承和搅拌箱活动连接,所述第二传动杆的顶端套设有和第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二传动杆的底部固定连接有过滤网,所述过滤网的数量为十二个,且呈均匀分布在三个第二传动杆的底部,所述隔板的上方设置有和第二齿轮啮合的齿圈,所述底座的底部固定连接有放置箱,所述放置箱内壁的底部固定连接有抽水泵,所述抽水泵的输入端固定连接有第一输水管,所述第一输水管远离抽水泵的一端贯穿底座和搅拌箱贯通固定连接,所述抽水泵的输出端固定连接有第二输水管,所述第二输水管远离抽水泵的一端和放置箱贯通固定连接,所述放置箱的底部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内部设置有过滤槽,所述过滤箱的内部固定连接有和过滤槽配合使用的支撑块,所述过滤箱的底部贯通固定连接有出料管。
作为本实用新型优选的,所述第一传动杆的底端固定连接有第一限位块,所述隔板的内部开设有和第一限位块滑动连接的第一限位槽,所述第一输水管远离抽水泵的一端套设有第一限位圈,所述搅拌箱的内部开设有和第一限位圈配合使用第二限位槽。
作为本实用新型优选的,所述过滤箱的正面通过合页活动连接有密封门,所述密封门的正面对称设置有调节把手,所述调节把手的后端固定连接有L形支撑杆,所述L形支撑杆远离调节把手的一端固定连接有第二限位块,所述L形支撑杆靠近第二限位块的一端套设有和第二限位块固定连接的弹簧,所述密封门的内部开设有与第二限位块和弹簧滑动连接的第三限位槽。
作为本实用新型优选的,所述密封门的顶部固定连接有密封层,所述密封门的顶部和第二限位块的顶部均呈斜面设置。
作为本实用新型优选的,所述搅拌箱内壁的底部固定连接有收集块,所述收集块的内侧呈倾斜设置。
作为本实用新型优选的,所述齿圈的底部固定连接有第二限位圈,所述隔板的内部开设有和第二限位圈滑动连接的第四限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过旋转电机、第一传动杆、第一齿轮和齿圈的配合使用,使第二齿轮能够被带动着进行旋转,进而带动过滤网旋转,搅动搅拌箱内部的酵母发酵液,使酵母发酵液流动,从而加快助滤剂的扩散速度,使助滤剂和酵母发酵液充分混合,通过抽水泵、第一输水管和第二输水管的配合使用,快速将混合后的酵母发酵液快速抽出,向下排放到过滤槽中进行过滤,通过增设搅动机构和抽水泵,提高料液处理装置过滤酵母发酵液的过滤效率,方便使用者使用。
2、本实用新型通过第一限位块和第一限位槽的配合使用,对第一传动杆起到支撑和限位的作用,保证第一限位块在使用时不会出现移动的情况,分担旋转电机所承受到的压力,通过第一限位圈和第二限位槽的配合使用,对第一输水管起到上下限位的作用,防止在使用时因为受到压力较大而导致第一输水管出现向下脱落的情况。
3、本实用新型通过密封门的设置,对过滤箱的正面起到遮挡的效果,防止在使用时出现过滤后的酵母发酵液从密封门中溅出的情况,通过调节把手、L形支撑杆、第二限位块、弹簧和第三限位槽的配合使用,方便使用者快速打开或关闭密封门。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大示意图;
图3为本实用新型图1中B的放大示意图;
图4为本实用新型图1中C的放大示意图;
图5为本实用新型搅拌箱、第一齿轮、第二齿轮、第一传动杆、第二传动杆、进料管和齿圈的配合使用俯视示意图;
图6为本实用新型搅拌箱、过滤网、第二传动杆和第一输水管的配合使用俯视示意图;
图7为本实用新型过滤箱、调节把手、L形支撑杆、弹簧、第二限位块、第三限位槽和密封层的配合使用左视剖面示意图。
图中:1、底座;2、搅拌箱;3、隔板;4、进料管;5、旋转电机;6、第一传动杆;7、第一齿轮;8、第二传动杆;9、第二齿轮;10、过滤网;11、齿圈;12、放置箱;13、抽水泵;14、第一输水管;15、第二输水管;16、过滤箱;17、过滤槽;18、支撑块;19、出料管;20、第一限位块;21、第一限位槽;22、第一限位圈;23、第二限位槽;24、密封门;25、调节把手;26、L形支撑杆;27、第二限位块;28、弹簧;29、第三限位槽;30、密封层;31、收集块;32、第二限位圈;33、第四限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实用新型提供的一种酵母发酵液料液处理装置,包括底座1,底座1的上方固定连接有搅拌箱2,搅拌箱2的内部横向设置有隔板3,搅拌箱2的顶部贯穿设置有进料管4,进料管4的底端贯穿至隔板3的下方,搅拌箱2的上方设置有旋转电机5,旋转电机5的底部固定连接有第一传动杆6,第一传动杆6的底端套设有第一齿轮7,隔板3的内部贯穿设置有第二传动杆8,第二传动杆8的数量为三个,且呈均匀分布,第二传动杆8的顶端通过轴承和搅拌箱2活动连接,第二传动杆8的顶端套设有和第一齿轮7啮合的第二齿轮9,第二传动杆8的底部固定连接有过滤网10,过滤网10的数量为十二个,且呈均匀分布在三个第二传动杆8的底部,隔板3的上方设置有和第二齿轮9啮合的齿圈11,底座1的底部固定连接有放置箱12,放置箱12内壁的底部固定连接有抽水泵13,抽水泵13的输入端固定连接有第一输水管14,第一输水管14远离抽水泵13的一端贯穿底座1和搅拌箱2贯通固定连接,抽水泵13的输出端固定连接有第二输水管15,第二输水管15远离抽水泵13的一端和放置箱12贯通固定连接,放置箱12的底部固定连接有过滤箱16,过滤箱16的内部设置有过滤槽17,过滤箱16的内部固定连接有和过滤槽17配合使用的支撑块18,过滤箱16的底部贯通固定连接有出料管19。
参考图1和图3,第一传动杆6的底端固定连接有第一限位块20,隔板3的内部开设有和第一限位块20滑动连接的第一限位槽21,第一输水管14远离抽水泵13的一端套设有第一限位圈22,搅拌箱2的内部开设有和第一限位圈22配合使用第二限位槽23。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第一限位块20和第一限位槽21的配合使用,对第一传动杆6起到支撑和限位的作用,保证第一限位块20在使用时不会出现移动的情况,分担旋转电机5所承受到的压力,通过第一限位圈22和第二限位槽23的配合使用,对第一输水管14起到上下限位的作用,防止在使用时因为受到压力较大而导致第一输水管14出现向下脱落的情况。
参考图1和图7,过滤箱16的正面通过合页活动连接有密封门24,密封门24的正面对称设置有调节把手25,调节把手25的后端固定连接有L形支撑杆26,L形支撑杆26远离调节把手25的一端固定连接有第二限位块27,L形支撑杆26靠近第二限位块27的一端套设有和第二限位块27固定连接的弹簧28,密封门24的内部开设有与第二限位块27和弹簧28滑动连接的第三限位槽29。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过密封门24的设置,对过滤箱16的正面起到遮挡的效果,防止在使用时出现过滤后的酵母发酵液从密封门24中溅出的情况,通过调节把手25、L形支撑杆26、第二限位块27、弹簧28和第三限位槽29的配合使用,方便使用者快速打开或关闭密封门24。
参考图1和图7,密封门24的顶部固定连接有密封层30,密封门24的顶部和第二限位块27的顶部均呈斜面设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过密封层30的设置,在关闭密封门24后,进一步提高密封的效果,保证在关闭后,不会有混合后的酵母发酵液从缝隙中溢出,通过密封门24的顶部和第二限位块27的顶部均呈斜面的设置,防止密封门24和第二限位块27在关闭时出现卡住的情况。
参考图1和图6,搅拌箱2内壁的底部固定连接有收集块31,收集块31的内侧呈倾斜设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过收集块31和收集块31内侧呈倾斜的设置,保证酵母发酵液中的沉淀物不会出现堆积的情况,使沉淀物能够顺着斜面滑向收集块31的中心处,使抽水泵13能够快速完成对酵母发酵液的抽取。
参考图1,齿圈11的底部固定连接有第二限位圈32,隔板3的内部开设有和第二限位圈32滑动连接的第四限位槽33。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第二限位圈32和第四限位槽33的配合使用,在不影响齿圈11旋转的情况下,对齿圈11起到上下限位的作用,防止在使用时,齿圈11出现向上移动的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行酵母生产工艺时,酵母发酵液和助滤剂分别从两个进料管4中被加入到搅拌箱2中,使用者启动旋转电机5,随后旋转电机5通过第一齿轮7带动着第二齿轮9进行顺时针旋转,第二齿轮9再通过第二传动杆8带动着过滤网10在搅拌箱2中旋转,旋转的过滤网10搅动着搅拌箱2中的酵母发酵液和助滤剂,使酵母发酵液和助滤剂流动,进而使二者快速混合均匀,一段时间后,使用者开启抽水泵13,第一输水管14远离抽水泵13的一端出现吸力,将混合后的酵母发酵液抽入第一输水管14,随后通过第二输水管15将混合后的酵母发酵液向下排出至过滤槽17中,混合后的酵母发酵液被滤网过滤后,其中的固体杂质被留在过滤网10中,过滤后的酵母发酵液继续向下流进出料管19中,自此完成对酵母发酵液的过滤,在完成过滤后,使用者双手握住两个调节把手25,将调节把手25向下压,调节把手25在向下移动的时候,通过L形支撑杆26带动着第二限位块27向下移动,弹簧28受到挤压收缩,当第二限位块27向下移动至极限后,第二限位块27和第三限位槽29断开接触后,对密封门24移动的限制解除,使用者向前侧将密封门24打开,随后将过滤槽17取出进行清理,最后将过滤槽17和密封门24恢复原位,至此完成使用。
综上所述:该酵母发酵液料液处理装置,通过设置底座1、搅拌箱2、隔板3、进料管4、旋转电机5、第一传动杆6、第一齿轮7、第二传动杆8、第二齿轮9、过滤网10、齿圈11、放置箱12、抽水泵13、第一输水管14、第二输水管15、过滤箱16、过滤槽17、支撑块18和出料管19的配合使用,解决了现有的料液处理装置没有设置搅动机构,导致现有的料液处理装置过滤酵母发酵液的速度较慢的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种酵母发酵液料液处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定连接有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的内部横向设置有隔板(3),所述搅拌箱(2)的顶部贯穿设置有进料管(4),所述进料管(4)的底端贯穿至隔板(3)的下方,所述搅拌箱(2)的上方设置有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的底部固定连接有第一传动杆(6),所述第一传动杆(6)的底端套设有第一齿轮(7),所述隔板(3)的内部贯穿设置有第二传动杆(8),所述第二传动杆(8)的数量为三个,且呈均匀分布,所述第二传动杆(8)的顶端通过轴承和搅拌箱(2)活动连接,所述第二传动杆(8)的顶端套设有和第一齿轮(7)啮合的第二齿轮(9),所述第二传动杆(8)的底部固定连接有过滤网(10),所述过滤网(10)的数量为十二个,且呈均匀分布在三个第二传动杆(8)的底部,所述隔板(3)的上方设置有和第二齿轮(9)啮合的齿圈(11),所述底座(1)的底部固定连接有放置箱(12),所述放置箱(12)内壁的底部固定连接有抽水泵(13),所述抽水泵(13)的输入端固定连接有第一输水管(14),所述第一输水管(14)远离抽水泵(13)的一端贯穿底座(1)和搅拌箱(2)贯通固定连接,所述抽水泵(13)的输出端固定连接有第二输水管(15),所述第二输水管(15)远离抽水泵(13)的一端和放置箱(12)贯通固定连接,所述放置箱(12)的底部固定连接有过滤箱(16),所述过滤箱(16)的内部设置有过滤槽(17),所述过滤箱(16)的内部固定连接有和过滤槽(17)配合使用的支撑块(18),所述过滤箱(16)的底部贯通固定连接有出料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种酵母发酵液料液处理装置,其特征在于:所述第一传动杆(6)的底端固定连接有第一限位块(20),所述隔板(3)的内部开设有和第一限位块(20)滑动连接的第一限位槽(21),所述第一输水管(14)远离抽水泵(13)的一端套设有第一限位圈(22),所述搅拌箱(2)的内部开设有和第一限位圈(22)配合使用第二限位槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种酵母发酵液料液处理装置,其特征在于:所述过滤箱(16)的正面通过合页活动连接有密封门(24),所述密封门(24)的正面对称设置有调节把手(25),所述调节把手(25)的后端固定连接有L形支撑杆(26),所述L形支撑杆(26)远离调节把手(25)的一端固定连接有第二限位块(27),所述L形支撑杆(26)靠近第二限位块(27)的一端套设有和第二限位块(27)固定连接的弹簧(28),所述密封门(24)的内部开设有与第二限位块(27)和弹簧(28)滑动连接的第三限位槽(29)。
4.根据权利要求3所述的一种酵母发酵液料液处理装置,其特征在于:所述密封门(24)的顶部固定连接有密封层(30),所述密封门(24)的顶部和第二限位块(27)的顶部均呈斜面设置。
5.根据权利要求1所述的一种酵母发酵液料液处理装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)内壁的底部固定连接有收集块(31),所述收集块(31)的内侧呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种酵母发酵液料液处理装置,其特征在于:所述齿圈(11)的底部固定连接有第二限位圈(32),所述隔板(3)的内部开设有和第二限位圈(32)滑动连接的第四限位槽(33)。
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