CN218232358U - 一种营养发酵米线分级发酵箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种营养发酵米线分级发酵箱，包括初级发酵室；二级发酵室，所述二级发酵室设置于初级发酵室的底部；两个卡齿条，两个所述卡齿条相离的一侧分别固定连接于初级发酵室相对一侧的底部；搅拌组件，所述搅拌组件设置于初级发酵室的内部，所述搅拌组件包括安置壳，所述安置壳的正面固定连接于初级发酵室与二级发酵室的背面；入料组件，所述入料组件固定连接初级发酵室顶部的前端。该营养发酵米线分级发酵箱能够对优选的大米和添加的营养添加物进行有效均匀搅拌后发酵，大大的提高了制作米线发酵物的营养价值和口感，并且在不影响发酵物接触外界空气导致变质的情况下，进行二级发酵，方便有效的提高了制作米线的品质。

Description

一种营养发酵米线分级发酵箱

技术领域

本实用新型涉及米线发酵技术领域，具体为一种营养发酵米线分级发酵箱。

背景技术

米线的发酵是针对制作米线过程中对于大米的发酵，需要先选用优质大米，对选用的大米进行发酵的操作，而发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物的过程。

然而现有的米线原料在发酵的过程中，添加的米线原料会呈山状堆积在装置的发酵室中，即使发酵装置自带有搅拌组件，可其也只能对米线发酵的原料进行混合，使原料与发酵剂之间能够混合，但是搅拌后米线的原料依然会呈高低不一的状态存在于发酵室中，由于原料存在的高度有低有高，致使米线原料发酵的时间长短不一致，这将使同批的原料容易出现发酵时间过长和发酵时间不足的现象，从而会给米线原料的发酵质量造成影响。

针对上述问题，急需在原有米线发酵的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本实用新型的目的在于提供一种营养发酵米线分级发酵箱，以解决上述背景技术中提出发酵时间长短不一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种营养发酵米线分级发酵箱，包括初级发酵室；

二级发酵室，所述二级发酵室设置于初级发酵室的底部；

卡齿条，所述卡齿条的左侧固定连接于初级发酵室内壁左侧的底部；

搅拌组件，所述搅拌组件设置于初级发酵室的内部，所述搅拌组件包括安置壳，所述安置壳的正面固定连接于初级发酵室与二级发酵室的背面，所述安置壳内壁背面的顶部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的前端贯穿初级发酵室的背面且延伸至初级发酵室的内部，所述第一往复丝杆的前端与初级发酵室内壁的正面转动连接，所述第一往复丝杆周侧面的后端固定连接有上转轮，所述上转轮位于安置壳的内部，所述安置壳内壁背面的底部转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的前端贯穿二级发酵室的背面且延伸至二级发酵室的内部，所述第二往复丝杆的前端与二级发酵室内壁正面的底部转动连接；

入料组件，所述入料组件固定连接初级发酵室顶部的前端；

开合机构，所述开合机构设置于二级发酵室的内部。

优选的，所述第二往复丝杆周侧面的后端固定连接有下转轮，所述下转轮位于安置壳的内部，所述上转轮与下转轮之间传动连接有动力皮带。

优选的，所述第一往复丝杆周侧面的前端转动连接有顶板，所述顶板的底部转动连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的左侧与卡齿条相啮合，所述旋转齿轮的底部固定连接有搅拌爪。

优选的，所述入料组件包括输料管，所述输料管的底部固定连接于初级发酵室顶部的前侧，所述输料管的底部贯穿初级发酵室顶部的前侧且延伸至初级发酵室的内部，所述输料管的正面与初级发酵室内壁正面的顶部固定连接，所述输料管内壁的底部固定连接有倾斜板。

优选的，所述开合机构包括开合板，所述开合板相离的一侧轴连接于初级发酵室相对的一侧底部，所述开合板位于二级发酵室相对一侧的顶部，所述开合板底部的两侧均固定连接有长杆。

优选的，两个所述长杆的周侧面均滑动连接有滑块，两个所述滑块的正面均转动连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底部分别与二级发酵室相对的一侧轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：顶板在第一往复丝杆的驱动下贴合初级发酵室内壁往复运动，顶板往复运动时，通过卡齿条与顶板下方最边侧的旋转齿轮啮合，带动最边侧上的旋转齿轮转动，与此同时通过多个旋转齿轮之间的相互啮合，使顶板在往复运动时，所有的搅拌爪即能前后移动还能进行转动，该种设置一方面可对发酵的原料进行均匀的搅拌，有助于米线原料更好的发酵，另一方面通过搅拌爪的前后往复移动，还能对发酵物进行平铺，以避免原料在发酵室内堆积有厚有薄，致使米线原料发酵的时间长短不一，影响装置对米线的发酵效率与质量；

在本实用新型中，通过开合板的打开可直接将一级发酵室中的发酵物料送入二级发酵室内，以对米线原料进行二次的发酵，该种二次分级发酵的设置，可避免现有的分级发酵装置，需要将原料转从发酵装置中移出并放入另一个发酵装置中，致使原料在转移过程中容易与空气中的细菌接触，使发酵物容易变质，这样不仅会造成原料的浪费，还会影响米线原料的制作效率；

综上所述，本实用新型能够对优选的大米和添加的营养添加物进行有效的均匀搅拌与平铺，以使米线原料能够发酵均匀，缩短工期，另外还可在不影响发酵物接触外界空气导致变质的情况下，进行二级发酵，方便有效的提高了制作米线的品质。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种营养发酵米线分级发酵箱的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示动力皮带的结构示意侧视图；

图3为图1所示倾斜板的结构示意侧视图；

图4为图1所示A区的结构示意放大图；

图5为图1所示卡齿条的结构示意侧视图；

图6为图1所示开合板的结构示意打开状态图。

图中：1、初级发酵室；2、二级发酵室；3、卡齿条；4、搅拌组件；41、安置壳；42、动力电机；43、第一往复丝杆；44、上转轮；45、第二往复丝杆；46、下转轮；47、动力皮带；48、顶板；49、旋转齿轮；410、搅拌爪；5、入料组件；51、输料管；52、倾斜板；6、开合机构；61、开合板；62、长杆；63、滑块；64、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种营养发酵米线分级发酵箱，包括初级发酵室1；

二级发酵室2，二级发酵室2设置于初级发酵室1的底部；

卡齿条3，卡齿条3的左侧固定连接于初级发酵室1内壁左侧的底部；

搅拌组件4，搅拌组件4设置于初级发酵室1的内部，搅拌组件4包括安置壳41，安置壳41的正面固定连接于初级发酵室1与二级发酵室2的背面，安置壳41内壁背面的顶部固定连接有动力电机42，动力电机42的输出轴固定连接有第一往复丝杆43，第一往复丝杆43的前端贯穿初级发酵室1的背面且延伸至初级发酵室1的内部，第一往复丝杆43的前端与初级发酵室1内壁的正面转动连接，第一往复丝杆43周侧面的后端固定连接有上转轮44，上转轮44位于安置壳41的内部，安置壳41内壁背面的底部转动连接有第二往复丝杆45，第二往复丝杆45的前端贯穿二级发酵室2的背面且延伸至二级发酵室2的内部，第二往复丝杆45的前端与二级发酵室2内壁正面的底部转动连接；

入料组件5，入料组件5固定连接初级发酵室1顶部的前端；

开合机构6，开合机构6设置于二级发酵室2的内部，发酵室分为初级发酵室1和二级发酵室2，分级发酵有助有发酵的完善，大大的提高发酵时营养价值的提升和发酵均匀改善制作米线的口感。

第二往复丝杆45周侧面的后端固定连接有下转轮46，下转轮46位于安置壳41的内部，上转轮44与下转轮46之间传动连接有动力皮带47，通过动力皮带47的传动，可以对初级发酵室1和二级发酵室2内部搅拌爪410，进行同步运行搅拌，均匀发酵。

第一往复丝杆43周侧面的前端转动连接有顶板48，顶板48的底部转动连接有旋转齿轮49，旋转齿轮49的左侧与卡齿条3相啮合，旋转齿轮49的底部固定连接有搅拌爪410，旋转齿轮49配合卡齿条3上的卡齿啮合转动，带动所有的旋转齿轮49啮合旋转，底部的搅拌爪410，有效的对添加料进行搅拌均匀发酵。

入料组件5包括输料管51，输料管51的底部固定连接于初级发酵室1顶部的前侧，输料管51的底部贯穿初级发酵室1顶部的前侧且延伸至初级发酵室1的内部，输料管51的正面与初级发酵室1内壁正面的顶部固定连接，输料管51内壁的底部固定连接有倾斜板52，输料管51内部设置有倾斜板52，可以缓冲添加料下落至初级发酵室1的速度。

开合机构6包括开合板61，开合板61相离的一侧轴连接于初级发酵室1相对的一侧底部，开合板61位于二级发酵室2相对一侧的顶部，开合板61底部的两侧均固定连接有长杆62，开合板61配合滑块63滑动至长杆62相对的一侧时闭合，滑至长杆62相离的一侧时打开。

两个长杆62的周侧面均滑动连接有滑块63，两个滑块63的正面均转动连接有液压伸缩杆64，两个液压伸缩杆64的底部分别与二级发酵室2相对的一侧轴连接，启动液压伸缩杆64，伸缩过程中不会出现卡顿现象，有利于从初级发酵室1往二级发酵室2输送发酵料。

工作原理：米线的发酵过程需要选用优质的大米进行前期的发酵，发酵室分为上下两层，为初级发酵室1和二级发酵室2，首先将大米和含营养成分的添加物，如：乳酸菌等，依次从输料管51倒入初级发酵室1内，输料管51内部设置有倾斜板52，便于添加料全部滑落至初级发酵室1的内部，不存在堆积在输料管51的内部，此时添加料呈堆积状态，启动动力电机42，第一往复丝杆43旋转，顶板48通过第一往复丝杆43贴合初级发酵室1内壁往复运动，同时顶板48的底部设置有八个旋转齿轮49，并且彼此齿轮之间啮合转动，当，顶板48往复运动时，左侧的旋转齿轮49与卡齿条3啮合旋转，带动其他旋转齿轮49同时转动，并且每个旋转齿轮49的底部都安装有搅拌爪410，对添加料进行搅拌，促使添加料均匀发酵，发酵完毕后，启动液压伸缩杆64，开合板61分别左右两块板，分别安装有两组相同的部件，当两个液压伸缩杆64收缩时，顶部的滑块63分别滑动至开合板61底部相离的一侧，此时开合板61打开，发酵料进入二级发酵室2 ，二级发酵室2内设置有与初级发酵室1内部相同的部件，第一往复丝杆43转动带动上转轮44，通过动力皮带47 带动第二往复丝杆45旋转转动，此时位于二级发酵室2内部第二往复丝杆45上的顶板48往复运动，并且顶板48底部的搅拌爪410通过八个旋转齿轮49卡齿条3啮合转动，对二级发酵室2内部的添加料进行搅拌发酵，这就是该营养发酵米线分级发酵箱的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种营养发酵米线分级发酵箱，其特征在于：包括初级发酵室（1）；

二级发酵室（2），所述二级发酵室（2）设置于初级发酵室（1）的底部；

卡齿条（3），所述卡齿条（3）的左侧固定连接于初级发酵室（1）内壁左侧的底部；

搅拌组件（4），所述搅拌组件（4）设置于初级发酵室（1）的内部，所述搅拌组件（4）包括安置壳（41），所述安置壳（41）的正面固定连接于初级发酵室（1）与二级发酵室（2）的背面，所述安置壳（41）内壁背面的顶部固定连接有动力电机（42），所述动力电机（42）的输出轴固定连接有第一往复丝杆（43），所述第一往复丝杆（43）的前端贯穿初级发酵室（1）的背面且延伸至初级发酵室（1）的内部，所述第一往复丝杆（43）的前端与初级发酵室（1）内壁的正面转动连接，所述第一往复丝杆（43）周侧面的后端固定连接有上转轮（44），所述上转轮（44）位于安置壳（41）的内部，所述安置壳（41）内壁背面的底部转动连接有第二往复丝杆（45），所述第二往复丝杆（45）的前端贯穿二级发酵室（2）的背面且延伸至二级发酵室（2）的内部，所述第二往复丝杆（45）的前端与二级发酵室（2）内壁正面的底部转动连接；

入料组件（5），所述入料组件（5）固定连接初级发酵室（1）顶部的前端；

开合机构（6），所述开合机构（6）设置于二级发酵室（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种营养发酵米线分级发酵箱，其特征在于：所述第二往复丝杆（45）周侧面的后端固定连接有下转轮（46），所述下转轮（46）位于安置壳（41）的内部，所述上转轮（44）与下转轮（46）之间传动连接有动力皮带（47）。

3.根据权利要求2所述的一种营养发酵米线分级发酵箱，其特征在于：所述第一往复丝杆（43）周侧面的前端转动连接有顶板（48），所述顶板（48）的底部转动连接有旋转齿轮（49），所述旋转齿轮（49）的左侧与卡齿条（3）相啮合，所述旋转齿轮（49）的底部固定连接有搅拌爪（410）。

4.根据权利要求1所述的一种营养发酵米线分级发酵箱，其特征在于：所述入料组件（5）包括输料管（51），所述输料管（51）的底部固定连接于初级发酵室（1）顶部的前侧，所述输料管（51）的底部贯穿初级发酵室（1）顶部的前侧且延伸至初级发酵室（1）的内部，所述输料管（51）的正面与初级发酵室（1）内壁正面的顶部固定连接，所述输料管（51）内壁的底部固定连接有倾斜板（52）。

5.根据权利要求1所述的一种营养发酵米线分级发酵箱，其特征在于：所述开合机构（6）包括开合板（61），所述开合板（61）相离的一侧轴连接于初级发酵室（1）相对的一侧底部，所述开合板（61）位于二级发酵室（2）相对一侧的顶部，所述开合板（61）底部的两侧均固定连接有长杆（62）。

6.根据权利要求5所述的一种营养发酵米线分级发酵箱，其特征在于：两个所述长杆（62）的周侧面均滑动连接有滑块（63），两个所述滑块（63）的正面均转动连接有液压伸缩杆（64），两个所述液压伸缩杆（64）的底部分别与二级发酵室（2）相对的一侧轴连接。

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