CN218981279U - 一种生产花岗岩石板材用刮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产花岗岩石板材用刮料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面开设有插槽，所述插槽的左右两侧内壁之间滑动插接有搅拌盖，所述搅拌盖的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内周壁通过轴承转动连接有转轴，所述搅拌盖的上表面设有用于提高刮料效果的刮料机构，所述转轴的顶端设有用于方便对搅拌罐内周壁清洗的清洗机构。该生产花岗岩石板材用刮料装置，通过设置了刮料机构，经驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌杆和连接架以及刮板等之间的相互配合，能够在花岗石原料与粘合剂之间搅拌混合加工时对搅拌罐的内周壁进行刮料，将粘连的原料与粘合剂挂落，避免产生挂壁，同时刮板方便拆卸，能够更好进行清理维护使用。

Description

一种生产花岗岩石板材用刮料装置

技术领域

本实用新型涉及岩石板材生产技术领域，具体为一种生产花岗岩石板材用刮料装置。

背景技术

花岗岩石板材是由花岗岩石和粘合剂经过混合搅拌、布料、真空震压、高温固化、刮平定厚及抛光和切边处理等工序生产而成，而花岗岩石板材生产用的混料装置为搅拌机，用于对花岗岩石和粘合剂进行搅拌混合，将石英石和粘合剂加入搅拌罐内，搅拌器在电机带动下对石英石和粘合剂进行搅拌混合，从而得到生产石英石板材的原料。

花岗岩石在加工制成板材时会将花岗岩石粉碎加入到搅拌罐的内部中再按比例注入粘合剂经搅拌混合后倒出到模具中进行定型干燥成型，同时为了提高花岗岩石和粘合剂的混合会在搅拌装置内设置刮料装置来对粘连在罐内的原料进行刮料方便混合下料使用，现有的生产花岗岩石板材用刮料装置如中国实用新型专利公开号(CN210229677U)中公开的一种用于石英石板材生产中的配料搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出端与竖向设于搅拌罐体内的搅拌轴顶部连接，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，搅拌轴底部与旋转刮料机构输入端连接，搅拌罐体底面为锥面结构，其最底端与出料管连接，出料管上设有阀门，搅拌罐体顶部设有进料口，该专利中通过安装旋转刮料机构，解决了配料搅拌过程中物料易残留在搅拌罐底部的问题，但是该专利中还存在着只能对搅拌罐底部刮料，不便于对搅拌罐内周壁进行刮料的问题，在原料与粘合剂搅拌混合时会在搅拌罐内多方位翻转，也会在搅拌罐内周壁不同位置形成挂壁现象，不止存在于底部，如不及时进行刮料，当粘合剂凝固后会将原料粘连在搅拌罐内周壁上，进而导致搅拌轴存在打坏和影响混合效果，并且清理极为不便影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产花岗岩石板材用刮料装置，具备刮料均匀等优点，解决了现有的岩石板材用刮料装置存在着只能对搅拌罐底部刮料，不便于对搅拌罐内周壁进行刮料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产花岗岩石板材用刮料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面开设有插槽，所述插槽的左右两侧内壁之间滑动插接有搅拌盖，所述搅拌盖的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内周壁通过轴承转动连接有转轴，所述搅拌盖的上表面设有用于提高刮料效果的刮料机构，所述转轴的顶端设有用于方便对搅拌罐内周壁清洗的清洗机构；

所述刮料机构包括固定在搅拌盖上表面的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有连接轴，所述连接轴的外表面固定有第一齿轮，所述转轴的外表面固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述转轴的外表面固定有搅拌杆，所述转轴的外表面固定有两个支撑杆，两个所述支撑杆相背的一端均固定有连接架，两个所述连接架的内顶壁与内底壁之间均卡接有刮板。

进一步，所述搅拌盖的开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有进料斗，所述搅拌罐的下表面连通有下料管，且下料管的外表面固定有控制阀。

进一步，所述搅拌罐的内底壁固定有导流板，所述搅拌杆的数量不少于两个，且均匀分布在转轴的外表面。

进一步，两个所述连接架的上表面均开设有固定孔，且固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓，两个所述刮板的上表面均开设有连接孔，且连接孔的内径与固定螺栓的外径相适配。

进一步，所述清洗机构包括开设在转轴顶端的注水槽，所述注水槽的内周壁固定有密封圈，所述密封圈的内周壁转动连接有进水管，所述转轴的左右两侧均连通有输送管，左右两侧所述输送管相背的一端均连通有导管，两个所述导管的外表面均固定有喷头。

进一步，左右两侧所述输送管相对的一端分别贯穿并延伸至注水槽的左右两侧内壁，所述注水槽的水平截面形状为圆形。

进一步，所述喷头的数量不少于两个，且均匀分布在两个导管的外表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该生产花岗岩石板材用刮料装置，通过设置了刮料机构，经驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌杆和连接架以及刮板等之间的相互配合，能够在花岗石原料与粘合剂之间搅拌混合加工时对搅拌罐的内周壁进行刮料，将粘连的原料与粘合剂挂落，避免产生挂壁，同时刮板方便拆卸，能够更好进行清理维护使用。

2、该生产花岗岩石板材用刮料装置，通过设置了清理机构，经注水槽、进水管、输送管和导管以及喷头等之间的相互配合，能够在原料与粘合剂混合结束并导出后配合刮料机构对搅拌罐内周壁进行清理，通过喷头喷出清理也降低粘合剂粘性方便刮料清理使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮料机构示意图；

图3为本实用新型清理机构示意图。

图中：1搅拌罐、2插槽、3搅拌盖、4安装孔、5转轴、6刮料机构、601驱动电机、602连接轴、603第一齿轮、604第二齿轮、605搅拌杆、606支撑杆、607连接架、608刮板、7清洗机构、701注水槽、702密封圈、703进水管、704输送管、705导管、706喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种生产花岗岩石板材用刮料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上表面开设有插槽2，插槽2的左右两侧内壁之间滑动插接有搅拌盖3，搅拌盖3的上表面开设有安装孔4，安装孔4的内周壁通过轴承转动连接有转轴5，搅拌盖3的上表面设有用于提高刮料效果的刮料机构6，转轴5的顶端设有用于方便对搅拌罐1内周壁清洗的清洗机构7。

本实施例中的，搅拌盖3的开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有进料斗，搅拌罐1的下表面连通有下料管，且下料管的外表面固定有控制阀，使用者将一定量的花岗石岩石原料通过进料斗导入到搅拌罐1的内部中，再按比例倒入粘合剂，然后启动刮料机构6对花岗石岩石原料和粘合剂进行充分搅拌混合后从下料管中排出。

请参阅图2，为了对花岗石岩石原料混合刮料使用，本实施例中的刮料机构6包括固定在搅拌盖3上表面的驱动电机601，驱动电机601输出轴的外侧固定有连接轴602，连接轴602的外表面固定有第一齿轮603，转轴5的外表面固定有第二齿轮604，第二齿轮604与第一齿轮603啮合连接，转轴5的外表面固定有搅拌杆605，在进行混合时使用者启动驱动电机601，经输出轴驱动转轴5带动搅拌杆605在搅拌罐1内部进行转动对原料以及粘合剂进行搅动使其混合，转轴5的外表面固定有两个支撑杆606，两个支撑杆606相背的一端均固定有连接架607，两个连接架607的内顶壁与内底壁之间均卡接有刮板608，在原料进行混合时，转轴5也会带动支撑杆606和连接架607以及刮板608进行转动，刮板608与搅拌罐1的内周壁贴合，在混合加工时，刮板608能够将粘连在搅拌罐1内周壁上的原料进行挂落使其继续混合。

本实施例中的，搅拌罐1的内底壁固定有导流板，在混合结束后，使用者打开控制阀，混合后的原料经搅动和导流板倾斜度方便依靠重力下落导出，搅拌杆605的数量不少于两个，且均匀分布在转轴5的外表面，两个连接架607的上表面均开设有固定孔，且固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓，两个刮板608的上表面均开设有连接孔，且连接孔的内径与固定螺栓的外径相适配，在清理维护时，将搅拌盖3取下后将固定螺栓拧松可将刮板608取下进行维护更换使用。

请参阅图3，为了对花岗石岩石原料混合加工结束后进行辅助清理搅拌罐1使用，本实施例中的清洗机构7包括开设在转轴5顶端的注水槽701，注水槽701的内周壁固定有密封圈702，密封圈702能够填充注水槽701与进水管703之间的间隙避免产生泄漏，并且进水管703转动连接在密封圈702内能够保持进水的同时不随转轴5转动，密封圈702的内周壁转动连接有进水管703，使用者将进水管703一端连通上外界抽水泵出水端进行抽取清洗液到注水槽701的内部中，转轴5的左右两侧均连通有输送管704，左右两侧输送管704相背的一端均连通有导管705，两个导管705的外表面均固定有喷头706，清洗液进入到注水槽701内部后经水压推动进入到输送管704内，进而由输送管704输送到导管705的内部中，然后经水压推动从多个喷头706中喷出。

本实施例中的，左右两侧输送管704相对的一端分别贯穿并延伸至注水槽701的左右两侧内壁，注水槽701的水平截面形状为圆形，喷头706的数量不少于两个，且均匀分布在两个导管705的外表面，喷出的清洗液喷洒在搅拌罐1内周壁上与粘合剂以及原料混合，降低粘合剂的粘性方便清理，配合转轴5和刮板608的转动将清洗液刮落达到清理使用。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对花岗石岩石原料混合刮料使用时，首先使用者将一定量的花岗石岩石原料通过进料斗导入到搅拌罐1的内部中，再按比例倒入粘合剂，在进行混合时使用者启动驱动电机601，经输出轴驱动转轴5带动搅拌杆605在搅拌罐1内部进行转动对原料以及粘合剂进行搅动使其混合，同时在原料进行混合时，转轴5也会带动支撑杆606和连接架607以及刮板608进行转动，刮板608与搅拌罐1的内周壁贴合，在混合加工时，刮板608能够将粘连在搅拌罐1内周壁上的原料进行挂落使其继续混合，在混合结束后，使用者打开控制阀，混合后的原料经搅动和导流板倾斜度方便依靠重力下落导出，同时在清理维护时，将搅拌盖3取下后将固定螺栓拧松可将刮板608取下进行维护更换使用。

(2)在对花岗石岩石原料混合加工结束后进行辅助清理搅拌罐1使用时，首先使用者将一定量的花岗石岩石原料通过进料斗导入到搅拌罐1的内部中，再按比例倒入粘合剂，然后启动刮料机构6对花岗石岩石原料和粘合剂进行充分搅拌混合后从下料管中排出，在加工结束后，为了提高清理效果，使用者将进水管703一端连通上外界抽水泵出水端进行抽取清洗液到注水槽701的内部中，清洗液进入到注水槽701内部后经水压推动进入到输送管704内，进而由输送管704输送到导管705的内部中，然后经水压推动从多个喷头706中喷出，喷出的清洗液喷洒在搅拌罐1内周壁上与粘合剂以及原料混合，降低粘合剂的粘性方便清理，配合转轴5和刮板608的转动将清洗液刮落达到清理使用，同时密封圈702能够填充注水槽701与进水管703之间的间隙避免产生泄漏，并且进水管703转动连接在密封圈702内能够保持进水的同时不随转轴5转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产花岗岩石板材用刮料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上表面开设有插槽(2)，所述插槽(2)的左右两侧内壁之间滑动插接有搅拌盖(3)，所述搅拌盖(3)的上表面开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内周壁通过轴承转动连接有转轴(5)，所述搅拌盖(3)的上表面设有用于提高刮料效果的刮料机构(6)，所述转轴(5)的顶端设有用于方便对搅拌罐(1)内周壁清洗的清洗机构(7)；

所述刮料机构(6)包括固定在搅拌盖(3)上表面的驱动电机(601)，所述驱动电机(601)输出轴的外侧固定有连接轴(602)，所述连接轴(602)的外表面固定有第一齿轮(603)，所述转轴(5)的外表面固定有第二齿轮(604)，所述第二齿轮(604)与第一齿轮(603)啮合连接，所述转轴(5)的外表面固定有搅拌杆(605)，所述转轴(5)的外表面固定有两个支撑杆(606)，两个所述支撑杆(606)相背的一端均固定有连接架(607)，两个所述连接架(607)的内顶壁与内底壁之间均卡接有刮板(608)。

2.根据权利要求1所述的一种生产花岗岩石板材用刮料装置，其特征在于：所述搅拌盖(3)的开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有进料斗，所述搅拌罐(1)的下表面连通有下料管，且下料管的外表面固定有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种生产花岗岩石板材用刮料装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内底壁固定有导流板，所述搅拌杆(605)的数量不少于两个，且均匀分布在转轴(5)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种生产花岗岩石板材用刮料装置，其特征在于：两个所述连接架(607)的上表面均开设有固定孔，且固定孔的内周壁螺纹连接有固定螺栓，两个所述刮板(608)的上表面均开设有连接孔，且连接孔的内径与固定螺栓的外径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种生产花岗岩石板材用刮料装置，其特征在于：所述清洗机构(7)包括开设在转轴(5)顶端的注水槽(701)，所述注水槽(701)的内周壁固定有密封圈(702)，所述密封圈(702)的内周壁转动连接有进水管(703)，所述转轴(5)的左右两侧均连通有输送管(704)，左右两侧所述输送管(704)相背的一端均连通有导管(705)，两个所述导管(705)的外表面均固定有喷头(706)。

6.根据权利要求5所述的一种生产花岗岩石板材用刮料装置，其特征在于：左右两侧所述输送管(704)相对的一端分别贯穿并延伸至注水槽(701)的左右两侧内壁，所述注水槽(701)的水平截面形状为圆形。

7.根据权利要求5所述的一种生产花岗岩石板材用刮料装置，其特征在于：所述喷头(706)的数量不少于两个，且均匀分布在两个导管(705)的外表面。

Images