CN220940143U - 一种用于酵素生产的双式搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酵素生产设备技术领域，涉及一种用于酵素生产的双式搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶的内部转动连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有第二刮板，第二刮板上固定连接有若干第二搅拌杆，搅拌桶的顶部固定连接有固定架，转动轴的顶部转动连接于固定架的内部，固定架的一侧固定连接有电机，电机传动轴的一端固定套设有第一锥齿轮，转动轴顶部的外表面固定套设有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，转动轴的外表面通过同轴反向旋转装置转动连接有第一刮板，第一刮板上固定连接有若干第一搅拌杆。优点在于：通过搅拌桶内第一搅拌杆与第二搅拌杆的转动方向相反，使第一搅拌杆与第二搅拌杆在对酵母搅拌时，搅拌效果更好。

Description

一种用于酵素生产的双式搅拌装置

技术领域

本实用新型属于酵素生产设备技术领域，涉及一种用于酵素生产的双式搅拌装置。

背景技术

酵素是指以动物、植物和菌类等为原料，经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品，在酵素生产工艺流程中，对酵素原材料的搅拌尤其重要，原材料搅拌充分能够使得酵素充分发酵，因此需要用到搅拌装置。

在中国专利CN209423438U中公开的一种酵素生产用搅拌装置，该搅拌装置，通过设置搅拌棒，可以对装置本体内部的酵素进行搅拌，避免发生沉淀导致下方浓度高上方浓度低的情况，使浓度更加均匀_。

但是，该搅拌装置，通过搅拌棒在装置本体内对材料进行同一方向的搅拌，使装置内的部分材料容易随着搅拌棒的转动一起移动，影响搅拌效果。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于酵素生产的双式搅拌装置。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于酵素生产的双式搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有C形的第二刮板，所述第二刮板上固定连接有若干第二搅拌杆；

所述搅拌桶的顶部固定连接有固定架，所述转动轴的顶部转动连接于固定架的内部，所述固定架的一侧固定连接有电机，所述电机输出端的传动轴贯穿固定架的一个侧边且在一端固定套设有第一锥齿轮，所述转动轴顶部的外表面固定套设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述转动轴的外表面通过同轴反向旋转装置转动连接有C形的第一刮板，所述第一刮板上固定连接有若干第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆上下交错排列；

所述搅拌桶的顶部和底部分别固定连接有进料管和出料管。

进一步地，第二刮板包括两个第二横杆和一个第二竖杆，两个第二横杆分别固定连接于第二竖杆的两端，且两个第二横杆的另一端与转动轴固定连接，所述第二竖杆远离第二横杆的一侧呈圆弧状并与搅拌桶的内壁滑动配合。

进一步地，同轴反向旋转装置包括套筒和转动环，所述套筒和转动环均转动套设于转动轴上，且套筒转动贯穿搅拌桶的顶面，所述套筒顶端的外表面固定套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于第三锥齿轮的下方且与第一锥齿轮啮合，所述第一刮板的两端分别固定连接于套筒和转动环的外表面。

进一步地，第一刮板包括两个第一横杆和一个第一竖杆，两个所述第一横杆的一端分别与套筒和转动环固定连接，所述第一竖杆远离第一横杆的一侧呈圆弧状并与搅拌桶的内壁滑动配合。

进一步地，转动轴的底部固定连接有十字形的第一连接杆，所述第一连接杆中心处的底部固定连接有支撑杆，所述第一连接杆的四个端部与支撑杆的底部之间固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的内壁与第一连接杆的底部之间固定连接有第二连接杆。

进一步地，搅拌桶的底部呈圆锥状，所述搅拌桶的底部固定连接有四个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该用于酵素生产的双式搅拌装置，通过设置第一搅拌杆和第二搅拌杆，使用时，通过电机使传动轴带动第一锥齿轮转动，通过啮合分别使第三锥齿轮和第二锥齿轮转动且转动方向相反，进而使转动轴带动第二刮板和第二搅拌杆转动，通过同轴反向旋转装置带动第一刮板和第一搅拌杆转动，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动方向相反，因此，第一搅拌杆与第二搅拌杆在对酵母搅拌时，使得酵母的搅拌效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌桶内部的结构示意图；

图3是本实用新型图2中A部放大的结构示意图；

图4是本实用新型中第二刮板的结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、固定架；3、进料管；4、电机；5、出料管；6、转动轴；7、转动环；8、第一刮板；9、第一搅拌杆；10、第二搅拌杆；11、第一连接杆；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第三锥齿轮；15、传动轴；16、套筒；17、第二刮板；18、支撑杆；19、第二连接杆；20、弧形刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于酵素生产的双式搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部转动连接有转动轴6，转动轴6的外表面固定连接有C形的第二刮板17，第二刮板17上固定连接有若干第二搅拌杆10；

搅拌桶1的顶部固定连接有固定架2，转动轴6的顶部转动连接于固定架2的内部，固定架2的一侧固定连接有电机4，电机4输出端的传动轴15贯穿固定架2的一个侧边且在一端固定套设有第一锥齿轮12，转动轴6顶部的外表面固定套设有第三锥齿轮14，第三锥齿轮14与第一锥齿轮12相啮合，转动轴6的外表面通过同轴反向旋转装置转动连接有C形的第一刮板8，第一刮板8上固定连接有若干第一搅拌杆9，第一搅拌杆9与第二搅拌杆10上下交错排列；

搅拌桶1的顶部和底部分别固定连接有进料管3和出料管5，通过进料管3上料，通过出料管5排料。

第二刮板17包括两个第二横杆和一个第二竖杆，两个第二横杆分别固定连接于第二竖杆的两端，且两个第二横杆的另一端与转动轴6固定连接，第二竖杆远离第二横杆的一侧呈圆弧状并与搅拌桶1的内壁滑动配合，若干第二搅拌杆10位于两个第二横杆之间。

同轴反向旋转装置包括套筒16和转动环7，套筒16和转动环7均转动套设于转动轴6上，且套筒16转动贯穿搅拌桶1的顶面，套筒16顶端的外表面固定套设有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13位于第三锥齿轮14的下方且与第一锥齿轮12啮合，第一刮板8的两端分别固定连接于套筒16和转动环7的外表面。

第一刮板8包括两个第一横杆和一个第一竖杆，两个第一横杆的一端分别与套筒16和转动环7固定连接，第一竖杆远离第一横杆的一侧呈圆弧状并与搅拌桶1的内壁滑动配合，若干第一搅拌杆9位于两个第一横杆之间。

转动轴6的底部固定连接有十字形的第一连接杆11，第一连接杆11中心处的底部固定连接有支撑杆18，第一连接杆11的四个端部与支撑杆18的底部之间固定连接有弧形刮板20，弧形刮板20的内壁与第一连接杆11的底部之间固定连接有第二连接杆19。

搅拌桶1的底部呈圆锥状，与弧形刮板20的形状相适配，搅拌桶1的底部固定连接有四个支撑腿，出料管5在四个支撑腿之间，且多个弧形刮板20连接处的底部面积小于出料管5的直径。

工作原理为：

使用时，将需要搅拌的酵母通过进料管3送入搅拌桶1内部，启动电机4，传动轴15转动带动第一锥齿轮12转动，通过啮合分别使第三锥齿轮14和第二锥齿轮13转动且转动方向相反，第三锥齿轮14转动带动转动轴6转动，使第二刮板17和第二搅拌杆10在搅拌桶1内转动，同时第二锥齿轮13带动套筒16转动，使第一刮板8和第一搅拌杆9转动，且转动环7在转动轴6上转动，因此，第一刮板8与第二刮板17的转动方向相反，第一搅拌杆9和第二搅拌杆10的转动方向相反，使得第一搅拌杆9与第二搅拌杆10在对酵母搅拌时，使得酵母的搅拌效果更好，而在转动过程中，当第一刮板8与第二刮板17相接触时，电机4反转，进而使得第一刮板8与第二刮板17在传动轴15、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、第三锥齿轮14、套筒16和转动轴6的相互配合下向着初始位置的方向转动，通过电机4的正转和反转，使第一刮板8和第二刮板9往复转动。

由于转动轴6转动时会带动第一连接杆11、支撑杆18、第二连接杆19和弧形刮板20转动，使得搅拌桶1内壁上的酵母在第一刮板8、第二刮板17和弧形刮板20的转动作用下被刮除，使得搅拌桶1内的各个区域的原材料都能够被充分搅拌。

在搅拌完成后，通过出料管5将搅拌后的材料排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于酵素生产的双式搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的内部转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外表面固定连接有C形的第二刮板(17)，所述第二刮板(17)上固定连接有若干第二搅拌杆(10)；

所述搅拌桶(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述转动轴(6)的顶部转动连接于固定架(2)的内部，所述固定架(2)的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端的传动轴(15)贯穿固定架(2)的一个侧边且在一端固定套设有第一锥齿轮(12)，所述转动轴(6)顶部的外表面固定套设有第三锥齿轮(14)，所述第三锥齿轮(14)与第一锥齿轮(12)相啮合，所述转动轴(6)的外表面通过同轴反向旋转装置转动连接有C形的第一刮板(8)，所述第一刮板(8)上固定连接有若干第一搅拌杆(9)，所述第一搅拌杆(9)与第二搅拌杆(10)上下交错排列；

所述搅拌桶(1)的顶部和底部分别固定连接有进料管(3)和出料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于酵素生产的双式搅拌装置，其特征在于：所述第二刮板(17)包括两个第二横杆和一个第二竖杆，两个第二横杆分别固定连接于第二竖杆的两端，且两个第二横杆的另一端与转动轴(6)固定连接，所述第二竖杆远离第二横杆的一侧呈圆弧状并与搅拌桶(1)的内壁滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于酵素生产的双式搅拌装置，其特征在于：所述同轴反向旋转装置包括套筒(16)和转动环(7)，所述套筒(16)和转动环(7)均转动套设于转动轴(6)上，且套筒(16)转动贯穿搅拌桶(1)的顶面，所述套筒(16)顶端的外表面固定套设有第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)位于第三锥齿轮(14)的下方且与第一锥齿轮(12)啮合，所述第一刮板(8)的两端分别固定连接于套筒(16)和转动环(7)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于酵素生产的双式搅拌装置，其特征在于：所述第一刮板(8)包括两个第一横杆和一个第一竖杆，两个所述第一横杆的一端分别与套筒(16)和转动环(7)固定连接，所述第一竖杆远离第一横杆的一侧呈圆弧状并与搅拌桶(1)的内壁滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于酵素生产的双式搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(6)的底部固定连接有十字形的第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)中心处的底部固定连接有支撑杆(18)，所述第一连接杆(11)的四个端部与支撑杆(18)的底部之间固定连接有弧形刮板(20)，所述弧形刮板(20)的内壁与第一连接杆(11)的底部之间固定连接有第二连接杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于酵素生产的双式搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部呈圆锥状，所述搅拌桶(1)的底部固定连接有四个支撑腿。