CN210187163U - 一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，包括外壳、电机和水泵，所述外壳的上端安装有电机，且电机上安装有动力杆，所述动力杆上安装有搅拌叶，所述中间杆安装在外壳的外部，所述锥齿环和联动杆相连接，所述链条的内侧安装有转环，所述转环上固定有挤压块，所述进料斗安装在工作槽的内部，所述水泵上安装有固定水管，所述第二工作轴承安装在活动水管上。该可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，设计了具有横向搅拌功能的结构，解决了传统装置混合不均匀的问题，同时设计了具有震动功能的结构，解决了传统装置上料效率低的问题，同时设计了具有喷洒功能的结构，解决了传统装置不方便清理的问题。

Description

一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置

技术领域

本实用新型涉及酵素加工技术领域，具体为一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置。

背景技术

酵素是酶的别称，酵素是生物催化剂的一种，酵素常溶于细胞质当中，和其它膜结构结合在一起，在生物的身体中，酵素决定者生物的新陈代谢和能量转环等众多催化过程，酵素在在食物发酵生产领域中同样被广泛应用。

随着酵素加工技术的不断应用，在酵素生产过程中常常需要用到反应釜对酵素和物料进行混合，进一步进行发酵加工，传统酵素反应釜通过搅拌对物料和酵素进行混合，大都采用纵向搅拌，搅拌方向单一，导致混合效率低同时搅拌混合不充分，同时在加入固态物料时，常常由于物料较多易对进料口造成堵塞，导致上料效率低，同时不方便对装置内部进行清理，导致不方便装置连续加工。

综上所述，但是现有的酵母反应釜在使用过程中存在着混合不均匀、上料效率低和不方便清理的缺点。针对上述问题，急需在原有酵母反应釜的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，以解决上述背景技术中提出混合不均匀、上料效率低和不方便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，包括外壳、电机和水泵，所述外壳的上端安装有电机，且电机上安装有动力杆，并且动力杆安装在外壳上，所述动力杆上安装有搅拌叶，且动力杆安装在链条的内侧，并且链条的内侧安装有中间杆，所述中间杆安装在外壳的外部，且中间杆和锥齿环相连接，并且锥齿环安装在第一工作轴承上，所述锥齿环和联动杆相连接，且联动杆安装在外壳上，并且联动杆上安装有搅拌叶，所述链条的内侧安装有转环，且转环安装在环槽的内部，并且环槽开设在外壳的上端，所述转环上固定有挤压块，且挤压块和挤压杆相连接，并且挤压杆固定在进料斗上，所述进料斗安装在工作槽的内部，且工作槽开设在外壳上，并且外壳上安装有水泵，所述水泵上安装有固定水管，且固定水管固定在外壳上，并且固定水管上安装有第二工作轴承，所述第二工作轴承安装在活动水管上，且活动水管的内壁上固定有螺旋挤压片，并且活动水管上安装有喷头。

优选的，所述动力杆通过链条和中间杆组成链传动结构，且中间杆上设置的锥齿轮和锥齿环为啮合连接，并且锥齿环通过第一工作轴承和外壳组成转动连接。

优选的，所述锥齿环和联动杆上设置的锥齿轮为啮合连接，且联动杆关于动力杆的中心线等角度设置，并且联动杆和动力杆上均匀设置有搅拌叶。

优选的，所述转环通过链条和动力杆组成链传动结构，且转环和环槽为滑动连接，并且挤压块关于转环的中心线等角度设置，同时挤压块纵截面的形状为半圆形。

优选的，所述进料斗和工作槽为滑动连接，且挤压杆关于进料斗的中心线对称设置，并且挤压杆和挤压块为卡合连接。

优选的，所述活动水管通过第二工作轴承和固定水管组成转动连接，且活动水管内壁上均匀分布有螺旋挤压片，并且喷头关于活动水管的中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，采用新型的结构设计，设计了具有横向搅拌功能的结构，解决了传统装置混合不均匀的问题，同时设计了具有震动功能的结构，解决了传统装置上料效率低的问题，同时设计了具有喷洒功能的结构，解决了传统装置不方便清理的问题；

1.电机、动力杆、联动杆和搅拌叶组成的结构是装置实现横向搅拌功能的结构基础，通过电机带动动力杆和联动杆同时转动，通过动力杆和联动杆带动搅拌叶转动，动力杆上的动力杆对装置上物料进行纵向搅拌，联动杆上的动力杆对装置内部物料进行横向搅拌，解决了传统装置混合不均匀的问题；

2.电机、转环、挤压块、挤压杆和进料斗组成的结构是装置实现震动功能的结构基础，通过电机带动转环运动，转环带动挤压块对挤压杆进行挤压，从而进一步实现装置上进料斗的震动，解决了传统装置上料效率低的问题；

3.水泵、螺旋挤压片、活动水管和喷头组成的结构是装置实现喷洒功能的结构基础，通过水泵带动装置上水箱中的水对螺旋挤压片进行挤压，进一步使活动水管带动喷头转动，使装置上的水通过喷头旋转喷洒到装置的内壁上，解决了传统装置不方便清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型联动杆俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型转环俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构示意图。

图中：1、外壳；2、电机；3、动力杆；4、搅拌叶；5、链条；6、中间杆；7、锥齿环；8、第一工作轴承；9、联动杆；10、转环；11、环槽；12、挤压块；13、进料斗；14、工作槽；15、水泵；16、固定水管；17、第二工作轴承；18、活动水管；19、螺旋挤压片；20、喷头；21、挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，包括外壳1、电机2、动力杆3、搅拌叶4、链条5、中间杆6、锥齿环7、第一工作轴承8、联动杆9、转环10、环槽11、挤压块12、进料斗13、工作槽14、水泵15、固定水管16、第二工作轴承17、活动水管18、螺旋挤压片19、喷头20和挤压杆21，外壳1的上端安装有电机2，且电机2上安装有动力杆3，并且动力杆3安装在外壳1上，动力杆3上安装有搅拌叶4，且动力杆3安装在链条5的内侧，并且链条5的内侧安装有中间杆6，中间杆6安装在外壳1的外部，且中间杆6和锥齿环7相连接，并且锥齿环7安装在第一工作轴承8上，锥齿环7和联动杆9相连接，且联动杆9安装在外壳1上，并且联动杆9上安装有搅拌叶4，链条5的内侧安装有转环10，且转环10安装在环槽11的内部，并且环槽11开设在外壳1的上端，转环10上固定有挤压块12，且挤压块12和挤压杆21相连接，并且挤压杆21固定在进料斗13上，进料斗13安装在工作槽14的内部，且工作槽14开设在外壳1上，并且外壳1上安装有水泵15，水泵15上安装有固定水管16，且固定水管16固定在外壳1上，并且固定水管16上安装有第二工作轴承17，第二工作轴承17安装在活动水管18上，且活动水管18的内壁上固定有螺旋挤压片19，并且活动水管18上安装有喷头20。

本例中动力杆3通过链条5和中间杆6组成链传动结构，且中间杆6上设置的锥齿轮和锥齿环7为啮合连接，并且锥齿环7通过第一工作轴承8和外壳1组成转动连接，这种设计保证了动力杆3能够有效通过链条5带动中间杆6运动，中间杆6能够有效通过锥齿轮带动锥齿环7运动，锥齿环7能够有效通过第一工作轴承8关于外壳1进行转动，从而使装置中具有横向搅拌功能的结构有效运行；

锥齿环7和联动杆9上设置的锥齿轮为啮合连接，且联动杆9关于动力杆3的中心线等角度设置，并且联动杆9和动力杆3上均匀设置有搅拌叶4，这种设计保证了锥齿环7能够有效带动联动杆9运动，联动杆9和动力杆3能够有效带动搅拌叶4对外壳1内部的原料进行搅拌；

转环10通过链条5和动力杆3组成链传动结构，且转环10和环槽11为滑动连接，并且挤压块12关于转环10的中心线等角度设置，同时挤压块12纵截面的形状为半圆形，这种设计保证了动力杆3能够有效通过链条5带动转环10在环槽11上进行运动，转环10能够有效带动挤压块12运动，挤压块12能够有效带动装置中具有震动功能的结构有效运行；

进料斗13和工作槽14为滑动连接，且挤压杆21关于进料斗13的中心线对称设置，并且挤压杆21和挤压块12为卡合连接，这种设计保证了挤压块12能够有效对挤压杆21进行挤压，挤压杆21能够有效带动进料斗13在工作槽14中进行滑动，从而使进料斗13震动，进一步方便使用者通过进料斗13对装置进行加料操作；

活动水管18通过第二工作轴承17和固定水管16组成转动连接，且活动水管18内壁上均匀分布有螺旋挤压片19，并且喷头20关于活动水管18的中心线对称设置，这种设计保证了水能够有效对螺旋挤压片19进行挤压，从而进一步带动活动水管18运动，活动水管18能够有效通过第二工作轴承17关于固定水管16进行转动，从而进一步带动喷头20转动，从而提高装置上水的喷洒密度，提高清洗效果。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的电机2和水泵15接通电源，推动装置，装置通过安装在装置下方的万向轮在地面上进行运动，当装置运动到合适的位置时，关闭万向轮，装置位置固定；

打开图1中的电机2，同时将需要混合的酵母原料加入到进料斗13中，电机2带动动力杆3通过动力杆3和外壳1相连接的旋转轴承转动，动力杆3通过链条5带动转环10在环槽11上进行滑动，转环10带动挤压块12转动，挤压块12对挤压杆21进行挤压，挤压杆21带动进料斗13在工作槽14中向上滑动，当挤压杆21运动到挤压块12的间隙位置时，进料斗13和工作槽14相连接的弹簧拉动进料斗13复位，重复上述工作流程，实现装置上进料斗13的震动，进料斗13内壁上的物料充分下落，实现装置的上料操作；

图1中的动力杆3通过链条5带动中间杆6转动，中间杆6通过中间杆6和外壳1相连接的旋转轴承转动，中间杆6通过锥齿轮带动锥齿环7运动，锥齿环7通过第一工作轴承8关于外壳1进行转动，锥齿环7通过锥齿轮带动联动杆9转动，联动杆9通过联动杆9和外壳1相连接的旋转轴承转动，联动杆9和动力杆3带动搅拌叶4转动，动力杆3带动搅拌叶4对外壳1内部的物料进行纵向搅拌，联动杆9带动搅拌叶4对外壳1内部物料进行横向搅拌，实现外壳1内部物料的充分混合，同时为安装在外壳1内壁上的加热棒接通电源，加热棒对外壳1内部物料进行持续加热，其中加热棒的加热温度小于45摄氏度，加速酵素反应速率；

打开安装在外壳1下端的放料阀，外壳1内部的物料下落，对外壳1内部的物料进行收集，操作完成；

当需要对外壳1内壁进行清理时，打开水泵15，水泵15将水泵15下方水箱中的水注入到固定水管16中，水通过固定水管16进入到活动水管18的内部，水对螺旋挤压片19进行挤压，活动水管18通过第二工作轴承17关于固定水管16转动，喷头20转动，水通过喷头20进行范围旋转喷洒，水对外壳1内壁进行冲刷，从而实现对外壳1内部的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，包括外壳(1)、电机(2)和水泵(15)，其特征在于：所述外壳(1)的上端安装有电机(2)，且电机(2)上安装有动力杆(3)，并且动力杆(3)安装在外壳(1)上，所述动力杆(3)上安装有搅拌叶(4)，且动力杆(3)安装在链条(5)的内侧，并且链条(5)的内侧安装有中间杆(6)，所述中间杆(6)安装在外壳(1)的外部，且中间杆(6)和锥齿环(7)相连接，并且锥齿环(7)安装在第一工作轴承(8)上，所述锥齿环(7)和联动杆(9)相连接，且联动杆(9)安装在外壳(1)上，并且联动杆(9)上安装有搅拌叶(4)，所述链条(5)的内侧安装有转环(10)，且转环(10)安装在环槽(11)的内部，并且环槽(11)开设在外壳(1)的上端，所述转环(10)上固定有挤压块(12)，且挤压块(12)和挤压杆(21)相连接，并且挤压杆(21)固定在进料斗(13)上，所述进料斗(13)安装在工作槽(14)的内部，且工作槽(14)开设在外壳(1)上，并且外壳(1)上安装有水泵(15)，所述水泵(15)上安装有固定水管(16)，且固定水管(16)固定在外壳(1)上，并且固定水管(16)上安装有第二工作轴承(17)，所述第二工作轴承(17)安装在活动水管(18)上，且活动水管(18)的内壁上固定有螺旋挤压片(19)，并且活动水管(18)上安装有喷头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，其特征在于：所述动力杆(3)通过链条(5)和中间杆(6)组成链传动结构，且中间杆(6)上设置的锥齿轮和锥齿环(7)为啮合连接，并且锥齿环(7)通过第一工作轴承(8)和外壳(1)组成转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，其特征在于：所述锥齿环(7)和联动杆(9)上设置的锥齿轮为啮合连接，且联动杆(9)关于动力杆(3)的中心线等角度设置，并且联动杆(9)和动力杆(3)上均匀设置有搅拌叶(4)。

4.根据权利要求1所述的一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，其特征在于：所述转环(10)通过链条(5)和动力杆(3)组成链传动结构，且转环(10)和环槽(11)为滑动连接，并且挤压块(12)关于转环(10)的中心线等角度设置，同时挤压块(12)纵截面的形状为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，其特征在于：所述进料斗(13)和工作槽(14)为滑动连接，且挤压杆(21)关于进料斗(13)的中心线对称设置，并且挤压杆(21)和挤压块(12)为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种可移动的自动清洁式酵素用反应釜加热装置，其特征在于：所述活动水管(18)通过第二工作轴承(17)和固定水管(16)组成转动连接，且活动水管(18)内壁上均匀分布有螺旋挤压片(19)，并且喷头(20)关于活动水管(18)的中心线对称设置。

Images