CN217392166U - 一种新型叶酸生产的环保型混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于叶酸生产技术领域，尤其是一种新型叶酸生产的环保型混合装置，针对了对叶酸混合处理效果较差易在出料时堵塞的问题，现提出如下方案，其包括混合罐，混合罐还包括支撑架，支撑架固定于混合罐外侧侧壁，混合罐顶端侧壁固定有料斗，料斗与混合罐内部相连通设置，混合罐顶端侧壁固定有安装板，安装板一侧侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴一端同轴固定有传动轴；本实用新型中通过螺旋搅拌杆同步转动，能够对叶酸原料充分混合，使得叶酸原料搅拌混合的更加均匀，有效确保对叶酸原料混合处理质量，通过传动轴运动使得刮料板同步转动，能够对混合罐内壁上粘附的叶酸原料刮落，提升对叶酸原料混合处理加工效率。

Description

一种新型叶酸生产的环保型混合装置

技术领域

本实用新型涉及叶酸生产技术领域，尤其涉及一种新型叶酸生产的环保型混合装置。

背景技术

叶酸是蝶啶的衍生物，最初由肝脏分离出来，后来发现植物的绿叶中含量十分丰富，故名为叶酸，它广泛地存在于肉类、鲜果、蔬菜中，为黄色结晶状粉末，无味无臭，不溶于醇和乙醚及其他有机溶剂，但稍溶于热水，在酸性溶液中不稳定，易被光破坏。

叶酸生产加工时所使用的混合装置，通过将不同的原料放在一起搅拌从而初步制作，但是现有的混合装置对于叶酸原料混合不均匀，导致对叶酸生产加工效率随之降低，而且在完成混合处理后的叶酸不易排出至装置外，易存在装置内叶酸堵塞的情况，极大降低了对叶酸生产加工效率时。

因此，需要一种新型叶酸生产的环保型混合装置，用以解决对叶酸混合处理效果较差易在出料时堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种新型叶酸生产的环保型混合装置，解决了对叶酸混合处理效果较差易在出料时堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型叶酸生产的环保型混合装置，包括混合罐，所述混合罐还包括

支撑架，所述支撑架固定于所述混合罐外侧侧壁，所述混合罐顶端侧壁固定有料斗，所述料斗与所述混合罐内部相连通设置，所述混合罐顶端侧壁固定有安装板，所述安装板一侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端同轴固定有传动轴，所述传动轴与所述混合罐内侧侧壁转动连接，所述传动轴外表面设置有螺旋搅拌杆；

安装套，所述安装套设置有两个，两个所述安装套均固定于所述混合罐底端侧壁，所述安装套内部设置有与所述混合罐相适配的下料组件。

优选的，所述下料组件包括

转轴，所述转轴与两个所述安装套内部转动连接，所述转轴与所述传动轴之间均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合连接，所述转轴外表面紧固套接有半齿轮；

料槽，所述料槽开设于所述混合罐底端内侧壁，所述混合罐底端内侧壁滑动连接有挡料板，所述挡料板与所述料槽相适配，所述挡料板底端侧壁固定有导向板，所述导向板远离挡料板的一侧侧壁固定有齿形环，所述齿形环与所述半齿轮啮合连接。

优选的，所述混合罐底端内侧壁开设有导向槽，所述导向槽与所述料槽相连通设置，所述导向板与所述导向槽相适配。

优选的，所述传动轴外表面紧固套接有多个呈对称分布的刮料板，所述刮料板位于所述挡料板正上方，所述刮料板一侧侧壁与所述混合罐内侧壁相贴合。

优选的，所述料斗位于所述驱动电机一侧，所述料斗内侧侧壁与所述混合罐呈倾斜面设置。

优选的，所述传动轴的中心轴线与所述混合罐的中心轴线呈共线设置，所述传动轴位于所述转轴的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过螺旋搅拌杆同步转动，能够对叶酸原料充分混合，使得叶酸原料搅拌混合的更加均匀，有效确保对叶酸原料混合处理质量，通过传动轴运动使得刮料板同步转动，能够对混合罐内壁上粘附的叶酸原料刮落，提升对叶酸原料混合处理加工效率。

2、本实用新型中通过对料槽间歇式堵塞作用，能够起到对完成混合处理后叶酸原料均匀下料的作用，避免出现叶酸原料堵塞在混合罐内部的情况，操作简单，方便收集混合原料，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型叶酸生产的环保型混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型叶酸生产的环保型混合装置的主剖结构示意图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为本实用新型提出的一种新型叶酸生产的环保型混合装置的仰视部分结构示意图。

图中：1、混合罐；2、支撑架；3、料斗；4、安装板；5、驱动电机；6、传动轴；7、螺旋搅拌杆；8、安装套；9、下料组件；91、转轴；92、锥齿轮；93、半齿轮；94、料槽；95、挡料板；96、导向板；97、齿形环；10、导向槽；11、刮料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型叶酸生产的环保型混合装置，包括混合罐1，混合罐1还包括支撑架2，支撑架2固定于混合罐1外侧侧壁，混合罐1顶端侧壁固定有料斗3，料斗3与混合罐1内部相连通设置，混合罐1顶端侧壁固定有安装板4，安装板4一侧侧壁固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴一端同轴固定有传动轴6，传动轴6与混合罐1内侧侧壁转动连接，传动轴6外表面设置有螺旋搅拌杆7；安装套8，安装套8设置有两个，两个安装套8均固定于混合罐1底端侧壁，安装套8内部设置有与混合罐1相适配的下料组件9。

其中下料组件9包括转轴91，转轴91与两个安装套8内部转动连接，转轴91与传动轴6之间均设置有锥齿轮92，两个锥齿轮92相互啮合连接，转轴91外表面紧固套接有半齿轮93；料槽94，料槽94开设于混合罐1底端内侧壁，混合罐1底端内侧壁滑动连接有挡料板95，挡料板95与料槽94相适配，挡料板95底端侧壁固定有导向板96，导向板96远离挡料板95的一侧侧壁固定有齿形环97，齿形环97与半齿轮93啮合连接，通过挡料板95同步往复移动，通过对料槽94间歇式堵塞作用，能够起到对完成混合处理后叶酸原料均匀下料的作用，避免出现叶酸原料堵塞在混合罐1内部的情况。

混合罐1底端内侧壁开设有导向槽10，导向槽10与料槽94相连通设置，导向板96与导向槽10相适配，通过导向板96与导向槽10内滑动，不仅能够起到对齿形环97的导向限位作用，而且还能提升齿形环97在移动过程中的稳定性，传动轴6外表面紧固套接有多个呈对称分布的刮料板11，刮料板11位于挡料板95正上方，刮料板11一侧侧壁与混合罐1内侧壁相贴合，通过传动轴6运动使得刮料板11同步转动，能够对混合罐1内壁上粘附的叶酸原料刮落，提升对叶酸原料混合处理加工效率。

料斗3位于驱动电机5一侧，料斗3内侧侧壁与混合罐1呈倾斜面设置，利用料斗3的设置，便于工作人员将叶酸原料倒入至料斗3内，传动轴6的中心轴线与混合罐1的中心轴线呈共线设置，传动轴6位于转轴91的正上方，通过传动轴6的中心轴线与混合罐1的中心轴线呈共线设置，能够大幅提升传动轴6在运转过程中的稳定性。

工作原理：在需要对叶酸原料混合处理时，通过将叶酸原料由料斗3倒入至混合罐1内，并通过驱动电机5的驱动，使得传动轴6同步转动，带动螺旋搅拌杆7同步转动，能够对叶酸原料充分混合，使得叶酸原料搅拌混合的更加均匀，有效确保对叶酸原料混合处理质量，通过传动轴6运动使得刮料板11同步转动，能够对混合罐1内壁上粘附的叶酸原料刮落，提升对叶酸原料混合处理加工效率，通过锥齿轮92啮合传动作用，使得转轴91同步转动，带动半齿轮93同步转动，配合导向板96与导向槽10内滑动，起到对齿形环97的导向限位作用，继而使得齿形环97沿导向槽10内往复移动，带动挡料板95同步往复移动，通过对料槽94间歇式堵塞作用，能够起到对完成混合处理后叶酸原料均匀下料的作用，避免出现叶酸原料堵塞在混合罐1内部的情况，操作简单，方便收集混合原料，降低工作人员的劳动强度。

驱动电机5可采用市场购置，驱动电机5配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型叶酸生产的环保型混合装置，包括混合罐（1），其特征在于，所述混合罐（1）还包括

支撑架（2），所述支撑架（2）固定于所述混合罐（1）外侧侧壁，所述混合罐（1）顶端侧壁固定有料斗（3），所述料斗（3）与所述混合罐（1）内部相连通设置，所述混合罐（1）顶端侧壁固定有安装板（4），所述安装板（4）一侧侧壁固定有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴一端同轴固定有传动轴（6），所述传动轴（6）与所述混合罐（1）内侧侧壁转动连接，所述传动轴（6）外表面设置有螺旋搅拌杆（7）；

安装套（8），所述安装套（8）设置有两个，两个所述安装套（8）均固定于所述混合罐（1）底端侧壁，所述安装套（8）内部设置有与所述混合罐（1）相适配的下料组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型叶酸生产的环保型混合装置，其特征在于，所述下料组件（9）包括

转轴（91），所述转轴（91）与两个所述安装套（8）内部转动连接，所述转轴（91）与所述传动轴（6）之间均设置有锥齿轮（92），两个所述锥齿轮（92）相互啮合连接，所述转轴（91）外表面紧固套接有半齿轮（93）；

料槽（94），所述料槽（94）开设于所述混合罐（1）底端内侧壁，所述混合罐（1）底端内侧壁滑动连接有挡料板（95），所述挡料板（95）与所述料槽（94）相适配，所述挡料板（95）底端侧壁固定有导向板（96），所述导向板（96）远离挡料板（95）的一侧侧壁固定有齿形环（97），所述齿形环（97）与所述半齿轮（93）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型叶酸生产的环保型混合装置，其特征在于，所述混合罐（1）底端内侧壁开设有导向槽（10），所述导向槽（10）与所述料槽（94）相连通设置，所述导向板（96）与所述导向槽（10）相适配。

4.根据权利要求2所述的一种新型叶酸生产的环保型混合装置，其特征在于，所述传动轴（6）外表面紧固套接有多个呈对称分布的刮料板（11），所述刮料板（11）位于所述挡料板（95）正上方，所述刮料板（11）一侧侧壁与所述混合罐（1）内侧壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型叶酸生产的环保型混合装置，其特征在于，所述料斗（3）位于所述驱动电机（5）一侧，所述料斗（3）内侧侧壁与所述混合罐（1）呈倾斜面设置。

6.根据权利要求2所述的一种新型叶酸生产的环保型混合装置，其特征在于，所述传动轴（6）的中心轴线与所述混合罐（1）的中心轴线呈共线设置，所述传动轴（6）位于所述转轴（91）的正上方。

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