CN210999381U - 一种自带清洗功能的混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,尤其涉及一种自带清洗功能的混凝土搅拌机,包括罐体,所述罐体上固定有多个输送机构,所述罐体上方还固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接有搅拌叶,所述罐体内壁上方还固定有伸缩杆,所述伸缩杆下方固定连接有冲洗架,所述冲洗架下方通过固定块固定有与罐体内壁接触的刮板,所述冲洗架上固定有多个高压喷头Ⅰ和高压喷头Ⅱ。通过输送电机带动螺旋叶转动固定圈数使进料斗上的颗粒原料按指定数量添加到罐体内,启动伸缩杆,伸缩杆带动高压喷头Ⅰ和高压喷头Ⅱ上下移动,通过刮板上下移动对罐体内壁进行刮动,经过高压喷头Ⅰ、高压喷头Ⅱ和刮板的多次上下移动,可以将罐体内壁清洗干净。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,尤其涉及一种自带清洗功能的混凝土搅拌机。
【背景技术】
混凝土搅拌机的目的是为提高混凝土搅拌的均匀度,搅拌件在长时间使用后,机体内壁会粘附有大量混凝土,在对混凝土搅拌机在清洗时,对于附着在机体内壁上的混凝土清理效果不理想,总有大量残留的混凝土不易清理下来,并且无法按最佳比例给搅拌装置加入搅拌原料。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种混凝土搅拌完全后可以自动将搅拌罐内部清洗并且可以按最佳比例给搅拌装置内部添加原料的混凝土搅拌机。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种自带清洗功能的混凝土搅拌机,包括罐体,所述罐体固定在支架上,所述罐体上固定有多个输送机构,所述输送机构包含固定在罐体上并与罐体内部相连的输送管,所述输送管上固定有进料斗,所述输送管内部固定有与输送管滚动连接的从动轴,所述从动轴上缠绕有螺旋叶,所述从动轴通过输送电机驱动,所述罐体上方还固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴外周侧缠绕有搅拌叶,所述罐体上方还固定有输液管,所述输液管上固定有阀门,所述罐体内壁上方还固定有伸缩杆,所述伸缩杆下方固定连接有冲洗架,所述冲洗架下方通过固定块固定有与罐体内壁接触的刮板,所述冲洗架上固定有多个高压喷头Ⅰ和高压喷头Ⅱ,所述高压喷头Ⅰ的出水口正对罐体内壁,所述高压喷头Ⅱ的出水口正对前述搅拌轴,所述伸缩杆上还设有穿过伸缩杆的软管,所述软管连接前述高压喷头Ⅰ和高压喷头Ⅱ,所述罐体下方还设有出料口,所述出料口上也设有阀门。分别在各个不同的输送机构的进料斗上加入不同的搅拌颗粒原料,通过输送电机带动螺旋叶转动固定圈数使进料斗上的颗粒原料按指定数量添加到罐体内,通过输液管往罐体内添加液体原料,搅拌电机对罐体内部进行搅拌,搅拌完成后,成品通过出料口排出,开启软管,高压喷头Ⅰ对罐体内壁进行高压冲洗,高压喷头Ⅱ对搅拌叶进行高压冲洗,启动伸缩杆,伸缩杆带动高压喷头Ⅰ和高压喷头Ⅱ上下移动,高压喷头Ⅰ对罐体内壁进行全方位高压冲洗,高压喷头Ⅱ对搅拌叶进行全方位高压冲洗,通过刮板上下移动对罐体内壁进行刮动,经过高压喷头Ⅰ、高压喷头Ⅱ和刮板的多次上下移动,可以将罐体内壁清洗干净。
优选的,所述刮板截面为圆环状,所述刮板外端面与罐体内壁接触。
优选的,所述冲洗架为水管结构,所述软管穿过伸缩杆后通过冲洗架内部空腔与高压喷头Ⅰ和高压喷头Ⅱ相连。
优选的,所述输送电机末端固定有主动齿,所述从动轴上与前述主动齿对应位置设有从动齿,所述主动齿通过皮带与前述从动齿相连。
优选的,所述搅拌电机通过减速机与搅拌轴相连。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
1.通过输送电机带动螺旋叶转动固定圈数使进料斗上的颗粒原料按指定数量添加到罐体内,通过阀门控制进液管,使液体原料按指定量添加到罐体内,使混凝土达到最佳混合比例,使混凝土性能达到最佳。
2.通过高压喷头Ⅰ对罐体内壁进行高压冲洗,高压喷头Ⅱ对搅拌叶进行高压冲洗,并且通过伸缩杆带动高压喷头Ⅰ和高压喷头Ⅱ上下移动,可以使罐体内壁进行全方位清洗。
3.伸缩杆带动刮板上下移动,通过刮板上下移动对罐体内壁进行刮动,经过多次刮动,进一步避免罐体内壁上附着有混凝土。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、罐体;2、支架;3、输送机构;4、输送管;5、皮带; 6、螺旋叶;7、从动轴;8、搅拌电机;9、减速机;10、搅拌轴;11、搅拌叶;12、输液管;13、阀门;14、出料口;15、伸缩杆;16、冲洗架;17、高压喷头Ⅰ;18、高压喷头Ⅱ;19、固定块;20、刮板;21、软管;22、输送电机;23、进料斗;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1所示,本实用新型公开了一种自带清洗功能的混凝土搅拌机,包括罐体1,罐体1固定在支架2上,罐体1上固定有多个输送机构3,输送机构3包含固定在罐体1上并与罐体1内部相连的输送管4,输送管4上固定有进料斗23,输送管4内部固定有与输送管4 滚动连接的从动轴7,从动轴7上缠绕有螺旋叶6,从动轴7通过输送电机22驱动,罐体1上方还固定有搅拌电机8,搅拌电机8输出端连接有搅拌轴10,搅拌轴10外周侧缠绕有搅拌叶11,罐体1上方还固定有输液管12,输液管12上固定有阀门13,罐体1内壁上方还固定有伸缩杆15,伸缩杆15下方固定连接有冲洗架16,冲洗架16 下方通过固定块19固定有与罐体1内壁接触的刮板20,冲洗架16 上固定有多个高压喷头Ⅰ17和高压喷头Ⅱ18,高压喷头Ⅰ17的出水口正对罐体1内壁,高压喷头Ⅱ18的出水口正对搅拌轴10,伸缩杆 15上还设有穿过伸缩杆15的软管21,软管21连接高压喷头Ⅰ17和高压喷头Ⅱ18,罐体1下方还设有出料口14,出料口14上也设有阀门13。分别在各个不同的输送机构3的进料斗23上加入不同的搅拌颗粒原料,通过输送电机22带动螺旋叶6转动固定圈数使进料斗23 上的颗粒原料按指定数量添加到罐体1内,通过输液管12往罐体1 内添加液体原料,搅拌电机8对罐体1内部进行搅拌,搅拌完成后,成品通过出料口14排出,开启软管21,高压喷头Ⅰ17对罐体1内壁进行高压冲洗,高压喷头Ⅱ18对搅拌叶11进行高压冲洗,启动伸缩杆15,伸缩杆15带动高压喷头Ⅰ17和高压喷头Ⅱ18上下移动,高压喷头Ⅰ17对罐体1内壁进行全方位高压冲洗,高压喷头Ⅱ18对搅拌叶11进行全方位高压冲洗,通过刮板20上下移动对罐体1内壁进行刮动,经过高压喷头Ⅰ17、高压喷头Ⅱ18和刮板20的多次上下移动,可以将罐体1内壁清洗干净。
其中,刮板20截面为圆环状,刮板20外端面与罐体1内壁接触。
其中,冲洗架16为水管结构,软管21穿过伸缩杆15后通过冲洗架16内部空腔与高压喷头Ⅰ17和高压喷头Ⅱ18相连。
其中,输送电机22末端固定有主动齿,从动轴7上与主动齿对应位置设有从动齿,主动齿通过皮带5与从动齿相连。
其中,搅拌电机8通过减速机9与搅拌轴10相连。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自带清洗功能的混凝土搅拌机,包括罐体,其特征在于,所述罐体固定在支架上,所述罐体上固定有多个输送机构,所述输送机构包含固定在罐体上并与罐体内部相连的输送管,所述输送管上固定有进料斗,所述输送管内部固定有与输送管滚动连接的从动轴,所述从动轴上缠绕有螺旋叶,所述从动轴通过输送电机驱动,所述罐体上方还固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴外周侧缠绕有搅拌叶,所述罐体上方还固定有输液管,所述输液管上固定有阀门,所述罐体内壁上方还固定有伸缩杆,所述伸缩杆下方固定连接有冲洗架,所述冲洗架下方通过固定块固定有与罐体内壁接触的刮板,所述冲洗架上固定有多个高压喷头Ⅰ和高压喷头Ⅱ,所述高压喷头Ⅰ的出水口正对罐体内壁,所述高压喷头Ⅱ的出水口正对前述搅拌轴,所述伸缩杆上还设有穿过伸缩杆的软管,所述软管连接前述高压喷头Ⅰ和高压喷头Ⅱ,所述罐体下方还设有出料口,所述出料口上也设有阀门。
2.根据权利要求1所述的自带清洗功能的混凝土搅拌机,其特征在于:所述刮板截面为圆环状,所述刮板外端面与罐体内壁接触。
3.根据权利要求1所述的自带清洗功能的混凝土搅拌机,其特征在于:所述冲洗架为水管结构,所述软管穿过伸缩杆后通过冲洗架内部空腔与高压喷头Ⅰ和高压喷头Ⅱ相连。
4.根据权利要求1所述的自带清洗功能的混凝土搅拌机,其特征在于:所述输送电机末端固定有主动齿,所述从动轴上与前述主动齿对应位置设有从动齿,所述主动齿通过皮带与前述从动齿相连。
5.根据权利要求1所述的自带清洗功能的混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌电机通过减速机与搅拌轴相连。
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CN112657454A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-16 | 南京宇诚医药科技有限公司 | 一种3-吡咯啉用搅拌罐 |
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