CN214830245U - 一种陈醋发酵用拌料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陈醋发酵技术领域，尤其涉及一种陈醋发酵用拌料设备，解决了现有技术中陈醋发酵的搅拌时通常都是通过人工的方式，由于一次搅拌的频率较高，所以耗费的人力劳动比较大，影响了陈醋的生产速率，同时传统的搅拌方式对于底层的搅拌不够充分的问题。一种陈醋发酵用拌料设备，包括罐体，罐体的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，罐体的内腔设有第一转动杆。本实用新型中提出的利用搅拌杆以及转盘对罐体内的陈醋进行充分的搅拌，同时利用L型刮板对罐体内壁进行剐蹭，避免了不仅避免了长时间难以进行清理的问题，同时不会造成浪费，加快了陈醋发酵的搅拌速率，相比较人工更加省时省力。

Description

一种陈醋发酵用拌料设备

技术领域

本实用新型涉及陈醋发酵技术领域，尤其涉及一种陈醋发酵用拌料设备。

背景技术

陈醋是中国发明的传统调味品之一，在中国生产食用已经有3000多年历史，陈年的醋，酿成后存放较久的醋，浓褐色，液态清亮，醋味醇厚，具有少沉淀，贮放时间长，不易变质等特点，山西老陈醋是中国四大名醋之一，以高粱为主料，先加入多量酒曲，采用低温酒精进行发酵，然后再拌入谷糠麸皮经醋酸发酵，在进行陈醋的发酵时通常需要搅拌。

现有技术中在进行陈醋发酵的搅拌时通常都是通过人工的方式，由于一次搅拌的频率较高，所以耗费的人力劳动比较大，并且人工搅拌的速率较低，大大影响了陈醋的生产速率，同时传统的搅拌方式对于底层的搅拌不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陈醋发酵用拌料设备，解决了现有技术中陈醋发酵的搅拌时通常都是通过人工的方式，由于一次搅拌的频率较高，所以耗费的人力劳动比较大，并且人工搅拌的速率较低，大大影响了陈醋的生产速率，同时传统的搅拌方式对于底层的搅拌不够充分的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陈醋发酵用拌料设备，包括罐体，罐体的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机，罐体的内腔设有第一转动杆，第一转动杆上固定连接有搅拌杆，第一转动杆的顶端通过轴承套贯穿罐体的顶部，且第一转动杆的延伸部分上套接有第一皮带轮，其中驱动电机输出轴与第一转动杆的顶端之间传动连接，第一转动杆位于罐体内腔部分的上部两侧均固定连接有L型刮板，两个L型刮板的竖直段一侧均与罐体的内壁之间贴合，罐体的顶部连通有进料管。

优选的，罐体的内腔底部设有第三转动杆，第三转动杆的顶端固定连接有转盘，转盘上开设有槽口，第三转动杆的底端通过轴承套贯穿罐体的底部，且第三转动杆的延伸端上套接有第三皮带轮，罐体的一侧固定连接有承载框，承载框的内侧设有第二转动杆，第二转动杆的两端均通过轴承套贯穿承载框的顶部与底部，且第二转动杆的两端的延伸部分上均套接有第二皮带轮，两个第二皮带轮中的其中一个与第一皮带轮之间通过第一皮带缠绕连接，且两个第二皮带轮中的另一个与第三皮带轮之间通过第二皮带缠绕连接。

优选的，进料管的内侧设有过滤板，过滤板的两侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与进料管内壁之间滑动连接。

优选的，罐体的底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿沿罐体的底部呈环形阵列分布。

优选的，罐体的顶部一侧安装有呼吸阀。

优选的，过滤板的顶部固定连接有把手。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.当进行陈醋发酵时的搅拌时，首先启动驱动电机，带动第一转动杆进行转动，第一转动杆带动搅拌杆对陈醋进行搅拌工作，与此同时通过第一皮带轮与第一皮带的配合带动第二转动杆进行转动，最后通过第二皮带轮以及第二皮带的配合带动第三转动杆进行转动，带动转盘对罐体底层的陈醋进行搅拌工作，相对于现有技术中通过人工的方式，由于一次搅拌的频率较高，所以耗费的人力劳动比较大，并且人工搅拌的速率较低的问题，本实用新型中提出的利用搅拌杆以及转盘对罐体内的陈醋进行充分的搅拌，同时利用L型刮板对罐体内壁进行剐蹭，避免了不仅避免了长时间难以进行清理的问题，同时不会造成浪费，加快了陈醋发酵的搅拌速率，相比较人工更加省时省力。

2.通过在进料管处设置有过滤板，进而避免了在进行加料时造成内部进入灰尘杂质的问题，具有提高陈醋品质的功能，同时过滤板可以利用滑块在滑轨中滑动经进料管中取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的俯视结构图；

图3为本实用新型的A区域放大图；

图4为本实用新型的外观图。

图中：1、罐体；2、第一转动杆；3、搅拌杆；4、L型刮板；5、驱动电机；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、第一皮带；9、第二转动杆；10、承载框；11、第三皮带轮；12、第二皮带；13、第三转动杆；14、转盘；15、槽口；16、支撑腿；17、进料管；18、过滤板；19、把手；20、滑块；21、滑轨；22、呼吸阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种陈醋发酵用拌料设备，包括罐体1，罐体1的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机5，罐体1的内腔设有第一转动杆2，第一转动杆2上固定连接有搅拌杆3，第一转动杆2的顶端通过轴承套贯穿罐体1的顶部，且第一转动杆2的延伸部分上套接有第一皮带轮6，其中驱动电机5输出轴与第一转动杆2的顶端之间传动连接，第一转动杆2位于罐体1内腔部分的上部两侧均固定连接有L型刮板4，两个L型刮板4的竖直段一侧均与罐体1的内壁之间贴合，罐体1的顶部连通有进料管17，具体的，首先利用搅拌杆3对陈醋发酵进行搅拌，避免了传统中采用人工搅拌的时费时费力的问题，提高了陈醋的生产速率，同时通过L型刮板4对罐体1内壁进行剐蹭，用以更好的进行陈醋的发酵，不会造成浪费的现象。

本方案具备以下工作过程：

当进行陈醋发酵时的搅拌时，首先启动驱动电机5，通过驱动电机5带动第一转动杆2进行转动，第一转动杆2带动搅拌杆3对陈醋进行搅拌工作，与此同时在第一转动杆2的带动下L型刮板4将会更随着转动，通过L型刮板4的转动，从而将罐体1内壁粘黏的陈醋剐蹭下来，进而为后期的清理罐体1提供方便同时也不会造成陈醋发酵的浪费。

根据上述工作过程可知：

首先利用搅拌杆3对陈醋发酵进行搅拌，避免了传统中采用人工搅拌的时费时费力的问题，提高了陈醋的生产速率，同时通过L型刮板4对罐体1内壁进行剐蹭，用以更好的进行陈醋的发酵，不会造成浪费的现象。

进一步的，罐体1的内腔底部设有第三转动杆13，第三转动杆13的顶端固定连接有转盘14，转盘14上开设有槽口15，第三转动杆13的底端通过轴承套贯穿罐体1的底部，且第三转动杆13的延伸端上套接有第三皮带轮11，罐体1的一侧固定连接有承载框10，承载框10的内侧设有第二转动杆9，第二转动杆9的两端均通过轴承套贯穿承载框10的顶部与底部，且第二转动杆9的两端的延伸部分上均套接有第二皮带轮7，两个第二皮带轮7中的其中一个与第一皮带轮6之间通过第一皮带8缠绕连接，且两个第二皮带轮7中的另一个与第三皮带轮11之间通过第二皮带12缠绕连接，具体的，驱动电机5通过第一转动杆2带动第一皮带轮6转动，通过第一皮带轮6与第一皮带8的配合带动第二转动杆9进行转动，最后通过第二皮带轮7以及第二皮带12的配合通过第三皮带轮11带动第三转动杆13进行转动，带动转盘14对罐体1底层的陈醋进行搅拌工作，用以达到充分搅拌的目的。

进一步的，进料管17的内侧设有过滤板18，过滤板18的两侧均固定连接有滑块20，且滑块20通过滑轨21与进料管17内壁之间滑动连接，具体的，利用过滤板18的作用，在向罐体1中投加陈醋配料以及时避免了进入灰尘等杂质的问题。

进一步的，罐体1的底部固定连接有四个支撑腿16，且四个支撑腿16沿罐体1的底部呈环形阵列分布，具体的，通过支撑腿16进一步加强了罐体1的整体稳固性。

进一步的，罐体1的顶部一侧安装有呼吸阀22，具体的，通过设置呼吸阀22可以使罐体1内不会处于真空状态，进而能够进一步加强陈醋的发酵的质量。

进一步的，过滤板18的顶部固定连接有把手19，具体的，通过把手19可以将过滤板18经进料管17中取出。

综上所述，驱动电机5通过第一转动杆2带动第一皮带轮6转动，通过第一皮带轮6与第一皮带8的配合带动第二转动杆9进行转动，最后通过第二皮带轮7以及第二皮带12的配合通过第三皮带轮11带动第三转动杆13进行转动，带动转盘14对罐体1底层的陈醋进行搅拌工作，用以达到充分搅拌的目的，利用过滤板18的作用，在向罐体1中投加陈醋配料以及时避免了进入灰尘等杂质的问题，通过支撑腿16进一步加强了罐体1的整体稳固性，通过设置呼吸阀22可以使罐体1内不会处于真空状态，进而能够进一步加强陈醋的发酵的质量，通过把手19可以将过滤板18经进料管17中取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种陈醋发酵用拌料设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部通过螺栓固定连接有驱动电机(5)，所述罐体(1)的内腔设有第一转动杆(2)，所述第一转动杆(2)上固定连接有搅拌杆(3)，所述第一转动杆(2)的顶端通过轴承套贯穿罐体(1)的顶部，且第一转动杆(2)的延伸部分上套接有第一皮带轮(6)，其中驱动电机(5)输出轴与第一转动杆(2)的顶端之间传动连接，所述第一转动杆(2)位于罐体(1)内腔部分的上部两侧均固定连接有L型刮板(4)，两个所述L型刮板(4)的竖直段一侧均与罐体(1)的内壁之间贴合，所述罐体(1)的顶部连通有进料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种陈醋发酵用拌料设备，其特征在于，所述罐体(1)的内腔底部设有第三转动杆(13)，所述第三转动杆(13)的顶端固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)上开设有槽口(15)，所述第三转动杆(13)的底端通过轴承套贯穿罐体(1)的底部，且第三转动杆(13)的延伸端上套接有第三皮带轮(11)，所述罐体(1)的一侧固定连接有承载框(10)，所述承载框(10)的内侧设有第二转动杆(9)，所述第二转动杆(9)的两端均通过轴承套贯穿承载框(10)的顶部与底部，且第二转动杆(9)的两端的延伸部分上均套接有第二皮带轮(7)，两个所述第二皮带轮(7)中的其中一个与第一皮带轮(6)之间通过第一皮带(8)缠绕连接，且两个第二皮带轮(7)中的另一个与第三皮带轮(11)之间通过第二皮带(12)缠绕连接。

3.根据权利要求1所述的一种陈醋发酵用拌料设备，其特征在于，所述进料管(17)的内侧设有过滤板(18)，所述过滤板(18)的两侧均固定连接有滑块(20)，且滑块(20)通过滑轨(21)与进料管(17)内壁之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种陈醋发酵用拌料设备，其特征在于，所述罐体(1)的底部固定连接有四个支撑腿(16)，且四个所述支撑腿(16)沿罐体(1)的底部呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种陈醋发酵用拌料设备，其特征在于，所述罐体(1)的顶部一侧安装有呼吸阀(22)。

6.根据权利要求3所述的一种陈醋发酵用拌料设备，其特征在于，所述过滤板(18)的顶部固定连接有把手(19)。

Images