CN219765203U - 一种胶水搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶水生产领域，具体涉及一种胶水搅拌机，包括罐体，所述罐体内设置竖直设置的主轴，所述主轴侧面固定连接搅拌叶，所述主轴底部穿过所述罐体且连接驱动装置的输出端，用于驱动所述主轴转动，所述主轴顶部设置旋转板，所述旋转板用于扣合在所述罐体的顶部开口上，并连接所述主轴，从而使所述主轴带动所述旋转板转动，所述旋转板底部固定连接刮擦杆，所述刮擦杆贴合所述罐体内壁面，相比现有技术，本实用新型能够对罐体内壁进行有效清理，避免残留，而且通过搅拌机的驱动电机来带动刮擦杆清理，结构更加高效，且能够降低成本。

Description

一种胶水搅拌机

技术领域

本发明属于胶水生产领域，具体涉及一种胶水搅拌机。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，例如现有技术中的复合型结构胶，在其生产时，需要利用到搅拌机，对胶水各类原始物料进行搅拌加工，然而在实际生产过程中，搅拌加工后的胶水物料会存在一定粘性，搅拌叶能够通过其离心力将其甩出，但是搅拌机罐体内壁上的附着物料却难以下料，后续对其清理也不便，影响产量的同时会对产品质量造成影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种胶水搅拌机，以解决现有技术中存在的问题，为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：

一种胶水搅拌机，包括罐体，所述罐体内设置竖直设置的主轴，所述主轴侧面固定连接搅拌叶，所述主轴底部穿过所述罐体且连接驱动装置的输出端，用于驱动所述主轴转动，所述主轴顶部设置旋转板，所述旋转板用于扣合在所述罐体的顶部开口上，并连接所述主轴，从而使所述主轴带动所述旋转板转动，所述旋转板底部固定连接刮擦杆，所述刮擦杆贴合所述罐体内壁面。

进一步的，所述旋转板的底部固定设置凸起部，所述凸起部设置有插接孔，所述主轴顶部插接在所述插接孔内，所述插接孔内固定设置内齿部，所述主轴顶部固定设置与所述内齿部啮合的齿圈。

进一步的，所述旋转板顶部固定连接环形定位块，所述罐体顶部设置环形槽，所述环形定位块可转动的插接在所述环形槽内。

进一步的，所述刮擦杆围绕所述罐体内壁面的周向设置多个。

进一步的，所述罐体底部内壁固定设置拱起部，所述拱起部的外表面为球形面，所述拱起部与所述罐体的内壁面之间形成环形间隙，所述罐体底部固定连接中间管，用于排出物料，所述中间管连通所述环形间隙。

进一步的，所述中间管围绕所述环形间隙分布多个，多个所述中间管的底部固定连接环形管，所述环形管固定连接下料管。

进一步的，所述环形管倾斜设置，其高度较低的一端固定连接所述下料管。

进一步的，所述主轴侧面固定连接弧形搅拌杆，所述弧形搅拌杆位于所述搅拌叶的下方，所述弧形搅拌杆与所述拱起部适配且间隙分布。

进一步的，所述弧形搅拌杆的底部固定连接环形连接板，所述环形连接板位于所述环形间隙内，所述环形连接板的底部固定连接导流片，所述导流片的旋转路径位于所述中间管的正上方，其用于推动物料朝下进入到所述中间管内。

进一步的，还包括可拆卸连接所述罐体的防尘盖板，所述防尘盖板用于在所述旋转板取下后扣合在所述罐体顶部。

本发明具有以下有益效果：当搅拌机长时间使用或需要长时间停机时，将刮擦杆插入到罐体内，并将旋转板扣合在罐体的顶部，并使主轴顶部连接旋转板，之后启动电机，使主轴带动旋转板转动，进而使刮擦杆刮擦罐体的内壁面，将罐体内壁面附着的胶水混合物料刮下，完成对罐体内壁的清理，残留胶水物料通过罐体底部的下料管排出，相比现有技术，本实用新型能够对罐体内壁进行有效清理，避免残留，而且通过搅拌机的驱动电机来带动刮擦杆清理，结构更加高效，且能够降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为防尘盖板盖上时的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种胶水搅拌机，包括罐体1，所述罐体1内设置竖直设置的主轴4，所述主轴4侧面固定连接搅拌叶403，所述主轴4底部穿过所述罐体1且连接驱动装置402的输出端，用于驱动所述主轴4转动，所述主轴4顶部设置旋转板2，所述用于扣合在所述罐体1的顶部开口上，并连接所述主轴4，从而使所述主轴4带动所述旋转板2转动，所述旋转板2底部固定连接刮擦杆3，所述刮擦杆3贴合所述罐体1内壁面。

图1为本实用新型进行内壁清理时的示意图，罐体1呈筒体的结构，其开口朝上，驱动装置402安装在罐体1的下方，并安装在底座9上，驱动装置402优选为电机，其输出端为转动轴，与主轴4的底部固定连接，主轴4竖直设置，其周末均匀固定连接多个搅拌叶403，刮擦杆3与搅拌叶403之间间隙分布，旋转板2旋转时，刮擦杆3随之在罐体1的内壁上刮擦，将残留胶水刮下，进而实现清理作用。

具体实施时，图2为本实用新型正常使用时的示意图，防尘盖板10在旋转板2取下扣合在所述罐体1顶部，此时罐体1顶部可通过卡扣、螺钉等方式可拆卸连接防尘盖板10，在安装防尘盖板10之前，需要先加入胶水混合物料，防尘盖板10安装严实之后，启动电机，开始搅拌混合物料，使其混合均匀，当搅拌机长时间使用或需要长时间停机时，取下防尘盖板10，然后将刮擦杆3插入到罐体1内，并将旋转板2扣合在罐体1的顶部，并使主轴4顶部连接旋转板2，之后启动电机，使主轴4带动旋转板2转动，进而使刮擦杆3刮擦罐体1的内壁面，将罐体1内壁面附着的胶水混合物料刮下，完成对罐体1内壁的清理，残留胶水物料通过罐体1底部的下料管7排出，清理完成之后，再次盖上防尘盖板10即可，相比现有技术，本实用新型能够对罐体1内壁进行有效清理，避免残留，而且通过搅拌机的驱动电机来带动刮擦杆3清理，结构更加高效，且能够降低成本。

此外，刮擦杆3的外侧面可固定设置弹性部301，弹性部301可以为橡胶、海绵等，与罐体1的内壁挤压，清理效果更好，刮擦杆3优选设置多个，围绕罐体1的周面均匀分布。

进一步的，所述旋转板2的底部固定设置凸起部201，所述凸起部201设置有插接孔，所述主轴4顶部插接在所述插接孔内，所述插接孔内固定设置内齿部，所述主轴4顶部固定设置与所述内齿部啮合的齿圈401。

插接孔为盲孔的结构，旋转板2扣合在罐体1顶部上时，凸起部201套设在主轴4的顶部，使内齿部与齿圈401，从而在主轴4旋转时，能够带动旋转板2和刮擦杆3转动。

进一步的，所述旋转板2顶部固定连接环形定位块202，所述罐体1顶部设置环形槽，所述环形定位块202可转动的插接在所述环形槽内。

环形定位块202为环形，与主轴4同轴设置，其目的是定位凸起部201套设到主轴4上，环形槽内还可以设置与环形定位块202抵接的轴承，从而提高旋转板2的顺滑程度。

此外，旋转板2扣合在罐体1顶部上时，旋转板2上方还设置有挡板8，挡板8与罐体1顶部通过卡扣连接，其目的是限位旋转板2，避免旋转板2脱落，旋转板2与旋转板2之间为间隙分布。

进一步的，所述罐体1底部内壁固定设置拱起部101，所述拱起部101的外表面为球形面，所述拱起部101与所述罐体1的内壁面之间形成环形间隙，所述罐体1底部固定连接中间管5，用于排出物料，所述中间管5连通所述环形间隙。

拱起部101的外表面均匀且光滑，其目的是导流，使胶水物料进入到环形间隙内，主轴4穿过拱起部101，与拱起部101之间可转动的连接。

进一步的，所述中间管5围绕所述环形间隙分布多个，多个所述中间管5的底部固定连接环形管6，所述环形管6固定连接下料管7。

进一步的，所述环形管6倾斜设置，其高度较低的一端固定连接所述下料管7。

在环形间隙内，通过多个中间管5将物料输送到环形管6内，再通过环形管6高度较低的一端输送到下料管7中完成最终的下料，环形管6围绕电机分布。

进一步的，所述主轴4侧面固定连接弧形搅拌杆404，所述弧形搅拌杆404位于所述搅拌叶403的下方，所述弧形搅拌杆404与所述拱起部101适配且间隙分布。

弧形搅拌杆404的目的是在环形间隙中搅拌物料，使物料均匀。

进一步的，所述弧形搅拌杆404的底部固定连接环形连接板405，所述环形连接板405位于所述环形间隙内，所述环形连接板405的底部固定连接导流片406，所述导流片406的旋转路径位于所述中间管5的正上方，其用于推动物料朝下进入到所述中间管5内。

环形连接板405与主轴4同轴设置，主轴4转动时，环形连接板405和导流片406在环形间隙内旋转，使物料朝下进入中间管5，导流片406对环形间隙内的物料通过离心力的作用实现了朝下的推动，导流片406优选倾斜设置，呈扇叶结构，在旋转时能够提高朝下的推动力。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种胶水搅拌机，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置竖直设置的主轴(4)，所述主轴(4)侧面固定连接搅拌叶(403)，所述主轴(4)底部穿过所述罐体(1)且连接驱动装置(402)的输出端，用于驱动所述主轴(4)转动，所述主轴(4)顶部设置旋转板(2)，所述旋转板(2)用于扣合在所述罐体(1)的顶部开口上，并连接所述主轴(4)，从而使所述主轴(4)带动所述旋转板(2)转动，所述旋转板(2)底部固定连接刮擦杆(3)，所述刮擦杆(3)贴合所述罐体(1)内壁面。

2.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌机，其特征在于：所述旋转板(2)的底部固定设置凸起部(201)，所述凸起部(201)设置有插接孔，所述主轴(4)顶部插接在所述插接孔内，所述插接孔内固定设置内齿部，所述主轴(4)顶部固定设置与所述内齿部啮合的齿圈(401)。

3.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌机，其特征在于：所述旋转板(2)顶部固定连接环形定位块(202)，所述罐体(1)顶部设置环形槽，所述环形定位块(202)可转动的插接在所述环形槽内。

4.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌机，其特征在于：所述刮擦杆(3)围绕所述罐体(1)内壁面的周向设置多个。

5.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)底部内壁固定设置拱起部(101)，所述拱起部(101)的外表面为球形面，所述拱起部(101)与所述罐体(1)的内壁面之间形成环形间隙，所述罐体(1)底部固定连接中间管(5)，用于排出物料，所述中间管(5)连通所述环形间隙。

6.根据权利要求5所述的一种胶水搅拌机，其特征在于：所述中间管(5)围绕所述环形间隙分布多个，多个所述中间管(5)的底部固定连接环形管(6)，所述环形管(6)固定连接下料管(7)。

7.根据权利要求6所述的一种胶水搅拌机，其特征在于：所述环形管(6)倾斜设置，其高度较低的一端固定连接所述下料管(7)。

8.根据权利要求6所述的一种胶水搅拌机，其特征在于：所述主轴(4)侧面固定连接弧形搅拌杆(404)，所述弧形搅拌杆(404)位于所述搅拌叶(403)的下方，所述弧形搅拌杆(404)与所述拱起部(101)适配且间隙分布。

9.根据权利要求8所述的一种胶水搅拌机，其特征在于：所述弧形搅拌杆(404)的底部固定连接环形连接板(405)，所述环形连接板(405)位于所述环形间隙内，所述环形连接板(405)的底部固定连接导流片(406)，所述导流片(406)的旋转路径位于所述中间管(5)的正上方，其用于推动物料朝下进入到所述中间管(5)内。

10.根据权利要求1所述的一种胶水搅拌机，其特征在于：还包括可拆卸连接所述罐体的防尘盖板(10)，所述防尘盖板(10)用于在所述旋转板(2)取下后扣合在所述罐体(1)顶部。