CN219964709U - 一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，尤其为一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶，包括支架，所述支架的内侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转轴，所述转轴的底部与搅拌箱呈转动连接，所述转轴的外侧连接有搅拌装置，所述搅拌箱的内侧固定连接有阻挡架；本实用新型通过设置的固定套、搅拌横杆、搅拌竖杆和搅拌叶片，在电机带动转轴转动，进而使固定套和搅拌横杆转动，此时搅拌横杆带动搅拌竖杆和搅拌叶片转动，而搅拌叶片呈倾斜状并且搅拌叶片之间留有一定间距，在转动时，其搅拌叶片可以将清洗剂液体切断并搅动，其清洗剂液体物料可以充分混合。

Description

一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，具体为一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶。

背景技术

酸性清洗剂是以胺类、添加剂为原料，经混合溶解而制成的一种洗涤剂，因为酸性清洗剂的腐蚀性，因此酸性清洗剂的加工搅拌主要用到不锈钢搅拌缶，不锈钢搅拌缶又称不锈钢搅拌缸，适用于对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌缸根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。

现有的专利申请号为201822080153.8的专利一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶，包括底座、立柱、缸体，所述底座上面设置有所述立柱，所述立柱上面设置有所述缸体，所述缸体下面设置有出料管，所述出料管中间设置有阀门，所述缸体内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设置有搅拌叶，所述搅拌轴上面设置有联轴器，所述联轴器上面设置有电机，所述电机外侧设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有操作箱，所述支撑架前面设置有把手，所述把手前面设置有缸盖，所述支撑架后面设置有水泵，所述水泵下面设置有支撑座，所述水泵一侧设置有第二进水管其虽然能够调节电机的转速，能够在不同的物料投放下实现不同的搅拌速度，节约能源，但是单纯的调控转速使其物料混合效率有限，并且采用单纯的搅拌杆其搅动能力有效，致使洗剂液整体的混合程度不佳，因此，针对上述问题提出一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

作为本实用新型所述一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶的一种可选方案，其中：一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶，包括支架，所述支架的内侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转轴，所述转轴的底部与搅拌箱呈转动连接，所述转轴的外侧连接有搅拌装置；

所述搅拌箱的内侧固定连接有阻挡架，使用时外接电源，将清洗剂物料投放至搅拌箱内部时，其通过启动电机，电机带动转轴转动，而转轴带动搅拌装置对清洗剂进行搅动，而搅拌装置可以将清洗剂物料充分搅动混合，而清洗剂物料在随之转动，并且在搅拌箱的内壁转动时，其清洗剂物料与阻挡架接触，此时可以在阻挡架的作用下重新向搅拌箱中央移动，此时保证清洗剂物料可以充分混合。

作为本实用新型所述一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶的一种可选方案，其中：所述支架的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端连通有气管，所述气管的另一端连通有空心杆，所述空心杆的外侧与搅拌箱呈固定连接，所述空心杆的内侧与转轴呈转动连接，所述空心杆的底部开设有均匀分布的通孔，在进行搅拌时，通过启动气泵，气泵将空气通过气管输送至空心杆内部，并且经过空心杆的底部通孔排出，这种设置可以减缓通孔的移动速度，可以实现对清洗剂物料的充分混合。

作为本实用新型所述一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶的一种可选方案，其中：所述气管的外侧安装有单向阀，而单向阀的设置保证气体单向流动，避免清洗剂物料通过气管移动至气泵的内部。

作为本实用新型所述一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶的一种可选方案，其中：所述阻挡架的底部开设有弧形凹槽，并且凹槽呈环形设置，在清洗剂物料向上旋转移动时，其清洗剂物料与弧形凹槽接触，并且通过弧形凹槽向搅拌箱的中央移动，此时实现对清洗剂物料的充分混合。

作为本实用新型所述一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶的一种可选方案，其中：所述搅拌装置包括固定套、搅拌横杆、搅拌竖杆和搅拌叶片，所述固定套的内侧与转轴呈固定连接，所述固定套的外侧固定连接有搅拌横杆，所述搅拌横杆的外侧固定连接有竖直设置的搅拌竖杆，两两之间的所述搅拌竖杆之间均固定连接有均匀分布的搅拌叶片，而在电机带动转轴转动时，其转轴带动固定套、搅拌横杆、搅拌竖杆和搅拌叶片移动，在搅拌叶片的作用下，可以使清洗剂物料充分混合。

作为本实用新型所述一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶的一种可选方案，其中：所述搅拌叶片若干组设置，并且搅拌叶片呈倾斜设置，两侧的所述搅拌叶片的倾斜方向相反，在两侧的搅拌叶片的作用下，可以改变清洗剂液体的方向，进而实现清洗剂物料的充分混合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的固定套、搅拌横杆、搅拌竖杆和搅拌叶片，在电机带动转轴转动，进而使固定套和搅拌横杆转动，此时搅拌横杆带动搅拌竖杆和搅拌叶片转动，而搅拌叶片呈倾斜状并且搅拌叶片之间留有一定间距，在转动时，其搅拌叶片可以将清洗剂液体切断并搅动，其清洗剂液体物料可以充分混合；

而本装置在进行清洗剂液体物料混合时，通过启动气泵，此时气体可以通过气管进入至空心杆内部，并且通过通孔排出，此时可以实现搅动清洗剂液体的目的，进一步实现充分搅动的面对；

并且通孔开设在空心杆的底部，此时不易存在杂质进入掉落至空心杆的目的，同时气体排出时，其气体首先向下排放，减缓气体在清洗剂液体中移动速度，保证清洗剂液体可以达到充分搅拌的目的；

而在阻挡架可以阻挡旋转的清洗剂液向上移动，此时清洗剂液在阻挡架的作用下可以充分掉落至搅拌箱中央，然后重新进行搅拌的目的，这种设置大大提高清洗剂液体的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型空心杆的结构示意图。

图中：1、支架；2、搅拌箱；3、电机；4、转轴；5、固定套；6、搅拌横杆；7、搅拌竖杆；8、搅拌叶片；9、阻挡架；10、气泵；11、气管；12、单向阀；13、空心杆；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶，包括支架1，上述支架1的内侧固定连接有搅拌箱2，上述搅拌箱2的顶部固定连接有电机3，上述电机3的主轴末端固定连接有转轴4，上述转轴4的底部与搅拌箱2呈转动连接，上述转轴4的外侧连接有搅拌装置；

上述搅拌箱2的内侧固定连接有阻挡架9。

现有的专利申请号为201822080153.8的专利一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶，能够在不同的物料投放下实现不同的搅拌速度，节约能源，但是单纯的调控转速使其物料混合效率有限，并且采用单纯的搅拌杆其搅动能力有效，致使洗剂液整体的混合程度不佳，使用时外接电源，将清洗剂物料投放至搅拌箱2内部时，其通过启动电机3，电机3带动转轴4转动，而转轴4带动搅拌装置对清洗剂进行搅动，而搅拌装置可以将清洗剂物料充分搅动混合，而清洗剂物料在随之转动，并且在搅拌箱2的内壁转动时，其清洗剂物料与阻挡架9接触，此时可以在阻挡架9的作用下重新向搅拌箱2中央移动，此时保证清洗剂物料可以充分混合。

实施例2

本实施例是对实施例1所做出的改进，请参阅图1和图2，具体的，上述支架1的顶部固定连接有气泵10，上述气泵10的输出端连通有气管11，上述气管11的另一端连通有空心杆13，上述空心杆13的外侧与搅拌箱2呈固定连接，上述空心杆13的内侧与转轴4呈转动连接，上述空心杆13的底部开设有均匀分布的通孔14。

在进行搅拌时，通过启动气泵10，气泵10将空气通过气管11输送至空心杆13内部，并且经过空心杆13的底部通孔14排出，这种设置可以减缓通孔的移动速度，可以实现对清洗剂物料的充分混合。

实施例3

本实施例是对实施例2所做出的改进，请参阅图1，具体的，上述气管11的外侧安装有单向阀12。

而单向阀12的设置保证气体单向流动，避免清洗剂物料通过气管11移动至气泵10的内部。

实施例4

本实施例是对实施例3所做出的改进，请参阅图1，具体的，上述阻挡架9的底部开设有弧形凹槽，并且凹槽呈环形设置。

在清洗剂物料向上旋转移动时，其清洗剂物料与弧形凹槽接触，并且通过弧形凹槽向搅拌箱2的中央移动，此时实现对清洗剂物料的充分混合。

实施例5

本实施例是对实施例4所做出的改进，请参阅图1，具体的，上述搅拌装置包括固定套5、搅拌横杆6、搅拌竖杆7和搅拌叶片8，上述固定套5的内侧与转轴4呈固定连接，上述固定套5的外侧固定连接有搅拌横杆6，上述搅拌横杆6的外侧固定连接有竖直设置的搅拌竖杆7，两两之间的上述搅拌竖杆7之间均固定连接有均匀分布的搅拌叶片8。

而在电机2带动转轴4转动时，其转轴4带动固定套5、搅拌横杆6、搅拌竖杆7和搅拌叶片8移动，在搅拌叶片8的作用下，可以使清洗剂物料充分混合。

实施例6

本实施例是对实施例5所做出的改进，请参阅图1，具体的，上述搅拌叶片8若干组设置，并且搅拌叶片8呈倾斜设置，两侧的上述搅拌叶片8的倾斜方向相反。

在两侧的搅拌叶片8的作用下，可以改变清洗剂液体的方向，进而实现清洗剂物料的充分混合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内侧固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的主轴末端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底部与搅拌箱(2)呈转动连接，所述转轴(4)的外侧连接有搅拌装置；

所述搅拌箱(2)的内侧固定连接有阻挡架(9)；

所述搅拌装置包括固定套(5)、搅拌横杆(6)、搅拌竖杆(7)和搅拌叶片(8)，所述固定套(5)的内侧与转轴(4)呈固定连接，所述固定套(5)的外侧固定连接有搅拌横杆(6)，所述搅拌横杆(6)的外侧固定连接有竖直设置的搅拌竖杆(7)，两两之间的所述搅拌竖杆(7)之间均固定连接有均匀分布的搅拌叶片(8)；

所述搅拌叶片(8)若干组设置，并且搅拌叶片(8)呈倾斜设置，两侧的所述搅拌叶片(8)的倾斜方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有气泵(10)，所述气泵(10)的输出端连通有气管(11)，所述气管(11)的另一端连通有空心杆(13)，所述空心杆(13)的外侧与搅拌箱(2)呈固定连接，所述空心杆(13)的内侧与转轴(4)呈转动连接，所述空心杆(13)的底部开设有均匀分布的通孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶，其特征在于：所述气管(11)的外侧安装有单向阀(12)。

4.根据权利要求1所述的一种酸性高效清洗剂生产用不锈钢搅拌缶，其特征在于：所述阻挡架(9)的底部开设有弧形凹槽，并且凹槽呈环形设置。