CN219486144U - 一种混凝土生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种混凝土生产设备，属于混凝土生产技术领域，包括壳体，所述壳体表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴下端固定连接有下搅拌杆，所述搅拌轴外表面固定有横向连杆，所述横向连杆末端固定设置有刮板，所述壳体内顶部边缘设置有环形管。本实用新型的有益效果是，搅拌轴通过横向连杆连接有刮板，保证搅拌的过程中可通过刮板对壳体内壁附着的混凝土进行刮除，从而提高其搅拌均匀性，且搭配搅拌轴下端的下搅拌杆可对壳体底部的混凝土进行搅拌，其搅拌均匀性大大提高，后续刮板可方便对内壁的混凝土进行刮除清理，有效提高了后续的清理效果。

Description

一种混凝土生产设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体是一种混凝土生产设备。

背景技术

目前人们在对混凝土进行生产时，一般都将水和泥土以及石头放入到搅拌机内，从而对其进行搅拌和混合，但是现有的混泥土生产用的搅拌设备，一般都是通过一根单一的搅拌杆对其进行搅拌，容易导致原料搅拌的不够均匀，从而影响原料的利用率以及所产出的混凝土质量。

申请号：202120585685.6；一种混凝土生产设备，属于混凝土生产设备领域；所述混凝土生产设备包括搅拌桶、传动箱、转轴、电机，所述搅拌桶内部设置传动箱，传动箱上均匀安装有转轴，转轴之间通过齿轮传动结构相连接，转轴上安装有用于搅拌物料的搅拌辊、以及用于翻动物料的螺旋叶片，转轴通过齿轮传动机构与电机相连接；本实用新型通过一个电机即可实现驱动多根转轴同步驱动，使得搅拌桶内部进行多个位置的搅拌，物料在搅拌的过程中通过螺旋叶片能够持续翻动到搅拌桶内部各个位置，物料混合均匀，生产效率高，混凝土质量好。

以上对比文件采用多根搅拌杆进行搅拌的方式提高混凝土的混料效果，但该设备难以对附着在搅拌桶内壁的混凝土进行搅拌和清理，从而导致后续的清理工作较为麻烦，且该设备结构较为复杂，后续维护和成本过高，针对上述情况，我们推出了一种混凝土生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：

包括壳体，所述壳体表面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴下端固定连接有下搅拌杆，所述搅拌轴外表面固定有横向连杆，所述横向连杆末端固定设置有刮板，所述壳体内顶部边缘设置有环形管，所述环形管上表面设置有接水头，所述环形管下表面等距离设置有两排喷头。

进一步的，所述壳体内底部呈弧状，所述下搅拌杆同样呈弧状。

进一步的，所述横向连杆外表面固定设置有纵向连杆，所述纵向连杆下端与下搅拌杆固定连接，所述纵向连杆上端与壳体内顶部滑动连接。

进一步的，所述纵向连杆上端固定有滑块，所述壳体内顶部开设有与滑块滑动配合的滑槽。

进一步的，所述每排所述喷头的喷口方向相反。

本实用新型通过改进在此提供一种混凝土生产设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，搅拌轴通过横向连杆连接有刮板，保证搅拌的过程中可通过刮板对壳体内壁附着的混凝土进行刮除，从而提高其搅拌均匀性，且搭配搅拌轴下端的下搅拌杆可对壳体底部的混凝土进行搅拌，其搅拌均匀性大大提高，后续刮板可方便对内壁的混凝土进行刮除清理，有效提高了后续的清理效果。

其二：本实用新型，设置的纵向连杆可对下搅拌杆进行加固，而纵向连杆可随着搅拌轴的转动进行旋转，以便对混凝土进行进一步搅拌，提高搅拌效率，且纵向连杆上端的滑块可沿着壳体内顶部的环形滑槽进行滑动，从而提高纵向连杆、下搅拌杆和刮板的稳定性。

其三：本实用新型，两排喷头中靠近壳体内壁的一排喷头可对内壁的混凝土进行喷洒，从而便于后续的清理，而另一排喷头可对搅拌轴和搅拌叶进行喷洒，进而方便对其进行清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型环形管表面结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、电机；3、搅拌轴；4、螺旋搅拌叶；5、下搅拌杆；6、横向连杆；7、刮板；8、纵向连杆；9、滑块；10、滑槽；11、环形管；12、接水头；13、喷头。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种混凝土生产设备，如图1-图4所示，包括壳体1，壳体1表面设置有电机2，电机2的输出端固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3外表面设置有螺旋搅拌叶4，搅拌轴3下端固定连接有下搅拌杆5，搅拌轴3外表面固定有横向连杆6，横向连杆6末端固定设置有刮板7，壳体1内顶部边缘设置有环形管11，环形管11上表面设置有接水头12，环形管11下表面等距离设置有两排喷头13，混凝土原料可从壳体1表面的进料口处加入设备内部，而设置的电机2可带动搅拌轴3以及螺旋搅拌叶4对混凝土进行翻动搅拌，同时环形管11下表面的两排喷头13可向内部喷入水源，以便其进行混合搅拌工作，而搅拌轴3通过横向连杆6连接有刮板7，保证搅拌的过程中可通过刮板7对壳体1内壁附着的混凝土进行刮除，从而提高其搅拌均匀性，且搭配搅拌轴3下端的下搅拌杆5可对壳体1底部的混凝土进行搅拌，其搅拌均匀性大大提高，后续刮板7可方便对内壁的混凝土进行刮除清理，有效提高了后续的清理效果。

如图1所示，壳体1内底部呈弧状，下搅拌杆5同样呈弧状，弧状的壳体1底部可方便混凝土的下料，且同样为弧状的下搅拌杆5可保证底部的搅拌效果。

横向连杆6外表面固定设置有纵向连杆8，纵向连杆8下端与下搅拌杆5固定连接，纵向连杆8上端与壳体1内顶部滑动连接，设置的纵向连杆8可对下搅拌杆5进行加固，而纵向连杆8可随着搅拌轴3的转动进行旋转，以便对混凝土进行进一步搅拌，提高搅拌效率。

纵向连杆8上端固定有滑块9，壳体1内顶部开设有与滑块9滑动配合的滑槽10，纵向连杆8在旋转搅拌的过程中，其上端的滑块9可沿着壳体1内顶部的环形滑槽10进行滑动，从而提高纵向连杆8、下搅拌杆5和刮板7的稳定性。

如图3和图4所示，每排喷头13的喷口方向相反，两排喷头13中靠近壳体1内壁的一排喷头13可对内壁的混凝土进行喷洒，从而便于后续的清理，而另一排喷头13可对搅拌轴3和搅拌叶进行喷洒，进而方便对其进行清理。

工作原理：首先混凝土原料可从壳体1表面的进料口处加入设备内部，而设置的电机2可带动搅拌轴3以及螺旋搅拌叶4对混凝土进行翻动搅拌，同时环形管11下表面的两排喷头13可向内部喷入水源，以便其进行混合搅拌工作，然后搅拌轴3通过横向连杆6连接有刮板7，保证搅拌的过程中可通过刮板7对壳体1内壁附着的混凝土进行刮除，从而提高其搅拌均匀性，且搭配搅拌轴3下端的下搅拌杆5可对壳体1底部的混凝土进行搅拌，其搅拌均匀性大大提高，设置的纵向连杆8可对下搅拌杆5进行加固，而纵向连杆8可随着搅拌轴3的转动进行旋转，以便对混凝土进行进一步搅拌，提高搅拌效率，且纵向连杆8在旋转搅拌的过程中，其上端的滑块9可沿着壳体1内顶部的环形滑槽10进行滑动，从而提高纵向连杆8、下搅拌杆5和刮板7的稳定性，最后刮板7可方便对内壁的混凝土进行刮除清理，同时两排喷头13中靠近壳体1内壁的一排喷头13可对内壁的混凝土进行喷洒，从而便于其清理工作，而另一排喷头13可对搅拌轴3和搅拌叶进行喷洒，进而方便对其进行清理保证了后续的清理效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种混凝土生产设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)表面设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)外表面设置有螺旋搅拌叶(4)，所述搅拌轴(3)下端固定连接有下搅拌杆(5)，所述搅拌轴(3)外表面固定有横向连杆(6)，所述横向连杆(6)末端固定设置有刮板(7)，所述壳体(1)内顶部边缘设置有环形管(11)，所述环形管(11)上表面设置有接水头(12)，所述环形管(11)下表面等距离设置有两排喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：所述壳体(1)内底部呈弧状，所述下搅拌杆(5)同样呈弧状。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：所述横向连杆(6)外表面固定设置有纵向连杆(8)，所述纵向连杆(8)下端与下搅拌杆(5)固定连接，所述纵向连杆(8)上端与壳体(1)内顶部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：所述纵向连杆(8)上端固定有滑块(9)，所述壳体(1)内顶部开设有与滑块(9)滑动配合的滑槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于：每排所述喷头(13)的喷口方向相反。